CN106388349A - 一种自润滑滑轨 - Google Patents

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张达明
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Abstract

本发明公开了一种自润滑滑轨,所述滑轨表面具有20‑30μm厚度的等离子喷涂Ni包覆微米石墨与石墨烯涂层。本发明的复合涂层使得摩擦系数和磨损率同时降低,具有较低的摩擦系数,同时具有比Cr镀层更优良的耐磨性。在各个载荷下,磨损率比基体降低50%以上。

Description

一种自润滑滑轨
技术领域
本发明涉及伸缩件技术领域,尤其涉及一种自润滑滑轨及其制备方法。
背景技术
滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上,供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件,滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
在肉眼所无法看到的滑轨内部,是它的轴承结构,这部分直接关系到它的承重能力。目前市场上既有钢珠滑轨,滚轴滑轨,也有硅轮滑轨。前者通过钢珠的滚动,自动排除滑轨上的灰尘和脏物,从而保证滑轨的清洁,不会因脏物进入内部而影响其滑动功能。同时钢珠可以使作用力向四周扩散,确保了抽屉水平和垂直方向的稳定性。硅轮滑轨在长期使用、摩擦过程中产生的碎屑呈雪片状,并且通过滚动还可以将其带起来,同样不会影响抽屉的滑动自如。
但在实际使用过程中,由于磨损、异物、生锈等,导致滑轨滑动困难,从而难以伸缩,给生活带来极大不便。
发明内容
本发明的目的在于提出一种自润滑滑轨及其制备方法,能够使得滑轨自带润滑功能,不生锈,滑轨转动摩擦阻力小。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种自润滑滑轨,该滑轨形成于具备收纳抽屉的抽屉收纳部的物体上,用于从所述抽屉收纳部拉出或推入所述抽屉,其特征在于,包括:移动滑轨,内部具备收纳空间,通过开方面使得所述收纳空间与外部连通,并固定在所述抽屉的下部面;滚动体,位于所述收纳空间内部,分别位于所述移动滑轨的对角方向的相对两角上;固定滑轨,其包括:固定部、球体支撑部、连接部,所述固定部固定在所述抽屉收纳部上;所述球体支撑部位于所述收纳空间内部,支撑所述滚动体;所述连接部,一端连接于所述球体支撑部,另一端通过所述开方面引出至所述收纳空间的外部,连接于所述固定部,所述连接部相对于所述固定部形成50度至70度范围内的角,所述滑轨表面具有20-30μm厚度的等离子喷涂Ni包覆微米石墨与石墨烯涂层。
本发明所述的滑轨表面具有的Ni包覆微米石墨与石墨烯涂层,通过如下方法制备得到:
本发明所述涂层是Ni包覆微米石墨与石墨烯涂层混合而成。优选的,所述重量比为(3-5):1,优选4:1。
所述混合是采用行星球磨机和离心喷雾造粒机将涂层喷粉。其工艺包括:
(1)将Ni包覆微米石墨颗粒与石墨烯在行星球磨机上球磨至少5分钟;
(2)球磨停止前5分钟时,加入有机黏结剂球磨,得到悬浊液;
(3)将悬浊液进行喷雾造粒,得到Ni包覆微米石墨与石墨烯团聚颗粒。
本发明通过等离子喷涂将所述Ni包覆微米石墨与石墨烯喷涂到滑轨上。所述等离子喷涂,其电流为400-700A,电压为30-70V,主气氩气流量50-140L/min,送粉速度25-60g/min。优选的,电流为550A,电压30V,氩气流量50L/min。
本发明的复合涂层厚度约为20-30μm,其硬度较基体明显提高,超过500HV0.2。同时,在复合涂层中添加石墨烯使得晶粒得到细化,平均晶粒尺寸下降到20nm左右
本发明所述的Ni包覆微米石墨颗粒,是现有产品,本领域技术人员可以通过市场购买得到,也可以按照现有技术的方法制备得到。本发明不再就其限定。
本发明的涂层,在摩擦磨损过程中,石墨不断从镍包石墨颗粒中析出,在切向力作用下流动,能对犁沟起到填平作用,因而可以提高主轴的耐磨性。而加入的石墨烯,更加顺滑,附着在主轴表面,减少其摩擦阻力。
本发明的复合镀层使得摩擦系数和磨损率同时降低,具有较低的摩擦系数,同时具有比Cr镀层更优良的耐磨性。在各个载荷下,磨损率比基体降低50%以上。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种自润滑滑轨,该滑轨形成于具备收纳抽屉的抽屉收纳部的物体上,用于从所述抽屉收纳部拉出或推入所述抽屉,其特征在于,包括:移动滑轨,内部具备收纳空间,通过开方面使得所述收纳空间与外部连通,并固定在所述抽屉的下部面;滚动体,位于所述收纳空间内部,分别位于所述移动滑轨的对角方向的相对两角上;固定滑轨,其包括:固定部、球体支撑部、连接部,所述固定部固定在所述抽屉收纳部上;所述球体支撑部位于所述收纳空间内部,支撑所述滚动体;所述连接部,一端连接于所述球体支撑部,另一端通过所述开方面引出至所述收纳空间的外部,连接于所述固定部,所述连接部相对于所述固定部形成50度的角,所述滑轨表面具有20μm厚度的等离子喷涂Ni包覆微米石墨与石墨烯涂层。
所述的滑轨表面具有的等离子喷涂Ni包覆微米石墨与石墨烯涂层,通过如下方法制备得到:
采用行星球磨机和离心喷雾造粒机将涂层材料喷粉。其工艺包括:
(1)将Ni包覆微米石墨颗粒与石墨烯在行星球磨机上球磨至少5分钟;
(2)球磨停止前5分钟时,加入有机黏结剂球磨,得到悬浊液;
(3)将悬浊液进行喷雾造粒,得到Ni包覆微米石墨与石墨烯团聚颗粒。
通过等离子喷涂将所述Ni包覆微米石墨与石墨烯团聚颗粒喷涂到滑轨上。所述等离子喷涂,其电流为550A,电压30V,氩气流量50L/min。
实施例1的复合涂层使得摩擦系数和磨损率同时降低,具有较低的摩擦系数,同时具有比Cr镀层更优良的耐磨性。在各个载荷下,磨损率比基体降低50%以上。
对比例1
省略实施例1的石墨烯,其余与实施例1相同。
对比例2
将Ni包覆微米石墨替换为微米石墨,其余与实施例1相同。
对比例1-2的涂层,同样能起到润滑作用,但所述润滑效果稍差,只是相较于不含涂层的滑轨,提高一些。实施例1的润滑效果要明显优于对比例1-2,且耐磨时间长,起到润滑的时间也明显较长。即,本发明的3种材料混合,起到协同作用。

Claims (5)

1.一种自润滑滑轨,该滑轨形成于具备收纳抽屉的抽屉收纳部的物体上,用于从所述抽屉收纳部拉出或推入所述抽屉,其特征在于,包括:移动滑轨,内部具备收纳空间,通过开方面使得所述收纳空间与外部连通,并固定在所述抽屉的下部面;滚动体,位于所述收纳空间内部,分别位于所述移动滑轨的对角方向的相对两角上;固定滑轨,其包括:固定部、球体支撑部、连接部,所述固定部固定在所述抽屉收纳部上;所述球体支撑部位于所述收纳空间内部,支撑所述滚动体;所述连接部,一端连接于所述球体支撑部,另一端通过所述开方面引出至所述收纳空间的外部,连接于所述固定部,所述连接部相对于所述固定部形成50度至70度范围内的角,所述滑轨表面具有20-30μm厚度的Ni包覆微米石墨与石墨烯涂层。
2.如权利要求1所述的自润滑滑轨,其特征在于,所述涂层是Ni包覆微米石墨与石墨烯涂层混合而成,其重量比为(3-5):1,优选4:1。
3.如权利要求1或2所述的自润滑滑轨,其特征在于,所述混合是采用行星球磨机和离心喷雾造粒机将涂层喷粉,其工艺包括:
(1)将Ni包覆微米石墨颗粒与石墨烯在行星球磨机上球磨至少5分钟;
(2)球磨停止前5分钟时,加入有机黏结剂球磨,得到悬浊液;
(3)将悬浊液进行喷雾造粒,得到Ni包覆微米石墨与石墨烯团聚颗粒。
4.如权利要求1-3之一所述的自润滑滑轨,其特征在于,通过等离子喷涂将所述Ni包覆微米石墨与石墨烯团聚颗粒喷涂到风机主轴上得到所述涂层。
5.如权利要求1-4之一所述的自润滑滑轨,其特征在于,所述等离子喷涂,其电流为400-700A,电压为30-70V,主气氩气流量50-140L/min,送粉速度25-60g/min;优选的,电流为550A,电压30V,氩气流量50L/min。
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