CN106398666A - 一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与水混合,搅拌均匀,然后向反应容器中加入苯甲酸钠,搅拌均匀,再向反应容器中加入聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨,最后将反应容器中的混合物,真空干燥,粉碎,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂,应用时将抗高温型聚糖钻井处理剂直接加入水中或者水基泥浆中,搅拌均匀后即可以使用,由于本发明采用了聚阳离子化合物和苯甲酸钠作为聚糖类钻井液处理剂的添加剂,可以通过氢键等分子间作用力稳定聚糖的结构,使其在较高温度使用时,不易降解和分解,抗温性可以提高到150℃以上。
Description
技术领域
本发明涉及聚糖类钻井液处理剂的制备与应用技术领域,具体涉及一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法。
背景技术
钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称,被誉为钻井工程的“血液”。钻井液处理剂是钻井液的核心,它对调节钻井液流变性起着非常重要的作用。随着石油勘探开发向海洋和深部地层发展,钻遇地层条件日益复杂,对钻井液处理剂的要求越来越高,按健康-安全-环保标准和发展趋势,研制不污染环境、不损害健康、满足复杂结构井和深井、超深井钻井作业要求的新型无毒、无污染的绿色、优质、高效、价廉的钻井液处理剂成为人们正在努力的方向。
目前,聚糖类材料常被用作环保型钻井液处理剂,具有易降解、无毒性的特点,但是也存在抗温性差,一般适用于低于120℃的环境。但是,随着油田开发的深入,井深越来越大,其温度也就越来越高,这就使得这些环保型钻井液材料不能使用,也就被迫转而使用一些非环保性的聚合物钻井液材料。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,大幅度提高处理剂抗温性,使其能够作为高温钻井液的处理剂。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其1-5倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级及其以上纯度的瓜胶、皂角胶、黄原胶、羧甲基淀粉、羧甲基纤维素、海藻酸钠及其组合物,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1:100-2000的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为工业级及其以上纯度产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 1-1000的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨20-60分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级及其以上纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在不高于80℃下真空干燥,粉碎至40目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
本发明的有益效果为:
应用时,将抗高温型聚糖钻井处理剂直接加入水中或者水基泥浆中,搅拌均匀后即可以使用。由于本发明采用了聚阳离子化合物和苯甲酸钠作为聚糖类钻井液处理剂的添加剂,可以通过氢键等分子间作用力稳定聚糖的结构,使其在较高温度使用时,不易降解和分解,抗温性可以提高到150℃以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其1倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级纯度的瓜胶,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与瓜胶质量的比为1:100的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为工业级纯度产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 10的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨20分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在40℃下真空干燥,粉碎至40目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
应用时,将抗高温型聚糖钻井处理剂直接加入水中或者水基泥浆中,搅拌均匀后即可以使用。由于本发明采用了聚阳离子化合物和苯甲酸钠作为聚糖类钻井液处理剂的添加剂,可以通过氢键等分子间作用力稳定聚糖的结构,使其在较高温度使用时,不易降解和分解,抗温性可以提高到150℃以上。
实施例2
一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其2倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级纯度的皂角胶,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与皂角胶质量的比为1:150的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为化学纯产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 20的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨25分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在50℃下真空干燥,粉碎至40目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
应用时,将抗高温型聚糖钻井处理剂直接加入水中或者水基泥浆中,搅拌均匀后即可以使用。由于本发明采用了聚阳离子化合物和苯甲酸钠作为聚糖类钻井液处理剂的添加剂,可以通过氢键等分子间作用力稳定聚糖的结构,使其在较高温度使用时,不易降解和分解,抗温性可以提高到150℃以上。
实施例3
一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其3倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级黄原胶,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1:300的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为分析纯产品;
第三步,向反应容器中加入与黄原胶质量的比为1: 40的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨30分钟,所述聚阳离子化合物为为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在60℃下真空干燥,粉碎至40目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
应用时,将抗高温型聚糖钻井处理剂直接加入水中或者水基泥浆中,搅拌均匀后即可以使用。由于本发明采用了聚阳离子化合物和苯甲酸钠作为聚糖类钻井液处理剂的添加剂,可以通过氢键等分子间作用力稳定聚糖的结构,使其在较高温度使用时,不易降解和分解,抗温性可以提高到160℃以上。
实施例4
一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其4倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级纯度的羧甲基淀粉,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与羧甲基淀粉质量的比为1:500的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为工业级纯度产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 50的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨40分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在50℃下真空干燥,粉碎至40目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
应用时,将抗高温型聚糖钻井处理剂直接加入水中或者水基泥浆中,搅拌均匀后即可以使用。由于本发明采用了聚阳离子化合物和苯甲酸钠作为聚糖类钻井液处理剂的添加剂,可以通过氢键等分子间作用力稳定聚糖的结构,使其在较高温度使用时,不易降解和分解,抗温性可以提高到160℃以上。
实施例5
一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其5倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级羧甲基纤维素,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与羧甲基纤维素质量的比为1: 250的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为工业级纯度产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 100的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨60分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在60℃下真空干燥,粉碎至80目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
应用时,将抗高温型聚糖钻井处理剂直接加入水中或者水基泥浆中,搅拌均匀后即可以使用。由于本发明采用了聚阳离子化合物和苯甲酸钠作为聚糖类钻井液处理剂的添加剂,可以通过氢键等分子间作用力稳定聚糖的结构,使其在较高温度使用时,不易降解和分解,抗温性可以提高到160℃以上。
实施例6
一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其5倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级纯度的海藻酸钠,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1:300的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为工业级纯度产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 100的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨60分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将上述混合物,在80℃下真空干燥,粉碎至80目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
应用时,将抗高温型聚糖钻井处理剂直接加入水中或者水基泥浆中,搅拌均匀后即可以使用。由于本发明采用了聚阳离子化合物和苯甲酸钠作为聚糖类钻井液处理剂的添加剂,可以通过氢键等分子间作用力稳定聚糖的结构,使其在较高温度使用时,不易降解和分解,抗温性可以提高到170℃以上。
Claims (7)
1.一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其1-5倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级及其以上纯度的瓜胶、皂角胶、黄原胶、羧甲基淀粉、羧甲基纤维素、海藻酸钠及其组合物,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1:100-2000的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为工业级及其以上纯度产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 1-1000的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨20-60分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级及其以上纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在不高于80℃下真空干燥,粉碎至40目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其1倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级纯度的瓜胶,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与瓜胶质量的比为1:100的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为工业级纯度产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 10的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨20分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在40℃下真空干燥,粉碎至40目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
3.根据权利要求1所述的一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其2倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级纯度的皂角胶,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与皂角胶质量的比为1:150的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为化学纯产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 20的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨25分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在50℃下真空干燥,粉碎至40目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其3倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级黄原胶,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1:300的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为分析纯产品;
第三步,向反应容器中加入与黄原胶质量的比为1: 40的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨30分钟,所述聚阳离子化合物为为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在60℃下真空干燥,粉碎至40目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
5.根据权利要求1所述的一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其4倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级纯度的羧甲基淀粉,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与羧甲基淀粉质量的比为1:500的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为工业级纯度产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 50的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨40分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在50℃下真空干燥,粉碎至40目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
6.根据权利要求1所述的一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其5倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级羧甲基纤维素,所述水为工业自来水;
第二步,向反应容器中加入与羧甲基纤维素质量的比为1: 250的苯甲酸钠,搅拌均匀,所述苯甲酸钠为工业级纯度产品;
第三步,向反应容器中加入与聚糖类钻井液处理剂质量的比为1: 100的聚阳离子化合物,搅拌均匀,研磨60分钟,所述聚阳离子化合物为中国专利ZL 201010149553.5的工业级纯度产品;
第四步,将反应容器中的混合物,在60℃下真空干燥,粉碎至80目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
7.根据权利要求1所述的一种抗高温聚糖类钻井液处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,常温下在反应容器中将聚糖类钻井液处理剂与其5倍质量水混合,搅拌均匀,所述聚糖为工业级纯度的海藻酸钠,所述水为工业自来水;
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第四步,将上述混合物,在80℃下真空干燥,粉碎至80目以下,即得到抗高温型聚糖钻井处理剂。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170215 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |