CN106382460A - 一种多功能便携式充氮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能便携式充氮装置，包括：外壳体、压力记录仪、上面板、控制面板、自锁气门、控制阀、四通接头、过滤器、加强筋、压力表、直角接头、干燥器、下底板、真空压力泵、侧板、阀门转接接头；压力表、干燥器固定于上面板，过滤器固定于下底板，自锁气门、控制阀固定于控制面板；与所述控制面板相邻的两侧面分别固定有加强筋和侧板，真空压力泵固定于侧板，压力记录仪装置通过管路与自锁气门连接并置于充氮装置外壳体外。本装置体积小、重量轻，能够通过观察压力表或者压力记录仪装置的压力值查看气密性指标是否满足要求，利用真空压力泵完成快速充氮，压力记录仪装置可对测试数据进行打印输出。

Description

一种多功能便携式充氮装置
技术领域
本发明涉及一种充气装置，具体涉及一种多功能便携式充氮装置。
背景技术
为了实现产品气密性检查及快速充氮，并在室内、室外均可进行该操作，需要一种多功能便携式充氮装置。
常规充氮装置体积较大、重量大，只适用于室内，如进行外场试验时，十分不便。常规充氮装置是根据观察水银的高低变化来判断压力的大小变化，精确度不高，且存在读数误差，水银有毒不易携带，安全性不高。
常规充氮装置功能单一，仅能对产品进行充氮，无法检查产品气密性，更不能对气密性指标打印输出。
常规充氮装置无法快速充氮。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种多功能便携式充氮装置，体积小、重量轻，能够方便、快速的对产品进行充氮，更可在外场试验时对产品进行充氮、气密性检查，并对气密性结果进行打印输出。
一种多功能便携式充氮装置，包括：盖板、内壳体、压力记录仪、自锁气门、控制阀Ⅰ、控制阀Ⅱ、控制阀Ⅲ、四通接头Ⅰ、四通接头Ⅱ、过滤器、压力表、直角接头Ⅰ、直角接头Ⅱ、直角接头Ⅲ、直角接头Ⅳ、干燥器、真空压力泵、阀门转接接头Ⅰ、阀门转接接头Ⅱ、阀门转接接头Ⅲ、阀门转接接头Ⅳ、阀门转接接头Ⅴ、阀门转接接头Ⅵ，外围设备为含有减压阀的氮气瓶和被充氮产品。
所述内壳体由上面板、控制面板、下底板、加强筋、侧板和框架构成，框架为矩形结构，上面板固定于框架上方内表面，下底板固定于框架下方内表面，加强筋和侧板分别固定于框架相对的两侧面的内表面，控制面板固定于框架侧面的内表面，且与加强筋面和侧板面相邻，盖板固定于内壳体的框架外表面，控制面板一侧不封闭盖板；压力表、干燥器固定于上面板，过滤器固定于下底板，自锁气门、控制阀Ⅰ、控制阀Ⅱ、控制阀Ⅲ固定于控制面板，真空压力泵固定于侧板。
含有减压阀的氮气瓶通过管路与干燥器的直角接头Ⅰ连接，干燥器另一端的直角接头Ⅱ通过管路与过滤器的直角接头Ⅲ连接，过滤器另一端的直角接头Ⅳ通过管路与控制阀Ⅰ的阀门转接接头Ⅰ连接，控制阀Ⅰ另一端的阀门转接接头Ⅱ通过管路与四通接头Ⅰ连接，四通接头Ⅰ第二个接头通过管路与压力表连接，四通接头Ⅰ第三个接头通过管路与自锁气门连接，四通接头Ⅰ第四个接头通过管路与四通接头Ⅱ连接，四通接头Ⅱ第二个接头通过管路与控制阀Ⅱ的阀门转接接头Ⅲ连接，控制阀Ⅱ另一端的阀门转接接头Ⅳ通过管路与真空压力泵连接，四通接头Ⅱ第三个接头通过管路与被充氮产品连接，四通接头Ⅱ第四个接头通过管路与控制阀Ⅲ的阀门转接接头Ⅴ连接，控制阀Ⅲ另一端的阀门转接接头Ⅵ通过管路与温湿计连接；压力记录仪装置通过管路与自锁气门连接并置于充氮装置外壳体外。
进一步地，所述过滤器为筒状结构，一端为标准螺纹，与直角接头Ⅳ连接，与标准螺纹端口成180°方向设有填充过滤棉的圆形开孔，使用密封盖盖紧，密封盖中心为标准螺纹，与直角接头Ⅲ连接。
进一步地，所述四通接头Ⅰ、四通接头Ⅱ，在四个方向有与管路对接的接头，且四个方向接头内部连通，每个接头均为倒三角形式，接头尺寸与管路尺寸相互匹配，接头外径与管路内径尺寸比例为9：8。
进一步地，所述直角接头Ⅰ、直角接头Ⅱ、直角接头Ⅲ、直角接头Ⅳ，一端接头为标准螺纹，与干燥器或者过滤器连接，与之成90°方向有另一接头，接头为倒三角形式，与管路连接，接头尺寸与管路尺寸相互匹配，接头外径与管路内径尺寸比例为9：8，两接头内部连通。
进一步地，所述干燥器，为T型筒状结构，一端开设有观察窗口，与之成90°方向一端为标准螺纹，与直角接头Ⅱ连接，与标准螺纹端口成180°方向设有填充干燥剂的圆形开孔，用密封盖封闭，T型筒状结构另一端中间部位有一标准螺纹，与另一直角接头Ⅰ连接。
进一步地，所述阀门转接接头Ⅰ、阀门转接接头Ⅱ、阀门转接接头Ⅲ、阀门转接接头Ⅳ、阀门转接接头Ⅴ、阀门转接接头Ⅵ，一端接头为标准管螺纹，与控制阀连接，与之成180°方向有另一接头，接头为倒三角形式，与管路连接，接头尺寸与管路尺寸相互匹配，接头外径与管路内径尺寸比例为9：8，两接头内部连通。
进一步地，所述加强筋上固定有提手，加强筋为钢板，十字交叉固定在框架上。
进一步地，所述下底板上设有储管箱。
进一步地，所述框架由十二条支架组成，其中八条支架两端加工成三角形状，另外四条支架两端截面加工成方形，加工成三角形状的支架与加工成方形的支架构成稳定的框架，十二条支架内部均加工有加强筋；下底板一面的框架外侧设有橡胶座，侧板一面的框架外侧设有橡胶座。
进一步地，所述侧板是铝板。
有益效果：
1、本发明体积小、重量轻，可适用于室内、外场试验等各种环境使用，且单人即可对该装置进行操作，携拿。
2、本发明具有多种功能，可对产品进行充氮、气密性检查、抽负压，并对气密性指标进行打印输出。
3、本发明可先对产品进行抽负压，再进行充氮操作，可大大提高充氮效率，缩短充氮时间。
4、本发明可以观察压力表或压力记录仪装置显示的压力值，精确度高。
4、四通接头、直角接头、阀门转接接头的接头外径与管路内径尺寸比例均为9：8，这样的尺寸比例方便连接且气密性好。
附图说明
图1为本发明的等轴测图。
图2为本发明的内部等轴测图1。
图3为本发明的内部等轴测图2。
图4为充氮框架的等轴测图。
图5为过滤器的等轴测图。
图6为四通接头的等轴测图。
图7为直角接头的等轴测图。
图8为干燥器的等轴测图。
图9为阀门转接接头的等轴测图。
图10为本发明的原理图。
其中，1-提手、2-橡胶座、3-盖板、4-压力记录仪装置、5-温湿计、6-框架、7-上面板、8-控制面板、9-自锁气门、10-控制阀Ⅲ、11-控制阀Ⅱ、12-四通接头Ⅰ、13-控制阀Ⅰ、14-过滤器、15-加强筋、16-四通接头Ⅱ、17-观察窗口、18-压力表、19-直角接头Ⅱ、20-干燥器、21-储管箱、22-下底板、23-真空压力泵、24-侧板、25-阀门转接接头Ⅰ、26-直角接头Ⅰ、27-直角接头Ⅳ、28-直角接头Ⅲ。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种多功能便携式充氮装置，参见附图1-3，包括：盖板3、内壳体、压力记录仪4、自锁气门9、控制阀Ⅰ13、控制阀Ⅱ11、控制阀Ⅲ10、四通接头Ⅰ12、四通接头Ⅱ16、过滤器14、压力表18、直角接头Ⅰ26、直角接头Ⅱ19、直角接头Ⅲ28、直角接头Ⅳ27、干燥器20、真空压力泵23、阀门转接接头Ⅰ25、阀门转接接头Ⅱ、阀门转接接头Ⅲ、阀门转接接头Ⅳ、阀门转接接头Ⅴ、阀门转接接头Ⅵ，外围设备为含有减压阀的氮气瓶和被充氮产品；
所述内壳体由上面板7、控制面板8、下底板22、加强筋15、侧板24和框架6构成，上面板7固定于框架6上方内表面，下底板22固定于框架6下方内表面，加强筋15和侧板24分别固定于框架6相对的两侧面的内表面，控制面板8固定于框架6侧面的内表面，且与加强筋15面和侧板24面相邻，盖板3固定于内壳体的框架6外表面，控制面板8一侧不封闭盖板3；压力表18、干燥器20固定于上面板7，过滤器14固定于下底板22，自锁气门9、控制阀Ⅰ13、控制阀Ⅱ11、控制阀Ⅲ10固定于控制面板8，真空压力泵23固定于侧板24；所述下底板22上设有储管箱21，侧板24是铝板。所述加强筋15上固定有提手1，加强筋15为钢板，十字交叉固定在框架6上。
含有减压阀的氮气瓶通过管路与干燥器20的直角接头Ⅰ26连接，干燥器20另一端的直角接头Ⅱ19通过管路与过滤器14的直角接头Ⅲ28连接，过滤器14另一端的直角接头Ⅳ27通过管路与控制阀Ⅰ13的阀门转接接头Ⅰ25连接，控制阀Ⅰ13另一端的阀门转接接头Ⅱ通过管路与四通接头Ⅰ12连接，四通接头Ⅰ12第二个接头通过管路与压力表18连接，四通接头Ⅰ12第三个接头通过管路与自锁气门9连接，四通接头Ⅰ12第四个接头通过管路与四通接头Ⅱ16连接，四通接头Ⅱ16第二个接头通过管路与控制阀Ⅱ11的阀门转接接头Ⅲ连接，控制阀Ⅱ11另一端的阀门转接接头Ⅳ通过管路与真空压力泵23连接，四通接头Ⅱ16第三个接头通过管路与被充氮产品连接，四通接头Ⅱ16第四个接头通过管路与控制阀Ⅲ10的阀门转接接头Ⅴ连接，控制阀Ⅲ10另一端的阀门转接接头Ⅵ通过管路与温湿计5连接。压力记录仪4装置通过管路与自锁气门9连接并置于充氮装置外壳体外。
如图5所示，过滤器14为筒状结构，一端为标准螺纹，与直角接头Ⅳ27连接，与标准螺纹端口成180°方向设有填充过滤棉的圆形开孔，使用密封盖盖紧，密封盖中心为标准螺纹，与直角接头Ⅲ28连接。
如图6所示，四通接头Ⅰ12、四通接头Ⅱ16在四个方向有与管路对接的接头，且四个方向接头内部连通，每个接头均为倒三角形式，接头尺寸与管路尺寸相互匹配，接头外径与管路内径尺寸比例为9：8。
如图7所示，直角接头Ⅰ26、直角接头Ⅱ19、直角接头Ⅲ28、直角接头Ⅳ27一端接头为标准螺纹，与干燥器20或者过滤器14连接，与之成90°方向有另一接头，接头为倒三角形式，与管路连接，接头尺寸与管路尺寸相互匹配，接头外径与管路内径尺寸比例为9：8，两接头内部连通。
如图8所示，干燥器20为T型筒状结构，一端开设有观察窗口，与之成90°方向一端为标准螺纹，与直角接头Ⅱ19连接，与标准螺纹端口成180°方向设有填充干燥剂的圆形开孔，用密封盖封闭，T型筒状结构另一端中间部位有一标准螺纹，与另一直角接头Ⅰ26连接。
如图9所示，阀门转接接头Ⅰ25、阀门转接接头Ⅱ、阀门转接接头Ⅲ、阀门转接接头Ⅳ、阀门转接接头Ⅴ、阀门转接接头Ⅵ，一端接头为标准管螺纹，与控制阀连接，与之成180°方向有另一接头，接头为倒三角形式，与管路连接，接头尺寸与管路尺寸相互匹配，接头外径与管路内径尺寸比例为9：8，两接头内部连通。
如图4所示，框架6由十二条支架组成，其中八条支架两端加工成三角形状，另外四条支架两端截面加工成方形，加工成三角形状的支架与加工成方形的支架构成稳定的框架6，十二条支架内部均加工有加强筋15，下底板22一面的框架6外侧设有橡胶座2，侧板24一面的框架6外侧设有橡胶座2。
如图10所示，管路连接完好后，关闭控制阀Ⅲ(10)、控制阀Ⅱ(11)，打开控制阀Ⅰ(13)，氮气经过干燥器(20)进行干燥、过滤器(14)过滤后进入被充氮产品，进入被充氮产品的氮气同时经过压力表(18)、压力记录仪装置(4)，完成充气后，完成充气，待达到要求气压后，先关闭氮气瓶控制阀，再关闭控制阀Ⅰ(13)，静置一段时间，观察压力表(18)或者压力记录仪装置(4)的压力值，看气密性指标是否满足要求。
管路连接完好后，关闭控制阀Ⅲ(10)、氮气瓶控制阀，打开控制阀Ⅰ(13)、控制阀Ⅱ(11)，打开真空压力泵(23)开关，观察压力表(18)或者压力记录仪装置(4)负压值，达到要求后，先关闭真空压力泵(23)开关，再关闭控制阀Ⅱ(11)，打开氮气瓶控制阀，待压力表(18)或者压力记录仪装置(4)显示压力值大于标注大气压后，打开控制阀Ⅲ(10)，氮气经过干燥器(20)进行干燥、过滤器(14)过滤后进入被充氮产品，进入被充氮产品的氮气同时经过压力表(18)、压力记录仪装置(4)、温湿计(5)，可时时观察充入被充氮产品氮气的压力值、温度及湿度。待完成充气后，先关闭氮气瓶控制阀，再控制阀Ⅰ(13)，最后关闭控制阀Ⅲ(10)，即完成充氮操作。
管路连接完好后，关闭控制阀Ⅱ(11)、控制阀Ⅲ(10)，打开氮气瓶控制阀，待压力表(18)或者压力记录仪装置(4)显示压力值为要求气压时，关闭氮气瓶控制阀，在规定的时间内，观察压力表(18)或者压力记录仪装置(4)显示压力值，压力记录仪装置(4)可对测试数据进行打印输出。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能便携式充氮装置，其特征在于，包括：盖板、内壳体、压力记录仪、自锁气门、控制阀Ⅰ、控制阀Ⅱ、控制阀Ⅲ、四通接头Ⅰ、四通接头Ⅱ、过滤器、压力表、直角接头Ⅰ、直角接头Ⅱ、直角接头Ⅲ、直角接头Ⅳ、干燥器、真空压力泵、阀门转接接头Ⅰ、阀门转接接头Ⅱ、阀门转接接头Ⅲ、阀门转接接头Ⅳ、阀门转接接头Ⅴ、阀门转接接头Ⅵ，外围设备为含有减压阀的氮气瓶和被充氮产品；
所述内壳体由上面板、控制面板、下底板、加强筋、侧板和框架构成，框架为矩形结构，上面板固定于框架上方内表面，下底板固定于框架下方内表面，加强筋和侧板分别固定于框架相对的两侧面的内表面，控制面板固定于框架侧面的内表面，且与加强筋面和侧板面相邻，盖板固定于内壳体的框架外表面，控制面板一侧不封闭盖板；压力表、干燥器固定于上面板，过滤器固定于下底板，自锁气门、控制阀Ⅰ、控制阀Ⅱ、控制阀Ⅲ固定于控制面板，真空压力泵固定于侧板；
含有减压阀的氮气瓶通过管路与干燥器的直角接头Ⅰ连接，干燥器另一端的直角接头Ⅱ通过管路与过滤器的直角接头Ⅲ连接，过滤器另一端的直角接头Ⅳ通过管路与控制阀Ⅰ的阀门转接接头Ⅰ连接，控制阀Ⅰ另一端的阀门转接接头Ⅱ通过管路与四通接头Ⅰ连接，四通接头Ⅰ第二个接头通过管路与压力表连接，四通接头Ⅰ第三个接头通过管路与自锁气门连接，四通接头Ⅰ第四个接头通过管路与四通接头Ⅱ连接，四通接头Ⅱ第二个接头通过管路与控制阀Ⅱ的阀门转接接头Ⅲ连接，控制阀Ⅱ另一端的阀门转接接头Ⅳ通过管路与真空压力泵连接，四通接头Ⅱ第三个接头通过管路与被充氮产品连接，四通接头Ⅱ第四个接头通过管路与控制阀Ⅲ的阀门转接接头Ⅴ连接，控制阀Ⅲ另一端的阀门转接接头Ⅵ通过管路与温湿计连接；压力记录仪装置通过管路与自锁气门连接并置于充氮装置外壳体外。
2.如权利要求1所述的多功能便携式充氮装置，其特征在于，所述过滤器为筒状结构，一端为标准螺纹，与直角接头Ⅳ连接，与标准螺纹端口成180°方向设有填充过滤棉的圆形开孔，使用密封盖盖紧，密封盖中心为标准螺纹，与直角接头Ⅲ连接。
3.如权利要求1所述的多功能便携式充氮装置，其特征在于，所述四通接头Ⅰ、四通接头Ⅱ，在四个方向有与管路对接的接头，且四个方向接头内部连通，每个接头均为倒三角形式，接头尺寸与管路尺寸相互匹配，接头外径与管路内径尺寸比例为9：8。
4.如权利要求1所述的多功能便携式充氮装置，其特征在于，所述直角接头Ⅰ、直角接头Ⅱ、直角接头Ⅲ、直角接头Ⅳ，一端接头为标准螺纹，与干燥器或者过滤器连接，与之成90°方向有另一接头，接头为倒三角形式，与管路连接，接头尺寸与管路尺寸相互匹配，接头外径与管路内径尺寸比例为9：8，两接头内部连通。
5.如权利要求1所述的多功能便携式充氮装置，其特征在于，所述干燥器，为T型筒状结构，一端开设有观察窗口，与之成90°方向一端为标准螺纹，与直角接头Ⅱ连接，与标准螺纹端口成180°方向设有填充干燥剂的圆形开孔，用密封盖封闭，T型筒状结构另一端中间部位有一标准螺纹，与另一直角接头Ⅰ连接。
6.如权利要求1所述的多功能便携式充氮装置，其特征在于，所述阀门转接接头Ⅰ、阀门转接接头Ⅱ、阀门转接接头Ⅲ、阀门转接接头Ⅳ、阀门转接接头Ⅴ、阀门转接接头Ⅵ，一端接头为标准管螺纹，与控制阀连接，与之成180°方向有另一接头，接头为倒三角形式，与管路连接，接头尺寸与管路尺寸相互匹配，接头外径与管路内径尺寸比例为9：8，两接头内部连通。
7.如权利要求1所述的多功能便携式充氮装置，其特征在于，所述加强筋上固定有提手，加强筋为钢板，十字交叉固定在框架上。
8.如权利要求1所述的多功能便携式充氮装置，其特征在于，所述下底板上设有储管箱。
9.如权利要求1所述的多功能便携式充氮装置，其特征在于，所述框架由十二条支架组成，其中八条支架两端加工成三角形状，另外四条支架两端截面加工成方形，加工成三角形状的支架与加工成方形的支架构成稳定的框架，十二条支架内部均加工有加强筋；下底板一面的框架外侧设有橡胶座，侧板一面的框架外侧设有橡胶座。
10.如权利要求1所述的多功能便携式充氮装置，其特征在于，所述侧板是铝板。
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