CN106370016A - 烧结环冷机的烟气利用系统及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧结环冷机的烟气利用系统及其方法，该系统包括余热锅炉、有机朗肯循环发电设备和增压风机，环冷机的上方设置有用于收集高温烟气的第一机罩和用于收集中温烟气的第二机罩，第一机罩通过风管与余热锅炉相连，第二机罩通过风管与有机朗肯循环发电设备的烟气进口相连，有机朗肯循环发电设备的烟气出口通过风管与增压风机的进口相连，增压风机的出口通过风管与烧结机的机罩相连。该方法包括收集高温烟气至余热锅炉换热，收集中温烟气至有机朗肯循环发电设备降温，降温后的烟气经增压风机进入烧结机的机罩内作为料层烧结的氧气来源。采用本发明的烧结环冷机的烟气利用系统及其方法，能够将环冷机产生的烟气及其余热充分利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟气利用系统及其方法，具体而言，涉及一种烧结环冷机的烟气利用系统及其方法。
背景技术
目前，钢铁行业是工业生产领域中资源消耗与污染排放最大的行业之一，而烧结工序又是钢铁企业中的主要污染源。
各类原、辅、燃料经烧结机烧结后生成的烧结矿从烧结机机尾卸下时温度大约在600℃～1000℃，为实现后续烧结矿的破碎、筛分、输送，减少热矿对设备的损害及对环境的污染，需要将热烧结矿冷却到150℃以下。烧结环冷机即是将烧结机卸下的热烧结矿经破碎后连续均匀地布料在环冷机的回转台车上，鼓风机将冷空气经风管、环冷台车下风箱送入热烧结矿料层并与之进行热交换，热烧结矿逐渐得到冷却，而吸收热烧结矿热量后的烟气不断从料面直接排入大气，同时也将烧结矿中含有的大量粉尘颗粒带入周边环境，造成环境污染。
环冷机中吸收热烧结矿的热量后的烟气温度由给矿部位到排矿部位逐步降低，根据温度的高低一般划分为三段：环冷机中温度高于250℃的烟气为高温烟气，位于环冷机的头部；温度为150℃～250℃之间的烟气为中温烟气，位于环冷机的中部；温度低于150℃的烟气为低温烟气，位于环冷机的尾部。
目前，有许多钢铁企业为充分利用烧结环冷工序产生的高温烟气，配套建设了余热回收系统，从环冷机温度高的给矿部位收集烟气，经余热锅炉换热后低温的烟气再返回到环冷机的进风口对烧结矿进行循环冷却，余热锅炉产生的蒸汽则可用于发电或并入蒸汽管网系统予以利用，整个系统为闭式循环，不对外排放。但是，环冷机产生的高温烟气仅约为环冷机产生的总烟气量的1/3，其余约2/3的中、低温烟气则直接排入大气，排放的中、低温烟气中的含尘浓度随工况的不同而不同，不能连续稳定地达到国家污染物排放标准的要求。同时，中、低温烟气直接排入大气也造成了能源的浪费。
针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种烧结环冷机的烟气利用系统及其方法具有重要的意义。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种烧结环冷机的烟气利用系统及其方法，其能够将环冷机产生的烟气及其余热充分利用。
为实现上述目的，本发明的烧结环冷机的烟气利用系统，用于将所述环冷机产生的烟气及其余热利用，包括余热锅炉、有机朗肯循环发电设备和增压风机，所述环冷机的上方设置有用于收集高温烟气的第一机罩和用于收集中温烟气的第二机罩，所述第一机罩通过风管与余热锅炉相连，所述第二机罩通过风管与所述有机朗肯循环发电设备的烟气进口相连，所述有机朗肯循环发电设备的烟气出口通过风管与所述增压风机的进口相连，所述增压风机的出口通过风管与烧结机的机罩相连。
优选地，所述环冷机的上方还设置有用于收集低温烟气的第三机罩，所述第三机罩通过风管与所述有机朗肯循环发电设备的烟气出口相连。
优选地，所述增压风机为变频增压风机，所述烧结机的机罩内设置有压力传感器，所述压力传感器与所述增压风机电信号连接。
本发明的烧结环冷机的烟气利用方法，包括收集所述环冷机产生的高温烟气至余热锅炉换热，收集所述环冷机产生的中温烟气至有机朗肯循环发电设备降温，经所述有机朗肯循环发电设备降温后的烟气经增压风机进入烧结机的机罩内作为料层烧结的氧气来源。
优选地，还包括收集所述环冷机产生的低温烟气，并将其与经所述有机朗肯循环发电设备降温后的烟气混合，混合后的烟气经所述增压风机进入所述烧结机的机罩内作为所述氧气来源。
优选地，还包括将所述增压风机设置为变频增压风机，在所述烧结机的机罩内设置压力传感器，所述压力传感器检测所述烧结机的机罩内的压力并将压力信号输送至所述增压风机以用于控制所述增压风机的转速。
本发明的烧结环冷机的烟气利用系统及其方法，将环冷机工序产生的烟气及其余热充分利用，避免了环冷机烟气的排放以及因烟气直接排放而造成的粉尘对环境的污染。其中，高温烟气通过余热锅炉进行余热回收利用，降温后的烟气返回环冷机的进风口继续对烧结矿进行冷却；中温烟气进入有机朗肯循环发电设备进行换热降温，通过热电转换发电，降温后的烟气经增压风机进入烧结机用作料层烧结的氧气来源；进一步地，低温烟气可以和经有机朗肯循环发电设备降温的烟气一同进入烧结机用作氧气来源。其中，增压风机选择为变频增压风机，并在烧结机的机罩内设置与变频增压风机电信号连接的压力传感器，压力传感器将检测得到的压力信号反馈给变频增压风机，从而控制变频增压风机的转速，进而控制进入烧结机机罩的风量以保证烧结机内处于负压状态。本发明的烧结环冷机的烟气利用系统及其方法对节能减排具有重大意义。
附图说明
图1为本发明的烧结环冷机的烟气利用系统的结构示意图，其中箭头方向代表烟气流向。
具体实施方式
下面，结合附图，对本发明的结构以及工作原理等作进一步的说明。
参见图1，本发明的烧结环冷机的烟气利用系统，用于将环冷机1产生的烟气及其余热利用，该系统包括余热锅炉、有机朗肯循环发电设备2和增压风机3，环冷机1的上方设置有用于收集高温烟气的第一机罩101和用于收集中温烟气的第二机罩102，第一机罩101通过风管与余热锅炉相连，第二机罩102通过风管与有机朗肯循环发电设备2的烟气进口相连，有机朗肯循环发电设备2的烟气出口通过风管与增压风机3的进口相连，增压风机3的出口通过风管与烧结机5的机罩501相连。其中，由于高温烟气的余热回收利用为现有技术，所以图中未示出余热锅炉部分。
作为本发明的进一步改进，环冷机1的上方还设置有用于收集低温烟气的第三机罩103，第三机罩103通过风管与有机朗肯循环发电设备2的烟气出口相连。
增压风机3可以选择为变频增压风机，烧结机5的机罩501内设置有压力传感器4，压力传感器4与增压风机3电信号连接，通过将压力传感器4检测到的压力信号反馈给增压风机3，从而控制增压风机3的转速。
利用上述烧结环冷机的烟气利用系统进行烟气及其余热利用的方法包括：第一机罩101收集环冷机1的头部产生的高温烟气至余热锅炉换热，余热锅炉产生的蒸汽可以用于发电或者并入蒸汽管网系统，高温烟气经余热锅炉降温后，可返回环冷机1作为冷却空气对烧结矿进行冷却；
第二机罩102收集环冷机1的中部产生的中温烟气至有机朗肯循环发电设备2降温。其中，有机朗肯循环发电设备2是本技术领域公知的发电设备，其基本原理是：低沸点的低压液态有机工质通过蒸发器吸收烟气的热量转变为高温高压蒸气，高温高压有机工质蒸气推动膨胀机膨胀做功，实现热能到机械能的转换，并带动发电机产生电能，膨胀机出口的低压蒸气经冷凝器冷凝为液态再次进入蒸发器进行新的循环。
第二机罩102收集的中温烟气进入有机朗肯循环发电设备2与低沸点有机工质换热降温后，通过增压风机3进入烧结机5的机罩501内，代替现有技术中从大气环境吸入的空气，作为料层烧结的氧气来源，同时利用烟气中的剩余显热，减少了现有技术中加热助燃空气的能源消耗。
进一步地，该方法还包括第三机罩103收集环冷机1的尾部产生的低温烟气，并将其与通过有机朗肯循环发电设备2降温后的烟气混合，混合后的烟气经增压风机3进入烧结机5的机罩501内作为料层烧结的氧气来源，在将环冷机1产生的中、低温烟气充分利用的同时，进一步减少了加热助燃空气的能源消耗。
由于在烧结机5烧结过程中，需要确保烧结机5内部始终处于负压状态，因此需要控制烧结机5的机罩501的进风量，即控制增压风机3的转速。作为一种优选方式，该方法中的增压风机3可以选择为变频增压风机，在烧结机5的机罩501内设置压力传感器4，压力传感器4检测烧结机5的机罩501内的压力并将压力信号输送至增压风机3以用于控制增压风机3的转速。
本发明的系统中，环冷机1产生的中、低温烟气中含有的粉尘会和烧结过程中产生的污染物一起经抽风机6进入烟气综合治理设施7中净化，其中烟气综合治理设施7包括除尘器、脱硫脱硝装置等设备，净化后的烟气由烟囱8排出，因此，该系统不会增加烧结机5的污染物的排放量，能够达到国家污染物的排放标准。
以上，仅为本发明的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本发明的工作原理的基础上，可以对本发明作出多种改进，这均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种烧结环冷机的烟气利用系统，用于将所述环冷机产生的烟气及其余热利用，其特征在于，包括余热锅炉、有机朗肯循环发电设备和增压风机，所述环冷机的上方设置有用于收集高温烟气的第一机罩和用于收集中温烟气的第二机罩，所述第一机罩通过风管与余热锅炉相连，所述第二机罩通过风管与所述有机朗肯循环发电设备的烟气进口相连，所述有机朗肯循环发电设备的烟气出口通过风管与所述增压风机的进口相连，所述增压风机的出口通过风管与烧结机的机罩相连。
2.如权利要求1所述的烧结环冷机的烟气利用系统，其特征在于，所述环冷机的上方还设置有用于收集低温烟气的第三机罩，所述第三机罩通过风管与所述有机朗肯循环发电设备的烟气出口相连。
3.如权利要求1所述的烧结环冷机的烟气利用系统，其特征在于，所述增压风机为变频增压风机，所述烧结机的机罩内设置有压力传感器，所述压力传感器与所述增压风机电信号连接。
4.一种烧结环冷机的烟气利用方法，其特征在于，包括收集所述环冷机产生的高温烟气至余热锅炉换热，收集所述环冷机产生的中温烟气至有机朗肯循环发电设备降温，经所述有机朗肯循环发电设备降温后的烟气经增压风机进入烧结机的机罩内作为料层烧结的氧气来源。
5.如权利要求4所述的烧结环冷机的烟气利用方法，其特征在于，还包括收集所述环冷机产生的低温烟气，并将其与经所述有机朗肯循环发电设备降温后的烟气混合，混合后的烟气经所述增压风机进入所述烧结机的机罩内作为所述氧气来源。
6.如权利要求4所述的烧结环冷机的烟气利用方法，其特征在于，还包括将所述增压风机设置为变频增压风机，在所述烧结机的机罩内设置压力传感器，所述压力传感器检测所述烧结机的机罩内的压力并将压力信号输送至所述增压风机以用于控制所述增压风机的转速。
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|---|---|---|---|---|
| CN108731486A (zh) * | 2017-04-25 | 2018-11-02 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种将环冷机内的中低温废气循环利用系统及其循环方法 |
| CN109668445A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-23 | 浙能资本控股有限公司 | 立式烧结余热驱动水蒸汽和有机朗肯循环并联系统 |
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| CN109668445B (zh) * | 2018-12-31 | 2023-11-24 | 浙能资本控股有限公司 | 立式烧结余热驱动水蒸汽和有机朗肯循环并联系统 |
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