CN106381055A - 一种矿用自动防尘设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿用自动防尘设备，其金属壳体表面凃覆有防护漆，防护漆通过如下步骤制备：1)将1～2重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。本发明矿用自动防尘设备，其金属壳体表面涂覆有防护漆，能保障矿用自动防尘设备长期使用。

Description

一种矿用自动防尘设备
技术领域
本发明涉及一种矿用自动防尘设备。
背景技术
现有矿用自动防尘设备，其金属壳体的防锈、防静电、耐腐蚀、耐热、抗氧化性能有待改进，影响矿用自动防尘设备的长期使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用自动防尘设备，其金属壳体表面涂覆有防护漆，使金属壳体具有优异的防锈、防静电、耐腐蚀、耐热、抗氧化性能，从而保障矿用自动防尘设备能长期使用。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种矿用自动防尘设备，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将1～2重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
优选的，矿用自动防尘设备，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将1重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
优选的，矿用自动防尘设备，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将2重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
优选的，矿用自动防尘设备，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将1.2重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种矿用自动防尘设备，其金属壳体表面涂覆有防护漆，使金属壳体具有优异的防锈、防静电、耐腐蚀、耐热、抗氧化性能，从而保障矿用自动防尘设备能长期使用。
“防护漆”的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且“防护漆”中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定“防护漆”的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证，得到“防护漆”的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
矿用自动防尘设备，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将1～2重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
实施例2
矿用自动防尘设备，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将1重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
实施例3
矿用自动防尘设备，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将2重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
实施例4
矿用自动防尘设备，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将1.2重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
上述各实施例的矿用自动防尘设备，其金属壳体表面涂覆有防护漆，使金属壳体具有优异的防锈、防静电、耐腐蚀、耐热、抗氧化性能，从而保障矿用自动防尘设备能长期使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种矿用自动防尘设备，其特征在于，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将1～2重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
2.根据权利要求1所述的矿用自动防尘设备，其特征在于，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将1重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
3.根据权利要求1所述的矿用自动防尘设备，其特征在于，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将2重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
4.根据权利要求1所述的矿用自动防尘设备，其特征在于，包括金属壳体，该金属壳体表面凃覆有防护漆，所述防护漆通过如下步骤制备：
1)将1.2重量份环烷酸锌、1.5重量份醇酯十二、0.8重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份聚乙烯吡咯烷酮、9重量份环己六醇六磷酸脂依次投入25重量份去离子水中，搅拌均匀；
2)再依次投入6重量份硅树脂、0.4重量份氢氧化铝、1.1重量份正丁基萘磺酸钠、0.5重量份偏硅酸钠、2.6重量份单宁酸，继续搅拌，至充分混合均匀，制得防护漆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107674520A (zh) * 2017-11-08 2018-02-09 常熟市晓轶金属配件厂 一种矿用超声雾化喷嘴

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CN104448997A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 常熟市亨达电子器材厂 矿用自动防尘设备

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