CN106379503A - 深海采样器自动抛载机构 - Google Patents

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宋伟
姜红建
冀大雄
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    • B63C11/00Equipment for dwelling or working underwater; Means for searching for underwater objects
    • B63C11/52Tools specially adapted for working underwater, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63GOFFENSIVE OR DEFENSIVE ARRANGEMENTS ON VESSELS; MINE-LAYING; MINE-SWEEPING; SUBMARINES; AIRCRAFT CARRIERS
    • B63G8/00Underwater vessels, e.g. submarines; Equipment specially adapted therefor
    • B63G8/14Control of attitude or depth
    • B63G8/24Automatic depth adjustment; Safety equipment for increasing buoyancy, e.g. detachable ballast, floating bodies

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Abstract

本发明公开了一种深海采样器自动抛载机构。本发明包括活塞、外筒、螺钉、压载铁、钢球弹簧、钢球、筒盖、活塞弹簧、内筒、o型圈。活塞上顶端一周均布通孔,中间部分开有环槽,末端为梯台面,活塞上通孔便于海水通过,对外筒容腔起到压力补偿作用,同时在活塞的两侧形成压力差推动活塞的运动,活塞运动到一定位置钢球在预压缩弹簧的作用下进入活塞的环槽处,压载铁由于没有钢球的约束从而得到释放;活塞与活塞弹簧形成一个可调阻力机构,平衡一定海水压力,从而可以调控抛载深度,内筒上开有沟槽,沟槽上面安装o型密封圈,对内筒容腔起到密封作用。本发明能够保证压载到达预定深度时自动释放,具有结构简单、拆装方便、可靠性好的特点。

Description

深海采样器自动抛载机构
技术领域
本发明涉及一种水下抛载技术,具体说是供深海采样器实现自动抛载的一种机构。
背景技术
随着国家对于海洋发展战略的大力推进,大量的水下设备技术得以快速发展,同时为了减小人类在水下工作的危险,越来越多的设备趋向于自动化。为了实现深海采样器采样后的自动上浮,当下潜的深度到达装置预定值,触发抛载机构,使得采样器获得正浮力,安全浮出水面。目前深海采样器的上浮主要通过绞车拖拽连接在采样器上的缆绳,而水下设备抛载方式有如下几种:
电磁式抛载:由电磁铁触发,与机械结构相结合的一种抛载方式。当电磁铁失电时,通过解除机械结构的约束完成重物抛载。这种装置因为在不抛载时电磁铁一直得电,缺点是功耗较大,而且成本较高、动作不稳定。
爆炸螺栓式抛载:利用爆炸螺栓使剪切锁剪断或者沿螺栓削弱槽断开,实现重物与本体的分离。这种装置虽然承载能力大,但是因为往往需要多个螺栓,保证全部螺栓同时断开难度极大,而且由于爆炸冲击力大,需要设置保护结构,成本较高。
熔断式抛载:以单片机为控制核心,通过一系列电路熔断合金电阻丝,从而断开与压载重物的连接。这种装置需要接受外部抛载指令,信号在深海环境下易受外界干扰,电路设计较复杂,成本高。
为了进一步满足水下设备抛载机构的稳定性要求、功耗要求、成本要求、自动化要求,需要进一步研发新的水下抛载装置。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种深海采样器自动抛载机构,其利用海水压力作为触发信号,自动进行抛载,无功耗,结构简单动作稳定。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括活塞、外筒、螺钉、压载铁、钢球弹簧、钢球、筒盖、活塞弹簧和内筒,活塞与外筒通过间隙配合连接,活塞上顶端一周均布通孔,中间部分开有环槽,末端为梯台面;压载铁一周均布内孔,内筒筒壁一周均布通孔,压载铁内孔与内筒筒壁通孔同轴,钢球通过弹簧预压缩得到的弹力一侧抵紧活塞,另一侧抵紧钢球弹簧;钢球弹簧通过自身预压缩得到的弹力一侧抵紧钢球,另一侧抵紧压载铁;活塞弹簧初始状态为压缩状态,一侧与活塞末端的梯台面抵紧,另一侧与筒盖抵紧;环槽的长度比钢球的直径大二分之一,环槽的深度略大于钢球的直径;外筒一端为开口,外筒与内筒通过螺钉连接,筒盖与内筒也通过螺钉紧密连接;内筒上开有沟槽,沟槽上面安装o型密封圈;活塞上通孔便于海水通过,对外筒容腔起到压力补偿作用,同时在活塞的两侧形成压力差推动活塞的运动,活塞运动到一定位置钢球在预压缩弹簧的作用下进入活塞的环槽处,压载铁由于没有钢球的约束从而得到释放,活塞与活塞弹簧形成一个可调阻力机构,平衡一定海水压力,从而可以调控抛载深度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、活塞的运动是基于差动液压缸原理,进而控制压载铁的释放,全程无需能源供给。
2、活塞与活塞弹簧形成一个可调阻力机构,平衡一定海水压力,从而可以自主调控抛载深度。
3、零件均为机械结构,抗环境干扰能力强,稳定性好。
4、各零部件结构简单,加工方便。
附图说明
图1为所述抛载机构的主剖视图;
其中:1-活塞,2 -外筒、3-螺钉、4-压载铁、5-钢球弹簧、6-钢球、7-筒盖、8-活塞弹簧、9-内筒、10-环槽、11-o型圈、12-通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明由活塞、外筒、螺钉、压载铁、钢球弹簧、钢球、筒盖、活塞弹簧、内筒和o型圈组成。
活塞1与外筒2通过间隙配合连接,压载铁4一周均布内孔,内筒9筒壁一周均布通孔,压载铁4内孔与内筒9筒壁通孔同轴,外筒2一端为开口,外筒2与内筒9通过螺钉3连接,筒盖7与内筒9通过螺钉紧密连接;钢球6通过弹簧预压缩得到的弹力一侧抵紧活塞1,另一侧抵紧钢球弹簧5;钢球弹簧通过自身预压缩得到的弹力一侧抵紧钢球6,另一侧抵紧压载铁4;环槽10的长度比钢球6的直径大二分之一,环槽10的深度略大于钢球6的直径;活塞1上顶端一周均布通孔12,中间部分开有环槽10,末端为梯台面,活塞弹簧8初始状态为压缩状态,一侧与活塞1末端的梯台面抵紧,另一侧与筒盖7抵紧;内筒9上开有沟槽,沟槽上面安装o型密封圈11;活塞上通孔12便于海水通过,对外筒2容腔起到压力补偿作用,同时在活塞的两侧形成压力差推动活塞的运动,活塞运动到一定位置钢球6在弹簧5的作用下进入活塞的环槽处,压载铁4由于没有钢球的约束从而得到释放,活塞1与活塞弹簧8形成一个可调阻力机构,平衡一定海水压力,从而可以调控抛载深度。

Claims (3)

1.深海采样器自动抛载机构,包括活塞(1)、外筒(2)、螺钉(3)、压载铁(4)、钢球弹簧(5)、钢球(6)、筒盖(7)、活塞弹簧(8)和内筒(9),其特征在于:所述活塞(1)与外筒(2)通过间隙配合连接,所述压载铁(4)一周均布内孔,内筒(9)筒壁一周均布通孔,压载铁(4)内孔与内筒(9)筒壁通孔同轴,所述外筒(2)一端为开口,外筒(2)与内筒(9)通过螺钉(3)连接,筒盖(7)与内筒(9)紧密连接;钢球(6)通过弹簧预压缩得到的弹力一侧抵紧活塞(1),另一侧抵紧钢球弹簧(5),钢球弹簧(5)通过自身预压缩得到的弹力一侧抵紧钢球(6),另一侧抵紧压载铁(4),活塞(1)上顶端一周均布通孔(12),中间部分开有环槽(10),末端为梯台面,活塞弹簧(8)初始状态为压缩状态,一侧与活塞(1)末端的梯台面抵紧,另一侧与筒盖(7)抵紧。
2.根据权利要求1所述的深海采样器自动抛载机构,其特征在于:所述的环槽(10)的长度比钢球(6)的直径大二分之一,环槽(10)的深度略大于钢球(6)的直径。
3.根据权利要求1所示的深海采样器自动抛载机构,其特征在于:所述的内筒(9)上开有沟槽,沟槽上面安装o型密封圈(11)。
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