CN104656634B - 一种建有回流系统的供水厂效能诊断方法 - Google Patents
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Abstract
一种建有回流系统的供水厂效能诊断方法，属于供水厂效能诊断技术领域。本发明将建有生产废水回流系统的供水厂诊断方法分为三大部分，即常规净水工艺效能诊断部分、生产废水回用工艺效能诊断部分和给水处理全系统效能诊断部分。先通过对常规净水工艺和生产废水工艺各个单元进行效能诊断，对有问题的单元进行运行参数的调整、运行工况的调整和仪器设备的更新。然后，在对所有环节调整后，对给水处理全系统进行效能诊断。在确保水质、水量和经济因素与实际相符的条件下，本发明提供了一套建有回流系统的供水厂效能诊断方法，对于评价建有回流系统的供水厂的实际能耗状况有现实指导意义，最终达到优化系统的目的。
Description
技术领域
本发明属于供水厂效能诊断技术领域，涉及一种供水厂效能诊断方法。
背景技术
水环境的不断恶化和水资源的持续短缺无疑已经成为21世纪中国社会经济发展的强大阻力。解决水资源危机实现水资源可持续利用的首要任务是建立起健康的水循环。对于净水厂来说可以减少取水量，通过将生产废水回流进行水资源的再生循环利用，降低水源河湖的污染负荷的同时能够确保生态环境用水起到节约水资源的作用。净水厂常规水处理工艺产生的生产废水主要包括沉淀池或澄清池的排泥水以及滤池反冲洗水，约占水厂总处理水量的4～10%。随着新版生活饮用水卫生标准的推行，也即GB5749-2006的推行，大部分生产废水回用的既有净水厂需要作出整体的效能评估，从而在出厂水水质各项数值达标的前提下尽可能节省能耗的情况下对净水厂进行提升改造。
目前，我国越来越多供水厂建有生产废水回流工艺，但是由于缺乏相应的规范制度，所以总体上较乱。建有废水回流系统的供水厂效能诊断研究工作比较少，多数是单独关注单位产水量电耗、药耗等指标。然而，这些研究成果缺乏系统性及关联性，建有回流系统的供水厂能耗状况评价模式关键技术研究不足。因此，通过建有回流系统的供水厂效能诊断模式，在集成供水厂各工艺单元效能诊断技术基础上，运用系统优化手段，将水厂的水源水质、处理规模、工艺流程和水质安全性等因素与经济因素相结合，综合分析建有回流系统的供水厂效能状况，系统、全面地研究工艺、设备和运行方式控制的关键技术，对实施建有回流系统的供水厂节能减排至关重要。
发明内容
为了解决现有的建有废水回流系统的供水厂效能诊断存在的缺乏系统性和关联性、效能诊断的关键技术缺乏系统理论研究的问题，本发明提供了一种建有回流系统的供水厂效能诊断方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种建有回流系统的供水厂效能诊断方法，包括以下三个步骤：
步骤一、水厂常规净水工艺诊断：首先，通过收集水厂设计运行资料，对水量、原水及出厂水水质情况、药剂消耗情况、电耗情况及水耗情况的现状进行分析，分析后得到供水厂常规净化工艺整体运行现状；然后，对混合、絮凝、沉淀、过滤和消毒单元运行情况进行诊断；最后，在完成常规工艺整体运行状况和各处理单元运行状况后判别常规净水工艺是否存在问题，若存在问题，则返回出现问题的处理单元，对其进行调整，若不存在问题，则转向步骤三。
步骤二：生产废水回用工艺诊断：首先，通过分析回用废水量、脱水机耗药量、回用电耗量、回用工艺各单元运行情况得到生产废水回用工艺现状；然后，通过生产废水回流对水质是否有影响来确定是否需要调整回用工艺各单元参数，当回流生产废水引起沉后水、滤后水水质波动时，则对回用工艺各单元进行调整，当回用不会引起沉后水、滤后水水质波动时，则转向步骤三。
步骤三：在对供水厂常规净水工艺和生产废水回用工艺诊断调整后，对给水全系统效能进行如下诊断：通过分别对改造前后系统节约水量进行对比分析、系统经济效益评价和环境效益，重新评估建有回流系统的供水厂的效能状况，若满足要求，则达到节能降耗的目的；否则，返回步骤一、步骤二，重新开始，直至满足要求为止。
本发明将建有生产废水回流系统的供水厂诊断方法分为三大部分，即常规净水工艺效能诊断部分、生产废水回用工艺效能诊断部分和给水处理全系统效能诊断部分。先通过对常规净水工艺和生产废水工艺各个单元进行效能诊断，对有问题的单元进行运行参数的调整、运行工况的调整和仪器设备的更新。然后，在对所有环节调整后，对给水处理全系统进行效能诊断。在确保水质、水量和经济因素与实际相符的条件下，本发明提供了一套建有回流系统的供水厂效能诊断方法，对于评价建有回流系统的供水厂的实际能耗状况有现实指导意义，最终达到优化系统的目的。
附图说明
图1为本发明絮凝单元排泥水总固体含量随时间的变化趋势示意图；
图2为本发明沉淀单元沉淀池排泥水总固体含量沿池长方向变化情况示意图；
图3为本发明沉淀单元沉淀池排泥水总固体沿池长方向变化情况示意图；
图4为本发明过滤单元完整过滤周期内滤前、滤后水水质指标（如DO、pH、NH3-N、NO3 -、NO2 -）随时间的变化示意图；
图5 为本发明过滤单元滤池反冲洗废水浊度随反冲洗时间的变化趋势。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
具体实施方式一：本实施方式提供了一种建有回流系统的供水厂效能诊断方法，具体实施步骤如下：
步骤一：水厂常规净水工艺诊断。首先，通过收集水厂设计运行资料，主要包括对水量、原水及出厂水水质情况、药剂消耗情况、电耗情况及水耗情况等现状进行分析，分析后得到供水厂常规净化工艺整体运行现状；其次，对混合、絮凝、沉淀、过滤和消毒单元运行情况进行诊断，主要包括运行参数校核、工况设置情况和仪器设备状况三方面进行诊断；最后，在完成常规工艺整体运行状况和各处理单元状况后判别常规净水工艺是否存在问题，若存在，则返回调整出现问题的处理单元的运行参数、工况设置或仪器设备等，若不存在问题，则转向步骤三。
步骤二：生产废水回用工艺诊断。通过分析回用废水量、脱水机耗药量、回用电耗量、回用工艺各单元运行情况等得到生产废水回用工艺现状。回用工艺各单元运行情况诊断包括排水池单元、排泥池单元、浓缩单元和脱水设备单元等。通过生产废水回流对水质是否有影响来确定是否需要调整回用工艺单元参数，当回流生产废水引起沉后水、滤后水水质波动时，调整回用工艺各单元运行参数、工况设置或仪器设备等，当回用不会引起沉后水、滤后水水质波动时，则转向步骤三。
步骤三：在对供水厂常规净水工艺和生产废水回用工艺诊断调整后，对给水全系统效能进行诊断。主要通过分别对改造前后系统节约水量进行对比分析、系统经济效益评价和环境效益评价，重新评估建有回流系统的供水厂的效能状况，若满足，则达到节能降耗的目的；否则，返回步骤一、步骤二，重新开始，直至满足要求为止。
具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤一中所述的设计运行资料指的是水厂的设计说明书及该水厂近1年的生产报表，其中生产报表包括水源水质情况报表、水质统计报表、水厂用电情况报表、出厂水水质情况报表及生产情况报表。从而得到水量变化情况、原水及出厂水水质情况、药剂消耗情况、电耗情况及水耗情况等数据。所述水量变化情况指的是近1年的日平均供水量和水厂24h逐时处理水量。根据水量变化，可以得出水厂平均负荷率。当水厂平均负荷率能维持在80%以上时，表明水厂产能能达到设计要求。根据逐时水量变化曲线，充分利用清水池的调节能力在用水低峰期时段水厂处理水量过剩时将多余的处理水量贮存在清水池，在用水高峰时段处理水量不足的情况下将贮存在清水池的备用水量供给用户，使水厂的运行在每天不同时段内都能够维持在相较稳定的工况下运行，尽量减小因处理水量波动较大频繁调整运行工况而带来的生产隐患从而影响出厂水水质，提高水厂的抗水量冲击负荷能力。
所述原水及出厂水水质变化情况指的是全年的浊度、氨氮、CODMn等水厂常规化验指标统计数据变化规律。所述药剂消耗情况指的是混凝剂及助凝剂的消耗情况。比较全年浊度变化与全年混凝剂及助凝剂的变化，分析矾耗是否合理，所述矾耗合理的依据是：一般地，根据原水浊度划分为低浊度期（＜50NTU）、中浊度期（50NTU～100NTU）、高浊度期（＞100NTU），当原水处于低浊度期时，低浊度水中的杂质，以溶于水中的细小胶体分散体系为主，而且胶体的颗粒粒径均匀，动力学稳定性很强，水中胶体颗粒有效碰撞几率和效率较小，需要加大混凝剂投加量，增加凝聚核心，故在低浊度期矾耗高，且矾耗与浊度呈负相关；当原水处于中浊度期时，矾耗与原水浊度呈正相关；当原水处于高浊度期时，胶体颗粒有效碰撞几率大，混凝剂投加量可以适当减少。所述电耗情况指的是供水厂所有生产设备消耗的电量。所述水耗情况指的是水厂自用水量，主要包括滤池反冲洗水、絮凝池排泥水、沉淀池排泥水、水厂绿化用水、生活用水、水射器用水及电机冷却用水。
本实施方式中水射器用水指的是当采用水射器投加消毒剂时产生的用水。本实施方式中电机冷却水主要指的是一泵站电机冷却用水及二泵站电机冷却用水。
具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤一所述的对混合、絮凝、沉淀、过滤和消毒单元运行情况指的是：混合单元能耗诊断、絮凝单元能耗诊断、沉淀单元效能诊断、过滤单元效能诊断、消毒单元效能诊断。上述各单元效能诊断均包括运行现状分析，校核设计参数，水厂在低浊度期、中浊度期及高浊度期三种工况下的能耗对比和对水厂全系统各单元改进措施。
本实施方式所述的对混合单元运行情况进行诊断主要是对混合单元运行参数校核，所述的参数校核是指根据水厂实际进水量进行校核，当采用水力混合时，核算水流实际速度，与设计值比较，当实际值在设计允许范围内时，维持现状，当实际值偏离设计允许范围内时，采取一定的技术手段纠正流速至设计区间，如采用管式静态混合器流量偏低时，可采取在原管式混合器并联安装小管径的管式混合器，当流量低于设计值时，水量流经小管径管式混合器，具体的改进手段应根据实际情况做出调整；当采用机械混合时，核算水流实际搅拌速度梯度G，设计值一般为600～1000 S-1，根据实际水量调整搅拌机频率，建议搅拌机安装变频器，根据水量实时改变搅拌速度，既能达到良好的混合效果，节省混凝剂，又可以节省电费。所述的水力混合指的是消耗水体自身能量，通过流态变化以达到混合目的的过程，包括水泵混合、管式静态混合器、扩散混合器、跌水（水跃）混合。所述的机械混合指的是水体通过机械提供能量，改变水体流态，以达到混合目的。对混合池实际运行参数进行校核改造后可以促进混凝效果，提高后续处理单元效率，节约混凝剂和电耗。
本实施方式所述的絮凝单元运行情况进行诊断主要是运行参数校核和絮凝池排泥方式优化，所述的排泥方式优化指的是通过研究絮凝池排泥阀排水过程中总固体含量的变化趋势，确定合理排水时间，参见图1。排泥环节的排泥过程的变化趋势是基本相同的：在整个排泥过程中，排泥水的总固体浓度由高变低，当排泥时间到达某一时间点t1之后，排泥水总固体含量趋于平缓，变化不再明显，所以，时间点t1可作为采用排泥水优化节水方式的优化节水排泥历时的结束点。在实际生产过程中，由于原水浊度的高低会影响到排泥水总固体含量的高低，因此t1长短也会发生变化，故要研究不同浊度时期的时间点t1。通过这种科学的试验，确定絮凝池排泥时间点，这样既可以到达排泥目的，又可以减少废水量，减少废水回流提升的流量，从而降低电费。
本实施方式所述的沉淀单元运行情况进行诊断主要是停留时间校核和沉淀池排泥方式优化，所述的排泥方式优化是指通过研究沉淀池池底积泥情况，提出排泥设备节水运行的方式。当采用排泥管进行排泥时，其优化方式与絮凝池排泥优化方式类似，通过研究沉淀池排泥管排泥阀排水过程中总固体含量的变化趋势，确定合理排水时间，参见图1。当采用器械排泥时，优化方式如图2所示：根据确定的池底积泥情况变化临界点B，提出相应的排泥设备优化节能运行方式，所述优化节能运行方式可以分为变频排泥和分段排泥。变频排泥——A～B段污泥浓度较高，吸泥机、刮泥机运行速度相对放慢，穿孔管排泥阀的开启时间相对延长；B～C段污泥浓度较低，吸泥机、刮泥机运行速度可以适时提高，穿孔排泥管排泥阀的开启时间相对缩短；往复排泥——A～B段污泥沉积较多，B～C段污泥沉积较低，可设定吸泥机、刮泥车在对C～A段全程排泥运行，B～A往复运行，运行过程速度恒定，排泥设备开启时间需要通过排泥水总固体含量变化趋势确定；排泥阀可设定开启次数，A～B段排泥阀开启二或三次，B～C段排泥阀开启一次。本实施方式根据排泥水总固体含量变化趋势确定排泥设备开启时间，参见图3排泥机从沉淀池末端开始向前端行走排泥，运行路程为C～B～A～B～A，自排泥开始，排泥水总固体浓度逐步增加，直至沉淀池末端达到最大值，即峰值；往复运行阶段，排泥水总固体浓度迅速降低，最后趋向平稳。所以，时间点X1～X2可以作为采用排泥设备优化节能控制的开启时间段。
本实施方式所述的过滤单元运行情况进行诊断主要是优化校核滤池运行参数、滤池过滤周期和滤池反冲洗方式。本实施方式将结合图4、图5说明。所述的校核滤池运行参数主要指的是校核滤速、配水系统、表面扫洗水强度、气冲洗强度或水冲洗强度等。所述的过滤周期优化具体指通过研究滤池完整过滤周期中滤前、滤后水的一些水质指标如DO、pH、NH3-N、NO3 -、NO2 -等的变化情况，确定目前的过滤周期t2是否合理，优化方式参见图4，合理的判断标准是在滤池过滤周期晚期上述指标是否会发生上升的趋势，如果升高，则应将过滤周期缩短至t3，如果不会影响的话，则可适当延长过滤周期，具体时长需通过实验确定。所述的滤池反冲洗方式是指在滤池反冲洗过程中用水冲洗滤砂或是用气水微膨胀兼有表面扫洗的冲洗方式。所述的滤池反冲洗参数设置指的是研究滤池整个反冲洗过程中浊度的变化趋势，变化趋势参见图5。在反冲洗整个过程中，反冲洗废水的浊度先快速升高，在t4时刻达到峰值，而后下降，在t5时刻后趋于平缓，变化不再明显。当滤池采用的是V型滤池时，反冲洗可以根据t4、t5、t6时刻分别调整气冲时间、气水同时冲洗时间、水单独冲洗时间。可以根据t5缩短气水同时冲洗时间，减少空气压缩机的电耗，可以根据t6缩短水冲洗时间，减少反冲洗水量；而在其他类型滤池中可以根据t6缩短水冲洗时间，节约水资源。
本实施方式所述的A指的是沿沉淀池进水方向排泥起始位置，B指的是沉淀池池底积泥情况变化临界点，C指的是排泥终点位置，X1指的是沉淀池首次排泥过程中池底积泥情况变化临界点，X2指的是沉淀池重复排泥过程中池底积泥情况变化临界点；t1指的是排泥过程中排泥水总固体含量不变的时间点，t2指的是滤池过滤周期，t3指的是滤池优化后的过滤周期，t4指的是反冲洗过程中反冲洗废水浊度达到高峰的时间点，t5指的是反冲洗过程中反冲洗废水浊度在该时刻后趋于平缓的时间点，t6指的是总的反冲洗时间。
本实施方式所述的消毒单元运行情况进行诊断主要是指根据原水水质、出水水质要求、消毒剂来源、消毒副产物形成的可能、净水处理工艺等，通过技术经济比较确定。消毒剂投加点应根据消毒剂投加点应根据原水水质、工艺流程和消毒方法等，并适当考虑水质变化的可能确定，可在过滤后单独投加，也可在工艺流程中多点投加。采用Cl2、ClO2、O3消毒相较于氯胺消毒时会增加消毒过程中THMs的产生, 并且氯胺在管网中会有相对较持久的消毒时间, 采用氯胺消毒自来水中的氯味问题也能够得以缓解。相较于氯来说在控制管网中细菌的再次繁殖和生物膜方面氯胺也更为有效。但要想获得与氯消毒相同的效果则需要氯胺长时间的与水接触，选用氯胺消毒作为出厂水在城市管网系统中长久保持水质卫生的消毒剂，校核氯胺投加比。
具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤一所述的判别常规净水工艺是否存在问题判断原则指的是通过分析常规净水工艺混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒单元运行状况是否与设计工况有偏离，所述的偏离具体指的是常规处理工艺各单元处理后的水是否正常。
具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤二所述的通过分析回用废水量、脱水机耗药量及回用耗电量指的是通过收集供水厂的设计运行资料进行分析。所述的设计运行资料指的是回用工艺各单元的设计说明书及这些构筑物近1年来的生产报表。所述的分析会用废水量的目的是更好的掌握供水厂生产废水的水量变化情况，掌握回用工艺各构筑物水量变化规律。所述的脱水机耗药量指的是污泥脱水车间使用的脱水剂和辅助脱水药剂的量，分析药耗费用变化情况。所述的回用耗电量指的是供水厂回用工艺生产设备消耗的总电量，回用工艺电耗主要指的是排水池、排泥池、污泥浓缩池搅拌机的耗电及污泥脱水设备的耗电，分析回用工艺电耗变化情况。
具体实施方式六：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤二所述的排水池单元运行情况诊断指的是通过研究排水池水质变化规律。所述的排水池水质变化规律是指通过研究一天内排水池内水质指标的变化趋势，所述的水质指标主要是总固体含量及浊度。排水池的作用是收集滤池反冲洗废水及浓缩池上清液，用于储存即将回流到原水管中的回流水。排水池分为具有沉淀功能的和不具有沉淀功能的废水池，具有沉淀功能的排水池能将废水中较大的固体颗粒沉降下来，并将其中携带的污染物质移出水处理系统中，不带有沉淀功能的排水池需要安装搅拌机，在开启回流泵时开启搅拌机，使得所有的颗粒混合均匀，使得回流的水水质稳定，不会出现大的波动。
具体实施方式七：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤二所述的排泥池单元运行情况诊断指的是通过研究排泥池水质变化规律。所述的排泥池水质变化规律指的是通过研究一天内排水池内水质指标的变化趋势，所述的水质指标指的是总固体含量及浊度。排泥池的作用是收集絮凝池排泥水及沉淀池排泥水，由于排泥池的废水总固体含量大，排泥池的泥水一般会泵送至浓缩池中浓缩，降低含水率。
具体实施方式八：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤二所述的浓缩单元运行情况诊断指的是校核浓缩池水力负荷、污泥固体负荷和停留时间。
具体实施方式九：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤二所述的脱水设备单元运行情况诊断指的是校核脱水设备工作情况及投药设备运行情况。
具体实施方式十：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤二所述的通过生产废水回流对水质是否有影响指的是通过研究回用不同种类、不同回流比的废水，对流程水水质的影响，所述的影响是通过取样检测分析所得到的。首先对建有废水回流的水厂全流程进行流量平衡分析，然后通过分析产水线及废水回流系统所有点的水质指标分析，所述的产水线主要是指原水、混合水、沉后水及滤后水，所述的回流系统主要由排水池、排泥池、浓缩池、贮泥池、脱水机等单元构成的，故废水回流系统的取样点是进入各工艺单元的管线及流出各单元的管线上的取水点。所述的水质指标有常规指标，金属指标，消毒副产物指标和特俗指标等，具体的指标应根据实际情况选择增加或减少。所述的回流水指的是原水加回流的废水混合后形成的水。通过对生产控制，取得低浊度时期、中浊度时期及高浊度时期的数据，多次检测，得到每个取样点各水质指标取值的范围，滤后出水水质参照《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）所规定的标准，若是超出标准，则分析是哪一环节出现问题并提出改进意见。所述环节主要指的是混凝单元、沉淀单元、过滤单元、回流单元。所述的改进意见有改进混凝单元效果、调整沉淀池排泥方式、改变滤池过滤周期及反冲洗参数或减小回流比。
具体实施方式十一：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤三所述的对给水全处理系统效能诊断指的是分别对改造前后系统节约水量进行对比分析、系统经济效益评价和环境效益评价。改造后带来的效益主要是围绕水耗的变化，以及由水耗引起的其他指标的变化，由各工艺单元运行方式、运行参数的调整直接影响到水耗，降低了对水资源的利用，水厂的水资源费用、电费以及药剂消耗费用都有不同程度的减少，结合建有回流系统的供水厂运行消耗情况以及当地经济情况，评定产生的经济效益。本实施方式所述的经济效益指的是：通过对建有回流系统的供水厂的常规工艺单元和回流系统单元改造后的运行方式和参数引起的供水厂制水成本及运行费用的变化进行计算，与未改造前进行对比，实现经济效益的评价。费用比较主要是根据实际城市供水厂近年的生产水平，按照消耗方式，分别确定单位自用水量的水耗、电耗、药耗，以及当年的单位水资源费、电费、混凝剂价格，与节约的自用水量相乘，最终得到节约的费用额度。环境效益评定是指：首先确定常规工艺单元和回流系统单元改造后的运行方式和参数，然后根据对建有回流系统的供水厂能效诊断模式进行新一轮的评估，与改造前回流的废水量进行比较，从而实现环境效益的评定。本实施方式所述的废水量指的是反冲洗废水、絮凝池排泥水和沉淀池排泥水。
具体实施方式十二：本实施方式是对具体实施方式一中所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法的进一步说明。
步骤三所述的评估建有回流系统的供水厂的效能状况指的是对常规净水工艺和废水回流工艺诊断和改造后，对给水处理全系统水质情况、能源情况、水厂负荷情况、排污情况、制水成本情况、主体工艺情况和废水回流工艺情况等七方面综合评价供水厂效能等级。最终使改造后的供水厂处于稳定优良的工况。
本发明在建有回流系统的常规供水厂效能诊断过程中，水温、水质、构筑物形式及设备类型等可能会影响其预设的改造方案，需要具体情况具体分析。
Claims (10)
1.一种建有回流系统的供水厂效能诊断方法，其特征在于所述方法步骤如下：
步骤一、水厂常规净水工艺诊断：首先，通过收集水厂设计运行资料，对水量、原水及出厂水水质情况、药剂消耗情况、电耗情况及水耗情况的现状进行分析，分析后得到供水厂常规净化工艺整体运行现状；然后，对混合、絮凝、沉淀、过滤和消毒单元运行情况进行诊断；最后，在完成常规工艺整体运行状况和各处理单元运行状况后判别常规净水工艺是否存在问题，若存在问题，则返回出现问题的处理单元，对其进行调整，若不存在问题，则转向步骤三；
步骤二：生产废水回用工艺诊断：首先，通过分析回用废水量、脱水机耗药量、回用电耗量、回用工艺各单元运行情况得到生产废水回用工艺现状；然后，通过生产废水回流对水质是否有影响来确定是否需要调整回用工艺各单元参数，当回流生产废水引起沉后水、滤后水水质波动时，则对回用工艺各单元进行调整，当回用不会引起沉后水、滤后水水质波动时，则转向步骤三；
步骤三：在对供水厂常规净水工艺和生产废水回用工艺诊断调整后，对给水全系统效能进行如下诊断：通过分别对改造前后系统节约水量进行对比分析、系统经济效益评价和环境效益，重新评估建有回流系统的供水厂的效能状况，若满足要求，则达到节能降耗的目的；否则，返回步骤一、步骤二，重新开始，直至满足要求为止。
2.根据权利要求1所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法，其特征在于所述步骤一中，对混合、絮凝、沉淀、过滤和消毒单元运行情况指的是：混合单元能耗诊断、絮凝单元能耗诊断、沉淀单元效能诊断、过滤单元效能诊断、消毒单元效能诊断；上述各单元效能诊断均包括运行现状分析，校核设计参数，水厂在低浊度期、中浊度期及高浊度期三种工况下的能耗对比和对水厂全系统各单元改进措施。
3.根据权利要求1所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法，其特征在于所述步骤一中，判别常规净水工艺是否存在问题判断原则指的是：通过分析常规净水工艺混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒单元运行状况是否与设计工况有偏离，所述的偏离具体指的是常规处理工艺各单元处理后的水是否正常。
4.根据权利要求1所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法，其特征在于所述步骤二中，排水池单元运行情况诊断指的是：通过研究排水池水质变化规律。
5.根据权利要求1所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法，其特征在于所述步骤二中，排泥池单元运行情况诊断指的是：通过研究排泥池水质变化规律。
6.根据权利要求1所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法，其特征在于所述步骤二中，浓缩单元运行情况诊断指的是：校核浓缩池水力负荷、污泥固体负荷和停留时间。
7.根据权利要求1所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法，其特征在于所述步骤二中，脱水设备单元运行情况诊断指的是：校核脱水设备工作情况及投药设备运行情况。
8.根据权利要求1所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法，其特征在于所述步骤二中，通过生产废水回流对水质是否有影响指的是：通过研究回用不同种类、不同回流比的废水，对流程水水质的影响，所述的影响是通过取样检测分析所得到的。
9.根据权利要求1所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法，其特征在于所述步骤三中，环境效益评定是指：首先确定常规工艺单元和回流系统单元改造后的运行方式和参数，然后根据对建有回流系统的供水厂能效诊断模式进行新一轮的评估，与改造前回流的废水量进行比较，从而实现环境效益的评定。
10.根据权利要求1所述的建有回流系统的供水厂效能诊断方法，其特征在于所述步骤三中，评估建有回流系统的供水厂的效能状况指的是：对常规净水工艺和废水回流工艺诊断和改造后，对给水处理全系统水质情况、能源情况、水厂负荷情况、排污情况、制水成本情况、主体工艺情况和废水回流工艺情况七方面综合评价供水厂效能等级。
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