CN106377972A - Gmp车间气体杀菌排出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种GMP车间气体杀菌排出装置，包括有用于与车间内排气管连通的抽气风机，抽走的空气经过防尘箱、杀菌罐、喷淋罐、冷凝管及吸尘箱后排出。本发明GMP车间内排出的气体经过多重工序杀菌消毒过滤，净化效果好。

Description

GMP车间气体杀菌排出装置
技术领域
本发明涉及GMP车间领域，主要是一种GMP车间气体杀菌排出装置。
背景技术
GMP车间在很多行业尤其是化工、医药、食品等行业中应用广泛，GMP车间排出的气体内含有杂质粉尘，还含有车间加工过程中产生的有毒性的挥发性气体，因而排出的气体需要杀菌消毒；如若该车间内空气直接排至室外，严重影响环境。
发明内容 本发明所要解决的技术问题是提供一种GMP车间气体杀菌排出装置，以解决现有技术存在的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种GMP车间气体杀菌排出装置，包括有用于与车间内排气管连通的抽气风机，其特征在于：抽气风机将抽出的空气连通至一灭菌罐内，所述的灭菌罐内顶部连通有用于流通杀菌液的高压液管，灭菌罐内顶部还安装有雾化盘，所述的高压液管伸入到灭菌罐内与雾化盘连通，雾化盘的出料喷射口对着灭菌罐内，所述高压液管的另一端与一液箱连通，液箱是由外箱和设置在外箱内的内箱构成，所述的内箱与外箱之间有空腔，所述外箱一侧侧壁上部设置有注液口，杀菌液通过注液口进入到空腔内，所述内箱底面上开有进液口，进液口上设置有透水膜，所述的空腔内位于透水膜正下方设有气囊，有气管穿过外箱连通至气囊上，所述的高压液管与液箱的内箱连通；空气经灭菌罐排出后输送至一喷淋罐内底端，喷淋罐内顶面上设有与水管连通的喷头，喷淋罐内底面上设有接水槽，空气经喷淋罐排出后输送至一冷凝管内，所述冷凝管外设有外壳体，外壳体与冷凝管之间有夹腔，夹腔内通入有冷凝水；空气再经冷凝管排出后输送至一吸尘箱内，吸尘箱内设有蛇形挡板，在蛇形挡板内壁上粘附有一层活性炭棉，空气最后经吸尘箱排出。
所述的一种GMP车间气体杀菌排出装置，其特征在于：在抽气风机前的排气管上连通有防尘箱，防尘箱内设有多道竖直防尘网，在防尘箱内竖直防尘网的下方设有集尘室，所述的防尘箱与一微型震动器连接在一起。
所述的一种GMP车间气体杀菌排出装置，其特征在于：所述冷凝管底面上连通有一出水管，出水管经过夹腔伸出外壳体外。
本发明中通过向气囊充气，使外箱与内箱之间的空腔中的杀菌液挤压后从透水膜进入内箱内，再通过高压液管进入到杀菌罐的雾化盘内。
本发明的优点是：
本发明中抽气风机抽出的气体先经过防尘箱，经过多道防尘网，同时震动器带动防尘箱震动，使过滤的粉尘掉落至集尘室内，而后气体再经过灭菌罐、喷淋罐、而后再经过冷凝管，经过冷凝后，气体中的水分经过残留，而后会通过冷凝管底面的出水管流出，而气体则继续进入吸尘箱内，经过蛇形挡板上的活性炭棉吸附后，最后排出。本发明GMP车间内排出的气体经过多重工序杀菌消毒过滤，净化效果好。
附图说明
图1为本发明抽气风机的连接结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种GMP车间气体杀菌排出装置，包括有用于与车间内排气管1连通的抽气风机2，抽气风机将抽出的空气连通至一灭菌罐3内，所述的灭菌罐3内顶部连通有用于流通杀菌液的高压液管4，灭菌罐内顶部还安装有雾化盘5，所述的高压液管4伸入到灭菌罐内与雾化盘5连通，雾化盘的出料喷射口对着灭菌罐内，所述高压液管4的另一端与一液箱连通，液箱是由外箱61和设置在外箱内的内箱62构成，所述的内箱与外箱之间有空腔7，所述外箱61一侧侧壁上部设置有注液口8，杀菌液通过注液口进入到空腔内，所述内箱62底面上开有进液口，进液口上设置有透水膜9，所述的空腔7内位于透水膜9正下方设有气囊10，有气管11穿过外箱61连通至气囊10上，所述的高压液管4与液箱的内箱62连通；空气经灭菌罐3排出后输送至一喷淋罐12内底端，喷淋罐内顶面上设有与水管13连通的喷头14，喷淋罐内底面上设有接水槽15，空气经喷淋罐12排出后输送至一冷凝管16内，所述冷凝管外设有外壳体17，外壳体与冷凝管之间有夹腔18，夹腔内通入有冷凝水；空气再经冷凝管16排出后输送至一吸尘箱19内，吸尘箱内设有蛇形挡板20，在蛇形挡板内壁上粘附有一层活性炭棉21，空气最后经吸尘箱19排出。
在抽气风机前的排气管1上连通有防尘箱22，防尘箱内设有多道竖直防尘网23，在防尘箱内竖直防尘网的下方设有集尘室24，所述的防尘箱21与一微型震动器25连接在一起。
所述冷凝管16底面上连通有一出水管26，出水管25经过夹腔18伸出外壳体17外。

Claims (3)

1.一种GMP车间气体杀菌排出装置，包括有用于与车间内排气管连通的抽气风机，其特征在于：抽气风机将抽出的空气连通至一灭菌罐内，所述的灭菌罐内顶部连通有用于流通杀菌液的高压液管，灭菌罐内顶部还安装有雾化盘，所述的高压液管伸入到灭菌罐内与雾化盘连通，雾化盘的出料喷射口对着灭菌罐内，所述高压液管的另一端与一液箱连通，液箱是由外箱和设置在外箱内的内箱构成，所述的内箱与外箱之间有空腔，所述外箱一侧侧壁上部设置有注液口，杀菌液通过注液口进入到空腔内，所述内箱底面上开有进液口，进液口上设置有透水膜，所述的空腔内位于透水膜正下方设有气囊，有气管穿过外箱连通至气囊上，所述的高压液管与液箱的内箱连通；空气经灭菌罐排出后输送至一喷淋罐内底端，喷淋罐内顶面上设有与水管连通的喷头，喷淋罐内底面上设有接水槽，空气经喷淋罐排出后输送至一冷凝管内，所述冷凝管外设有外壳体，外壳体与冷凝管之间有夹腔，夹腔内通入有冷凝水；空气再经冷凝管排出后输送至一吸尘箱内，吸尘箱内设有蛇形挡板，在蛇形挡板内壁上粘附有一层活性炭棉，空气最后经吸尘箱排出。
2.根据权利要求1所述的一种GMP车间气体杀菌排出装置，其特征在于：在抽气风机前的排气管上连通有防尘箱，防尘箱内设有多道竖直防尘网，在防尘箱内竖直防尘网的下方设有集尘室，所述的防尘箱与一微型震动器连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种GMP车间气体杀菌排出装置，其特征在于：所述冷凝管底面上连通有一出水管，出水管经过夹腔伸出外壳体外。
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