CN106396927A - 一种高氮腐殖酸型掺混肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种高氮腐殖酸型掺混肥及其制备方法。本发明的技术方案为:在掺混肥中加入不超过10%的腐殖酸型包裹颗粒。本发明的有益效果在于:制备腐殖酸型包裹颗粒,通过包膜的方式将腐殖酸与尿素隔离开来,防止二者反应,造成尿素失效;腐殖酸可以起到提高氮肥利用率、提高有效磷数量、提高钾的吸收等多重作用;含有腐殖酸的掺混肥料,可以根据作物、种植环境的需求进行掺混配比,腐殖酸作用可以充分发挥,化肥用量可减少20%~30%。
Description
技术领域
本发明涉及农业化肥技术领域,尤其涉及一种含有腐殖酸的掺混肥。
背景技术
我国是世界化肥生产和消费第一大国,连续大量施用化肥,在一定时间和一定程度上提高了作物的产量,但对环境和人类造成的危害日益增加,如土壤重金属和有毒元素增加、土壤酸化、板结、肥力下降,蔬菜、地下水的硝酸盐含量超标,导致多种疾病发生,大气污染,水体富营养化等一系列严重的生态环境问题和人类健康问题。
腐殖酸绿色肥效机理浅析(马红梅,洪坚平,谢英荷,江苏农业科学,2009(6),392-394)一文中,详细分析了腐殖酸的作用机理:大分子有机胶体,疏松的“海绵状”结构能产生巨大的表面积和表面能,吸水量大于其重量的500%,能形成复杂的凝胶体,改变沙土和黏土分散的无结构状态,从而改善土壤通气性、蓄水性及耕性等物理性质,提高土壤保水保肥能力,防止有效态养分特别是氮、钾肥随水流失而对地下水、地表水产生污染。腐殖酸还有加深土壤颜色,增强吸热性能,提高土壤温度等功能。化学结构富含大量的含氧酸性功能基[芳香族和脂肪族上的酚羟基(R-OH)和比重较大的羧基(R2-COOH)]、中性功能基[醇羟基R-CH2-OH、醚基R-CH2-O-H2-R、酮基R-C=O(-R)、醛基R-C=O(-H)和酯R-C=O(-OR)]和碱性功能基[胺R-CH2-NH2和酰胺R-C=O(-NH-R)]。酸性、碱性基团与土壤反应,从而缓解土壤过酸或过碱对作物产生的伤害。腐殖酸具有多齿配位体结构,有强大的吸附力,对土壤重金属铜、铅、镉、汞、铬的污染起到固定作用,减少重金属对农作物的污染。
更为重要的,腐殖酸分子中的胺基(R-NH2)、酚羟基(酚-OH)、醌基(O=苯环=O)是尿素与脲酶结合的关键基团,与脲酶活性部位巯基(R-SH)结合,抑制脲酶对尿素分解的活性,保持氨稳定性能,使养分逐步释放,供作物吸收,不会因氮肥的过量供应而造成硝酸盐和亚硝酸盐的积累。腐殖酸的络合作用很强,可以通过与铁、铝、钙等离子形成螯合物,使得酸性土壤中闭蓄态的铁磷和铝磷成为活性较强的磷,还能使石灰性土壤中的钙磷变成有效态磷,一方面提高了铁、钙离子的生物活性,另一方面提高了磷肥的肥效。同时还可以抑制土壤对钾的固定,提高钾肥的利用率,并且利用这种性质,还能缓冲盐碱对作物的危害。因而被称为氮肥的缓释剂,磷肥的增效剂,钾肥的保护剂。
腐殖酸的以上优点,已广泛的应用在肥料生产和施用当中,主要是使用腐殖酸肥料或复合肥,复合肥的缺点在于氮磷钾养分含量相对固定,试用的作物、田地具有局限性。相较之下,掺混肥更适用于当地作物,便于推广。
尿素作为最高效的氮肥之一,易与腐殖酸反应粉化、潮解而失效。此外,腐殖酸的价格约为6-7万/吨,可施用于16000~17000亩土地,成本较高。因此,掺有腐殖酸的掺混肥肥料的制作工艺仍需改进。
现有技术,都是制作含有腐殖酸的复合肥,通过化学的方法,将腐殖酸、尿素、磷酸二氢钾、氯化钾、磷酸一铵等有效成分混合、造粒。中国发明专利CN1609073中提到,腐殖酸复合肥是将尿素、氯化钾、磷酸一铵、腐殖酸等原料破碎搅拌混合,通过蒸汽加热、滚圆、烘干、冷却制备。技术方案并没有给出尿素与腐殖酸反应的解决方法,且腐殖酸的质量份数为15-16,肥料成本较高。
发明内容
本发明目的是提供一种高氮腐殖酸型掺混肥及其制备方法。
本发明的技术方案为:
一种高氮腐殖酸型掺混肥,包括氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的单元肥料或复合肥料,还包含经过包膜剂包膜的腐殖酸型包裹颗粒,所述腐殖酸型包裹颗粒用量不超过掺混肥质量的10%。
所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜剂原料和用量为(质量百分数):
羧甲基纤维素28-41%、硅溶胶20-29%、甘油20-29%、木炭粉10-20%;上述原料均为市售产品。
成膜剂包括羧甲基纤维素、硅溶胶和甘油:
纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素(CMC),其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用;羧甲基纤维素钠(CMC)属阴离子型纤维素醚类,
硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。
甘油,即丙三醇。
木炭粉为干燥剂:木炭粉是用农作物秸秆、林业剩余物制成的炭粉,具有较高的比表面积,同时具有防潮防结块的作用。实际生产应用可就地取材,例如南方可以使用竹炭。
优选的,所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜剂原料和含量为(质量百分数):
羧甲基纤维素35%、硅溶胶25%、甘油25%、木炭粉25%。
所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜方法和步骤:
按重量配比将羧甲基纤维素和甘油加入硅溶胶中,加热至40-75℃,再加入木炭粉,持续搅拌0.5-2h。
将不超过腐殖酸原料质量4.5%的加热的液体状包膜剂喷涂到腐殖酸原料上,搅拌均匀后,烘干,降温冷却,即形成腐殖酸型包裹颗粒。
所述高氮腐殖酸型掺混肥的制作方法:在进行氮磷钾掺混肥的掺混工艺时,同时加入腐殖酸型包裹颗粒,掺混,即形成高氮腐殖酸型掺混肥。
优选的,所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜方法和步骤:
按重量配比将羧甲基纤维素和甘油加入硅溶胶中,加热至60℃,再加入木炭粉,持续搅拌1h。
将腐殖酸原料质量2%的加热的液体状包膜剂喷涂到腐殖酸原料上,搅拌均匀后,烘干,降温冷却,即形成腐殖酸型包裹颗粒。
所述一种高氮腐殖酸型掺混肥的制备方法,将制备好的所述腐殖酸型包裹颗粒烘干,与氮、磷、钾肥料进行混合搅拌,包装入库即可。
优选的,所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,氮磷钾的养分份数为:30-5-5,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的8%。
优选的,所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,氮磷钾的养分份数为:28-15-12,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的6%。
优选的,所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,氮磷钾的养分份数为:28-12-12,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的5%。
优选的,所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,氮磷钾的养分份数为:28-14-8,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的5%。
本发明的有益效果在于:
1、制备腐殖酸型包裹颗粒,通过包膜的方式将腐殖酸与尿素隔离开来,防止二者反应,造成尿素失效;
2、腐殖酸可以起到提高氮肥利用率、提高有效磷数量、提高钾的吸收等多重作用;
3、含有腐殖酸的掺混肥料,可以根据作物、种植环境的需求进行掺混配比,腐殖酸作用可以充分发挥,化肥用量可减少20%~30%。
4、腐殖酸包膜剂材料简单易取得;木炭粉作为干燥剂、可以防潮防结块;若使用竹炭,还具有杀菌的效果。
具体实施方式
一种高氮腐殖酸型掺混肥,包括氮和磷、钾二种营养元素中任何一种或两种的掺混肥,其特征在于:还包含经过包膜剂包膜的腐殖酸型包裹颗粒,所述腐殖酸型包裹颗粒用量不超过所述掺混肥质量的10%。
所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜剂原料和用量为(质量百分数):
羧甲基纤维素28-41%、硅溶胶20-29%、甘油20-29%、木炭粉10-20%,其余为去离子水。
所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜方法和步骤:
(1)按重量配比将羧甲基纤维素和甘油加入硅溶胶中,加热至40-75℃,再加入木炭粉,持续搅拌0.5-2h。
(2)将不超过腐殖酸原料质量4.5%的上述溶液加热,喷涂到腐殖酸原料上,搅拌均匀后,烘干,降温冷却,即形成腐殖酸型包裹颗粒。
所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜剂优选原料和含量为(质量百分数):羧甲基纤维素35%、硅溶胶25%、甘油25%、木炭粉25%。
所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜方法和步骤:
(1)按重量配比将羧甲基纤维素和甘油加入硅溶胶中,加热至60℃,再加入木炭粉,持续搅拌1h。
(2)将腐殖酸原料质量2%的加热的液体状包膜剂喷涂到腐殖酸原料上,拌均匀后,烘干,降温冷却,即形成腐殖酸型包裹颗粒。
所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜剂内的木炭粉可替换使用竹炭粉。
一种高氮腐殖酸型掺混肥,氮磷钾的养分份数为:30-5-5,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的8%。
一种高氮腐殖酸型掺混肥,氮磷钾的养分份数为:28-15-12,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的6%。
一种高氮腐殖酸型掺混肥,氮磷钾的养分份数为:28-12-12,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的5%。
一种高氮腐殖酸型掺混肥,氮磷钾的养分份数为:28-14-8,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的5%。
一种高氮腐殖酸型掺混肥的制备方法,将制备好的所述腐殖酸型包裹颗粒烘干,与氮、磷、钾肥料进行混合搅拌,包装入库即可。
实施例1:
在带有搅拌装置的配料缸内加入2.9kg硅溶胶,在开启搅拌装置的情况下,将4.1kgCMC缓慢均匀地撒到配料缸内,不停搅拌,使CMC和硅溶胶完全融合、CMC能够充分溶化,防止CMC发生结团、结块、降低CMC溶解量。将2.0kg甘油加入配料缸,继续搅拌至溶解,加热至75℃;最后加入1.0kg木炭粉,搅拌2小时。
其中,硅溶胶的SiO2含量大于20%;木炭粉对烧制温度没有要求,研磨过60目筛。
将1kg加热搅匀的溶液喷涂在22.22kg的腐殖酸上,搅拌、烘干、降温冷却,即制成腐殖酸型包裹颗粒。
将尿素、氯化钾、过磷酸钙按照氮磷钾的养分质量份数比30-5-5,添加掺混肥总质量8%的腐殖酸型包裹颗粒进行机械搅拌混合,包装入库,即得到高氮腐殖酸型掺混肥。
实施例2:
在带有搅拌装置的配料缸内加入2.3kg硅溶胶,在开启搅拌装置的情况下,将2.8kgCMC缓慢均匀地撒到配料缸内,不停搅拌,使CMC和硅溶胶完全融合、CMC能够充分溶化,防止CMC发生结团、结块、降低CMC溶解量。将2.9kg甘油加入配料缸,继续搅拌至溶解,加热至40℃;最后加入2.0kg木炭粉,搅拌1.5小时。
将1kg加热搅匀的溶液喷涂在100kg的腐殖酸上,搅拌、烘干、降温冷却,即制成腐殖酸型包裹颗粒。
将尿素、氯化钾、过磷酸钙按照氮磷钾的养分质量份数比28-15-12,添加掺混肥总质量6%的腐殖酸型包裹颗粒进行机械搅拌混合,包装入库,即得到高氮腐殖酸型掺混肥。
实施例3:
在带有搅拌装置的配料缸内加入2.0kg硅溶胶,在开启搅拌装置的情况下,将3.9kgCMC缓慢均匀地撒到配料缸内,不停搅拌,使CMC和硅溶胶完全融合、CMC能够充分溶化,防止CMC发生结团、结块、降低CMC溶解量。将2.9kg甘油加入配料缸,继续搅拌至溶解,加热至65℃;最后加入1.2kg木炭粉,搅拌0.8小时。
将1kg加热搅匀的溶液喷涂在30kg的腐殖酸上,搅拌、烘干、降温冷却,即制成腐殖酸型包裹颗粒。
将尿素、氯化钾、过磷酸钙按照氮磷钾的养分质量份数比28-12-12,添加掺混肥总质量5%的腐殖酸型包裹颗粒进行机械搅拌混合,包装入库,即得到高氮腐殖酸型掺混肥。
实施例4:
在带有搅拌装置的配料缸内加入2.5kg硅溶胶,在开启搅拌装置的情况下,缓慢加入3.5kgCMC,不停搅拌,再加入2.5kg甘油加入配料缸,继续搅拌至溶解,加热至60℃;最后加入1.5kg木炭粉,搅拌1小时。
将1kg加热搅匀的溶液喷涂在50kg的腐殖酸上,搅拌、烘干、降温冷却,即制成腐殖酸型包裹颗粒。
将尿素、氯化钾、过磷酸钙按照氮磷钾的养分质量份数比28-14-8,添加掺混肥总质量5%的腐殖酸型包裹颗粒进行机械搅拌混合,包装入库,即得到高氮腐殖酸型掺混肥。
以实施例1-4和空白对照试验比较,种植水稻,施用实施例1-3的田地,土壤吸光性强,每日平均提高水温1~1.5℃。水稻植株生长健壮,抗病能力增强。腐殖酸对脲酶的抑制作用,减缓尿素的分解,减少化肥用量20%~30%,每公顷可节省氮肥60~75kg。其中,以实施例4的使用效果最好。
以上对本发明的部分实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种高氮腐殖酸型掺混肥,包括氮和磷、钾二种营养元素中任何一种或两种的掺混肥,其特征在于:还包含经过包膜剂包膜的腐殖酸型包裹颗粒,所述腐殖酸型包裹颗粒用量不超过所述掺混肥质量的10%。
2.根据权利要求1所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,其特征在于:所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜剂原料和用量为(质量百分数):
羧甲基纤维素28-41%、硅溶胶20-29%、甘油20-29%、木炭粉10-20%。
3.根据权利要求1所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,其特征在于:所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜方法和步骤:
(1)按重量配比将羧甲基纤维素和甘油加入硅溶胶中,加热至40-75℃,再加入木炭粉,持续搅拌0.5-2h。
(2)将不超过腐殖酸原料质量4.5%的上述溶液加热,喷涂到腐殖酸原料上,搅拌均匀后,烘干,降温冷却,即形成腐殖酸型包裹颗粒。
4.根据权利要求2所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,其特征在于:所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜剂优选原料和含量为(质量百分数):羧甲基纤维素35%、硅溶胶25%、甘油25%、木炭粉25%。
5.根据权利要求3所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,其特征在于:所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜方法和步骤:
(1)按重量配比将羧甲基纤维素和甘油加入硅溶胶中,加热至60℃,再加入木炭粉,持续搅拌1h。
(2)将腐殖酸原料质量2%的加热的液体状包膜剂喷涂到腐殖酸原料上,拌均匀后,烘干,降温冷却,即形成腐殖酸型包裹颗粒。
6.根据权利要求2或3所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,其特征在于:所述腐殖酸型包裹颗粒的包膜剂内的木炭粉可替换使用竹炭粉。
7.根据权利要求1所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,其特征在于:氮磷钾的养分份数为:30-5-5,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的8%。
8.根据权利要求1所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,其特征在于:氮磷钾的养分份数为:28-15-12,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的6%。
9.根据权利要求1所述一种高氮腐殖酸型掺混肥,其特征在于:氮磷钾的养分份数为:28-12-12,所述腐殖酸型包裹颗粒占掺混肥总质量的5%。
10.根据权利要求1所述一种高氮腐殖酸型掺混肥的制备方法,其特征在于:将制备好的所述腐殖酸型包裹颗粒烘干,与氮、磷、钾肥料进行混合搅拌,包装入库即可。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |