CN106393814A - 软性材料制品保护膜 - Google Patents

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CN106393814A CN201611066213.XA CN201611066213A CN106393814A CN 106393814 A CN106393814 A CN 106393814A CN 201611066213 A CN201611066213 A CN 201611066213A CN 106393814 A CN106393814 A CN 106393814A
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杨国鹏
郭洪武
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Abstract

本申请公开了一种软性材料制品保护膜，用于附着在所述软性材料制品表面，包括：纤维网布、软性外皮和涂层，所述软性外皮的第一面，与所述纤维网布的第一面通过粘接剂粘合在一起；所述软性外皮的第二面上，附着有涂层，所述涂层通过喷涂或印刷的方式附着在所述软性外皮的第二面的表面上；所述纤维网布的第二面，用于通过所述粘接剂粘贴在所述软性材料制品的表面，使得所述软性材料制品保护膜牢固包裹在所述软性材料制品的外表面。如此方案，有效提高了软性材料制品表面的抗拉强度和抗剪切强度，有利于提高软性材料制品的使用寿命。

Description

软性材料制品保护膜
技术领域
本申请涉及橡胶、聚氨酯制品技术领域，具体地说，涉及一种软性材料制品保护膜。
背景技术
应用在交通设施、医疗、体育等领域的软性材料制品，对橡胶的软硬性能有安全性的要求，只能提高材料的韧性而不能提高材料的硬度，以防止碰伤撞伤人体部位。所以，软性材料的制品的寿命被材料性能限制。
目前一些软性材料制品外部都没有保护套，使用一定次数以后(如1000次以后)表面或表面涂层容易破损磨损，还会出现表面撕裂的现象。虽然部分软性材料外表加了保护套，但只是装饰作用，耐磨防撞防破损性能没有太大的改善。
发明内容
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种软性材料制品保护膜，与橡胶制品的外表面紧紧粘接在一起，与传统的保护膜相比增加了纤维网布，有利于提高软性材料制品表面的抗拉强度和抗剪切强度。表面抗拉强度提高后，软性材料表面就不容易出现撕裂损伤(软性材料破损大部分都是从表面撕裂开始)，大大增强了软性材料的抗拉强度于表面的剪应力，最终提高了软性材料制品的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本申请有如下技术方案：
一种软性材料制品保护膜，用于附着在所述软性材料制品表面，包括：纤维网布、软性外皮和涂层，
所述软性外皮的第一面，与所述纤维网布的第一面通过粘接剂粘合在一起；
所述软性外皮的第二面上，附着有涂层，所述涂层通过喷涂或印刷的方式附着在所述软性外皮的第二面的表面上；
所述纤维网布的第二面，用于通过所述粘接剂粘贴在所述软性材料制品的表面，使得所述软性材料制品保护膜牢固包裹在所述软性材料制品的外表面。
优选地，其中：
所述纤维网布，为：尼龙网布、钢丝网布、铜丝网布或棉麻网布。
优选地，其中：
所述粘接剂，为：万能胶、聚氨酯胶或不干胶。
优选地，其中：
所述软性外皮，为PVC、PE或纸质的柔软材料。
优选地，其中：
所述涂层，为丝网印或根据需求印刷的其它内容。
优选地，其中：
所述软性材料制品为软性非金属制品。
优选地，其中：
所述软性材料制品为硅胶制品、丁腈橡胶制品或聚氨酯制品。
第一，本发明所提供的软性材料制品保护膜与现有技术相比，增加了纤维网布，保护膜紧紧粘接在软性材料制品的外部，纤维网布与软性外皮可靠结合，有效提高了软性材料表面的抗拉强度，表面抗拉强度提高后，软性材料表面就不容易出现撕裂损伤(软性材料破损大部分都是从表面撕裂开始)，大大增强了软性材料的抗拉强度与表面的剪应力，最终提高了软性材料的使用寿命。
第二，本发明所提供的软性材料制品保护膜中，纤维网布和软性材料外皮用粘接剂牢固粘接在一起，涂层通过印刷或喷涂的方式附着在软性外皮没有粘接剂的一侧，该保护膜整体粘接在软性材料的表面，有利于提高软性材料制品表面的疲劳寿命，同时有利于提升软性材料制品的可靠性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明的所述一种软性材料制品保护膜的结构示意图；
图2为本发明的所述一种软性材料制品保护膜与软性材料制品结合的结构示意图。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
实施例1
参见图1所示为本申请所述一种软性材料制品保护膜10的具体实施例，该软性材料制品保护膜10，用于附着在所述软性材料制品20表面，包括：纤维网布11、软性外皮12和涂层13，
所述软性外皮12的第一面，与所述纤维网布11的第一面通过粘接剂14粘合在一起；
所述软性外皮12的第二面上，附着有涂层13，所述涂层13通过喷涂或印刷的方式附着在所述软性外皮12的第二面的表面上；
所述纤维网布11的第二面，用于通过所述粘接剂14粘贴在所述软性材料制品20的表面，使得所述软性材料制品保护膜10牢固包裹在所述软性材料制品20的外表面。
本发明所提供的上述软性材料制品保护膜10中，纤维网布11和软性外皮12通过粘接剂14紧紧固定在一起，在软性外皮12的另一面通过喷涂或印刷的方式附着有涂层13，将该保护膜10纤维网布11的一面通过粘接剂14粘贴在软性材料制品20的表面，与软性材料制品20紧紧粘接为一体，有效提高了软性材料制品20表面的抗拉轻强度，当软性材料制品20受到外力的作用时，其表面由于受到本发明软性材料制品保护膜10的保护，就不容易出现撕裂损伤，因此大大增强了软性材料制品20的抗拉强度与表面的剪应力，有效提高了软性材料的使用寿命。
此外，本发明中的软性材料制品保护膜10，由纤维网布11、软性外皮12和涂层13构成，其中的纤维网布11抗拉强度高，三者结合后，粘贴在软性材料制品20的表面，进一步提升了软性材料制品20的抗拉强度，同时有利于提高软性材料制品20表面的疲劳寿命以及软性材料制品20的可靠性。
实施例2
参见图2所示为本申请将软性材料制品保护膜10粘贴在软性材料制品20表面的结构示意图。从图2可看出，本申请中的软性材料制品保护膜10牢固固定在软性材料制品20的表面，该保护膜10由里到外依次包括：纤维网布11、软性外皮12和涂层13，其中：
纤维网布11和软性外皮12之间通过粘接剂14粘合在一起，软性外皮12的表面上通过喷涂或印刷的方式附着了涂层13，纤维网布11、软性外皮12和涂层13三者结合成一整体。利用该保护膜10对软性材料制品20进行保护时，将纤维网布11的一面通过粘接剂14粘接在软性材料制品20的表面，将保护膜10与软性制品材料牢牢固定结合为一体。
本发明中的纤维网布11选用高抗拉强度材料，例如尼龙网布、钢丝网布、铜丝网布、棉麻网布等等。其中的钢丝网布进一步为细钢丝网布，铜丝网布进一步为细铜丝网布。采用这些抗拉强度高的材料作为纤维网布11，在将保护膜10粘贴在软性制品材料表面后，即使软性材料制品20的表面受到较强的外力(例如拉伸力)，由于受到高抗拉强度保护膜10的保护，软性材料制品20也不会发生表面破损撕裂的现象，从而大大增强了软性材料制品20的抗拉强度与表面的剪应力，有效提高了软性材料的使用寿命。
为增加纤维网布11与软性外皮12之间，以及纤维网布11与软性材料制品20之间的粘接力，本发明中的粘接剂14选为粘接力度较强的万能胶、聚氨酯胶或不干胶等等，从而有利于纤维网布11与软性外皮12紧紧粘接为一体，同时有利于本发明中的保护膜10与软性材料制品20紧紧粘接为一体，有效防止了软性材料制品20在受到外力作用时本发明中的保护膜10从软性材料制品20上脱落的可能。
本发明软性材料制品保护膜10中的软性外皮12，具体体现为：PVC、PE或纸质的柔软材料。采用这些材料构成的纤维外皮能够让纤维网布与粘接剂附着在此材料表面，另一面还方便喷涂涂料。
本发明软性材料制品保护膜10中的涂层13，具体体现为：丝网印或根据需求印刷的其它内容。例如，可根据用户的需求印刷指定的文字、图案或颜色等等。
本发明所指的软性材料制品20为柔软的非金属制品，例如硅胶制品、丁腈橡胶制品或聚氨酯制品等等。
实施例3
以下提供一种本发明软性材料制品保护膜10的生产及应用的实施例。
在生产本发明中软性材料制品保护膜10时，首先将生产好的纤维网布11和软性外皮12用粘接剂14粘接在一起，静置一段时间后，在软性外皮12的表面通过喷涂或印刷的方式附着一层或多层的涂层13，再静置一段时间，即完成了保护膜10的制作。
最初生产出的保护膜10的面积由生产模具决定，可以比较大，在实际使用时，再根据软性材料制品20的表面积进行裁剪，裁剪为与软性材料制品20的表面大小相同的多个保护膜10，便于使用，此种方式有利于节约生产时间，提高生产效率。当然，本发明中的软性材料保护膜10也可直接设计为与对应的软性材料制品20表面大小相同的多个保护膜10，生产出来以后直接为成品，无需进行剪裁，方便使用。
在将本发明中的软性材料制品保护膜10粘贴到软性材料制品20的表面时，选择粘接性较强的粘接剂14，可将粘接剂14涂覆在保护膜10中纤维网布11的表面，再将保护膜10中涂覆有粘接剂14的纤维网布11的一侧粘贴到软性材料制品20表面；也可将粘接剂14涂覆在软性材料制品20表面，然后再将保护膜10中纤维网布11的一面与软性材料制品20表面粘贴在一起；还可以分别在软性材料制品20表面和保护膜10的纤维网布11表面分别涂覆一层粘接剂14，再将保护膜10纤维网布11的一面粘贴在软性材料制品20表面。粘贴完成后，静止一段时间，即可将本发明中的软香材料制品保护膜10牢牢固定在软性材料制品20表面上，对软性材料制品20起到了很好的保护作用，防止软性材料制品20在受到外力作用时发生破损或表面撕裂，有利于提高软性材料制品20的使用寿命。
与现有技术相比，本申请所述的软性材料制品保护膜，达到了如下效果：
第一，本发明所提供的软性材料制品保护膜与现有技术相比，增加了纤维网布，保护膜紧紧粘接在软性材料制品的外部，纤维网布与软性外皮可靠结合，有效提高了软性材料表面的抗拉强度，表面抗拉强度提高后，软性材料表面就不容易出现撕裂损伤(软性材料破损大部分都是从表面撕裂开始)，大大增强了软性材料的抗拉强度与表面的剪应力，最终提高了软性材料的使用寿命。
第二，本发明所提供的软性材料制品保护膜中，纤维网布和软性材料外皮用粘接剂牢固粘接在一起，涂层通过印刷或喷涂的方式附着在软性外皮没有粘接剂的一侧，该保护膜整体粘接在软性材料的表面，有利于提高软性材料制品表面的疲劳寿命，同时有利于提升软性材料制品的可靠性。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种软性材料制品保护膜，用于附着在所述软性材料制品表面，包括：纤维网布、软性外皮和涂层，
所述软性外皮的第一面，与所述纤维网布的第一面通过粘接剂粘合在一起；
所述软性外皮的第二面上，附着有涂层，所述涂层通过喷涂或印刷的方式附着在所述软性外皮的第二面的表面上；
所述纤维网布的第二面，用于通过所述粘接剂粘贴在所述软性材料制品的表面，使得所述软性材料制品保护膜牢固包裹在所述软性材料制品的外表面。
2.根据权利要求1所述软性材料制品保护膜，其特征在于，
所述纤维网布，为：尼龙网布、钢丝网布、铜丝网布或棉麻网布。
3.根据权利要求1所述软性材料制品保护膜，其特征在于，
所述粘接剂，为：万能胶、聚氨酯胶或不干胶。
4.根据权利要求1所述软性材料制品保护膜，其特征在于，
所述软性外皮，为PVC、PE或纸质的柔软材料。
5.根据权利要求1所述软性材料制品保护膜，其特征在于，
所述涂层，为丝网印或根据需求印刷的其它内容。
6.根据权利要求1所述软性材料制品保护膜，其特征在于，
所述软性材料制品为软性非金属制品。
7.根据权利要求6所述软性材料制品保护膜，其特征在于，
所述软性材料制品为硅胶制品、丁腈橡胶制品或聚氨酯制品。
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DE202006016394U1 (de) * 2006-10-26 2008-02-21 K.M.B. Klebetechnik Gmbh Kantenschutzband zum Schutz der Ränder von Mehrfachglasscheiben, insbesondere Brandschutzscheiben, mit Gleitfolie
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