CN1063933C - 膜片锅盖螺牙选压溢泄式压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明属厨房用压力烹饪器具。一种旋合式安全压力锅，它采用轴向动密封使锅内压力驱动弹性锅盖带动密封圈，在锅内压力相当于锅盖弹力时，密封圈与锅沿上的泄压槽产生泄压缝隙，形成动缝式限压方案。结合螺牙结构实现以锅盖旋合角度来选定锅内压力。本发明提出的锅体结构可适于铝或不锈钢板材加工，还省去安全阀、限压阀及合开盖安全装置，使产品具备良好的整机一体化水平。

Description

膜片锅盖螺牙选压溢泄式压力锅

本发明属厨房用压力烹饪器具，是一种旋合式安全压力锅。

目前，在压力锅的国家标准中，尚未对防堵措施提出具体技术要求，压力锅在使用中因锅盖上的孔被食物堵塞而爆炸的事故几率，已高达万分之四点二。旋合式压力锅的泄压方案，由中国专利ZL91111160．3号为代表，提出的用超压产生缝隙的泄压方案是可行的，除此外尚未看到其他信息。

本发明的目的是提出一种采用轴向动密封的压力锅，它由膜片式弹性锅盖，受锅内压力驱动带动密封圈向上位移，使密封圈与泄压槽产生缝隙泄压的动缝式限压方案：同时提出既适合铝板又适于不锈钢板制造的锅沿带有泄压槽和螺牙结构的压力锅体方案，实现产品的整机一体化设计，使产品更利于生产。

本发明的目的是这样实现的：用不锈钢薄板将锅盖制成带有边缘波纹的膜片式锅盖，将锅盖卷边后翻制出六个盖牙，以解决锅盖弹性与盖牙刚性的矛盾。在锅盖内特设一挂圈环将密封圈固定在锅盖上，使锅盖受压力向上弹性变形带动密封圈向上位移。在锅体的锅沿内侧加工若干个泄压槽，在锅沿外侧均布着六个具有小升角的螺牙式锅牙，与其相配的盖牙也有同样的小升角。本发明采用以锅中心为轴的轴向动密封，在锅盖弹力相当于锅内压力的条件下，密封圈的密封唇边与锅沿上泄压槽的距离-泄压距，限定着锅内压力值，将锅牙和锅盖采用螺牙设计后，随锅盖旋合角度增加引起螺牙的螺距增加，致使密封唇边与泄压槽的距离-泄压距也增加，这一增加的距离就是该旋合角所对应的螺距高度值。也就是说螺牙的每一个合盖角度都对应一个螺距高度值，利用这一螺距高度值改变上述泄压距的大小，实现以合盖角度选定锅内压力值的设计是可行的。通过在锅盖外沿设置示钮-压力指示钮，作为选调锅内压力的移动点，在锅体的锅柄上设置压力示值，作为选调锅内压力的固定参考点，就可以指示锅盖旋合角度与锅内压力的对应值，实现方便地以合盖角度选定锅内压力。本发明中的压力锅体与现有技术中的压力锅体相比，其锅沿内侧多了若干个泄压槽、锅牙由平行改为小升角的螺牙式，可同样适于以铝板或不锈钢板来制作压力锅体。

本发明所述的膜片锅盖螺牙选压溢泄式压力锅，其特征在于：由弹性膜片式锅盖经挂圈环带动密封圈与锅体呈动密封设计；密封圈的密封唇边与锅体锅沿内侧的泄压槽，在锅内压力相当于锅盖弹力时形成动缝式泄压，实现限压目的；锅体的锅沿内侧均布着若干泄压槽，锅沿外侧均布着螺牙式锅牙，与动缝式泄压配合，由锅盖的旋合角度选定的锅内限压值，是由锅盖外缘上的压力指示钮与带示值的锅柄显示的。

综上所述，本发明提出以膜片式弹性锅盖，通过挂图环带动密封圈，与锅沿上带有泄压槽的铝或不锈钢的压力锅体，形成动密封。密封圈的密封唇边与泄压槽的下端线的距离和压力锅的泄压值(即锅内压力值)成正比。本发明提出螺牙合开盖结构，并以合盖角度选定压力锅的泄压值。

本发明将锅盖制成弹性膜片式，改变现有压力锅中锅盖和锅体采用刚性连接，实现锅盖和锅体的弹性连接：用轴向动密封代替现有压力锅采用的内压式面密封：受锅内压力驱动锅盖带动密封圈的密封唇边与泄压槽之间产生泄压缝隙来限定锅内压力，这种动缝式的泄压方案，由于泄压缝隙，被堵塞后产生的增压又会增加缝隙，因此，它实际上是一种不可堵塞的泄压方案；据此可合理地选取压力锅各部分强度安全系数，作到确保安全节省材料。本发明提出的在压力锅体的锅沿内侧设置泄压槽，外侧设置螺牙结构可适合铝板或不锈钢板加工锅体。引入螺牙式旋合盖结构，可配合动缝式限压方案，以合盖角度选定锅内压力值，这种没有增加任何零件，仅将平牙改成螺牙的选压方案，较现有技术及专利技术中所见的选压方案更为优秀。另外，螺牙结构可方便地采用加大锅牙和盖牙弦长的方法提高强度。本发明所属压力锅由锅盖、密封圈、锅体及挂圈环组成，仅比现有压力锅多了一个挂圈环的零件，而省去限压阀、安全阀、合盖到位安全装置三大部件，实现了无孔化、薄壁化、整机一体化设计，更加适于批量生产。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所属压力锅锅体的锅沿局部剖面示意图。

图2是锅盖和挂圈环演变成内盖的剖面示意图。

图3是锅体的锅牙、泄压槽剖面示意图。

图4是锅体的锅牙局部侧视展开示意图。

图中省略了手柄旋钮等部件。

图中1．锅盖2．挂圈环3．密封圈4．锅体5．泄压槽6．锅牙7．盖牙8．压力指示钮9．带示值的锅柄

本发明所属膜片锅盖螺牙旋压溢泄式压力锅，它由弹性膜片式锅盖1经挂圈环2带动密封圈3与锅体4呈动密封设计；密封圈3的密封唇边与锅体4锅沿内侧的泄压槽5，在锅内压力相当于锅盖1的弹力时形成动缝式泄压，实现限压目的；锅体4的锅沿内侧均布着若干泄压槽5，锅沿外侧均布着螺牙式锅牙6，与动缝式泄压配合，由锅盖1旋合角度选定锅内限压值，是由锅盖1外缘上的压力指示钮8与带示值的锅柄9显示的。

实施例以锅口直径20cm压力锅为例。用厚度0．6mm左右的不锈钢板制成带边缘波纹的膜片式锅盖1，其外径在236mm左右，边缘波纹半径在15mm左右，第二波纹半径在8mm左右，选调边缘波纹的圆心与第二波纹的圆心之间的距离，就能使锅盖1的弹性位移达到在100kpa时位移3．5mm左右的要求。锅盖1的卷圈是向内卷直径3~3．5mm的圈，然后翻制六个均布的斜度为4°的右旋螺牙式盖牙7，盖牙7的每个弦长在57mm左右，这样制成的锅盖1，带卷边的盖牙7有足够的刚度，锅盖1的弹性位移也能符合整体设计要求。用厚0．35mm左右的不锈钢板制作挂圈环2并将其固焊在锅盖1上，其功能是将密封圈3固定在锅盖1上；当锅盖1的弹性位移量不够大时，也可将挂圈环2向中心延长，直至演变成如图2所示的形状如同一内盖，适当选取挂圈环2向中心延长段的剖面形状，可在压力下产生向上的位移，以弥补锅盖1位移的不足。密封圈3用硅橡胶制造，它的密封唇边按线密封设计，并能保证动密封的需要。锅体4用厚2．8mm的铝板拉伸成型，其直桶部分可变薄拉伸以节约材料，如外观设计需要还可用涨型法，加大直桶部分的直径至22cm左右，这样还增加了使用容积是一举两得。锅体4锅沿内侧的泄压槽5以取均布12个为宜，每个弦长10mm左右，径向深应大于1．5mm，轴向深度应配合整机设计，使泄压槽5的下端面在锅盖1合盖到底的情况下，高出密封圈3的密封唇边3．5mm左右(即锅盖1在100kpa时的位移量)。锅体4锅沿外侧的锅牙6也制成与盖牙7一样的升角4°，但其弦长可稍长于盖牙7的弦长，如在67mm左右，以利于改善初始压力值时合盖位置的受力状况，确保调压的安全。锅盖1外沿装有压力指示钮8，作为选调锅内压力的移动点，还可用来拨动旋合锅盖1；锅体4的锅柄9上的压力示值是作为选调锅内压力的固定参考点。这样，通过压力指示钮8与锅体4上带示值的锅柄9上面的压力示值配合设计，以便选定锅内压力。图3示出锅牙6斜牙始末端重叠示意图，并将泄压槽也一并示于图3。图4是锅牙6的局部侧视展开示意图，两个锅牙6的弦长较长，故两牙间距较小，这样弦长的强度更好。用不锈钢板制作锅体4，宜用厚度0．8mm，主要是保证锅牙6的强度要求，其余部分可和铝制锅体一样，但变薄拉伸节材只能改为旋压变薄工艺。另外，不锈钢锅体4还应有复合底以提高产品性能。

Claims (1)

1．一种由弹性锅盖、密封圈及锅体组成的膜片锅盖螺牙选压溢泄式压力锅，其特征在于：

由弹性膜片式锅盖(1)经挂圈环(2)带动密封圈(3)与锅体呈动密封设计；密封圈(3)的密封唇边与锅体(4)锅沿内侧的泄压槽(5)，在锅内压力相当于锅盖(1)弹力时形成动缝式泄压，实现限压目的：

锅体(4)的锅沿内侧均布着若干泄压槽(5)，锅沿外侧均布着螺牙式锅牙(6)，与动缝式泄压配合，由锅盖(1)的旋合角度选定的锅内限压值，是由锅盖(1)外缘上的压力指示钮(8)与带示值的锅柄(9)显示的。

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