CN106392960B - 一种油管扳手 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油管扳手，包括手柄本体，所述手柄本体上连接有可随其正向或反向转动带动卡紧或松开油管接头的副扳头，所述手柄本体与副扳头构成卡接油管接头空间。本发明油管扳手，解决管路类零部件接头在装配过程中，无适用的快速扳手的问题，使用快捷方便，省时省力效率高，适用性好，具有较好的应用前景。

Description

一种油管扳手
技术领域
本发明属于装配工具技术领域，更具体地说，涉及一种油管扳手。
背景技术
现有技术中，拧紧连接油管接头一般使用开口扳手，需将开口扳手开口卡在接头上，调整开口的大小使其卡紧接头，再进行拧紧操作，这种采用开口扳手进行油管连接的方式费时费力，效率低下，影响装配过程。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可快速进行油管接头连接的油管扳手。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种油管扳手，其特征在于：包括手柄本体，所述手柄本体上连接有可随其正向或反向转动带动卡紧或松开油管接头的副扳头，所述手柄本体与副扳头构成卡接油管接头空间。
为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
所述副扳头与所述手柄本体通过连接板连接。
所述副扳头前端设有卡紧时卡接在油管接头上的前端卡钩，后端设有连接至所述手柄本体上的后端卡钩。
所述前端卡钩向下弯折，且卡紧时内壁面与油管接头壁面贴合。
所述连接板一端通过铆钉连接在设于所述手柄本体上的定位连接孔内，另一端活动连接所述副扳头。
在所述手柄本体上端设有放置安装所述副扳头的型腔。
所述型腔的侧壁上设有活动轨迹孔，所述副扳头的后端卡钩置于所述型腔内，铆钉依次穿过连接板上的安装孔、活动轨迹孔及设在所述后端卡钩上的连接孔进行连接，所述副扳头后端卡钩端可沿所述活动轨迹孔来回移动。
所述活动轨迹孔为向后侧及下方延伸的弧形结构。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：该油管扳手，解决管路类零部件接头在装配过程中，无适用的快速扳手的问题，使用快捷方便，省时省力效率高，适用性好，具有较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明油管扳手爆炸结构示意图；
图2为本发明扳手手柄本体结构示意图；
图3为扳手卡接油管接头示意图；
图4为扳手松开油管接头示意图。
图中标记为：1、手柄本体，11、型腔，12、活动轨迹孔，13、定位连接孔，2、副扳头，21、前端卡钩，22、后端卡钩，23、连接孔，3、连接板，4、铆钉，5、油管接头。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
本发明油管扳手，如图1至4中所示，包括手柄本体1及活动连接在手柄本体1上副扳头2，手柄本体1与副扳头2构成卡接油管接头5空间，手柄本体1正向或反向转动带动副扳头2卡紧或松开油管接头5。
本发明中，副扳头2与手柄本体1通过连接板3连接。如图1中所示，在副扳头2前端设有卡紧时卡接在油管接头5上的前端卡钩21，后端设有连接至手柄本体1上的后端卡钩22。前后设有向下弯折的卡钩，配合手柄本体1上前端的卡块构成可接油管接头5的空间，便于卡紧接头；且后端的后端卡钩22也可便于将其可转动的连接在手柄本体1上。
本发明中，优选的，前端卡钩21向下弯折，且卡紧时前端卡钩21的内壁面与油管接头5壁面贴合，以确保稳定的夹紧作用。如图3中所示，为该油管扳手正向转动(以图示向下顺时针方向为正向)副扳头2压紧油管接头5的六角边；图4为反向转动(以图示向上顺时针方向为反向)松开油管接头5。
本发明油管扳手，连接板3一端通过铆钉4连接在设于手柄本体1上的定位连接孔13内，另一端活动连接副扳头2。如图2中所示，在手柄本体1上端设有放置安装副扳头2的型腔11。型腔11的侧壁上设有活动轨迹孔12，副扳头2的后端卡钩22置于型腔11内，连接板3设有两个，分别置于手柄本体1的两侧，铆钉4依次穿过连接板3上的安装孔、活动轨迹孔12及设在后端卡钩22上的连接孔23进行连接。活动轨迹孔12为向后侧及下方延伸的弧形结构，即副扳头2可沿该弧形活动轨迹孔运动。连接后，副扳头2的后端卡钩22端可沿活动轨迹孔12来回移动，向后侧及下方延伸的弧形孔具有向下和向后的两个分量，使用时，先将该油管扳手套在油管接头5上，正向扳动手柄本体1的手柄，连接板3带动副扳头2沿活动轨迹孔12移动，前端卡钩向下及后侧移动，卡紧油管接头5，转动扳手继续拧紧管接头，拧紧后反向转动手柄，连接板3带动副扳头2反向移动，松开油管接头5，即完成。
本发明油管扳手，包含由手柄本体1，副扳头2，两个连接板3及两个铆钉4。手柄本体1带有一个型腔11，副扳头2用两个铆钉4及两个连接板3固定在手柄本体1的型腔11中。在紧固管路类接头的时候，由手柄受力带动连接板3，连接板3拉动副扳头2压紧油管接头5的六角边，实现拧紧；再反方向转动扳手手柄时，手柄带动连接板3反方向拉动副扳头2，副扳头2从管路接头六角边松开，扳手快速返回，实现快速扳手的功能。
手柄本体1如图2所示，有一个固定副扳头2的型腔11结构，有一个定位连接孔13及一个副扳头2的活动轨迹孔12。将副扳头2置于手柄1的型腔11结构中，用两个连接板3及两个铆钉4将副扳头2分别固定于手柄1的定位连接孔13及活动轨迹孔12中。副扳头2可随铆钉4在活动轨迹孔12中自由滑动。
使用油管扳手进行紧固时，扳手手柄带动连接板3运动，连接板3将带动铆钉4及副扳头2沿着手柄本体1的活动轨迹孔12滑动，此时副扳头2将压紧油管接头5的六角边，实现拧紧；当油管接头5旋转拧紧的一定角度后，反方向旋转扳手手柄，手柄带动连接板3及副扳头2沿活动轨迹孔12反方向滑动，扳手将释放管路接头，扳手可逆时针自由活动，并可快速实现再夹紧。
本发明油管扳手，解决管路类零部件接头在装配过程中，无适用的快速扳手的问题，使用快捷方便，省时省力效率高，适用性好，具有较好的应用前景。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但是本发明并不受限于上述方式，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种油管扳手，其特征在于：包括手柄本体，所述手柄本体上连接有可随其正向或反向转动带动卡紧或松开油管接头的副扳头，所述手柄本体与副扳头构成卡接油管接头空间；所述副扳头与所述手柄本体通过连接板连接，所述连接板一端通过铆钉连接在设于所述手柄本体上的定位连接孔内，另一端活动连接所述副扳头；所述副扳头前端设有卡紧时卡接在油管接头上的前端卡钩，后端设有连接至所述手柄本体上的后端卡钩；在所述手柄本体上端设有放置安装所述副扳头的型腔，所述型腔的侧壁上设有活动轨迹孔，所述副扳头的后端卡钩置于所述型腔内，铆钉依次穿过连接板上的安装孔、活动轨迹孔及设在所述后端卡钩上的连接孔进行连接，所述副扳头后端卡钩端可沿所述活动轨迹孔来回移动，所述活动轨迹孔为向后侧及下方延伸的弧形结构。
2.按照权利要求1所述的油管扳手，其特征在于：所述前端卡钩向下弯折，且卡紧时内壁面与油管接头壁面贴合。
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