CN106391175B - 一种稻谷的高效清理除杂储存方法 - Google Patents
一种稻谷的高效清理除杂储存方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种稻谷的高效清理除杂储存方法,包括建造储粮仓、晒干、除杂、烘干、入仓、防霉灭菌等处理步骤。采用普通方法处理后的稻谷含水量在13%~14%,经过本方法处理后的稻谷含水量在8%~10%,含水量更低,更利于长期储存;在储粮仓中设置紫外杀菌灯,定期对稻谷进行杀毒,防止细菌的产生;对储粮仓和稻谷进行特殊处理,可有效地抑制和杀灭储粮害虫,防止稻谷产生霉变,在保持粮食品质不变的情况下延长了储备粮的储存周期,同时本发明储存方法简单实用,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及农业技术领域,具体涉及一种稻谷的高效清理除杂储存方法。
背景技术
粮食作为国民经济的重要组成部分,关系到国计民生甚至国家安全和稳定,因此全国各地都建有粮食储备中心,新收获稻谷生理代谢强度大,呼吸旺盛,在储藏开始一段期间,容易导致发热、发芽甚至霉变。因此在入仓前必须严格控制粮食的含水量和杂质,同时在建造粮仓时需要进行特殊处理才能使得粮食储存更为长久,现有储存方法主要将稻谷除杂、晒干后直接入粮仓,储存时间短,储存过程中容易发生变质,新粮更换陈粮周期短,不利于长久保存。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于稻谷长时间保存、且简单易行、成本低的清理除杂储存方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种稻谷的高效清理除杂储存方法,包括以下步骤:
(1)建造储粮仓:依据所要储存容量建造钢筋水泥板储粮仓,所述储粮仓相对面设置相向的通风孔和侧门,所述储粮仓顶部设置紫外杀菌灯;
(2)晒干:将稻谷置于露天地面上并摊平,厚度为1.2~1.5cm,地面温度30℃以上连续暴晒30~36小时,每隔2小时对稻谷进行翻转;
(3)除杂:利用振动筛或圆筒筛去除晒干后的稻谷中含有的杂质,控制杂质含量占总重量的0.5%以下;
(4)烘干:将经过步骤(3)所得粮食置于回转式烘箱中进行烘干,控制稻谷含水量在8%~10%以下;
(5)入仓:将400ppm剂量的凯素灵溶液浸泡蚊帐布后凉干做成药布并铺设在储粮仓底部,然后将烘干后的稻谷输送至储粮仓,输送过程中谷堆高度每增加0.3~0.5米将防虫磷稀释液直接均匀喷雾在稻谷表面上;
(6)防霉灭菌:开启储粮仓顶部紫外杀菌灯,并将除氧剂置于储粮仓内,然后将储粮仓密封,紫外杀菌灯开启3~4小时后关闭。
所述步骤(1)中储粮仓为圆形或者矩形。
所述步骤(1)中紫外杀菌灯紫外光源波长为260~265nm,紫外线照射在稻谷表面上的紫外强度不低于80μW/cm2。
所述步骤(4)中回转式烘箱从进料端至出料端分为三段,分别为预热段、受热段、冷却段,所述预热段温度为30~50℃,受热段温度为60~70℃,冷却段不加热。
所述步骤(4)中回转式烘箱为电磁加热烘箱。
所述步骤(5)中防虫磷稀释液浓度为30ppm。
所述步骤(6)中每天开启一次紫外杀菌灯,每次开启时间为1~2小时。
所述步骤(6)中除氧剂为铁系脱氧剂。
本发明的有益效果为:采用普通方法处理后的稻谷含水量在13%~14%,经过本方法处理后的稻谷含水量在8%~10%,含水量更低,更利于长期储存;在储粮仓中设置紫外杀菌灯,定期对稻谷进行杀毒,防止细菌的产生;对储粮仓和稻谷进行特殊处理,可有效地抑制和杀灭储粮害虫,防止稻谷产生霉变,在保持粮食品质不变的情况下延长了储备粮的储存周期,同时本发明储存方法简单实用,成本低廉。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施例,进一步阐述本发明。
一种稻谷的高效清理除杂储存方法,包括以下步骤:
(1)建造储粮仓:依据所要储存容量建造钢筋水泥板储粮仓,所述储粮仓相对面设置相向的通风孔和侧门,所述储粮仓顶部设置紫外杀菌灯;
(2)晒干:将稻谷置于露天地面上并摊平,厚度为1.2~1.5cm,地面温度30℃以上连续暴晒30~36小时,每隔2小时对稻谷进行翻转;
(3)除杂:利用振动筛或圆筒筛去除晒干后的稻谷中含有的杂质,控制杂质含量占总重量的0.5%以下。
(4)烘干:将经过步骤(3)所得粮食置于回转式烘箱中进行烘干,控制稻谷含水量在8%~10%以下;
(5)入仓:将400ppm剂量的凯素灵溶液浸泡蚊帐布后凉干做成药布并铺设在储粮仓底部,然后将烘干后的稻谷输送至储粮仓,输送过程中谷堆高度每增加0.3~0.5米将防虫磷稀释液直接均匀喷雾在稻谷表面上;
(6)防霉灭菌:开启储粮仓顶部紫外杀菌灯,并将除氧剂置于储粮仓内,然后将储粮仓密封,紫外杀菌灯开启3~4小时后关闭;
所述步骤(1)中储粮仓为圆形或者矩形。
所述步骤(1)中紫外杀菌灯紫外光源波长为260~265nm,紫外线照射在稻谷表面上的紫外强度不低于80μW/cm2。
所述步骤(4)中回转式烘箱从进料端至出料端分为三段,分别为预热段、受热段、冷却段,所述预热段温度为30~50℃,受热段温度为60~70℃,冷却段不加热。
所述步骤(4)中回转式烘箱为电磁加热烘箱。
所述步骤(5)中防虫磷稀释液浓度为30ppm。
所述步骤(6)中每天开启一次紫外杀菌灯,每次开启时间为1~2小时。
所述步骤(6)中除氧剂为铁系脱氧剂。
在同等条件下采用普通储存方法与本发明方法相比,对比如下:
由上表可见,本发明储存方法稻谷含水量低,杂质少,病虫害、霉变都显著降低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种稻谷的高效清理除杂储存方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)建造储粮仓:依据所要储存容量建造钢筋水泥板储粮仓,所述储粮仓相对面设置相向的通风孔和侧门,所述储粮仓顶部设置紫外杀菌灯;
(2)晒干:将稻谷置于露天地面上并摊平,厚度为1.2~1.5cm,地面温度30℃以上连续暴晒30~36小时,每隔2小时对稻谷进行翻转;
(3)除杂:利用振动筛或圆筒筛去除晒干后的稻谷中含有的杂质,控制杂质含量占总重量的0.5%以下;
(4)烘干:将经过步骤(3)所得粮食置于回转式烘箱中进行烘干,控制稻谷含水量在8%~10%以下;
(5)入仓:将400ppm剂量的凯素灵溶液浸泡蚊帐布后凉干做成药布并铺设在储粮仓底部,然后将烘干后的稻谷输送至储粮仓,输送过程中谷堆高度每增加0.3~0.5米将防虫磷稀释液直接均匀喷雾在稻谷表面上;
(6)防霉灭菌:开启储粮仓顶部紫外杀菌灯,并将除氧剂置于储粮仓内,然后将储粮仓密封,紫外杀菌灯开启3~4小时后关闭;
所述步骤(1)中紫外杀菌灯紫外光源波长为260~265nm,紫外线照射在稻谷表面上的紫外强度不低于80μW/cm2;
所述步骤(4)中回转式烘箱从进料端至出料端分为三段,分别为预热段、受热段、冷却段,所述预热段温度为30~50℃,受热段温度为60~70℃,冷却段不加热。
2.如权利要求1所述的一种稻谷的高效清理除杂储存方法,其特征在于,所述步骤(1)中储粮仓为圆形或者矩形。
3.如权利要求1所述的一种稻谷的高效清理除杂储存方法,其特征在于,所述步骤(4)中回转式烘箱为电磁加热烘箱。
4.如权利要求1所述的一种稻谷的高效清理除杂储存方法,其特征在于,所述步骤(5)中防虫磷稀释液浓度为30ppm。
5.如权利要求1所述的一种稻谷的高效清理除杂储存方法,其特征在于,所述步骤(6)中每天开启一次紫外杀菌灯,每次开启时间为1~2小时。
6.如权利要求1所述的一种稻谷的高效清理除杂储存方法,其特征在于,所述步骤(6)中除氧剂为铁系脱氧剂。
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我国农村稻谷储藏损失主要原因及其对策;唐为民;《四川粮油科技》;19990630(第2期);第288-291页 * |
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