CN106385147A - 一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺 - Google Patents

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张永辉
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts

Abstract

本发明提供了一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺，第一步，制造铁芯内芯，将薄型铁片一体冲压成型，然后继续下一步；第二步，将塑料支架分开为上支架和下支架，将上支架移动到铁芯内芯的上侧，将下支架移动到铁芯内芯的下侧，对准铁芯内芯的插口的位置，将上支架和下支架结合形成塑料支架，然后继续下一步；第三步，将引脚线插入塑料支架一侧的引脚插孔中，然后继续下一步；本发明制造出来的电机优点在于低耗能，高输出，变频转速，运转噪音低于5分贝，摩擦小，寿命长，无污染，密封性好，体积小，散热效果出众，运转10小时机体温度不高于室温，振动小，运转时触碰外壳完全感觉不到振动。

Description

一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺
技术领域
本发明涉及直流电机技术领域，具体涉及到一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺。
背景技术
直流电机（direct current machine）是指能将直流电能转换成机械能（直流电动机）或将机械能转换成直流电能（直流发电机）的旋转电机。它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。
直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。运行时转动的部分称为转子，其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量转换的枢纽，所以通常又称为电枢，由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成。
但是，目前市场上的电极通常存在诸多问题，例如噪音很大，寿命很短，不能实现转速变频，散热效果不好，容易烧毁电路板，绕线工艺复杂，结构复杂。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种工艺合理，使用方便的一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺，它解决了上述的这些问题。
本发明所采用的技术方案如下：一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺，
第一步，制造铁芯内芯，将薄型铁片一体冲压成型，然后继续下一步；
第二步，将塑料支架分开为上支架和下支架，将上支架移动到铁芯内芯的上侧，将下支架移动到铁芯内芯的下侧，对准铁芯内芯的插口的位置，将上支架和下支架结合形成塑料支架，然后继续下一步；
第三步，将引脚线插入塑料支架一侧的引脚插孔中，然后继续下一步；
第四步，开始在塑料支架的若干个外绕线组结构上进行绕线，首先选择其中一个外绕线组结构，开始按照一个方向绕线，绕完第一个外绕线组结构后，自动选择一边相邻的外绕线组结构继续绕线，直到绕线全部完成，剪线，然后继续下一步；
第五步，将铁芯外圈安装在铁芯内芯外部，然后继续下一步；
第六步，熔化锡，将锡熔化成液体，将引脚线放入锡液体中，然后取出，等待锡冷却后，然后整理多余的锡，完成。
优选地，第四步可以替换为，对其中一个外绕线组结构进行单一分离式绕线，绕线完成后转到下一个外绕线组结构，直到绕线完成，绕线6-8组。
优选地，第一步可以替换为，制造铁芯内芯，将薄型铁片一体冲压成型，然后将铁芯内芯安装到支架上，将支架安装到自动生产线上，开启自动生产线，移动到下一个工位。
本发明的有益效果包括：
本发明制造出来的电机优点在于低耗能，高输出，变频转速，运转噪音低于5分贝，摩擦小，寿命长，无污染，密封性好，体积小，散热效果出众，运转10小时机体温度不高于室温，振动小，运转时触碰外壳完全感觉不到振动。
附图说明
图 1 为本发明一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺的整体结构示意图；
图 2 为本发明一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺的塑料支架结构示意图；
图 3 为本发明一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺的线圈结构示意图；
图 4 为本发明一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺的磁环转子结构示意图；
图 5 为本发明一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺的铁芯立体结构示意图；
图 6 为本发明一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺的铁芯正面结构示意图；
图 7 为本发明一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺的铁芯爆炸图；
图 8 为本发明一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺的塑料支架正面结构示意图；
图 9 为本发明一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺的塑料支架爆炸图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺，
第一步，制造铁芯内芯，将薄型铁片一体冲压成型，然后继续下一步；
第二步，将塑料支架分开为上支架和下支架，将上支架移动到铁芯内芯的上侧，将下支架移动到铁芯内芯的下侧，对准铁芯内芯的插口的位置，将上支架和下支架结合形成塑料支架，然后继续下一步；
第三步，将引脚线插入塑料支架一侧的引脚插孔中，然后继续下一步；
第四步，开始在塑料支架的若干个外绕线组结构上进行绕线，首先选择其中一个外绕线组结构，开始按照一个方向绕线，绕完第一个外绕线组结构后，自动选择一边相邻的外绕线组结构继续绕线，直到绕线全部完成，剪线，然后继续下一步；
第五步，将铁芯外圈安装在铁芯内芯外部，然后继续下一步；
第六步，熔化锡，将锡熔化成液体，将引脚线放入锡液体中，然后取出，等待锡冷却后，然后整理多余的锡，完成。
第四步可以替换为，对其中一个外绕线组结构进行单一分离式绕线，绕线完成后转到下一个外绕线组结构，直到绕线完成，绕线6-8组。
第一步可以替换为，制造铁芯内芯，将薄型铁片一体冲压成型，然后将铁芯内芯安装到支架上，将支架安装到自动生产线上，开启自动生产线，移动到下一个工位。
一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺，包括外壳1，所述外壳1分为上壳2和下壳3，上壳2和下壳3之间安装有定子4，所述定子4包括铁芯5和塑料支架6，所述塑料支架6分为上支架7和下支架8，所述铁芯5分为铁芯内芯9和铁芯外圈10，上支架7和下支架8相互对应插接于铁芯内芯9，所述线圈11绕线于塑料支架6上的若干个外绕线组结构12上，所述铁芯外圈10安装在铁芯内芯9外部，固定上支架7和下支架8和铁芯内芯9，所述铁芯5中间的轴孔安装有磁环转子13，所述磁环转子13中部安装有转轴14，所述下壳3内侧安装有控制电路板15，所述控制电路板15电性连接线圈11。
所述上支架7为中空结构，其下部设置有对应下支架卡槽的卡条16。
所述下支架8为中空结构，其上部设置有对应上支架卡块的卡槽17。
所述塑料支架6包括数个外绕线组结构12，每个外绕线组结构12由上支架7的卡条16和下支架8的卡槽17组成。
所述磁环转子13为永磁体制造。
所述上支架7顶端设置有若干插脚安装孔18。
所述下壳3底部设置有安装座19。
所述铁芯内芯9为若干薄型铁片一体成型制造。
所述铁芯外圈10为若干薄型铁片一体成型制造。
每个外绕线组结构12与相邻外绕线组结构12之间形成的插槽对应铁芯内芯9其中一个插口的形状。
原理如下：
传统的直流电机里边固定有环状永磁体，电流通过转子上的线圈产生安培力，当转子上的线圈与磁场平行时，再继续转受到的磁场方向将改变，因此此时转子末端的电刷跟转换片交替接触，从而线圈上的电流方向也改变，产生的洛伦兹力方向不变，所以电机能保持一个方向转动。
传统的直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。
感应电动势的方向按右手定则确定（磁感线指向手心，大拇指指向导体运动方向，其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向）。
导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩（例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩），电枢就能按逆时针方向旋转起来。
而本电机改变了传统的转子和定子，将永磁体作为转子，来设计整个电机，将电磁感应线圈作为定子，颠覆了传统的直流电机，产生了稳定的旋转磁场，使本电机工作顺畅，开创了直流电机设计的新篇章，其转换率更好，更静音，更高效。
本电机无需复杂的控制程序辅助，不需要额外安装控制器，就可以正常工作，其发明点在于无需多段式或多相（A相、B相、C相等）的结构复杂的辅助，就可以正常工作。
磁环转子13顶部和底部都设置有环形凹槽。
步进电机如果控制不当容易产生共振；难以运转到较高的转速，同时，低速转动时振动和噪声大是其固有的缺点，至今无法解决和克服，而且需要配合使用昂贵的传感器以及象光学编码器这样的反馈设备，使用起来非常麻烦。
如果换成交流伺服电机，几乎可以完全克服震动和噪声，但成本较高，一般使用者难以承受。
上述实施方式只是本发明的优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (3)

1.一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺，其特征在于：
第一步，制造铁芯内芯，将薄型铁片一体冲压成型，然后继续下一步；
第二步，将塑料支架分开为上支架和下支架，将上支架移动到铁芯内芯的上侧，将下支架移动到铁芯内芯的下侧，对准铁芯内芯的插口的位置，将上支架和下支架结合形成塑料支架，然后继续下一步；
第三步，将引脚线插入塑料支架一侧的引脚插孔中，然后继续下一步；
第四步，开始在塑料支架的若干个外绕线组结构上进行绕线，首先选择其中一个外绕线组结构，开始按照一个方向绕线，绕完第一个外绕线组结构后，自动选择一边相邻的外绕线组结构继续绕线，直到绕线全部完成，剪线，然后继续下一步；
第五步，将铁芯外圈安装在铁芯内芯外部，然后继续下一步；
第六步，熔化锡，将锡熔化成液体，将引脚线放入锡液体中，然后取出，等待锡冷却后，然后整理多余的锡，完成。
2.根据权利要求1所述的一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺，其特征在于，第四步可以替换为，对其中一个外绕线组结构进行单一分离式绕线，绕线完成后转到下一个外绕线组结构，直到绕线完成，绕线6-8组。
3.根据权利要求1所述的一种低频静音高效直流电机外绕线组绕线工艺，其特征在于，第一步可以替换为，制造铁芯内芯，将薄型铁片一体冲压成型，然后将铁芯内芯安装到支架上，将支架安装到自动生产线上，开启自动生产线，移动到下一个工位。
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