CN106381066A - 一种锈转移防腐铁红底漆及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锈转移防腐铁红底漆,所述的锈转移防腐铁红底漆由下列组份按照重量份数组成:去离子水3~14份,锈转移剂1~6份,成膜助剂1~9份,氧化铁红7~17份,防锈填料9~16份,消泡剂0.2~2份,成膜物质40~70份,附着力改性剂2~6份,基材润湿剂0.2~0.7份。本发明以1318钢铁保护剂为锈转移剂,以采用乙烯基多元共聚物H809乳液为成膜物质,并加入成膜助剂、基材润湿剂、进口色浆等无公害的助剂,制备成一种水性环保型锈转移防腐铁红底漆,其原料易得、节省除锈劳动力,防锈性能高、安全环保、耐腐蚀性能强。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种锈转移防腐铁红底漆及其生产工艺。
背景技术
水性防腐涂料在重防腐领域的使用量目前使用的量还很低,原因是复杂的和多方面的。有些用户较为保守,不愿意尝试基于新技术涂料产品;在工业领域的环保法规仍然很少;与溶剂型涂料相比,水性涂料的价格较高,性能较差,有一些使用局限性。水性涂料以水作为溶剂和稀释剂的好处是明显的,不仅价格低廉,而且没有毒,没有气味,因此没有起火起爆的危险,对人体健康也没有危害。
目前市场上使用的水性重防腐涂料底漆有水性无机富锌漆,水性双组份环氧漆,醇酸或丙烯酸环氧酯水性底漆等,在施工过程中存在前处理要求高,容易引起闪锈,双组份施工麻烦,干燥速度慢,价格高,VOC含量高等缺陷。
发明内容
发明目的:本发明提供一种锈转移防腐铁红底漆及其生产工艺。
技术方案:一种锈转移防腐铁红底漆,所述的锈转移防腐铁红底漆由下列组份按照重量份数组成:去离子水3~14份,锈转移剂1~6份,成膜助剂1~9份,氧化铁红7~17份,防锈填料9~16份,消泡剂0.2~2份,成膜物质40~70份,附着力改性剂2~6份,基材润湿剂0.2~0.7份。
作为优化:所述锈转移剂采用1318钢铁保护剂。
作为优化:所述成膜助剂采用醇酯十二、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一种。
作为优化:所述消泡剂采用BYK-022。
作为优化:所述其他防锈颜填料采用三聚磷酸铝、磷酸锌或HALOX-391中的一种或多种的组合。
作为优化:所述抗闪锈剂为HALOX330或HALOX150其中的一种。
作为优化:所述成膜物质采用乙烯基多元共聚物H-809乳液,且固含量为60%。
作为优化:所述附着力改性剂采用GEM-03环氧树脂。
作为优化:所述基材润湿剂采用BYK-3455。
一种根据所述的锈转移防腐铁红底漆的生产工艺,将各原料组分按质量份配制好后进行混合后经砂磨机研磨,研磨细度之小于35微米,并在不锈钢反应釜内搅拌分散,搅拌分散30分钟,转速为500-800转/分钟;各项指标检测合格后搅拌结束后,200目过滤网过滤包装。
有益效果:本发明以1318钢铁保护剂为锈转移剂,以采用乙烯基多元共聚物H809乳液为成膜物质,并加入成膜助剂、基材润湿剂、进口色浆等无公害的助剂,制备成一种水性环保型锈转移防腐铁红底漆,其原料易得、节省除锈劳动力,防锈性能高、安全环保、耐腐蚀性能强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一:
一种锈转移防腐铁红底漆,所述的锈转移防腐铁红底漆由下列组份按照重量份数组成:去离子水3份,锈转移剂1份,成膜助剂1份,氧化铁红7份,防锈填料9份,消泡剂0.2份,成膜物质40份,附着力改性剂2份,基材润湿剂0.2份。
所述锈转移剂采用1318钢铁保护剂。
所述成膜助剂采用醇酯十二。
所述消泡剂采用BYK-022。
所述其他防锈颜填料采用三聚磷酸铝。
所述抗闪锈剂为HALOX330。
所述成膜物质采用乙烯基多元共聚物H-809乳液,且固含量为60%。
所述附着力改性剂采用GEM-03环氧树脂。
所述基材润湿剂采用BYK-3455。
一种根据所述的锈转移防腐铁红底漆的生产工艺,将各原料组分按质量份配制好后进行混合后经砂磨机研磨,研磨细度之小于35微米,并在不锈钢反应釜内搅拌分散,搅拌分散30分钟,转速为500转/分钟;各项指标检测合格后搅拌结束后,200目过滤网过滤包装。
具体实施例二:
一种锈转移防腐铁红底漆,所述的锈转移防腐铁红底漆由下列组份按照重量份数组成:去离子水14份,锈转移剂6份,成膜助剂9份,氧化铁红17份,防锈填料16份,消泡剂2份,成膜物质70份,附着力改性剂6份,基材润湿剂0.7份。
所述锈转移剂采用1318钢铁保护剂。
所述成膜助剂采用乙二醇丁醚。
所述消泡剂采用BYK-022。
所述其他防锈颜填料采用磷酸锌。
所述抗闪锈剂为HALOX150。
所述成膜物质采用乙烯基多元共聚物H-809乳液,且固含量为60%。
所述附着力改性剂采用GEM-03环氧树脂。
所述基材润湿剂采用BYK-3455。
一种根据所述的锈转移防腐铁红底漆的生产工艺,将各原料组分按质量份配制好后进行混合后经砂磨机研磨,研磨细度之小于35微米,并在不锈钢反应釜内搅拌分散,搅拌分散30分钟,转速为800转/分钟;各项指标检测合格后搅拌结束后,200目过滤网过滤包装。
具体实施例三:
一种锈转移防腐铁红底漆,所述的锈转移防腐铁红底漆由下列组份按照重量份数组成:去离子水9份,锈转移剂4份,成膜助剂6份,氧化铁红13份,防锈填料14份,消泡剂1份,成膜物质60份,附着力改性剂4份,基材润湿剂0.5份。
所述锈转移剂采用1318钢铁保护剂。
所述成膜助剂采用丙二醇甲醚。
所述消泡剂采用BYK-022。
所述其他防锈颜填料采用HALOX-391。
所述抗闪锈剂为HALOX330。
所述成膜物质采用乙烯基多元共聚物H-809乳液,且固含量为60%。
所述附着力改性剂采用GEM-03环氧树脂。
所述基材润湿剂采用BYK-3455。
一种根据所述的锈转移防腐铁红底漆的生产工艺,将各原料组分按质量份配制好后进行混合后经砂磨机研磨,研磨细度之小于35微米,并在不锈钢反应釜内搅拌分散,搅拌分散30分钟,转速为700转/分钟;各项指标检测合格后搅拌结束后,200目过滤网过滤包装。
以下表格为上述三个实施例的技术指标:
本发明以1318钢铁保护剂为锈转移剂,以采用乙烯基多元共聚物H809乳液为成膜物质,并加入成膜助剂、基材润湿剂、进口色浆等无公害的助剂,制备成一种水性环保型锈转移防腐铁红底漆,其原料易得、节省除锈劳动力,防锈性能高、安全环保、耐腐蚀性能强。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锈转移防腐铁红底漆,其特征在于:所述的锈转移防腐铁红底漆由下列组份按照重量份数组成:去离子水3~14份,锈转移剂1~6份,成膜助剂1~9份,氧化铁红7~17份,防锈填料9~16份,消泡剂0.2~2份,成膜物质40~70份,附着力改性剂2~6份,基材润湿剂0.2~0.7份。
2.根据权利要求1所述的锈转移防腐铁红底漆,其特征在于:所述锈转移剂采用1318钢铁保护剂。
3.根据权利要求1所述的锈转移防腐铁红底漆,其特征在于:所述成膜助剂采用醇酯十二、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一种。
4.根据权利要求1所述的锈转移防腐铁红底漆,其特征在于:所述消泡剂采用BYK-022。
5.根据权利要求1所述的锈转移防腐铁红底漆,其特征在于:所述其他防锈颜填料采用三聚磷酸铝、磷酸锌或HALOX-391中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的锈转移防腐铁红底漆,其特征在于:所述抗闪锈剂为HALOX330或HALOX150其中的一种。
7.根据权利要求1所述的锈转移防腐铁红底漆,其特征在于:所述成膜物质采用乙烯基多元共聚物H-809乳液,且固含量为60%。
8.根据权利要求1所述的锈转移防腐铁红底漆,其特征在于:所述附着力改性剂采用GEM-03环氧树脂。
9.根据权利要求1所述的锈转移防腐铁红底漆,其特征在于:所述基材润湿剂采用BYK-3455。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的锈转移防腐铁红底漆的生产工艺,其特征在于:将各原料组分按质量份配制好后进行混合后经砂磨机研磨,研磨细度之小于35微米,并在不锈钢反应釜内搅拌分散,搅拌分散30分钟,转速为500-800转/分钟;各项指标检测合格后搅拌结束后,200目过滤网过滤包装。
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CN108530013A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-14 | 李珠 | 微生物保温建材的制造方法 |
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