CN106396088A - 一种纤维球过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种纤维球过滤装置，包括：纤维球填充层，以作为生物膜载体；箱体，包括侧板和端面法兰，侧板上设有若干通孔且整体呈两端开口的圆筒状，端面法兰设置在侧板的两端以封闭侧板两端的开口；底座，以作为箱体的安装平台，包括固定锚和支架，固定锚与污水池底部固定连接，支架与固定锚固定连接，箱体通过同轴设置的转轴架设于支架上；纤维球填充层填充设置于箱体内部；转轴上设有若干通孔且整体呈一端开口的管状结构，转轴开口的一端与曝气输送管路联通。本发明利用纤维球填充层作为生物膜载体并利用转轴曝气，比表面积大、充氧条件好且能够与污水充分接触，具有非常优秀的污水脱氨氮效率。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种纤维球过滤装置。
背景技术
随着我国经济发展和城市化的进程，对水的需求量不断增大，随之而来的是污水的排放量日益增多，水体中氨氮量的剧增引起了国内外社会各界的广泛关注。目前，对氨氮污水处理的研究主要集中在开发新的脱氨氮处理技术，以达到更好处理氨氮的目的和环保的要求。
利用好氧生物形成的生物膜对污水池中的污水进行脱氨氮处理，因其生态环保、投入小等优点得到越来越多人的认可。
污水中的氧气含量以及污水和生物膜的接触效率直接影响到污水脱氨氮的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纤维球过滤装置。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种纤维球过滤装置，包括：纤维球填充层，以作为生物膜载体；
箱体，包括侧板和端面法兰，所述侧板上设有若干通孔且整体呈两端开口的圆筒状，所述端面法兰设置在侧板的两端以封闭所述所述侧板两端的开口；
底座，以作为所述箱体的安装平台，包括固定锚和支架，所述固定锚与污水池底部固定连接，所述支架与所述固定锚固定连接，所述箱体通过同轴设置的转轴架设于所述支架上；
所述纤维球填充层填充设置于所述箱体内部；
所述转轴上设有若干通孔且整体呈一端开口的管状结构，所述转轴开口的一端与曝气输送管路联通。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板同轴设置，所述第二侧板的直径小于所述第一侧板；
所述纤维球填充层包括第一填充层和第二填充层，所述第一填充层设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第二填充层设置于所述第二侧板内侧。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述第二填充层的填充密度大于所述第一填充层的填充密度。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一侧板外壁上固定设有若干叶片，所述叶片由所述第一侧板的外壁上突出并向远离所述第一侧板的方向延伸形成。
作为本发明进一步改进的技术方案，若干所述叶片在所述第一侧板的周向均匀分布设置。
相对于现有技术，本发明的技术效果在于：
本发明利用纤维球填充层作为生物膜载体并利用转轴曝气，比表面积大、充氧条件好且能够与污水充分接触，具有非常优秀的污水脱氨氮效率。
附图说明
图1是本发明一实施方式中纤维球过滤装置的主视结构示意图；
图2是本发明一实施方式中纤维球过滤装置的侧视结构示意图；
图3是本发明一实施方式中纤维球过滤装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
以下提供本发明的一种实施方式：
请参见图1至3，图1是纤维球过滤装置的主视结构示意图，图1中还示意性画出了曝气输送管路。图2是纤维球过滤装置的侧视结构示意图，为方便图示内部结构，图2中隐去了一块端面法兰。
本发明提供了一种纤维球过滤装置100，包括：纤维球填充层1，以作为生物膜载体；
箱体2，包括侧板和端面法兰21，所述侧板上设有若干通孔且整体呈两端开口的圆筒状，所述端面法兰21设置在侧板的两端以封闭所述所述侧板两端的开口；
底座3，以作为所述箱体2的安装平台，包括固定锚31和支架32，所述固定锚31与污水池底部固定连接，所述支架32与所述固定锚31固定连接，所述箱体2通过同轴设置的转轴5架设于所述支架32上；
所述纤维球填充层1填充设置于所述箱体2内部；
所述转轴5上设有若干通孔且整体呈一端开口的管状结构，所述转轴5开口的一端与曝气输送管路51联通。
需要说明的是，纤维球过滤装置100设置在污水池中，且箱体2至少部分浸没于污水中，进行污水处理时，箱体2以转轴5为中心轴转动，曝气输送管路51与曝气装置连接，向箱体2内部输送空气。
进一步的，所述侧板包括第一侧板22和第二侧板23，所述第一侧板22与所述第二侧板23同轴设置，所述第二侧板23的直径小于所述第一侧板22；
所述纤维球填充层1包括第一填充层11和第二填充层12，所述第一填充层11设置于所述第一侧板22和所述第二侧板23之间，所述第二填充层12设置于所述第二侧板23内侧。
更进一步的，所述第二填充层12的填充密度大于所述第一填充层11的填充密度。
靠近转轴5的位置氧气含量较高，将靠近转轴5的填充层(第二填充层12)填充密度设置为较大值，可以优化生物膜与氧气的接触效率，提高生物膜的利用率。
所述第一侧板22外壁上固定设有若干叶片6，所述叶片6由所述第一侧板22的外壁上突出并向远离所述第一侧板22的方向延伸形成。
更进一步的，若干所述叶片6在所述第一侧板22的周向均匀分布设置。
在所述第一侧板22外壁上设置叶片6的作用在于，箱体2以转轴5为中心轴转动时，叶片6搅动污水池中的污水流动，使得污水池中各个区域的污水都能够与纤维球填充层1上的生物膜接触。
相对于现有技术，本发明的技术效果在于：
本发明利用纤维球填充层作为生物膜载体并利用转轴曝气，比表面积大、充氧条件好且能够与污水充分接触，具有非常优秀的污水脱氨氮效率。
最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种纤维球过滤装置，其特征在于，包括：纤维球填充层，以作为生物膜载体；
箱体，包括侧板和端面法兰，所述侧板上设有若干通孔且整体呈两端开口的圆筒状，所述端面法兰设置在侧板的两端以封闭所述所述侧板两端的开口；
底座，以作为所述箱体的安装平台，包括固定锚和支架，所述固定锚与污水池底部固定连接，所述支架与所述固定锚固定连接，所述箱体通过同轴设置的转轴架设于所述支架上；
所述纤维球填充层填充设置于所述箱体内部；
所述转轴上设有若干通孔且整体呈一端开口的管状结构，所述转轴开口的一端与曝气输送管路联通。
2.根据权利要求1所述的纤维球过滤装置，其特征在于，所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板同轴设置，所述第二侧板的直径小于所述第一侧板；
所述纤维球填充层包括第一填充层和第二填充层，所述第一填充层设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第二填充层设置于所述第二侧板内侧。
3.根据权利要求2所述的纤维球过滤装置，其特征在于，所述第二填充层的填充密度大于所述第一填充层的填充密度。
4.根据权利要求2所述的纤维球过滤装置，其特征在于，所述第一侧板外壁上固定设有若干叶片，所述叶片由所述第一侧板的外壁上突出并向远离所述第一侧板的方向延伸形成。
5.根据权利要求4所述的纤维球过滤装置，其特征在于，若干所述叶片在所述第一侧板的周向均匀分布设置。
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