CN106392698A - 新型夹子夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型夹子夹紧装置,包括底座(1)、楔铁(2)、手柄(5)和夹子(6),所述楔铁(2)通过螺栓(4)和螺母(3)固定连接在底座(1)的T型槽上,所述螺栓(4)通过底座(1)上的T型槽,通过螺母(3)将夹子(6)和楔铁(2)夹紧在底座(1)上,所述手柄(5)与楔铁(2)连接,所述夹子(6)定位在底座(1)的长槽上。本发明新型夹子夹紧装置,解决了原夹紧结构的加工孔位置精度不高,解决了夹子组合装配后,生产的制品质量不高的问题,使工艺结构更加合理,使用更加方便,双工位和多工位结构提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型夹子夹紧装置。
背景技术
现有技术中,夹子夹紧装置是加工同步拉伸机夹子用,原有夹紧结构,使用压板直接将夹子压紧在机床工作台面上的夹紧结构形式,加工孔时,夹子在切削力的作用下,以紧固螺栓为中心产生扭转,使加工的孔产生偏移;夹子的外表面为不加工面,以不加工面为基准加工孔,使所加工孔的位置精度不高,加工效率也不高;当夹子组合装配后,由于位置精度的差异,使得装配后生产的制品不均匀,影响制品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺性能更加完善、加工位置精度提高,拆卸、更换方便、效率提高的新型夹子夹紧装置。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种新型夹子夹紧装置,包括底座(1)、楔铁(2)、手柄(5)和夹子(6),所述楔铁(2)通过螺栓(4)和螺母(3)固定连接在底座(1)的T型槽上,所述螺栓(4)通过底座(1)上的T型槽,通过螺母(3)将夹子(6)和楔铁(2)夹紧在底座(1)上,所述手柄(5)与楔铁(2)连接,所述夹子(6)定位在底座(1)的长槽上。
所述夹子(6)沿长度方向与底座(1)的T型槽呈平行放置的单工位结构形式。
所述夹子(6)可采用对称或并列分布的双工位结构形式。
所述夹子(6)可采用对称和并列分布的多工位结构形式。
本发明一种新型夹子夹紧装置,解决了原夹紧结构的加工孔位置精度不高,解决了夹子组合装配后,生产的制品质量不高的问题,使工艺结构更加合理,使用更加方便,双工位和多工位结构提高加工效率。
附图说明
图1是本发明一种新型夹子夹紧装置的单工位结构主视图。
图2是本发明一种新型夹子夹紧装置的单工位结构俯视图。
图3是图1的A向视图。
图4是图2的A-A剖视图。
图5是本发明一种新型夹子夹紧装置的双工位结构示意图。
图6是本发明一种新型夹子夹紧装置的多工位结构示意图。
图中:1、底座; 2、楔铁;3、螺母;4、螺栓;5、手柄 ;6、夹子。
具体实施方式
如图1至图6所示,新型夹子夹紧装置,包括底座1、楔铁2、手柄5和夹子6,楔铁2通过螺栓4和螺母3固定连接在底座1的T型槽上,所述螺栓4通过底座1上的T型槽,通过螺母3将夹子6和楔铁2夹紧在底座1上,手柄5与楔铁2连接,夹子6定位在底座1的长槽上,夹子6沿长度方向与底座1的T型槽呈平行放置的单工位结构形式,夹子6可采用对称或并列分布的双工位结构形式,夹子6可采用对称和并列分布的多工位结构形式,使用时,夹子6定位在底座1的长槽上,长槽上有可以找正的圆弧线,用手柄5连接楔铁2,拖动手柄5则调整楔铁2进出,使楔铁2楔在夹子6内档面上,螺栓4通过底座1上的T型槽,用螺母3紧固螺栓4,将夹子6、楔铁2与底座1夹紧,加工孔的刀具深入到底座1上的长槽内,使孔加工到需要的位置,铁屑通过底座1的长槽落下,本发明新型夹子夹紧装置,解决了原夹紧结构的加工孔位置精度不高,解决了夹子组合装配后,生产的制品质量不高的问题,使工艺结构更加合理,使用更加方便,双工位和多工位结构提高加工效率。
Claims (4)
1.一种新型夹子夹紧装置,其特征在于:包括底座(1)、楔铁(2)、手柄(5)和夹子(6),所述楔铁(2)通过螺栓(4)和螺母(3)固定连接在底座(1)的T型槽上,所述螺栓(4)通过底座(1)上的T型槽,通过螺母(3)将夹子(6)和楔铁(2)夹紧在底座(1)上,所述手柄(5)与楔铁(2)连接,所述夹子(6)定位在底座(1)的长槽上。
2.根据权利要求1所述的一种新型夹子夹紧装置,其特征在于:所述夹子(6)沿长度方向与底座(1)的T型槽呈平行放置的单工位结构形式。
3.根据权利要求2所述的一种新型夹子夹紧装置,其特征在于:所述夹子(6)可采用对称或并列分布的双工位结构形式。
4.根据权利要求2所述的一种新型夹子夹紧装置,其特征在于:所述夹子(6)可采用对称和并列分布的多工位结构形式。
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