CN106376289A - 工业化水肥灌溉池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业化水肥灌溉池,包括:灌溉渠,包括主灌溉渠和与其在不同位置处连通的支灌溉渠,主灌溉渠的进水口处设置有主闸门,与支灌溉渠的连通位置处设置有支闸门;储水池,设置有第一注水系统,通过灌溉渠与外界连通,内壁上设置有多个液位传感器和pH计,底部为相对于水平面倾斜设置的斜面,以使储水池的深度由一侧向另一侧逐渐增加,灌溉渠与储水池的连通位置位于储水池的深度最大的一侧;预混池,设置第二注水系统,底部可通断地连通至储水池,连通位置位于储水池的深度最小的一侧,底部设置有成称重传感器;控制器装置,与主闸门、支闸门、液位传感器、pH计、称重传感器、第一和第二注水系统的开关分别连接。
Description
技术领域
本发明属于工业和信息化技术领域,涉及一种工业化水肥灌溉池。
背景技术
随着生产力的发展,很多产业逐步实现了工业和信息化,在农业领域也不例外。近年来,农业的大规模生产、集中生产越来越趋于成熟化,水肥一体化技术也逐渐应用于农业生产中。水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术。水肥一体化是借助压力系统(或地形自然落差),将可溶性固体或液体肥料,配兑成的肥液与灌溉水一起,通过可控管道系统供水、供肥。但是,在实际的农业应用中,能够工业化用于水肥一体化中的水肥混合和预混装置却少之又少。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种。
本发明提供的技术方案为:
一种工业化水肥灌溉池,包括:
灌溉渠,其包括主灌溉渠和与所述主灌溉渠在不同位置处连通的支灌溉渠,所述主灌溉渠的进水口处设置有主闸门,所述主灌溉渠与所述支灌溉渠的连通位置处设置有支闸门;
储水池,其设置有第一注水系统,所述储水池通过所述灌溉渠与外界连通,所述储水池的内壁上沿不同高度设置有多个液位传感器和pH计,所述储水池的底部为相对于水平面倾斜设置的斜面,以使所述储水池的深度由一侧向另一侧逐渐增加,所述灌溉渠与所述储水池的连通位置位于所述储水池的深度最大的一侧;
预混池,其设置第二注水系统,所述预混池的底部可通断地连通至所述储水池,且连通位置位于所述储水池的深度最小的一侧,所述预混池的底部设置有成称重传感器;
控制器装置,其与所述主闸门、支闸门、液位传感器、pH计、称重传感器各自分别连接,还与所述第一注水系统和第二注水系统的开关连通。
优选的是,所述的工业化水肥灌溉池,还包括:
温度传感器,其用于采集灌溉区域的温度参数;
水分传感器,其用于采集灌溉区域的水分参数;
微处理器,其与所述温度传感器、水分传感器连接,且所述微处理器与所述控制器装置连接;
所述控制器装置根据通过所述微处理器接收到的水分参数和温度参数,对所述主闸门和所述支闸门的开关进行控制。
优选的是,所述的工业化水肥灌溉池中,所述控制器装置内预先存储有灌溉区域的土壤肥力指数。
优选的是,所述的工业化水肥灌溉池中,所述储水池的底部与水平面的夹角为α,5°<α<15°。
优选的是,所述的工业化水肥灌溉池中,所述灌溉渠的渠道内壁上涂覆有防水层。
优选的是,所述的工业化水肥灌溉池中,所述预混池通过至少一个出液管与所述储水池连通。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明在使用时,首先在预混池中配置化肥,预混池的底部设置有称重传感器,这样,可以在控制器装置中设置好需要配置的化肥种类和浓度,在预混池中操作即可,简化了操作步骤,且配备浓度精确;而后,将预混池内配置好的高浓度的灌溉水释放到储水池中,在储水池中进行第二次加水稀释配置,这样,在释放和配置的过程中也完成了化肥完全融化于水中,且混合均匀,同时,二次配置也能减少配置的化肥的浓度误差,在储水池内设置的液位传感器和pH计可以分别用于监测水位和水肥的pH值,是否在合理的范围内,避免了配置错误,再通过灌溉渠灌溉到需要的田地中。
本发明的装置可用于规模化农业生长中的水肥灌溉,节约水资源和化肥资源,为农业的现代化和信息化作出巨大贡献。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的工业化水肥灌溉池的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示,本发明提供一种工业化水肥灌溉池,包括:
灌溉渠,其包括主灌溉渠和与所述主灌溉渠在不同位置处连通的支灌溉渠,所述主灌溉渠的进水口处设置有主闸门,所述主灌溉渠与所述支灌溉渠的连通位置处设置有支闸门;
储水池1,其设置有第一注水系统,所述储水池通过所述灌溉渠与外界连通,所述储水池的内壁上沿不同高度设置有多个液位传感器和pH计,所述储水池的底部为相对于水平面倾斜设置的斜面,以使所述储水池的深度由一侧向另一侧逐渐增加,所述灌溉渠与所述储水池的连通位置位于所述储水池的深度最大的一侧;
预混池2,其设置第二注水系统,所述预混池的底部可通断地连通至所述储水池,且连通位置位于所述储水池的深度最小的一侧,所述预混池的底部设置有成称重传感器4;
控制器装置,其与所述主闸门、支闸门、液位传感器、pH计、称重传感器各自分别连接,还与所述第一注水系统和第二注水系统的开关连通。
在本发明的其中一个实施例中,作为优选,还包括:
温度传感器,其用于采集灌溉区域的温度参数;
水分传感器,其用于采集灌溉区域的水分参数;
微处理器,其与所述温度传感器、水分传感器连接,且所述微处理器与所述控制器装置连接;
所述控制器装置根据通过所述微处理器接收到的水分参数和温度参数,对所述主闸门和所述支闸门的开关进行控制。这样,微控制器可根据水分参数和温度参数,对不同的灌溉区域进行合理的灌溉。
在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述控制器装置内预先存储有灌溉区域的土壤肥力指数。这样,控制器装置可根据土壤肥力指数计算相关的化肥的浓度,合理施用化肥。
在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述储水池的底部与水平面的夹角为α,5°<α<15°。
在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述灌溉渠的渠道内壁上涂覆有防水层。这样可避免每次灌溉时的水损失。
在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述预混池通过至少一个出液管3与所述储水池连通。便于将预混的水肥液排出到储水池中。
这里说明的模块数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的XX的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种工业化水肥灌溉池,其特征在于,包括:
灌溉渠,其包括主灌溉渠和与所述主灌溉渠在不同位置处连通的支灌溉渠,所述主灌溉渠的进水口处设置有主闸门,所述主灌溉渠与所述支灌溉渠的连通位置处设置有支闸门;
储水池,其设置有第一注水系统,所述储水池通过所述灌溉渠与外界连通,所述储水池的内壁上沿不同高度设置有多个液位传感器和pH计,所述储水池的底部为相对于水平面倾斜设置的斜面,以使所述储水池的深度由一侧向另一侧逐渐增加,所述灌溉渠与所述储水池的连通位置位于所述储水池的深度最大的一侧;
预混池,其设置第二注水系统,所述预混池的底部可通断地连通至所述储水池,且连通位置位于所述储水池的深度最小的一侧,所述预混池的底部设置有成称重传感器;
控制器装置,其与所述主闸门、支闸门、液位传感器、pH计、称重传感器各自分别连接,还与所述第一注水系统和第二注水系统的开关连通。
2.如权利要求1所述的工业化水肥灌溉池,其特征在于,还包括:
温度传感器,其用于采集灌溉区域的温度参数;
水分传感器,其用于采集灌溉区域的水分参数;
微处理器,其与所述温度传感器、水分传感器连接,且所述微处理器与所述控制器装置连接;
所述控制器装置根据通过所述微处理器接收到的水分参数和温度参数,对所述主闸门和所述支闸门的开关进行控制。
3.如权利要求1所述的工业化水肥灌溉池,其特征在于,所述控制器装置内预先存储有灌溉区域的土壤肥力指数。
4.如权利要求1所述的工业化水肥灌溉池,其特征在于,所述储水池的底部与水平面的夹角为α,5°<α<15°。
5.如权利要求1所述的工业化水肥灌溉池,其特征在于,所述灌溉渠的渠道内壁上涂覆有防水层。
6.如权利要求1所述的工业化水肥灌溉池,其特征在于,所述预混池通过至少一个出液管与所述储水池连通。
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