CN106403711B - 一种表尺装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种表尺装配方法,属于枪械技术领域。主要包括以下步骤:1)将表尺通过表尺座装配于枪管;2)计算出表尺分划中各分划的表尺高Hn;3)以表尺分划中的任一个分划为基准分划,确定基准分划的表尺高B;4)确定表尺分划中各分划相对于基准分划的表尺高之差Fn;5)确定各分划对应的表尺座弧面尺寸M;6)一次成型表尺座弧面;7)检测各分划的表尺高Hn。本发明实现了不修锉装配,提高了表尺装配效率和合格率,降低了对人员技能要求和生产成本。

Description

一种表尺装配方法
技术领域
本发明属于枪械技术领域,涉及一种表尺装配方法。
背景技术
表尺是枪械瞄准系统中的重要部件。表尺通过表尺座装配于枪管,表尺包括表尺板、游标以及游标卡,表尺板上设有表尺分划,游标上设有用于滑动的下圆弧面,表尺座上设有供游标滑动的表尺座弧面。表尺高是枪管轴线到表尺板的最高点的距离,滑动游标时,表尺板绕表尺耳轴转动,通过使游标卡定位于表尺板上不同的表尺分划,得到不同的表尺高,来设定枪械不同的射距。
目前,常用的表尺装配方法如下:先将表尺通过表尺座装配于枪管,由于表尺高是由枪管、表尺座、表尺板、游标和游标卡的尺寸确定,各组成零件相关尺寸的变化都将影响表尺高的变化,为保证装配后表尺高的精度,表尺装配好后,需逐个加工表尺分划中各分划对应的表尺座弧面,直至各分划的表尺高均合格,表尺装配才算完成。而在加工表尺座弧面时,通常是工人对各分划对应的表尺座弧面逐个修锉,同时通过表尺高检测量具检测枪管轴心线到各分划表尺板上表面的距离,即各分划的表尺高“绝对值”,修锉一个检测一个,有生产难度大,对工人要求高,装配效率低,废品率高等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种不修锉的表尺装配方法。
本发明的目的是这样实现的:一种表尺装配方法,包括以下步骤:
步骤一)将表尺通过表尺座装配于枪管;
步骤二)按枪械枪弹诸元、外弹道公式及枪械瞄准系统结构尺寸计算出表尺分划中各分划的表尺高Hn
步骤三)以表尺分划中的任一个分划为基准分划,确定基准分划的表尺高B;
步骤四)根据步骤二)确定的各分划的表尺高Hn和步骤三)确定的基准分划的表尺高B来确定表尺分划中各分划相对于基准分划的表尺高之差Fn
步骤五)根据步骤四)确定的各分划相对于基准分划的表尺高之差Fn和各分划时游标的位置尺寸An来确定各分划对应的表尺座弧面尺寸M;
步骤六)根据步骤五)确定的表尺座弧面尺寸M一次成型表尺座弧面;
步骤七)检测各分划的表尺高Hn
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:本发明把表尺高H分解为二部分:一部分是基准分划的表尺高B,同一支枪完成表尺装配后,基准分划的表尺高B就是个定值(不同一支枪由于构成零件相关尺寸的变化B值是不同的),另一部分是各分划相对于基准分划的表尺高之差Fn,即各分划的表尺高“相对值”,Fn表示各分划的表尺高Hn与基准分划的表尺高B之间的关系,在同一种枪支上是固定不变的,各分划的表尺高表示为Hn=B+Fn;本发明首先确定基准分划,然后根据各分划相对于基准分划的表尺高之差Fn和各分划时游标的位置尺寸An来确定各分划对应的表尺座弧面尺寸M,再根据确定后的表尺座弧面尺寸M一次成型整个表尺座弧面,不需要逐个修锉各分划对应的表尺座弧面,实现了不修锉或少修锉装配,提高了表尺装配效率和合格率,也降低了对人员技能要求和生产成本。
附图说明
图1是本发明表尺装配图;
图2是本发明中表尺板结构示意图;
图3为枪械瞄准机构简图;
图4为本发明步骤五)中确定各分划对应的表尺座弧面尺寸M的示意图;
图5为本发明步骤五)中确定各分划对应的表尺座弧面尺寸M的示意图。
附图标记
附图中,1为枪管、2为表尺座,3为表尺,21为表尺座弧面,31为表尺板,32为游标,33为游标卡,34为表尺分划,35为表尺耳轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
参见图1-图2,表尺装配方法的一种实施例,包括以下步骤:
步骤一)将表尺3通过表尺座2装配于枪管1;
表尺板31通过表尺耳轴35铰接于表尺座2,表尺板31可绕表尺耳轴35转动;
步骤二)按枪械枪弹诸元、外弹道公式及枪械瞄准系统结构尺寸计算出表尺分划34中各分划的表尺高Hn
根据枪械外弹道计算:弹道系数
式中:d为口径(m),q为弹丸质量(kg),i为弹形系数,
根据弹道高计算公式:
式中:V0为弹丸初速(m/s),G(Vo)查43年阻力定律表可得知,g为重力加速度,X为射距,Y为弹道高,θ0射角(θ0=瞄准角α+高低角ξ;当ξ=0°时,θ0=α),
终点弹道高Y=0时,计算得到相应射距X的瞄准角α,
参见图3,表尺高:Hn=Ltgα+H (3)
式中:L为瞄准基线长,H为准星尖到枪管轴线的距离(称为准星高),
根据上述公式(1)、(2)、(3)计算出表尺分划34中各分划的表尺高Hn
步骤三)以表尺分划34中的任一个分划为基准分划,确定基准分划的表尺高B;
比如以分划1为基准分划,分划1的表尺高由枪管1、表尺座2、表尺板31、游标32和游标卡33的尺寸确定,表尺3装配后,分划1的表尺高就已确定为一定值;
步骤四)根据步骤二)确定的各分划的表尺高Hn和步骤三)确定的基准分划的表尺高B来确定表尺分划34中各分划相对于基准分划的表尺高之差Fn;Fn=Hn-B。
步骤五)根据步骤四)确定的各分划相对于基准分划的表尺高之差Fn和各分划时游标32的位置尺寸An来确定各分划对应的表尺座弧面尺寸M;
参见图4-图5,其中,
x:枪管轴线;
O:表尺耳轴35的中心点;
Ob:基准分划时游标32的中心点;
On:分划n时游标32的中心点(n=1、2、3…);
Cb:基准分划时表尺板31的最高点;
Cn:分划n时表尺板31的最高点(n=1、2、3…);
B:基准分划的表尺高;
Fn:各分划相对于基准分划的表尺高之差;
表尺耳轴35的中心点O和表尺板31的最高点的连线与表尺耳轴35的中心点O和游标32的中心点的连线的夹角;
表尺耳轴35的中心点O和基准分划时表尺板31的最高点Cb的连线与枪管轴线x的夹角;
表尺耳轴35的中心点O和分划n时表尺板31的最高点Cn的连线与枪管轴线x的夹角;
mb(xb',yb'):基准分划时表尺座弧面21的坐标(即基准分划时游标32与表尺座弧面21的相切点);
mn(xn',yn'):分划n时表尺座弧面21的坐标(即分划n时游标32与表尺座弧面21的相切点,n=1、2、3…);
r:游标32的半径;
A:表尺耳轴35的中心点O和表尺板31的最高点的连线;
Ax:表尺耳轴35的中心点O和表尺板31的最高点的连线的水平分量;
Ay:表尺耳轴35的中心点O和表尺板31的最高点的连线的竖直分量;
Ab:表尺耳轴35的中心点O和基准分划时游标32的中心点Ob的连线(即基准分划时游标32的位置尺寸);
An:表尺耳轴35的中心点O和分划n时游标32的中心点On的连线(即分划n时游标32的位置尺寸);
b':表尺耳轴35的中心点O到枪管轴线x的距离;
β:表尺座弧面21与游标32的下圆弧面接触点的切线与枪管轴线x的夹角(也既是切点法线与竖直方向y的夹角);
1、求解表尺耳轴35的中心点O和表尺板31的最高点的连线与表尺耳轴35的中心点O和游标32的中心点的连线的夹角
2、求解基准分划时游标32的中心点Ob的坐标Ob(xb,yb)
3、求解分划n时游标32的中心点On的坐标On(xn,yn)
4、求解基准分划时表尺座弧面21的坐标mb(xb',yb')
5、求解分划n时表尺座的弧面21的坐标mn(xn',yn')
根据上述公式(4)-(16),可确定各分划对应的表尺座弧面21的坐标mn(xn',yn'),将各分划对应的表尺座弧面21的坐标mn(xn',yn')连接起来就形成各分划对应的表尺座弧面尺寸M;
步骤六)根据步骤五)确定的表尺座弧面尺寸M一次成型整个表尺座弧面21;
步骤七)检测各分划的表尺高Hn。在检测各分划的表尺高Hn时,表尺各分划的表尺高可标注为Hn=B+Fn±Δ,表示各分划的表尺高Hn的极限值,其中Δ为表尺高公差。
需要说明的是,从枪械射击原理可知:某分划表尺射校合格后,其他分划只要与该分划表尺高之差为要求值,则其他分划的射击精度也合格。所以本发明表尺装配完成后,调校瞄准系统中其他部件,使表尺在基准分划时枪支精度合格即可。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (1)

1.一种表尺装配方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一)将表尺通过表尺座装配于枪管;
步骤二)按枪械枪弹诸元、外弹道公式及枪械瞄准系统结构尺寸计算出表尺分划中各分划的表尺高Hn
步骤三)以表尺分划中的任一个分划为基准分划,确定基准分划的表尺高B;
步骤四)根据步骤二)确定的各分划的表尺高Hn和步骤三)确定的基准分划的表尺高B来确定表尺分划中各分划相对于基准分划的表尺高之差Fn
步骤五)根据步骤四)确定的各分划相对于基准分划的表尺高之差Fn和各分划时游标的位置尺寸An来确定各分划对应的表尺座弧面尺寸M;
步骤六)根据步骤五)确定的表尺座弧面尺寸M一次成型表尺座弧面;
步骤七)检测各分划的表尺高Hn
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