CN106426314A - 一种无底纸标签分切生产线 - Google Patents

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Abstract

一种无底纸标签分切生产线，包括：工作台、机架、涂硅装置、涂胶装置，其中所述的工作台前端设置有放料装置，工作台的尾端设置有收料装置，所述的机架固定在工作台上方，在机架上设置有数量至少两个的过渡辊，在机架的上方设置有涂硅装置，在涂硅装置的正下方设置有涂胶装置，在涂胶装置的两侧设置有分切装置，所述的分切装置采用三辊挤压结构；在收料装置的前端设置有传动轴。本发明将涂硅、涂胶、分切等功能一套自动化完成，在生产过程中节省了大量的人力物力，而且对生产工作人员的要求降低。

Description

一种无底纸标签分切生产线
技术领域
本发明属于标签加工设备领域，涉及一种无底纸标签分切生产线。
背景技术
标签印刷企业所用的是窄幅不干胶材料，是由供应商通过对宽幅大卷不干胶材料进行分切而成的。为此，分切设备的精度、分切工艺的安排，以及待分切大卷不干胶材料的质量情况，对分切后的小卷不干胶材料质量都有直接的影响。如果不干胶材料端面不整齐，输纸时会出现“蛇形”现象，造成套印不准。如果不干胶材料边缘有咯伤、裂口，上机印刷时就会断纸造成浪费。如果不干胶材料的卷心部位松动，安放到输纸工位后，端面就会不整齐，在印刷过程中不干胶材料边缘会逐渐变形，跑偏或蛇形，导致套印不准。不干胶材料的两端松紧不一致，是由于两端复卷张力不同，或由不干胶材料的一端受潮变形造成的。如果设备上有纠偏装置或者通过人工调整，可以改善不干胶材料的这种缺陷;但是如果设备精度低或不干胶材料缺陷严重，材料跑偏、套印不准的问题就难以避免了。在分切过程中，如果分切刀左右摆动，导致不干胶材料边缘不齐。不干胶材料边缘不齐，不仅会造成不干胶材料端面不平整，还会使不干胶材料在印刷机上呈现周期性左右摆动，容易同不干胶材料“蛇形”现象混淆，给操作者判断套印问题带来困难。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种无底纸标签分切生产线，结构新颖、将涂胶矫正分切等工序连续自动完成，增加了生产效率，较少了人力操作的环节。
一种无底纸标签分切生产线，包括：工作台、机架、涂硅装置、涂胶装置，其中所述的工作台前端设置有放料装置，工作台的尾端设置有收料装置，所述的机架固定在工作台上方，在机架上设置有数量至少两个的过渡辊，在机架的上方设置有涂硅装置，在涂硅装置的正下方设置有涂胶装置，在涂胶装置的两侧设置有分切装置，所述的分切装置采用三辊挤压结构；在收料装置的前端设置有传动轴。
进一步的，所述的过渡辊采用特氟龙辊。
本发明的有益效果：该装置将涂硅、涂胶、分切等功能一套自动化完成，在生产过程中节省了大量的人力物力，而且对生产工作人员的要求降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-工作台，2-放料装置，3-收料装置，4-机架，5-涂硅装置，6-涂胶装置，7-特氟龙辊，8-分切装置，9-传动轴。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
一种无底纸标签分切生产线，包括：工作台1、机架4、涂硅装置5、涂胶装置6，其中所述的工作台1前端设置有放料装置2，工作台1的尾端设置有收料装置3，所述的机架4固定在工作台1上方，在机架4上设置有数量至少两个的过渡辊，在机架4的上方设置有涂硅装置5，在涂硅装置5的正下方设置有涂胶装置6，在涂胶装置6的两侧设置有分切装置8，所述的分切装置8采用三辊挤压结构；在收料装置3的前端设置有传动轴9。
进一步的，所述的过渡辊采用特氟龙辊8。
本发明的有益效果：该装置将涂硅、涂胶、分切等功能一套自动化完成，在生产过程中节省了大量的人力物力，而且对生产工作人员的要求降低。
以上对本发明的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种无底纸标签分切生产线，包括：工作台、机架、涂硅装置、涂胶装置，其特征在于：所述的工作台前端设置有放料装置，工作台的尾端设置有收料装置，所述的机架固定在工作台上方，在机架上设置有数量至少两个的过渡辊，在机架的上方设置有涂硅装置，在涂硅装置的正下方设置有涂胶装置，在涂胶装置的两侧设置有分切装置，所述的分切装置采用三辊挤压结构；在收料装置的前端设置有传动轴。
2.根据权利要求1所述的一种无底纸标签分切生产线，其特征在于：所述的过渡辊采用特氟龙辊。
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