CN106409620A - 控制与保护开关电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种控制与保护开关电器，包括底座模块和设于底座模块上的电磁铁模块、操作模块和辅助模块，其特征是：所述底座模块包括底座和可拆卸设置在底座上的盖板，所述电磁铁模块和操作模块的两侧均具有多个同轴心设置的第一通孔，所述盖板上设有插槽和多个可与第一通孔配合的安装座，所述安装座上设有对准第一通孔的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔通过销轴固定，所述辅助模块包括可插入插槽内的支撑板，所述电磁铁模块、操作模块和辅助模块外围设有外壳，所述外壳可拆卸设置在底座上。本发明提供的控制与保护开关电器结构简单紧凑、不易产生三相短路、稳定性更好、便于装配维护且使用寿命更长。

Description

控制与保护开关电器

技术领域

本发明涉及一种控制与保护开关电器。

背景技术

目前，市场上提供的控制与保护开关电器一般包括底座模块、电磁铁模块、操作模块和辅助模块，其中电磁铁模块和操作模块是直接插设到底座模块内的，结构稳定性欠佳，辅助模块通常有两个，大都是分开设置的，使整体结构较为复杂，体积也较大，而且辅助模块驱动动作繁琐，此外，上述控制与保护开关电器还存在以下主要缺点：1、灭弧室虽然能将热气排出，但容易产生电弧，喷弧距离大，易产生三相短路；2、底座底部对角设置有可拉出的塑料安装板，用于安装在其他设备上(比如配电箱、配电柜等)，但结构稳定性较差，容易受外力而损坏，进而使控制与保护开关电器脱落；3、装配时需要先将触桥的弹簧放入底座内，再安装触桥，最后安装盖板对触桥进行限位，防止弹力将触桥弹出底座，这种结构的触头装置装配过程繁琐且不便于维护；4、弹簧和触桥直接接触，工作过程中电流经过触桥时，触桥容易产生高温，进而损坏弹簧，使其失效；5、线圈骨架为拼装式结构，结构复杂且加工不方便，另外，线圈吸片通过铆钉铆接在铁芯上，拆卸困难，不利于维护。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、不易产生三相短路、稳定性更好、便于装配维护且使用寿命更长的控制与保护开关电器。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：

一种控制与保护开关电器，包括底座模块和设于底座模块上的电磁铁模块、操作模块和辅助模块，其特征是：所述底座模块包括底座和可拆卸设置在底座上的盖板，所述电磁铁模块和操作模块的两侧均具有多个同轴心设置的第一通孔，所述盖板上设有插槽和多个可与第一通孔配合的安装座，所述安装座上设有对准第一通孔的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔通过销轴固定，所述辅助模块包括可插入插槽内的支撑板，所述电磁铁模块、操作模块和辅助模块外围设有外壳，所述外壳可拆卸设置在底座上。

所述底座内活动设有多个触桥，所述每个触桥两侧均设有灭弧室，所述触桥两侧设有伸入对应灭弧室的动触点，所述盖板上设有对准动触点的静触点，所述底座底部可拆卸设有对准触桥的封口塞，所述触桥和封口塞之间设有弹簧，且触桥上设有可穿出盖板的主触头支持，所述主触头支持两侧均设有第一台阶，所述盖板上设有对准第一台阶的限位块，所述底座底部两端均设有开口槽和安装板，所述安装板可拆卸的设置在开口槽内，且安装板可在开口槽内左右移动。

所述灭弧室内设有若干灭弧栅片，所述底座一侧设有连通灭弧室的出气孔，所述出气孔和灭弧室之间设有连通出气孔和灭弧室的缓冲室，所述缓冲室内还设有金属隔离板，所述金属隔离板上设有若干第三通孔。

所述开口槽内侧设有第一卡块，所述安装板上设有容第一卡块穿过的第一缺口，所述安装板内侧端设有多个可弯折部，所述安装板外侧设有多个安装孔。

所述封口塞包括塞体和设于塞体一端的塞板，所述塞板直径大于塞体直径，所述塞体中部设有多个第二卡块，塞体另一端设有下弹簧座，所述触桥下端设有上弹簧座，所述弹簧设于上弹簧座和下弹簧座之间，所述底座底部设有容塞体插入的塞孔，所述塞孔内壁设有多个“L”型限位块，每两个相邻的“L”型限位块之间形成容第二卡块插入的间隙，所述底座底部设有与塞孔连通的第二台阶，所述第二台阶内壁上设有第二缺口，所述塞板上设有可对准第二缺口的第三缺口，所述塞板上设有插槽。

所述电磁铁装置包括线圈骨架、穿设于线圈骨架的动铁芯和可拆卸设于动铁芯两侧的线圈吸片，所述动铁芯一侧的线圈吸片上设有推板，所述线圈骨架下部铰接有压板，所述压板上部设有与推板配合的斜面，压板下部设有对准主触头支持的压块，所述动铁芯另一侧的线圈吸片侧部设有凸块和推杆，所述线圈骨架上部铰接有摆杆，所述摆杆上端设有指示板，所述摆杆上部和线圈骨架之间设有拉簧，摆杆下部抵在凸块上。

所述推板底部具有弯折部，所述斜面上覆有金属片，所述指示板上设有多个指示标志。

所述操作模块包括相对设置且彼此连接的两侧板，位于两侧板之间的手动控制装置，由锁扣杆、一对上连杆和一对下连杆组成的脱扣装置，所述上连杆和下连杆之间设有压簧，所述锁扣杆设于两上连杆之间且锁扣杆和两上连杆同轴转动设置于两侧板之间，所述上连杆上穿设有滑动轴，所述两侧板上设有容滑动轴活动的弧形槽，所述两下连杆下部转动设置于两侧板之间，所述两下连杆的上部均设有第一连杆臂和第二连杆臂，所述第一连杆臂上具有凸出部，该凸出部与锁扣杆配合，所述第二连杆臂和上连杆配合，所述手动控制装置上部设有转动杆，所述外壳上设有连接转动杆的手柄。

所述支撑板一侧设有第一线路板、另一侧设有第二线路板，所述第一线路板上设有第一触头支持和多组第一静触头，所述第一触头支持上设有对准第一静触头的第一动触头，所述第一触头支持可在第一线路板上上下移动，所述第二线路板上设有第二触头支持和多组第二静触头，所述第二触头支持上设有对准第二静触头的第二动触头，所述所述第二触头支持可在第二线路板上上下移动。

所述第一触头支持上设有与操作模块联动的联动块，所述支撑板上设有穿出第一线路板且对准第一触头支持的第一弹簧座，所述第一弹簧座和第一触头支持之间设有第一复位弹簧，所述第二触头支持上设有凹槽，所述支撑板上转动设置有摆件，且支撑板上设有对准第二触头支持的第二弹簧座，所述第二弹簧座和第二触头支持之间设有第二复位弹簧，所述摆件具有第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂与推杆联动，所述第二摆臂抵在凹槽的内壁上。

本发明对比现有技术存在以下优点：

1、通过销轴、第一通孔和第二通孔的配合，将电磁铁模块和操作模块固定在盖板上，再通过外壳对销轴进行限位，结构更加稳定牢固，且拆装方便，便于维护；

2、缓冲室内带有若干第三通孔的金属隔离板能够吸收热气流中的带电粒子，并降低了气流温度，可防止热气流的反射，抑制其背后击穿，从而减弱或消除了电器开关过程时产生的电弧，有效避免三相短路的发生；

3、只需在主触头支持上端两侧开设第一台阶，与盖板上的的限位块配合即可完成主触头支持的限位，结构简单且稳定，制作方便；

4、需将电器安装在其他设备上时，先将安装板的第一缺口对准第一卡块并放入开口槽内，然后移动安装板使第一卡块和第一缺口错开，再通过工具将可弯折部朝开口槽内侧弯折，使安装板无法向内移动，防止安装板脱落，整体结构更加稳定且牢固，最后通过螺丝将底座固定在其他设备上，此外，安装板为不锈钢板，强度更高，不易损坏；

5、待触桥和盖板安装后，将弹簧套在塞体的下弹簧座上，然后将弹簧和塞体塞入底座内，待第二卡块插入间隙时转动封口塞，使第二卡块卡在“L”型限位块上完成封口塞的限位，装配非常简单，而且维护时只需反转封口塞使第二卡块对准间隙，即可取出封口塞和弹簧，便于更换零件；

6、通过上弹簧座将触桥和弹簧隔开，避免两者直接接触，从而有效避免了因电流经过触桥产生的高温而影响弹簧性能的现象，使整体使用寿命更长；

7、线圈骨架为一体成型设计，结构简单，方便加工，而且线圈吸片可拆卸设置在动铁芯上，拆装方便，便于维护；

8、电磁铁模块的启闭带动动铁芯、线圈吸片和推板左右移动，进而使压板可向下摆动，主触头支持和触桥向下移动，压板向上摆动、主触头支持和触桥向上移动则由弹簧的弹力驱动，整体结构简单紧凑，另外，压板上部的斜面覆有金属片，在与推板接触动作时磨损很小，结构更加牢固稳定，使动触点和静触点接触更稳定，而且推板底部具有弯折部，与金属片接触面更大，结构更加稳定；同时，动铁芯另一侧的线圈吸片和凸块也左右移动，带动摆杆摆动，进而使指示板显示相应的指示标志，便于使用者了解产品的运行状态，摆杆的回位则由拉簧的弹力驱动，结构简单实用且更加牢固，不易损坏；

9、将第一线路板和第二线路板两个模块集成在一个支撑板上，结构简单且体积更小，其中，操作模块的脱扣杆摆动时与联动块联动，使第一触头支持向上移动，进而使第一动触头和第一静触头接触实现其他通信功能，第一触头支持的复位则由第一复位弹簧的弹力驱动完成，电磁模块的动铁芯移动时，线圈吸片上的推杆推动第一摆臂使摆件摆动，此时第二摆臂带动第二触头支持向上移动，使第二动触头和第二静触头接触实现其他通信功能，第二触头支持的复位则由第二复位弹簧的弹力驱动完成，驱动动作简单快捷。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明去掉外壳的立体结构示意图；

图3为图2另一视向的立体结构示意图；

图4为本发明的仰视图；

图5为图4中A-A向结构示意图；

图6为图4中B-B向结构示意图；

图7为本发明中底座模块的立体结构示意图；

图8为本发明中底座的结构示意图；

图9为本发明中封口塞的立体结构示意图；

图10为本发明中安装板的结构示意图；

图11为本发明中线圈骨架的立体结构示意图；

图12为本发明中辅助模块的立体结构示意图；

图13为图12另一视向的立体结构示意图；

图14为本发明中摆件和第二触头支持的立体结构示意图。

具体实施方式

参照上述附图所述，本发明提供的控制与保护开关电器包括底座模块和设于底座模块上的电磁铁模块、操作模块和辅助模块，底座模块包括底座1和可拆卸设置在底座1上的盖板2，盖板2扣合在底座1上，电磁铁模块和操作模块的两侧均具有多个同轴心设置的第一通孔3，盖板2上设有插槽4和多个可与第一通孔3配合的安装座5，安装座5上设有对准第一通孔3的第二通孔6，第一通孔3和第二通孔6通过销轴7固定，辅助模块包括可插入插槽4内的支撑板8，电磁铁模块、操作模块和辅助模块外围设有外壳9，外壳9可拆卸设置在底座1上，外壳9扣合在底座1上，底座1内活动设有多个触桥10，每个触桥10两侧均设有灭弧室11，触桥10两侧设有伸入对应灭弧室11的动触点12，盖板2上设有对准动触点12的静触点13，底座1底部可拆卸设有对准触桥10的封口塞14，触桥10和封口塞14之间设有弹簧15，且触桥10上设有可穿出盖板2的主触头支持16，主触头支持16两侧均设有第一台阶17，盖板2上设有对准第一台阶17的限位块18，底座1底部两端均设有开口槽19和安装板20，安装板20可拆卸的设置在开口槽19内，且安装板20可在开口槽19内左右移动，灭弧室11内设有若干灭弧栅片21，底座1一侧设有连通灭弧室11的出气孔22，出气孔22和灭弧室11之间设有连通出气孔22和灭弧室11的缓冲室23，缓冲室23内还设有金属隔离板24，金属隔离板24上设有若干第三通孔25，开口槽19内侧设有第一卡块26，安装板20上设有容第一卡块26穿过的第一缺口27，安装板20内侧端设有多个可弯折部28，安装板20外侧设有多个安装孔29，封口塞14包括塞体30和设于塞体30一端的塞板31，塞板31直径大于塞体30直径，塞体30中部设有多个第二卡块32，塞体30另一端设有下弹簧座33，触桥10下端设有上弹簧座34，弹簧15设于上弹簧座34和下弹簧座33之间，底座1底部设有容塞体30插入的塞孔35，塞孔35内壁设有多个“L”型限位块36，每两个相邻的“L”型限位块36之间形成容第二卡块32插入的间隙37，底座1底部设有与塞孔35连通的第二台阶38，第二台阶38内壁上设有第二缺口39，塞板31上设有可对准第二缺口39的第三缺口40，塞板31上设有插槽41，电磁铁装置包括线圈骨架42、穿设于线圈骨架42的动铁芯43和可拆卸设于动铁芯43两侧的线圈吸片44，动铁芯43一侧的线圈吸片44上设有推板45，线圈骨架42下部铰接有压板46，压板46上部设有与推板45配合的斜面47，压板46下部设有对准主触头支持16的压块48，动铁芯43另一侧的线圈吸片44侧部设有凸块49和推杆，线圈骨架42上部铰接有摆杆50，摆杆50上端设有指示板51，摆杆50上部和线圈骨架42之间设有拉簧52，摆杆50下部抵在凸块49上，推板45底部具有弯折部53，斜面47上覆有金属片54，指示板51上设有多个指示标志55，操作模块包括相对设置且彼此连接的两侧板56，位于两侧板56之间的手动控制装置57，由锁扣杆58、一对上连杆59和一对下连杆60组成的脱扣装置，上连杆59和下连杆60之间设有压簧，锁扣杆58设于两上连杆59之间且锁扣杆58和两上连杆59同轴转动设置于两侧板56之间，上连杆59上穿设有滑动轴61，两侧板56上设有容滑动轴61活动的弧形槽62，两下连杆60下部转动设置于两侧板56之间，两下连杆60的上部均设有第一连杆臂63和第二连杆臂，第一连杆臂63上具有凸出部64，该凸出部64与锁扣杆58配合，第二连杆臂和上连杆59配合，手动控制装置57上部设有转动杆65，外壳9上设有连接转动杆65的手柄66，支撑板8一侧设有第一线路板67、另一侧设有第二线路板68，第一线路板67上设有第一触头支持69和多组第一静触头70，第一触头支持69上设有对准第一静触头70的第一动触头71，第一触头支持69可在第一线路板67上上下移动，第二线路板68上设有第二触头支持72和多组第二静触头73，第二触头支持72上设有对准第二静触头73的第二动触头74，第二触头支持72可在第二线路板68上上下移动，第一触头支持69上设有与操作模块联动的联动块75，支撑板上8设有穿出第一线路板67且对准第一触头支持69的第一弹簧座76，第一弹簧座76和第一触头支持69之间设有第一复位弹簧77，第二触头支持72上设有凹槽78，支撑板8上转动设置有摆件79，且支撑板8上设有对准第二触头支持72的第二弹簧座80，第二弹簧座80和第二触头支持72之间设有第二复位弹簧81，摆件79具有第一摆臂82和第二摆臂83，第一摆臂82与推杆联动，第二摆臂83抵在凹槽78的内壁上。

参照图1、图2和图3所示，通过销轴7、第一通孔3和第二通孔6的配合，将电磁铁模块和操作模块固定在盖板2上，再通过外壳9对销轴7进行限位，结构更加稳定牢固，且拆装方便，便于维护。

参照图4和图5所示，缓冲室23内带有若干第三通孔25的金属隔离板24能够吸收热气流中的带电粒子，并降低了气流温度，可防止热气流的反射，抑制其背后击穿，从而减弱或消除了电器开关过程时产生的电弧，有效避免三相短路的发生。

参照图4和图6所示，只需在主触头支持16上端两侧开设第一台阶17，与盖板2上的的限位块18配合即可完成主触头支持16的限位，结构简单且稳定，制作方便。

参照图7和图10所示，需将电器安装在其他设备上时，先将安装板20的第一缺口27对准第一卡块26并放入开口槽19内，然后移动安装板20使第一卡块26和第一缺口27错开，再通过工具将可弯折部28朝开口槽19内侧弯折，使安装板20无法向内移动，防止安装板20脱落，整体结构更加稳定且牢固，最后通过螺丝将底座1固定在其他设备上，此外，安装板20为不锈钢板，强度更高，不易损坏。

参照图7、图8和图9所示，待触桥10和盖板2安装后，将弹簧15套在塞体30的下弹簧座33上，然后将弹簧15和塞体30塞入底座1内，待第二卡块32插入间隙37时通过工具插入插槽41内转动封口塞14，使第二卡块32卡在“L”型限位块36上完成封口塞14的限位，装配非常简单，而且维护时只需将工具插入插槽41内并反转封口塞14使第二卡块32对准间隙37，即可取出封口塞14和弹簧15，便于更换零件，另外，当第二缺口39和第三缺口40对准时，封口塞14处于限位状态，便于人们辨识。

参照图4和图5所示，通过上弹簧座34将触桥10和弹簧15隔开，避免两者直接接触，从而有效避免了因电流经过触桥10产生的高温而影响弹簧15性能的现象，使整体使用寿命更长。

参照图2和图11所示，线圈骨架42为一体成型设计，结构简单，方便加工，而且线圈吸片44可拆卸设置在动铁芯43上，拆装方便，便于维护。

参照图2、图4和图5所示，电磁铁模块的启闭带动动铁芯43、线圈吸片44和推板45左右移动，进而使压板46可向下摆动，主触头支持16和触桥10向下移动，压板46向上摆动、主触头支持16和触桥10向上移动则由弹簧15的弹力驱动，整体结构简单紧凑，另外，压板46上部的斜面47覆有金属片54，在与推板45接触动作时磨损很小，结构更加牢固稳定，使动触点12和静触点13接触更稳定，而且推板45底部具有弯折部53，与金属片54接触面更大，结构更加稳定；同时，动铁芯43另一侧的线圈吸片44和凸块49也左右移动，带动摆杆50摆动，进而使指示板51显示相应的指示标志55，便于使用者了解产品的运行状态，摆杆50的回位则由拉簧52的弹力驱动，结构简单实用且更加牢固，不易损坏。

参照图2、图3、图12、图13和图14所示，将第一线路板67和第二线路板68两个模块集成在一个支撑板8上，结构简单且体积更小，其中，操作模块的脱扣杆84摆动时与联动块75联动，使第一触头支持69向上移动，进而使第一动触头71和第一静触头70接触实现其他通信功能，第一触头支持69的复位则由第一复位弹簧77的弹力驱动完成，电磁模块的动铁芯43移动时，线圈吸片44上的推杆推动第一摆臂82使摆件79摆动，此时第二摆臂83带动第二触头支持72向上移动，使第二动触头74和第二静触头73接触实现其他通信功能，第二触头支持72的复位则由第二复位弹簧81的弹力驱动完成，驱动动作简单快捷，另外，第一静触头70焊接在第一线路板67上，第二静触头73焊接在第二线路板68，均无需布线。

Claims (10)

1.一种控制与保护开关电器，包括底座模块和设于底座模块上的电磁铁模块、操作模块和辅助模块，其特征是：所述底座模块包括底座和可拆卸设置在底座上的盖板，所述电磁铁模块和操作模块的两侧均具有多个同轴心设置的第一通孔，所述盖板上设有插槽和多个可与第一通孔配合的安装座，所述安装座上设有对准第一通孔的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔通过销轴固定，所述辅助模块包括可插入插槽内的支撑板，所述电磁铁模块、操作模块和辅助模块外围设有外壳，所述外壳可拆卸设置在底座上。

2.根据权利要求1所述的控制与保护开关电器，其特征是：所述底座内活动设有多个触桥，所述每个触桥两侧均设有灭弧室，所述触桥两侧设有伸入对应灭弧室的动触点，所述盖板上设有对准动触点的静触点，所述底座底部可拆卸设有对准触桥的封口塞，所述触桥和封口塞之间设有弹簧，且触桥上设有可穿出盖板的主触头支持，所述主触头支持两侧均设有第一台阶，所述盖板上设有对准第一台阶的限位块，所述底座底部两端均设有开口槽和安装板，所述安装板可拆卸的设置在开口槽内，且安装板可在开口槽内左右移动。

3.根据权利要求2所述的控制与保护开关电器，其特征是：所述灭弧室内设有若干灭弧栅片，所述底座一侧设有连通灭弧室的出气孔，所述出气孔和灭弧室之间设有连通出气孔和灭弧室的缓冲室，所述缓冲室内还设有金属隔离板，所述金属隔离板上设有若干第三通孔。

4.根据权利要求2所述的控制与保护开关电器，其特征是：所述开口槽内侧设有第一卡块，所述安装板上设有容第一卡块穿过的第一缺口，所述安装板内侧端设有多个可弯折部，所述安装板外侧设有多个安装孔。

5.根据权利要求2所述的控制与保护开关电器，其特征是：所述封口塞包括塞体和设于塞体一端的塞板，所述塞板直径大于塞体直径，所述塞体中部设有多个第二卡块，塞体另一端设有下弹簧座，所述触桥下端设有上弹簧座，所述弹簧设于上弹簧座和下弹簧座之间，所述底座底部设有容塞体插入的塞孔，所述塞孔内壁设有多个“L”型限位块，每两个相邻的“L”型限位块之间形成容第二卡块插入的间隙，所述底座底部设有与塞孔连通的第二台阶，所述第二台阶内壁上设有第二缺口，所述塞板上设有可对准第二缺口的第三缺口，所述塞板上设有插槽。

6.根据权利要求2-5任一项所述的控制与保护开关电器，其特征是：所述电磁铁模块包括线圈骨架、穿设于线圈骨架的动铁芯和可拆卸设于动铁芯两侧的线圈吸片，所述动铁芯一侧的线圈吸片上设有推板，所述线圈骨架下部铰接有压板，所述压板上部设有与推板配合的斜面，压板下部设有对准主触头支持的压块，所述动铁芯另一侧的线圈吸片侧部设有凸块和推杆，所述线圈骨架上部铰接有摆杆，所述摆杆上端设有指示板，所述摆杆上部和线圈骨架之间设有拉簧，摆杆下部抵在凸块上。

7.根据权利要求6所述的控制与保护开关电器，其特征是：所述推板底部具有弯折部，所述斜面上覆有金属片，所述指示板上设有多个指示标志。

8.根据权利要求6所述的控制与保护开关电器，其特征是：所述操作模块包括相对设置且彼此连接的两侧板，位于两侧板之间的手动控制装置，由锁扣杆、一对上连杆和一对下连杆组成的脱扣装置，所述上连杆和下连杆之间设有压簧，所述锁扣杆设于两上连杆之间且锁扣杆和两上连杆同轴转动设置于两侧板之间，所述上连杆上穿设有滑动轴，所述两侧板上设有容滑动轴活动的弧形槽，所述两下连杆下部转动设置于两侧板之间，所述两下连杆的上部均设有第一连杆臂和第二连杆臂，所述第一连杆臂上具有凸出部，该凸出部与锁扣杆配合，所述第二连杆臂和上连杆配合，所述手动控制装置上部设有转动杆，所述外壳上设有连接转动杆的手柄。

9.根据权利要求8所述的控制与保护开关电器，其特征是：所述支撑板一侧设有第一线路板、另一侧设有第二线路板，所述第一线路板上设有第一触头支持和多组第一静触头，所述第一触头支持上设有对准第一静触头的第一动触头，所述第一触头支持可在第一线路板上上下移动，所述第二线路板上设有第二触头支持和多组第二静触头，所述第二触头支持上设有对准第二静触头的第二动触头，所述所述第二触头支持可在第二线路板上上下移动。

10.根据权利要求9所述的控制与保护开关电器，其特征是：所述第一触头支持上设有与操作模块联动的联动块，所述支撑板上设有穿出第一线路板且对准第一触头支持的第一弹簧座，所述第一弹簧座和第一触头支持之间设有第一复位弹簧，所述第二触头支持上设有凹槽，所述支撑板上转动设置有摆件，且支撑板上设有对准第二触头支持的第二弹簧座，所述第二弹簧座和第二触头支持之间设有第二复位弹簧，所述摆件具有第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂与推杆联动，所述第二摆臂抵在凹槽的内壁上。