CN106374167B - 一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，所述装置本体内设有放置腔，所述放置腔内活动设有真空隔热板，所述装置本体远离放置腔的一侧设有外壳，所述外壳的两侧对称设有固定槽，所述固定槽内活动设有拉杆。本发明通过增加固定槽、安装块、锁紧螺丝、弹簧、挤压板和拉杆，能够使用锁紧螺丝挤压拉杆，拉杆带动挤压板活动，挤压板固定真空隔热板，避免使用粘胶，通过增加温度传感器、真空泵、出气管道和控制器，当工作环境温度低于蓄电池工作要求温度时，控制器启动真空泵，排出放置腔内空气，减缓温度传递效率，保证低温环境下蓄电池正常工作，保证工作进度，减少生产成本。

Description

一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置
技术领域
本发明涉及隔热装置技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置。
背景技术
蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。它用填满海绵状铅的铅基板栅（又称格子体）作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用密度1.26--1.33g/mlg/ml的稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。铅蓄电池能反复充电、放电，它的单体电压是2V，电池是由一个或多个单体构成的电池组，简称蓄电池，最常见的是6V，其它还有2V、4V、8V、24V蓄电池。如汽车上用的蓄电池（俗称电瓶）是6个铅蓄电池串联成12V的电池组。对于传统的干荷铅蓄电池（如汽车干荷电池、摩托车干荷电池等）在使用一段时间后要补充蒸馏水，使稀硫酸电解液保持1.28g/ml左右的密度；对于免维护蓄电池，其使用直到寿命终止都不再需要添加蒸馏水，而“锂电池”作为蓄电池的一种，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，而现存在的锂电池隔热装置真空隔热板多为使用粘胶固定安装，在低温环形下，粘胶容易发生形变，导致真空隔热板松动，使得蓄电池不能正常使用，影响工作进度，提高生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，所述装置本体内设有放置腔，所述放置腔内活动设有真空隔热板，所述装置本体远离放置腔的一侧设有外壳，所述外壳的两侧对称设有固定槽，所述固定槽内活动设有拉杆，且拉杆延伸至放置腔内，所述固定槽的内壁两侧对称设有安装块，所述安装块的一侧设有滑道，且滑道设于固定槽的内壁上，所述拉杆靠近滑道的一侧设有滑块，且滑块活动设于滑道内，所述滑块靠近安装块的一侧设有弹簧，所述弹簧远离滑块的一侧安装于安装块上，所述拉杆远离安装块的一端设有挤压板，所述安装块远离滑道的一侧设有内螺纹，且内螺纹设于固定槽的内壁上，所述内螺纹之间活动设有锁紧螺丝，且锁紧螺丝延伸至外壳外，所述放置腔的内壁上设有真空泵，所述真空泵的出气口连接有出气管道，且出气管道延伸至外壳外，所述外壳上设有温度传感器，所述装置本体内设有控制器。
优选的，所述控制器的主控芯片为AT89C51系列单片。
优选的，所述温度传感器用于检测装置本体工作环境温度，所述真空泵用于抽取放置腔内空气，所述控制器用于控制真空泵工作。
优选的，所述挤压板远离拉杆的一侧设有硅胶层，所述挤压板用于固定真空隔热板。
优选的，所述外壳靠近放置腔的一侧设有第一槽口，且拉杆活动设于第一槽口内。
优选的，所述外壳远离放置腔的一侧设有第二槽口，且锁紧螺丝活动设于第二槽口内。
优选的，所述外壳上设有第三槽口，且出气管道设于第三槽口内。
优选的，所述外壳远离装置本体的一侧设有耐腐蚀层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过增加固定槽、安装块、锁紧螺丝、弹簧、挤压板和拉杆，能够使用锁紧螺丝挤压拉杆，拉杆带动挤压板活动，挤压板固定真空隔热板，避免使用粘胶，通过增加温度传感器、真空泵、出气管道和控制器，当工作环境温度低于蓄电池工作要求温度时，控制器启动真空泵，排出放置腔内空气，减缓温度传递效率，保证低温环境下蓄电池正常工作，保证工作进度，减少生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置的固定槽内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置的逻辑电路图。
图中：1装置本体、2放置腔、3真空隔热板、4固定槽、5安装块、6拉杆、7滑道、8滑块、9弹簧、10挤压板、11内螺纹、12锁紧螺丝、13真空泵、14出气管道、15温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置，包括装置本体1，装置本体1为中空结构，装置本体1内设有放置腔2，放置腔2内活动设有真空隔热板3，装置本体1远离放置腔2的一侧设有外壳，外壳的两侧对称设有固定槽4，固定槽4内活动设有拉杆6，且拉杆6延伸至放置腔2内，固定槽4的内壁两侧对称设有安装块5，安装块5的一侧设有滑道7，且滑道7设于固定槽4的内壁上，拉杆6靠近滑道7的一侧设有滑块8，且滑块8活动设于滑道7内，滑块8靠近安装块5的一侧设有弹簧9，弹簧9远离滑块8的一侧安装于安装块5上，拉杆6远离安装块5的一端设有挤压板10，安装块5远离滑道7的一侧设有内螺纹11，且内螺纹11设于固定槽4的内壁上，内螺纹11之间活动设有锁紧螺丝12，且锁紧螺丝12延伸至外壳外，放置腔2的内壁上设有真空泵13，真空泵13的出气口连接有出气管道14，且出气管道14延伸至外壳外，外壳上设有温度传感器15，装置本体1内设有控制器，控制器的主控芯片为AT89C51系列单片，温度传感器15用于检测装置本体1工作环境温度，真空泵13用于抽取放置腔2内空气，控制器用于控制真空泵13工作，挤压板10远离拉杆6的一侧设有硅胶层，挤压板10用于固定真空隔热板3，外壳靠近放置腔2的一侧设有第一槽口，且拉杆6活动设于第一槽口内，外壳远离放置腔2的一侧设有第二槽口，且锁紧螺丝12活动设于第二槽口内，外壳上设有第三槽口，且出气管道14设于第三槽口内，外壳远离装置本体1的一侧设有耐腐蚀层。
组装装置本体1时，将真空隔热板3放置到放置腔2内，旋转锁紧螺丝12，锁紧螺丝12挤压拉杆6，拉杆6带动挤压板10活动，滑块8在滑道7内活动，挤压板10挤压真空隔热层3，固定真空隔热层3，使用者使用装置本体1时，温度传感器15实时蓄电池工作环境温度，并反馈给控制器，当当工作环境温度低于蓄电池工作要求温度时，控制器启动真空泵13，真空泵13通过出气管道14排出放置腔2内空气，减缓温度传递效率，保证低温环境下蓄电池正常工作，保证工作进度，减少生产成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为中空结构，所述装置本体(1)内设有放置腔(2)，所述放置腔(2)内活动设有真空隔热板(3)，所述装置本体(1)远离放置腔(2)的一侧设有外壳，所述外壳的两侧对称设有固定槽(4)，所述固定槽(4)内活动设有拉杆(6)，且拉杆(6)延伸至放置腔(2)内，所述固定槽(4)的内壁两侧对称设有安装块(5)，所述安装块(5)的一侧设有滑道(7)，且滑道(7)设于固定槽(4)的内壁上，所述拉杆(6)靠近滑道(7)的一侧设有滑块(8)，且滑块(8)活动设于滑道(7)内，所述滑块(8)靠近安装块(5)的一侧设有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离滑块(8)的一侧安装于安装块(5)上，所述拉杆(6)远离安装块(5)的一端设有挤压板(10)，所述安装块(5)远离滑道(7)的一侧设有内螺纹(11)，且内螺纹(11)设于固定槽(4)的内壁上，所述内螺纹(11)之间活动设有锁紧螺丝(12)，且锁紧螺丝(12)延伸至外壳外，所述放置腔(2)的内壁上设有真空泵(13)，所述真空泵(13)的出气口连接有出气管道(14)，且出气管道(14)延伸至外壳外，所述外壳上设有温度传感器(15)，所述装置本体(1)内设有控制器；所述挤压板(10)远离拉杆(6)的一侧设有硅胶层，所述挤压板(10)用于固定真空隔热板(3)；所述外壳靠近放置腔(2)的一侧设有第一槽口，且拉杆(6)活动设于第一槽口内。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置，其特征在于，所述控制器的主控芯片为AT89C51系列单片。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置，其特征在于，所述温度传感器(15)用于检测装置本体(1)工作环境温度，所述真空泵(13)用于抽取放置腔(2)内空气，所述控制器用于控制真空泵(13)工作。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置，其特征在于，所述外壳远离放置腔(2)的一侧设有第二槽口，且锁紧螺丝(12)活动设于第二槽口内。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置，其特征在于，所述外壳上设有第三槽口，且出气管道(14)设于第三槽口内。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的蓄电池隔热装置，其特征在于，所述外壳远离装置本体(1)的一侧设有耐腐蚀层。
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