CN106370907A - 用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置及方法，包括连接钳形测量设备，并能检测钳形测量设备是否正常工作的闭合状态检测单元；连接闭合状态检测单元的控制单元；当钳形测量设备工作异常时，控制单元可接收闭合状态检测单元的异常信号；连接控制单元的异常状态数据处理单元；异常状态数据处理单元可于控制单元的作用下，对钳形测量设备采集到的异常数据做特殊标记；连接异常状态数据处理单元和上一级管理单元的报告单元；在异常状态数据处理单元对异常数据做特殊标记后，报告单元可将此次异常状态报告至上一级管理单元。本发明能对钳形测量设备异常数据及时进行处理，保证钳形测量设备数据采集准确性，且结构简单，容易实现。

Description

用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置及方法

技术领域

本发明涉及钳形测量设备领域，尤其是涉及一种用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置及方法。

背景技术

在供电系统中，广泛存在需要使用开口式电流钳、电压钳做数据采集，对于一些需要一段时间数据采集运用中，特别是开口式电流钳类设备需要在无法封闭环境运行，且无人值守时，存在电流钳设备可能遭到非法用户开启，虽然可以采用防盗措施防止设备被盗，但是，一般的防盗措施无法阻止试图非法开启设备。如专利号为ZL201620301778.0、名称为“防盗型采集终端装置及其漏电检测系统”的中国实用新型专利文献中公开了一种防盗型采集终端装置及其漏电检测系统。虽可达到非法用户无法取走设备的目的，但是由于非法用户试图开启设备，会导致设备互感器铁芯部分会有不同程度的开启；铁芯的部分开启会导致采集的数据发生剧烈变化，其并不是真实的测试数据，进而影响数据采集的可靠性。同时设备在电流钳闭合不良状态工作时（非人为原因），其测试精度大幅度下降，但设备使用人员无法预知，同样影响数据采集的可靠性。

由于漏电检测系统的漏电采集终端，其基本数据来源于高精度漏电电流钳。非法用户试图开启设备，会导致电流钳产生不可预测的漏电值；基础数据的不准确性，直接导致设备测试精度大幅度变化；而此时需要测试用户并不存在漏电情况，从而会影响系统数据的准确性，影响漏电检测系统对用户漏电情况误判，此问题同样存在于电压钳等其他类似不能穿心应用的测量设备。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能对异常数据进行处理，保证数据采集准确性，用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置，包括

连接钳形测量设备，并能检测钳形测量设备是否正常工作的闭合状态检测单元；

连接闭合状态检测单元的控制单元；当钳形测量设备工作异常时，控制单元可接收闭合状态检测单元的异常信号；

连接控制单元的异常状态数据处理单元；异常状态数据处理单元可于控制单元的作用下，对钳形测量设备采集到的异常数据做特殊标记；

连接异常状态数据处理单元和上一级管理单元的报告单元；在异常状态数据处理单元对异常数据做特殊标记后，报告单元可将此次异常状态报告至上一级管理单元。

使用时，闭合状态检测单元能及时检测到钳形测量设备工作异常，并将异常信号及时传输至控制单元，控制单元及时控制异常状态数据处理单元对钳形测量设备采集到的异常数据做特殊标记，进而有效防止异常数据进入钳形测量设备，保证钳形测量设备信息采集的准确性，进而保证漏电情况判断准确性；同时加设了所述报告单元，使管理人员能及时获知将此次异常状态，进一步人为判断是设备故障还是非法用户试图开启钳形测量设备，进而保证钳形测量设备使用的安全性和准确性；此外，本装置结构简单，容易实现，准确性高，制造成本低；实现与钳形测量设备的融合，占用空间小，使用效果好。

当有非法用户试图开启钳形测量设备时，本装置可以记录下此次试图开启事件，并把此时间段监测到的数据做特殊标记，不作为被监测的真实依据提供给设备使用人员。同时可能试图开启钳形测量设备后会导致钳形测量设备的钳体部分闭合不良，此后检测到的数据也不能作为判断用户漏电的依据。以电流钳为例，当使用漏电检测终端不当时，也有可能导致电流钳闭合不良；此时电流钳铁芯部分闭合也会不良；由于极大改变了电流钳的磁路磁阻，会导致电流钳工作状态异常，远远超过设备原有的精度，此时的检测数据不可用。

所述异常状态数据处理单元连接可计算和保存正常数据和异常数据等基本信息的数据处理单元。该单元功能具备通信、时钟、存储等常见电流钳、电压钳的基本功能，进而实现对异常数数据采集时的基本信息进行计算和记录。

所述闭合状态检测单元（B1）可以通过触点检测部分连接钳形测量设备。

所述触点检测部分包括设于钳形测量设备手柄上的第一触点和设于钳形测量设备本体上的第二触点；钳形测量设备正常工作时第一触点与第二触点间隔成距离；钳形测量设备工作异常时，第一触点接触第二触点；所述第一触点和第二触点均连接闭合状态检测单元。可以但不限于通过第一触点和第二触点是否接触来判断钳形测量设备是否正常，结构简单，容易实现，灵敏度和精确度高，使用效果好。

另外，本发明还公开了一种钳形测量设备的在线防误动作处理方法，包括下述步骤：

（1）闭合状态检测单元与钳形测量设备相连，并实时检测钳形测量设备是否正常工作；

（2）闭合状态检测单元与控制单元相连，在闭合状态检测单元检测到钳形测量设备工作异常时，闭合状态检测单元向控制单元发送异常信号；

（3）控制单元与异常状态数据处理单元相连，异常状态数据处理单元与钳形测量设备连接；控制单元接收到闭合状态检测单元发出的异常信号后，控制单元控制异常状态数据处理单元对钳形测量设备采集到的异常数据做特殊标记；

（4）异常状态数据处理单元、报告单元均与数据处理单元连接，异常状态数据处理单元对异常数据做特殊标记后，报告单元可向上一级管理单元报告此次异常状态。

进一步地，所述步骤（1）中，闭合状态检测单元与钳形测量设备相连过程如下：闭合状态检测单元与触点检测部分连接，触点检测部分与钳形测量设备相连。可以但不限于设置于钳形设备的手柄处，其他类似地设置于钳口闭合处也是相同思路。

进一步地，所述闭合状态检测单元与触点检测部分连接，触点检测部分与钳形测量设备相连的具体过程如下：所述触点检测部分包括设于钳形测量设备手柄上的第一触点和设于钳形测量设备本体上的第二触点，第一触点和第二触点均与闭合状态检测单元相连；当钳形测量设备正常工作时，第一触点和第二触点之间保持距离;当钳形测量设备工作异常时，第一触点和第二触点互相接触，并向闭合状态检测单元传输异常信号。本案例是简单的通过距离达到开路与通路实现，当然也可以采用其他方法达到检测钳口闭合良好的方法，如把触电改为红外线对齐、光栅对齐等方法。

综上所述，本发明能对钳形设备异常状态数据及时进行处理，保证数据采集准确性，且结构简单，容易实现，能与多种用途钳形测量设备的融合，占用空间小，使用效果好。

附图说明

图1为本发明实施例1使用状态图；

图2为本发明实施例1在钳形测量设备正常工作时的部分放大图；

图3为本发明实施例1在钳形测量设备工作异常时的部分放大图；

图4为本发明实施例1的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1：钳形设备正常工作时

本实施例以漏电检测终端（漏电检测终端是一种特殊的钳形设备，用于漏电流检测的设备）为例对本方法进行详细描述。

如图1、2、4所示，一种用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置，本在线防误动作处理装置B安装于钳形测量设备内部，包括闭合状态检测单元B1、异常状态数据处理单元B2、控制单元B3、报告单元B4、数据处理单元B5。

如图2所示，所述闭合状态检测单元B1连接钳形测量设备，并能检测钳形测量设备是否正常工作。具体的，所述闭合状态检测单元B1通过触点检测部分连接钳形测量设备。所述触点检测部分包括第一触点和第二触点，该第一触点和第二触点的数量可根据需要设置。而在本实施例中，所述第一触点设置为一个，即为第一触点C.2，而第二触点设置为两个，即为第二触点C.4、C.5。第一触点C.2设于钳形测量设备手柄A上，第二触点C.4、C.5设于钳形测量设备本体C上，C.5能跟随C.2绕与C.4连接处旋转。在此案例中钳形测量设备正常工作，第二触点C.4、C.5与第一触点C.2间隔成距离C1，此时的C1大于0，如图2所示。此时异常状态数据处理单元B2、控制单元B3、报告单元B4均不动作，钳形设备处于正常工作状态，按照常规方式记录测试相关数据。

实施例2：钳形设备非正常工作时

本实施例以漏电检测终端（漏电检测终端是一种特殊的钳形设备，用于漏电流检测的设备）为例对本方法进行详细描述。

如图1、3、4所示，一种用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置，本在线防误动作处理装置B安装于钳形测量设备内部，包括闭合状态检测单元B1、异常状态数据处理单元B2、控制单元B3、报告单元B4、数据处理单元B5。

在漏电检测终端工作异常时，造成工作异常的原因可能是终端电流钳部分闭合不良或非法用户试图用力开启电流钳造成的。此时电流钳钳体部分不完全闭合，导致电流钳铁芯部分闭合不良，钳形测量设备手柄A产生微小位移，带动第一触点C.2移动；

如图3所示：

闭合状态检测单元B1与钳形测量设备相连过程如下：闭合状态检测单元B1与触点检测部分连接，触点检测部分与钳形测量设备相连。

具体的，所述闭合状态检测单元B1与触点检测部分连接，触点检测部分与钳形测量设备相连的具体过程如下：所述触点检测部分具有第一触点C.2和第二触点C.4、C.5，第一触点C.2设于钳形测量设备手柄A上，第二触点C.4、C.5设于钳形测量设备本体C上。所述第一触点C.2和第二触点C.4、C.5均与闭合状态检测单元B1相连。

（1）此时钳形测量设备工作异常，第二触点C.4、C.5与第一触点C.2间隔成距离C1，此时的C1为0，如图3所示。第一触点C.2和第二触点C.4、C.5互相接触，并且第一触点C.2和第二触点C.4、C.5形成通路，向闭合状态检测单元B1传输异常信号。

（2）闭合状态检测单元B1与控制单元B3相连，在闭合状态检测单元B1检测到钳形测量设备工作异常，闭合状态检测单元B1向控制单元B3发送异常信号。

（3）控制单元B3与异常状态数据处理单元B2相连，异常状态数据处理单元B2与数据处理单元B5连接；控制单元B3接收到闭合状态检测单元B1发出的异常信号后，控制单元B3控制异常状态数据处理单元B2对钳形测量设备采集到的异常数据做特殊标记。所述特殊标记可为基本信息或者是基本信息中的一部分，如时间、状态、存储方式等。

（4）异常状态数据处理单元B2、上一级管理单元均与报告单元B4连接，异常状态数据处理单元B2对异常数据做特殊标记后，报告单元B4可向上一级管理单元报告此次异常状态。

（5）钳形测量设备在授权用户“合法”开启，此时电流钳不在工作状态，钳形测量设备数据处理单元B5本身已经停止采集数据，本在线防误动作处理方法此时不适用。

在实际应用生产制造中，第二触点C.4与C.5可以是弹簧片或其他类似东西，其中的第二触点C.5可以跟随固定在电流钳手柄A上的第一触点C.2做较大幅度的旋转位移，仍能同第一触点C.2保持良好的接触；C5可以在与C.4连接处旋转跟随C.2移动；调整第二触点C.5与第一触点C.2的间隙C.1，可以使得闭合状态检测单元B1具有高度灵敏性，稍微触碰电流钳A或电流钳闭合不良，即可检测到电流钳处于工作异常状态，简单描述为触点C.2与C.5是否通路作为钳形设备闭合良好的标准，实际工艺中调整C1的间距即可达到目的。。

此外，第二触点C.4、C.5和第一触点C.2分别有信号线连接于闭合状态检测单元B1上。第一触点C.2固定在电流钳手柄上。

由于电流钳类设备开启钳口时间往往短暂，第二触点C.4、C.5和第一触点C.2处于非正常工作状态也十分短暂，从而容易保证钳形测量设备和本装置寿命周期良好的运行。

本装置主要用于钳形测量设备中的电流钳，当然也可用于电压钳等。本装置广泛应用于钳形电压表、电流表以及其他类似不能穿心应用的测量设备。此类测量设备特征在于：

1、运行于户外。

2、需要连续工作一段时间。

3、现场无人值守。

4、对测试数据准确度要求较高。

应用于钳形测量设备，特别是漏电基本数据采集装置--漏电采集终端。漏电采集终端是一种以电流钳为基础的漏电采集设备，其应用场景在每户居民表箱进线或出线，由于需要连续监测24小时以上，无法派人现场值守。虽其已具备防盗能力（非法能力防盗性采集终端装置及其钳形测量设备，专利号：201620301778.0），当有非法用户试图开启漏电检测终端时，虽然不能取走该设备，但是会使得电流钳铁芯部分的闭合不严，从而导致此时漏电检测终端检测到的数据并不是真实的漏电情况。

本装置可剔除以电流钳、电压钳为基础数据类在线、无人值守数据采集设备工作异常状态采集到的数据。极大提高此类设备采集到数据的准确性以及可靠性。其不仅适合400V以下低压电流钳、电压钳为基础的数据采集、测量设备，稍作改进，也适合10kV中压、高压以及其他对钳形互感类测量产品的应用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置，其特征在于：包括

连接钳形测量设备，并能检测钳形测量设备是否正常工作的闭合状态检测单元（B1）；连接闭合状态检测单元（B1）的控制单元（B3）；当钳形测量设备工作异常时，控制单元（B3）可接收闭合状态检测单元（B1）的异常信号；

连接控制单元（B3）的异常状态数据处理单元（B2）；异常状态数据处理单元（B2）可于控制单元（B3）的作用下，对钳形测量设备采集到的异常数据做特殊标记；

连接异常状态数据处理单元（B2）和上一级管理单元的报告单元（B4）；在异常状态数据处理单元（B2）对异常数据做特殊标记后，报告单元（B4）可将此次异常状态报告至上一级管理单元。

2.根据权利要求1所述的用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置，其特征在于：所述闭合状态检测单元（B1）可以通过触点检测部分连接钳形测量设备。

3.根据权利要求2所述的用于钳形测量设备的在线防误动作处理装置，其特征在于：所述触点检测部分包括设于钳形测量设备手柄（A）上的第一触点（C.2）和设于钳形测量设备本体（C）上的第二触点（C.4、C.5）；钳形测量设备正常工作时第一触点（C.2）与第二触点（C.4、C.5）间隔成距离（C.1）；钳形测量设备工作异常时，第一触点（C.2）接触第二触点（C.4、C.5）；所述第一触点（C.2）和第二触点（C.4、C.5）均连接闭合状态检测单元（B1）。

4.一种钳形测量设备的在线防误动作处理方法，包括下述步骤：

闭合状态检测单元（B1）与钳形测量设备相连，并实时检测钳形测量设备是否正常工作；

闭合状态检测单元（B1）与控制单元（B3）相连，在闭合状态检测单元（B1）检测到钳形测量设备工作异常时，闭合状态检测单元（B1）向控制单元（B3）发送异常信号；

控制单元（B3）与异常状态数据处理单元（B2）相连，异常状态数据处理单元（B2）与钳形测量设备报告单元（B4）、数据处理单元（B5）连接；控制单元（B3）接收到闭合状态检测单元（B1）发出的异常信号后，控制单元（B3）控制异常状态数据处理单元（B2）对钳形测量设备采集到的异常数据做特殊标记；

异常状态数据处理单元（B2）、上一级管理单元均与报告单元（B4）连接，异常状态数据处理单元（B2）对异常数据做特殊标记后，报告单元（B4）可向上一级管理单元报告此时测试、保存数据处于异常状态。

5.根据权利要求4所述的钳形测量设备的在线防误动作处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中，还包括下述步骤：数据处理单元（B5）能计算和保存基本测量信息。

6.根据权利要求5所述的钳形测量设备的在线防误动作处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中，闭合状态检测单元（B1）与钳形测量设备相连过程如下：闭合状态检测单元（B1）与触点检测部分连接，触点检测部分与钳形测量设备相连。

7.根据权利要求7所述的钳形测量设备的在线防误动作处理方法，其特征在于：所述闭合状态检测单元（B1）与触点检测部分连接，触点检测部分与钳形测量设备相连的具体过程如下：所述触点检测部分包括设于钳形测量设备手柄（A）上的第一触点（C.2）和设于钳形测量设备本体（C）上的第二触点（C.4、C.5），第一触点（C.2）和第二触点（C.4、C.5）均与闭合状态检测单元（B1）相连；当钳形测量设备正常工作时，第一触点（C.2）和第二触点（C.4、C.5）之间保持距离;当钳形测量设备工作异常时，第一触点（C.2）和第二触点（C.4、C.5）互相接触，并向闭合状态检测单元（B1）传输异常信号。