CN106391175B - 一种稻谷的高效清理除杂储存方法 - Google Patents

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Abstract

一种稻谷的高效清理除杂储存方法，包括建造储粮仓、晒干、除杂、烘干、入仓、防霉灭菌等处理步骤。采用普通方法处理后的稻谷含水量在13％～14％,经过本方法处理后的稻谷含水量在8％～10％，含水量更低，更利于长期储存；在储粮仓中设置紫外杀菌灯，定期对稻谷进行杀毒，防止细菌的产生；对储粮仓和稻谷进行特殊处理，可有效地抑制和杀灭储粮害虫，防止稻谷产生霉变，在保持粮食品质不变的情况下延长了储备粮的储存周期，同时本发明储存方法简单实用，成本低廉。

Description

一种稻谷的高效清理除杂储存方法
技术领域
本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种稻谷的高效清理除杂储存方法。
背景技术
粮食作为国民经济的重要组成部分，关系到国计民生甚至国家安全和稳定，因此全国各地都建有粮食储备中心，新收获稻谷生理代谢强度大，呼吸旺盛，在储藏开始一段期间，容易导致发热、发芽甚至霉变。因此在入仓前必须严格控制粮食的含水量和杂质，同时在建造粮仓时需要进行特殊处理才能使得粮食储存更为长久，现有储存方法主要将稻谷除杂、晒干后直接入粮仓，储存时间短，储存过程中容易发生变质，新粮更换陈粮周期短，不利于长久保存。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于稻谷长时间保存、且简单易行、成本低的清理除杂储存方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种稻谷的高效清理除杂储存方法，包括以下步骤：
(1)建造储粮仓：依据所要储存容量建造钢筋水泥板储粮仓，所述储粮仓相对面设置相向的通风孔和侧门，所述储粮仓顶部设置紫外杀菌灯；
(2)晒干：将稻谷置于露天地面上并摊平，厚度为1.2～1.5cm，地面温度30℃以上连续暴晒30～36小时，每隔2小时对稻谷进行翻转；
(3)除杂：利用振动筛或圆筒筛去除晒干后的稻谷中含有的杂质，控制杂质含量占总重量的0.5％以下；
(4)烘干：将经过步骤(3)所得粮食置于回转式烘箱中进行烘干，控制稻谷含水量在8％～10％以下；
(5)入仓：将400ppm剂量的凯素灵溶液浸泡蚊帐布后凉干做成药布并铺设在储粮仓底部，然后将烘干后的稻谷输送至储粮仓，输送过程中谷堆高度每增加0.3～0.5米将防虫磷稀释液直接均匀喷雾在稻谷表面上；
(6)防霉灭菌：开启储粮仓顶部紫外杀菌灯，并将除氧剂置于储粮仓内，然后将储粮仓密封，紫外杀菌灯开启3～4小时后关闭。
所述步骤(1)中储粮仓为圆形或者矩形。
所述步骤(1)中紫外杀菌灯紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在稻谷表面上的紫外强度不低于80μW/cm2。
所述步骤(4)中回转式烘箱从进料端至出料端分为三段，分别为预热段、受热段、冷却段，所述预热段温度为30～50℃，受热段温度为60～70℃，冷却段不加热。
所述步骤(4)中回转式烘箱为电磁加热烘箱。
所述步骤(5)中防虫磷稀释液浓度为30ppm。
所述步骤(6)中每天开启一次紫外杀菌灯，每次开启时间为1～2小时。
所述步骤(6)中除氧剂为铁系脱氧剂。
本发明的有益效果为：采用普通方法处理后的稻谷含水量在13％～14％,经过本方法处理后的稻谷含水量在8％～10％，含水量更低，更利于长期储存；在储粮仓中设置紫外杀菌灯，定期对稻谷进行杀毒，防止细菌的产生；对储粮仓和稻谷进行特殊处理，可有效地抑制和杀灭储粮害虫，防止稻谷产生霉变，在保持粮食品质不变的情况下延长了储备粮的储存周期，同时本发明储存方法简单实用，成本低廉。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
一种稻谷的高效清理除杂储存方法，包括以下步骤：
(1)建造储粮仓：依据所要储存容量建造钢筋水泥板储粮仓，所述储粮仓相对面设置相向的通风孔和侧门，所述储粮仓顶部设置紫外杀菌灯；
(2)晒干：将稻谷置于露天地面上并摊平，厚度为1.2～1.5cm，地面温度30℃以上连续暴晒30～36小时，每隔2小时对稻谷进行翻转；
(3)除杂：利用振动筛或圆筒筛去除晒干后的稻谷中含有的杂质，控制杂质含量占总重量的0.5％以下。
(4)烘干：将经过步骤(3)所得粮食置于回转式烘箱中进行烘干，控制稻谷含水量在8％～10％以下；
(5)入仓：将400ppm剂量的凯素灵溶液浸泡蚊帐布后凉干做成药布并铺设在储粮仓底部，然后将烘干后的稻谷输送至储粮仓，输送过程中谷堆高度每增加0.3～0.5米将防虫磷稀释液直接均匀喷雾在稻谷表面上；
(6)防霉灭菌：开启储粮仓顶部紫外杀菌灯，并将除氧剂置于储粮仓内，然后将储粮仓密封，紫外杀菌灯开启3～4小时后关闭；
所述步骤(1)中储粮仓为圆形或者矩形。
所述步骤(1)中紫外杀菌灯紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在稻谷表面上的紫外强度不低于80μW/cm2。
所述步骤(4)中回转式烘箱从进料端至出料端分为三段，分别为预热段、受热段、冷却段，所述预热段温度为30～50℃，受热段温度为60～70℃，冷却段不加热。
所述步骤(4)中回转式烘箱为电磁加热烘箱。
所述步骤(5)中防虫磷稀释液浓度为30ppm。
所述步骤(6)中每天开启一次紫外杀菌灯，每次开启时间为1～2小时。
所述步骤(6)中除氧剂为铁系脱氧剂。
在同等条件下采用普通储存方法与本发明方法相比，对比如下：
由上表可见，本发明储存方法稻谷含水量低，杂质少，病虫害、霉变都显著降低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种稻谷的高效清理除杂储存方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)建造储粮仓：依据所要储存容量建造钢筋水泥板储粮仓，所述储粮仓相对面设置相向的通风孔和侧门，所述储粮仓顶部设置紫外杀菌灯；
(2)晒干：将稻谷置于露天地面上并摊平，厚度为1.2～1.5cm，地面温度30℃以上连续暴晒30～36小时，每隔2小时对稻谷进行翻转；
(3)除杂：利用振动筛或圆筒筛去除晒干后的稻谷中含有的杂质，控制杂质含量占总重量的0.5％以下；
(4)烘干：将经过步骤(3)所得粮食置于回转式烘箱中进行烘干，控制稻谷含水量在8％～10％以下；
(5)入仓：将400ppm剂量的凯素灵溶液浸泡蚊帐布后凉干做成药布并铺设在储粮仓底部，然后将烘干后的稻谷输送至储粮仓，输送过程中谷堆高度每增加0.3～0.5米将防虫磷稀释液直接均匀喷雾在稻谷表面上；
(6)防霉灭菌：开启储粮仓顶部紫外杀菌灯，并将除氧剂置于储粮仓内，然后将储粮仓密封，紫外杀菌灯开启3～4小时后关闭；
所述步骤(1)中紫外杀菌灯紫外光源波长为260～265nm，紫外线照射在稻谷表面上的紫外强度不低于80μW/cm2；
所述步骤(4)中回转式烘箱从进料端至出料端分为三段，分别为预热段、受热段、冷却段，所述预热段温度为30～50℃，受热段温度为60～70℃，冷却段不加热。
2.如权利要求1所述的一种稻谷的高效清理除杂储存方法，其特征在于，所述步骤(1)中储粮仓为圆形或者矩形。
3.如权利要求1所述的一种稻谷的高效清理除杂储存方法，其特征在于，所述步骤(4)中回转式烘箱为电磁加热烘箱。
4.如权利要求1所述的一种稻谷的高效清理除杂储存方法，其特征在于，所述步骤(5)中防虫磷稀释液浓度为30ppm。
5.如权利要求1所述的一种稻谷的高效清理除杂储存方法，其特征在于，所述步骤(6)中每天开启一次紫外杀菌灯，每次开启时间为1～2小时。
6.如权利要求1所述的一种稻谷的高效清理除杂储存方法，其特征在于，所述步骤(6)中除氧剂为铁系脱氧剂。
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