CN106419594A - 具有滤波电路的智能防溢锅盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有滤波电路的智能防溢锅盖,包括提纽、气管、气孔和锅盖板,提纽设置在锅盖板的顶端,锅盖板内嵌气管,气管的一端与提纽内的压缩机连接,气管的另一端设置钢珠,且气管出口处的直径小于钢珠的直径,气管为多个,多个气管沿锅盖圆周均匀分布,提纽内设置单片机、电源模块和压缩机,所述气孔设置在锅盖板上,气孔内设置压力传感器,压力传感器的信号传输至单片机,单片机根据接收的信号控制压缩机动作,电源模块为单片机和压缩机提供电源,压力传感器和单片机之间依次连接采样电路、滤波电路和放大电路,滤波电路:包括运放器A1和运放器A2,电阻R1和电阻R2组成的串联电路连接在运放器A1的反相输入端。实现防溢锅的优点。
Description
技术领域
本发明涉及生活用品领域,具体地,涉及一种具有滤波电路的智能防溢锅盖。
背景技术
在日常生活中,锅盖是厨房必不可少的用品,但现有的锅盖在使用中经常碰到溢出的问题。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种具有滤波电路的智能防溢锅盖,以实现防溢锅的优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种具有滤波电路的智能防溢锅盖,包括提纽、气管、气孔和锅盖板,提纽设置在锅盖板的顶端,锅盖板内嵌气管,气管的一端与提纽内的压缩机连接,气管的另一端设置钢珠,且气管出口处的直径小于钢珠的直径,气管为多个,多个气管沿锅盖圆周均匀分布, 所述提纽内设置单片机、电源模块和压缩机,所述气孔设置在锅盖板上,气孔内设置压力传感器,压力传感器的信号传输至单片机,单片机根据接收的信号控制压缩机动作,电源模块为单片机和压缩机提供电源,使用时,锅盖内的热气使锅盖内气压增强,从而使压力传感器受压,当压力传感器检测到压力信号时,将检测的压力信号传输至单片机,单片机接收到压力信号后,控制压缩机工作,从而使气管内的钢珠突出,使锅盖与锅沿之间形成缝隙;
所述压力传感器和单片机之间依次连接采样电路、滤波电路和放大电路,所述滤波电路:包括运放器A1和运放器A2,电阻R1和电阻R2组成的串联电路连接在运放器A1的反相输入端,电阻R1和电阻R2之间的节点与地间串联电容C1,运放器A1的反相输入端与运放器A1的输出端之间串联电容C2,电阻R3和电阻R2组成的串联电路与电容C2并联,运放器A1的同相输入端接地,运放器A1的输出端与运放器A2的反相输入端之间依次串联电阻R5和电阻R6,电容C3和电容C4组成的串联电路与电阻R5和电阻R6组成的串联电路并联,电阻R5和电阻R6之间的节点与运放器A2的输出端之间串联电容C5,电容C3和电容C4之间的节点与运放器A2的输出端之间串联电阻R4,运放器A2的反相输入端与运放器A2的输出端之间依次串联电阻R8和电阻R9,电阻R8和电阻R9之间的节点与地间串联电容C6,运放器A2的同相输入端与运放器A2的输出端之间串联电阻R7。
优选的,所述提纽的底部设置隔离垫。
优选的,所述锅盖板采用钢化玻璃。
本发明的技术方案具有以下有益效果:
本发明技术方案,通过设置压力传感器、单片机以及压缩机,在锅内因沸腾气压增大时,自动控制锅盖与锅沿之间形成缝隙,从而防止溢锅的目的。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明实施例所述的具有滤波电路的智能防溢锅盖得结构示意图;
图2为本发明实施例所述的滤波电路的电子电路图。
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
1-提纽;2-气孔;3-气管;4-锅盖板;5-钢珠。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种具有滤波电路的智能防溢锅盖,包括提纽、气管、气孔和锅盖板,提纽设置在锅盖板的顶端,锅盖板内嵌气管,气管的一端与提纽内的压缩机连接,气管的另一端设置钢珠,且气管出口处的直径小于钢珠的直径,气管为多个,多个气管沿锅盖圆周均匀分布, 所述提纽内设置单片机、电源模块和压缩机,所述气孔设置在锅盖板上,气孔内设置压力传感器,压力传感器的信号传输至单片机,单片机根据接收的信号控制压缩机动作,电源模块为单片机和压缩机提供电源,使用时,锅盖内的热气使锅盖内气压增强,从而使压力传感器受压,当压力传感器检测到压力信号时,将检测的压力信号传输至单片机,单片机接收到压力信号后,控制压缩机工作,从而使气管内的钢珠突出,使锅盖与锅沿之间形成缝隙;
所述压力传感器和单片机之间依次连接采样电路、滤波电路和放大电路,所述滤波电路如图2所示:包括运放器A1和运放器A2,电阻R1和电阻R2组成的串联电路连接在运放器A1的反相输入端,电阻R1和电阻R2之间的节点与地间串联电容C1,运放器A1的反相输入端与运放器A1的输出端之间串联电容C2,电阻R3和电阻R2组成的串联电路与电容C2并联,运放器A1的同相输入端接地,运放器A1的输出端与运放器A2的反相输入端之间依次串联电阻R5和电阻R6,电容C3和电容C4组成的串联电路与电阻R5和电阻R6组成的串联电路并联,电阻R5和电阻R6之间的节点与运放器A2的输出端之间串联电容C5,电容C3和电容C4之间的节点与运放器A2的输出端之间串联电阻R4,运放器A2的反相输入端与运放器A2的输出端之间依次串联电阻R8和电阻R9,电阻R8和电阻R9之间的节点与地间串联电容C6,运放器A2的同相输入端与运放器A2的输出端之间串联电阻R7。
优选的,所述提纽的底部设置隔离垫。
优选的,所述锅盖板采用钢化玻璃。
同时在提纽内设置无线通信模块和蜂鸣器,单片机接收到压力信号后,通过无线通信模块发送通知至用户端,同时控制蜂鸣器报警。
多个气管沿锅盖圆周均匀分布具体为,如设置4根气管,那么气管间的夹角为90°,如设置8根,那么气管间的夹角为45°。均匀设置气管,使锅盖升起时,受力均匀。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种具有滤波电路的智能防溢锅盖,其特征在于,包括提纽、气管、气孔和锅盖板,提纽设置在锅盖板的顶端,锅盖板内嵌气管,气管的一端与提纽内的压缩机连接,气管的另一端设置钢珠,且气管出口处的直径小于钢珠的直径,气管为多个,多个气管沿锅盖圆周均匀分布, 所述提纽内设置单片机、电源模块和压缩机,所述气孔设置在锅盖板上,气孔内设置压力传感器,压力传感器的信号传输至单片机,单片机根据接收的信号控制压缩机动作,电源模块为单片机和压缩机提供电源,使用时,锅盖内的热气使锅盖内气压增强,从而使压力传感器受压,当压力传感器检测到压力信号时,将检测的压力信号传输至单片机,单片机接收到压力信号后,控制压缩机工作,从而使气管内的钢珠突出,使锅盖与锅沿之间形成缝隙;
所述压力传感器和单片机之间依次连接采样电路、滤波电路和放大电路,所述滤波电路:包括运放器A1和运放器A2,电阻R1和电阻R2组成的串联电路连接在运放器A1的反相输入端,电阻R1和电阻R2之间的节点与地间串联电容C1,运放器A1的反相输入端与运放器A1的输出端之间串联电容C2,电阻R3和电阻R2组成的串联电路与电容C2并联,运放器A1的同相输入端接地,运放器A1的输出端与运放器A2的反相输入端之间依次串联电阻R5和电阻R6,电容C3和电容C4组成的串联电路与电阻R5和电阻R6组成的串联电路并联,电阻R5和电阻R6之间的节点与运放器A2的输出端之间串联电容C5,电容C3和电容C4之间的节点与运放器A2的输出端之间串联电阻R4,运放器A2的反相输入端与运放器A2的输出端之间依次串联电阻R8和电阻R9,电阻R8和电阻R9之间的节点与地间串联电容C6,运放器A2的同相输入端与运放器A2的输出端之间串联电阻R7。
2.根据权利要求1所述的具有滤波电路的智能防溢锅盖,其特征在于,所述提纽的底部设置隔离垫。
3.根据权利要求2所述的具有滤波电路的智能防溢锅盖,其特征在于,所述锅盖板采用钢化玻璃。
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CN201610857967.0A Pending CN106419594A (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 具有滤波电路的智能防溢锅盖 |
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