CN1063856A - 复合水泥及其掺加剂 - Google Patents
复合水泥及其掺加剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1063856A CN1063856A CN 91107132 CN91107132A CN1063856A CN 1063856 A CN1063856 A CN 1063856A CN 91107132 CN91107132 CN 91107132 CN 91107132 A CN91107132 A CN 91107132A CN 1063856 A CN1063856 A CN 1063856A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- adulterating agent
- flyash
- compound
- adulterating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
本发明的复合抹灰水泥,复合砌筑水泥,是以少
量水泥熟料,掺加粉煤灰等活性混合料,和具有较高
激发性能的激发掺加剂所组成。其粉煤灰的掺量可
达70%~80%,其复合砌筑水泥的标号可达225~
325号,且塑性好,保水性强,使用方便。其成本比普
通水泥低40~60%。
Description
为了减少污染,节约能源,充分利用“三废”中占废渣比例较大的粉煤灰。可以使用掺加粉煤灰较多的复合水泥。但是,由于粉煤灰的水化反应极慢,得不到足够的胶凝性能,虽然掺入石灰、石膏作为活性激发剂,但激发性不高,且石膏掺量过多,则造成水泥安定性不良,或凝结时间过长;如掺量较少,则起不到足够的激发作用。并且掺加粉煤灰后,易造成泌水,早期强度太低等缺点。所以其掺用量受到很大限制,一般均在50%以下。而现在尚无一种能较好激发粉煤灰活性,并能改善其掺用粉煤灰后的和易性,增强保水性的掺加剂。在中国发明专利《早高特强粉煤灰水泥及其混合料的配制方法》(CN1036940A)和《粉煤灰活性激发方法》(CN1034356A)中,虽然公开了用于掺加粉煤灰水泥的配制方法和掺加剂,但粉煤灰掺量较低,其掺加后的和易性,保水性也较差。
本发明的目的,就是为了克服上述现有技术中的不足而研制的复合水泥及其掺加剂。
本发明的复合水泥及其掺加剂的组成为:按照所需水泥(抹灰或砌筑用)的种类在粉煤灰中,配以少量水泥熟料,适量石膏,并按照比例,配以复合有能激发粉煤灰活性、早强、增强、增加塑性、保水性的掺加剂,其掺加剂的主要成份有:磺化硫酸钙、氯化钙、皂化松香脂、吉玛隆-茚树脂磺酸钠,变性木素。其掺加剂约占水泥总重的0.5~2%,粉煤灰在复合水泥中的掺量可达70~80%,并且与同标号其它普通水泥相比可以减水10~20%,早强20~50%。例如:粉煤灰掺量约占65~70%的复合325号砌筑水泥配制的M5砌筑砂浆,其主要指标可达:粘结力(双面压剪强度)为0.25~3.0MPa,抗压强度为5.0~7.0MPa,自然收缩:1.02~1.03mm/m,软化性能0.70~0.90,当水料比为0.20~0.23时,砂浆的流动性达到11±0.5m,且在规定的静置时间内无离析现象。
下面,结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
用作复合砌筑水泥的混合料的配合比为:
水泥熟料:24%
粉煤灰:70%
石膏:5%
掺加剂:1%
其掺加剂的配合比为:
氯化钙:79%
磺化硫酸钙:1.0%
皂化松香脂:10%
变性木素:10%
实施例2:
用于复合抹灰水泥中的混合料的配合比为:
水泥熟料:20%
粉煤灰:74.5%
石膏:5%
掺加剂:1.5%
其掺加剂的配合比为:
氯化钙:80%
磺化硫酸钙:10%
吉玛隆-茚树脂磺酸钠:10%
Claims (5)
1、复合水泥掺加剂,其特征在于是由少量水泥熟料、石膏、粉煤灰及掺加剂组成。
2、如权利要求1所述的复合水泥及其掺加剂,其主要由水泥熟料24%,粉煤灰70%;石膏4%,掺加剂2%组成。
3、如权利要求1所述的复合水泥及其掺加剂,其主要由水泥熟料20%,粉煤灰74.5%,石膏4%,掺加剂1.5%组成。
4、如权利要求2所述的复合水泥及其掺加剂,其掺加剂由氯化钙79%,磺化硫酸钙:10%,皂化松香脂1%,变性木素10%组成。
5、如权利要求3所述的复合水泥及其掺加剂,其掺加剂由氯化钙80%,磺化硫酸钙10%,吉玛隆-茚树脂磺酸钠10%组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91107132 CN1063856A (zh) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 复合水泥及其掺加剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91107132 CN1063856A (zh) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 复合水泥及其掺加剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1063856A true CN1063856A (zh) | 1992-08-26 |
Family
ID=4908492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91107132 Pending CN1063856A (zh) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 复合水泥及其掺加剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1063856A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102092973A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-06-15 | 南京工业大学 | 一种粉煤灰水泥及其制备方法 |
-
1991
- 1991-02-05 CN CN 91107132 patent/CN1063856A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102092973A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-06-15 | 南京工业大学 | 一种粉煤灰水泥及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111689752B (zh) | 一种多源固废基注浆胶凝材料及其制备方法和应用 | |
CN101602589B (zh) | 后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料及其制备方法 | |
US4210457A (en) | Portland cement-fly ash-aggregate concretes | |
CN103496934B (zh) | 一种磷石膏基面层粉刷石膏材料及其制备方法 | |
CA2314382A1 (en) | Gypsum-cement system for construction materials | |
CN112919854A (zh) | 煤基固废地聚物胶凝材料及其制备方法 | |
JPH05147998A (ja) | セメント組成物 | |
CN101337802A (zh) | 一种以脱硫石膏为激发剂的大掺量矿渣粉干混砂浆 | |
CN101337784A (zh) | 一种建筑砂浆及其制备方法 | |
CN112979191B (zh) | 一种碱激发胶凝材料及其制备方法 | |
CN112537920B (zh) | 用于硫酸钠和碳酸钠碱激发胶凝材料的纳米增强剂及其制备方法和应用 | |
CN103539397A (zh) | 一种改善孔结构提高强度的复合轻质混凝土及其制备方法 | |
CA1331632C (en) | Cement composition | |
US6197107B1 (en) | Gypsum-rich Portland cement | |
CN102815909A (zh) | 一种煤矸石预拌砂浆及其制备方法 | |
CN114988791A (zh) | 一种掺富硫锂渣的烟道灌浆料及其制备方法和应用 | |
CN108658560A (zh) | 一种基于泡沫玻璃废料的发泡脱硫石膏保温板 | |
Tukimat et al. | Fresh and hardened state of polymer modified concrete and mortars–A review | |
CN111116154A (zh) | 一种利用预水化粉煤灰制备的早强型水泥基灌浆料及其制备方法 | |
Ashok et al. | Strength and durability study on cement mortar containing nano materials | |
CN1260161C (zh) | 干粉砂浆组合物 | |
AIshamsi et al. | Hydrophobic materials, superplasticizer and microsilica effects on setting of cement pastes at various temperatures | |
US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
CN1063856A (zh) | 复合水泥及其掺加剂 | |
CN101891420A (zh) | 一种磷渣粉建筑砂浆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |