CN106417086A - 一种自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动投料装置，包括有多根竖直安装杆，竖直安装杆上设置有横向安装杆，横向安装杆上设置有驱动气缸以及与其连接的时间继电器，横向安装杆下方设置有梯形储料箱，梯形储料箱内的推杆位于套筒结构内部，套筒结构包括有固定在梯形储料箱顶部的固定套筒，固定套筒下方设置有移动套筒，移动套筒筒身上设置有安装杆穿出孔，固定套筒筒身上设置有转动杆穿入孔本发明使用过程中完全可以实现自动化、智能化的管理，实现了喂食过程中的定量、定时喂食工作，整个过程不需要工人参与，节约了时间和人力。

Description

一种自动投料装置

技术领域

本发明涉及一种自动投料装置，属于家禽饲养设备技术领域。

背景技术

以前的时候人们饲养家禽的过程中，为了满足市场需求，人们都是采用圈养的方式进行高密度饲养，力争最短时间出栏。随着人们生活水平的提高，人们已经不满足于每餐有鱼有肉的生活了，人们在吃的方面追求的是绿色、生态、健康以及环保。人们在购买鸡的过程中，圈养的鸡越来越被人们所摒弃，人们更喜欢购买农户自家喂养的土鸡。土鸡一般采用放养的方式进行饲养，传统的饲料方法出栏时间比较长，为此需要将传统与现代的饲养方式进行结合，以提高饲料效率。由于放养空间比较大，大批量饲养过程中，喂食时使用人工喂食花费的时间就比较长，费时又费力。为此，我公司设计了一种自动喂食装置用于解决上述的问题，但是由于该装置的储料箱中设置有驱动齿轮，当储料箱中储存有饲料时，饲料容易影响驱动齿轮的转动，再者当整个储料箱全部装满饲料时，位于储料箱底部的转动盘在饲料压力作用下，难以发生转动，从而导致饲料补给工作难以进行。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种自动投料装置。该投料装置可以定时实现自动喂食工作，既节约了时间又节省了人力，而且储料箱中的饲料不会影响驱动齿轮以及转动盘的转动。

本发明的技术方案：一种自动投料装置，包括有多根竖直安装杆，竖直安装杆上设置有横向安装杆，横向安装杆上设置有驱动气缸以及与其连接的时间继电器，横向安装杆下方设置有梯形储料箱，驱动气缸的推杆从梯形储料箱内穿出，穿出的杆身上设置有水平安装架，水平安装架上连接有竖直安装架，竖直安装架上设置有环形料槽，水平安装架的中间位置设置有套在推杆的安装盘体，安装盘体底部设有多根送料管，送料管的另一端位于环形料槽的上方，安装盘体的上表面设置有与送料管连接的可伸缩软管，可伸缩软管的另一端连接至梯形储料箱底面上的出料口，位于梯形储料箱内部的推杆上安装有转动盘，转动盘上设置有多根安装杆，每根安装杆头端连接有盖板，转动盘上连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与驱动动力机构的转动杆连接，竖直安装杆与梯形储料箱之间安装有水平支架，水平支架上设置有驱动动力机构，梯形储料箱内的推杆位于套筒结构内部，套筒结构包括有固定在梯形储料箱顶部的固定套筒，固定套筒下方设置有移动套筒，移动套筒筒身上设置有安装杆穿出孔，固定套筒筒身上设置有转动杆穿入孔。

前述的自动投料装置，所述水平支架底部设置有压力传感器，压力传感器下方的水平安装架上设置有压块。

前述的自动投料装置，所述固定套筒以及移动套筒的下底面各设置有1个环形槽，移动套筒顶部的凸环卡入固定套筒的环形槽中，梯形储料箱底板上的环形凸筋卡入移动套筒的环形槽中。

前述的自动投料装置，所述固定套筒外筒身上设置有1个上小下大的锥形罩子。

前述的自动投料装置，所述固定套筒筒体与梯形储料箱内壁之间设置有保护筒，保护筒中穿入有驱动动力机构的转动杆。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明通过时间继电器控制喂食以及补料时间，当时间到达设定的喂食时间时，时间继电器控制驱动气缸动作，带动环形料槽下降，鸡即可啄食料槽中的饲料，实现自动喂食。喂食一段时间后，驱动气缸带动环形料槽上升，避免鸡继续啄食料槽中的饲料，从而实现智能化、科学化的喂养，环形料槽上升过程中，驱动动力机构通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而带动转动盘转动一定的角度，使得原来盖合在出料口处的盖板移动到其它位置去，使得出料口外露处理，饲料即可从出料口经过可伸缩软管、送料管掉落至环形料槽中实现饲料的自动补给工作。而设置有套筒结构可以将锥齿轮以及转动盘与外部环境隔离开来，避免饲料对锥齿轮以及转动盘的运行造成影响，而设置有锥形罩子可以将饲料分离成上下两层，从而减轻饲料对安装杆的压力，当需要补料时候，转动盘很容易带动安装杆发生转动，使得补料工作变得更加轻松。而设置有保护筒可以避免饲料与驱动动力机构的转动杆接触，影响其运动。整个过程中完全可以实现自动化、智能化的管理，实现了喂食过程中的定量、定时喂食工作，整个过程不需要工人参与，节约了时间和人力。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1的局部放大示意图；

附图3为移动套筒的结构示意图；

附图标记：1-竖直安装杆，2-横向安装杆，3-驱动气缸，4-时间继电器，5-梯形储料箱，6-水平安装架，7-竖直安装架，8-环形料槽，9-推杆，10-安装盘体，11-送料管，12-可伸缩软管，13-转动盘，14-安装杆，15-盖板，16-第一锥齿轮，17-第二锥齿轮，18-驱动动力机构，19-水平支架，20-压力传感器，21-压块，22-固定套筒，23-移动套筒，24-安装杆穿出孔，25-凸环，26-保护筒，27-环形槽，28-锥形罩子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例：一种自动投料装置，如附图1-3所示，包括有多根竖直安装杆1，竖直安装杆1上设置有横向安装杆2，横向安装杆2上设置有驱动气缸3以及与其连接的时间继电器4，横向安装杆2下方设置有梯形储料箱5，驱动气缸3的推杆9从梯形储料箱5内穿出，穿出的杆身上设置有水平安装架6，水平安装架6上连接有竖直安装架7，竖直安装架7上设置有环形料槽8，水平安装架6的中间位置设置有套在推杆9上的安装盘体10，安装盘体10底部设有多根送料管11，送料管11的另一端位于环形料槽8的上方，安装盘体10的上表面设置有与送料管11连接的可伸缩软管12，可伸缩软管12的另一端连接至梯形储料箱5底面上的出料口，位于梯形储料箱5内部的推杆9上安装有转动盘13，转动盘13上设置有多根安装杆14，每根安装杆14头端连接有1个盖板15，转动盘13上连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合，第二锥齿轮17与驱动动力机构18的转动杆连接，竖直安装杆1与梯形储料箱5之间安装有水平支架19，水平支架19上设置有驱动动力机构18。梯形储料箱5内的推杆9位于套筒结构内部，套筒结构包括有固定在梯形储料箱5顶部的固定套筒22，固定套筒22下方设置有移动套筒23，移动套筒23筒身上设置有安装杆穿出孔24，固定套筒22筒身上设置有转动杆穿入孔，该转动杆穿入孔用于穿入驱动动力机构的转动杆。

本发明使用时，人们可以通过时间继电器4设置什么时候开始喂食，喂食时间的长短以及补料时间的长短。当到达设定的开始喂食时间时，时间继电器4控制驱动气缸3启动，驱动气缸3的推杆推出，带动环形料槽8下行，当环形料槽8达到地面后停止下降，鸡即可啄食环形料槽8中的饲料。如设定整个喂食过程为5分钟，当喂食5分钟后在时间继电器4的作用下，驱动气缸3上升，喂食过程停止。当需要对环形料槽8进行补料时，驱动动力机构18启动，带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动转动盘13转动一定的角度，转动盘13转动过程中，其上的安装杆14以及盖板15一起转动一定的角度。盖板15原来是位于梯形储料箱5底面的出料口上，当其转动一定的角度后，出料口外露出来，梯形储料箱5中饲料即可从该处掉落至可伸缩软管12中，并经过送料管11掉落至环形料槽8中，从而实现补料工作。也可以通过时间继电器4控制驱动动力机构18的动作时间，从而控制每次的补料时间，当补料工作完成后，驱动动力机构18带动第二锥齿轮17反向转动，从而带动盖板15反向转动一定的角度，使其盖合在出料口上，补料工作停止。第一锥齿轮16、第二锥齿轮17以及转动盘13全部罩在套筒结构内部，通过该套筒结构从而将饲料与第一锥齿轮16、第二锥齿轮17以及转动盘13分离开来，当锥齿轮以及转动盘13转动时就不会受到饲料的影响。转动盘13上的安装杆14从移动套筒23上的安装杆穿出孔24中穿入，当转动盘13转动时候，安装杆14会带动移动套筒23一定转动。

所述水平支架19底部设置有压力传感器20，压力传感器20下方的水平安装架6上设置有压块21。喂料工作结束后，驱动气缸3上升，从而带动压块21一起上行，当压块21与压力传感器20接触后，压力传感器20给出1个信号，通过该信号可以控制驱动动力机构18开始动作。

所述固定套筒22以及移动套筒23的下底面各设置有1个环形槽27，移动套筒23顶部的凸环25卡入固定套筒22的环形槽27中，梯形储料箱5底板上的环形凸筋卡入移动套筒23的环形槽27中。梯形储料箱5底板上的环形凸筋以及固定套筒22上的环形槽27可以对移动套筒23进行定位，当移动套筒23转动时，受到环形槽27以及环形凸筋的作用，移动套筒23做圆周运动，保证套筒结构由始至终为1个柱体结构。

所述固定套筒22外筒身上设置有1个上小下大的锥形罩子28,安装杆14以及其头端的盖板15位于锥形罩子28的下方，当向梯形储料箱5内部补充饲料时，绝大部分饲料产生的压力会作用在锥形罩体28的表面上，从而使得只有位于锥形罩体28下方的饲料会对安装杆14以及盖板15产生压力，该压力比较少，不会对安装杆14以及盖板15造成太大阻力，从而使得转动盘13比较容易转动，使得补料工作比较容易进行。补料过程中，饲料会从梯形储料箱5内壁与锥形罩子28头端之间的空隙处向下流动，该流动的饲料不会对安装杆14以及盖板15造成影响。

所述固定套筒22筒体与梯形储料箱5内壁之间设置有保护筒26，保护筒26中穿入有驱动动力机构18的转动杆。该保护筒26可以避免饲料对转动杆进行挤压，从而保证了转动杆的正常工作。

Claims (5)

1.一种自动投料装置，其特征在于：包括有多根竖直安装杆（1），竖直安装杆（1）上设置有横向安装杆（2），横向安装杆（2）上设置有驱动气缸（3）以及与其连接的时间继电器（4），横向安装杆（2）下方设置有梯形储料箱（5），驱动气缸（3）的推杆（9）从梯形储料箱（5）内穿出，穿出的杆身上设置有水平安装架（6），水平安装架（6）上连接有竖直安装架（7），竖直安装架（7）上设置有环形料槽（8），水平安装架（6）的中间位置设置有套在推杆（9）上的安装盘体（10），安装盘体（10）底部设有多根送料管（11），送料管（11）的另一端位于环形料槽（8）的上方，安装盘体（10）的上表面设置有与送料管（11）连接的可伸缩软管（12），可伸缩软管（12）的另一端连接至梯形储料箱（5）底面上的出料口，位于梯形储料箱（5）内部的推杆（9）上安装有转动盘（13），转动盘（13）上设置有多根安装杆（14），每根安装杆（14）头端连接有盖板（15），转动盘（13）上连接有第一锥齿轮（16），第一锥齿轮（16）与第二锥齿轮（17）啮合，第二锥齿轮（17）与驱动动力机构（18）的转动杆连接，竖直安装杆（1）与梯形储料箱（5）之间安装有水平支架（19），水平支架（19）上设置有驱动动力机构（18），梯形储料箱（5）内的推杆（9）位于套筒结构内部，套筒结构包括有固定在梯形储料箱（5）顶部的固定套筒（22），固定套筒（22）下方设置有移动套筒（23），移动套筒（23）筒身上设置有安装杆穿出孔（24），固定套筒（22）筒身上设置有转动杆穿入孔。

2.根据权利要求1所述的自动投料装置，其特征在于：所述水平支架（19）底部设置有压力传感器（20），压力传感器（20）下方的水平安装架（6）上设置有压块（21）。

3.根据权利要求1所述的自动投料装置，其特征在于：所述固定套筒（22）以及移动套筒（23）的下底面各设置有1个环形槽（27），移动套筒（23）顶部的凸环（25）卡入固定套筒（22）的环形槽（27）中，梯形储料箱（5）底板上的环形凸筋卡入移动套筒（23）的环形槽（27）中。

4.根据权利要求1所述的自动投料装置，其特征在于：所述固定套筒（22）外筒身上设置有1个上小下大的锥形罩子（28）。

5.根据权利要求1所述的自动投料装置，其特征在于：所述固定套筒（22）筒体与梯形储料箱（5）内壁之间设置有保护筒（26），保护筒（26）中穿入有驱动动力机构（18）的转动杆。