CN106367826A - 锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置 - Google Patents

锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置，其特征在于：包括一长方形盒体，所述长方形盒体包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第三腔体位于第二腔体两侧且对称设置；所述第一腔体和第三腔体的外侧壁下方开设有开口；所述第一腔体内设置有第一辊，所述第二腔体内设置有第二辊，所述第一辊和第二辊上均卷绕有锡箔纸，所述锡箔纸末端设置有挂钩；所述第一辊和第二辊的一端设置有复位螺旋弹片，用以所述锡箔纸从所述开口拉伸后重新回卷到各自的辊上；本发明安装方便，能有效保护长条形灯罩，延长日光灯的使用寿命。

Description

锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置
技术领域
本发明涉及一种锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置。
背景技术
现有锦纶长丝卷绕生产线的照明都是采用条状日光灯或条状LED灯进行照明，但是由于车间的环境因素及生产设备产生的油污，该些吸附有纤维的油污不仅会腐蚀灯罩影响散热，严重的还会造成灯的驱动电路短路，极大的缩短了白炽灯或LED灯的使用寿命。此外，锦纶长丝卷绕生产线虽然实现自动化卷绕，但是需要工作人员进行定期轮巡，否则会产生次品或者机械故障，造成损失，但是该轮巡没有提醒，因此经常造成设备出现问题时，工作人员无法到位解决。
发明内容
为克服上述问题，本发明的目的是提供一种锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置，能保护长条形日光灯的灯罩，延长日光灯的使用寿命。
本发明采用以下方案实现：一种锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置，其特征在于：包括一长方形盒体，所述长方形盒体包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第三腔体位于第二腔体两侧且对称设置；所述第一腔体和第三腔体的外侧壁下方开设有开口；所述第一腔体内设置有第一辊，所述第二腔体内设置有第二辊，所述第一辊和第二辊上均卷绕有锡箔纸，所述锡箔纸末端设置有挂钩；所述第一辊和第二辊的一端设置有复位螺旋弹片，用以所述锡箔纸从所述开口拉伸后重新回卷到各自的辊上；所述第一辊和第二辊的下方的腔体内表面上均设置有接油盒，所述接油盒的上方侧壁上设置有刮片，所述刮片经复位弹簧实现相对于所述上方侧壁垂直伸缩，且所述刮片的头部在复位弹簧的作用下顶住各自对应辊的表面的锡箔纸，用以在辊转动时刮去锡箔纸表面的油污；所述长方形盒体的下方设置有用于吸住所述长条形灯罩的磁片；所述长方形盒体两侧设置有用于长条形灯罩的吊线穿过的条状开口；所述第二腔体内设置有粉尘过滤网，所述第二腔体从左至右分为三个区域，所述三个区域内的粉尘过滤网的孔目从左至右依次减小；所述左边区域的第二腔体上表面开设有进风口；所述右边区域的第二腔体下表面开设有出风口，所述出风口上设置有抽风机；所述长方形盒体内设置有一电路板，所述电路板上设置有控制模块以及为该控制模块供电的电源模块；所述电源模块的输入端连接到市电；所述控制模块包括MCU，所述MCU连接有红外检测模块、无线通讯模块以及抽风机驱动模块；所述红外检测模块的红外探头设置于所述长方形盒体的侧壁上，且探测方向与地面成一预定角度，用于检测轮巡的工作人员；所述MCU每隔预定时间获取所述红外检测模块在该预定时间内是否有检测到工作人员；若检测到，则无动作；若没有检测到，则MCU通过无线通讯模块将提示信息发送给对应工作人员的手机，提醒工作人员进行轮巡作业。
在本发明一实施例中，所述MCU还连接有存储器，所述存储器对所述红外检测模块检测到工作人员的时间进行记录。
在本发明一实施例中，所述的无线通讯模块采用ZigBee无线自组网通讯模块，将车间的各生产线上的照明保护提醒装置联网，实现信息共享；当所述红外检测模块在时间T1到时间T2范围内持续检测到工作人员，则MCU经所述无线通讯模块通知邻近生产线的工作人员对该生产线进行辅助轮巡。
在本发明一实施例中，所述第一腔体和第三腔体的两侧壁上对应开设有用于所述第一辊和第二辊放入的滑道。
在本发明一实施例中，所述的长方形盒体的上侧设置有单侧开关的盖子。
在本发明一实施例中，所述磁片有四个，分别对称布设于所述长方形盒体的底部。
本发明的照明保护提醒装置，不仅能有效延长日光灯的使用寿命，而且能净化锦纶长丝卷绕生产线的空气，并配合红外监测，提醒工作人员进行相关的工作，保证了产品的合格率，此外，通过磁片吸附式，将设置有锡箔纸的盒体安放在长条形灯罩上，通过锡箔纸将灯罩盖住，克服了现有锦纶长丝卷绕生产线上纤维粉末夹杂油污而造成的日光灯使用寿命缩短的现象，其不仅安装方便，而且成本极低，具有较好的实用价值。
附图说明
图1是本发明实施例结构仰视示意图；
图2是本发明实施例结构示意图；
图3是本发明实施例长方形盒体侧壁滑道示意图；
图4是本发明实施例辊配合复位螺旋弹片的结构示意图；
图5是本发明实施例复位螺旋弹片结构示意图；
图6是本发明实施例电路原理框图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
请参见图1至图5所示，本实施例提供一种锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置，其特征在于：包括一长方形盒体1，所述长方形盒体1包括第一腔体2、第二腔体3和第三腔体4，所述第一腔体2和第三腔体4位于第二腔体两侧且对称设置；所述第一腔体2和第三腔体4的外侧壁下方开设有开口5；所述第一腔体内设置有第一辊6，所述第二腔体内设置有第二辊7，所述第一辊6和第二辊7上均卷绕有锡箔纸8，所述锡箔纸末端设置有挂钩9；所述第一辊6和第二辊7的一端设置有复位螺旋弹片10，用以所述锡箔纸从所述开口5拉伸后重新回卷到各自的辊上；所述第一辊6和第二辊7的下方的腔体内表面上均设置有接油盒11，所述接油盒11的上方侧壁上设置有刮片12，所述刮片12经复位弹簧13实现相对于所述上方侧壁垂直伸缩，且所述刮片的头部在复位弹簧的作用下顶住各自对应辊的表面的锡箔纸8，用以在辊转动时刮去锡箔纸表面的油污；本实施例中，该刮片的头部形如汤勺，在锡箔纸8向外拉伸和回卷的过程由于复位弹簧的作用，会顶在锡箔纸的表面，对锡箔纸表面进行切刮，刮出的油污正好落入下方的接油盒内，要说明的是，本实施例中，接油盒的位置处于辊的下方（图中只是示意，其所画位置并不能限定本发明），在锡箔纸向外拉伸和回卷过程中，都能接住刮下的油污；所述长方形盒体的下方设置有用于吸住所述长条形灯罩14的磁片15；所述长方形盒体两侧设置有用于长条形灯罩的吊线16穿过的条状开口17；这样不会因为吊线而影响安装；所述第二腔体内设置有粉尘过滤网18，所述第二腔体从左至右分为三个区域A、B、C，所述三个区域内的粉尘过滤网的孔目从左至右依次减小；所述左边区域A的第二腔体上表面开设有进风口19；所述右边区域C的第二腔体下表面开设有出风口20，所述出风口上设置有抽风机21；在抽风机启动后，生产线的粉尘会从进风口19吸入，经过A、B、C依次过滤，由于长丝卷绕生长线存在着废丝，所以本申请通过三层网目逐渐减小的过滤方式，避免废丝堵塞网目；较佳的，该A、B、C三个区域的过滤网可以单独各自拆装；所述长方形盒体内设置有一电路板22，请参见图6，所述电路板上设置有控制模块以及为该控制模块供电的电源模块；所述电源模块的输入端28连接到市电；所述控制模块包括MCU，所述MCU连接有红外检测模块、无线通讯模块以及抽风机驱动模块；所述红外检测模块的红外探头23设置于所述长方形盒体的侧壁上，且探测方向与地面成一预定角度a，用于检测轮巡的工作人员；所述MCU每隔预定时间获取所述红外检测模块在该预定时间内是否有检测到工作人员；该预定时间可根据需要设定，一般为10~20分钟；若检测到，则无动作；若没有检测到，则MCU通过无线通讯模块将提示信息发送给对应工作人员的手机，提醒工作人员进行轮巡作业。
在本发明一实施例中，所述MCU还连接有存储器，所述存储器对所述红外检测模块检测到工作人员的时间进行记录。这样，管理人员可以对工作人员进行历史寻迹以及考核。
在本发明一实施例中，所述的无线通讯模块采用ZigBee无线自组网通讯模块，将车间的各生产线上的照明保护提醒装置联网，实现信息共享；较佳的，本实施例中该信息共享包括照明保护提醒装置内记录的工作人员信息以及红外检测的记录信息；当所述红外检测模块在时间T1到时间T2范围内持续检测到工作人员，则MCU经所述无线通讯模块通知邻近生产线的工作人员对该生产线进行辅助轮巡。较佳的，T1可以是1分钟、T2可以是5分钟；在生产线中，存在着机械故障或卷绕筒卷满进行更换，当遇到该类情况，负责的工作人员则会对设备进行调整或卷绕筒的装卸，如果在这时其他设备需要轮巡，则上述的无线通讯模块通过共享的信息，主动发送信息给空闲中的工作人员，帮忙完成轮巡任务，这样不仅能协调生产车间的工作，而且将劳动力充分利用，大大提高工作效率。
请参见图3，为了方便拆装，在本发明一实施例中，所述第一腔体和第三腔体的两侧壁上对应开设有用于所述第一辊和第二辊放入的滑道24。请继续参见图1，所述的长方形盒体的上侧设置有单侧开关的盖子25。在本发明一实施例中，所述磁片有四个，分别对称布设于所述长方形盒体的底部。
总之，本发明提出了一种新型的条形日光灯保护提醒装置，其巧妙的通过日光灯在锦纶长丝卷绕生产线内的位置，通过磁片吸附在日光灯27的条形灯罩上，拆装方便；通过复位螺旋弹片能实现锡箔纸想卷尺一样自动收回，在拉伸状态也会由于弹性作用，让锡箔纸绷紧，贴附在条形灯罩上面，而且锡箔纸不易腐蚀，耐用，能有效保护灯罩，避免油污造成日光灯损坏。此外，通过日光灯所处的位置高度，通过吸取过滤车间的空气，不仅实现环境空气质量的提高，而且能够间接的保证了长丝的质量，并配合工作人员的工作提醒及监管，能协调生产车间的工作，而且将劳动力充分利用，大大提高工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置，其特征在于：包括一长方形盒体，所述长方形盒体包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第三腔体位于第二腔体两侧且对称设置；所述第一腔体和第三腔体的外侧壁下方开设有开口；所述第一腔体内设置有第一辊，所述第二腔体内设置有第二辊，所述第一辊和第二辊上均卷绕有锡箔纸，所述锡箔纸末端设置有挂钩；所述第一辊和第二辊的一端设置有复位螺旋弹片，用以所述锡箔纸从所述开口拉伸后重新回卷到各自的辊上；所述第一辊和第二辊的下方的腔体内表面上均设置有接油盒，所述接油盒的上方侧壁上设置有刮片，所述刮片经复位弹簧实现相对于所述上方侧壁垂直伸缩，且所述刮片的头部在复位弹簧的作用下顶住各自对应辊的表面的锡箔纸，用以在辊转动时刮去锡箔纸表面的油污；所述长方形盒体的下方设置有用于吸住所述长条形灯罩的磁片；所述长方形盒体两侧设置有用于长条形灯罩的吊线穿过的条状开口；所述第二腔体内设置有粉尘过滤网，所述第二腔体从左至右分为三个区域，所述三个区域内的粉尘过滤网的孔目从左至右依次减小；所述左边区域的第二腔体上表面开设有进风口；所述右边区域的第二腔体下表面开设有出风口，所述出风口上设置有抽风机；所述长方形盒体内设置有一电路板，所述电路板上设置有控制模块以及为该控制模块供电的电源模块；所述电源模块的输入端连接到市电；所述控制模块包括MCU，所述MCU连接有红外检测模块、无线通讯模块以及抽风机驱动模块；所述红外检测模块的红外探头设置于所述长方形盒体的侧壁上，且探测方向与地面成一预定角度，用于检测轮巡的工作人员；所述MCU每隔预定时间获取所述红外检测模块在该预定时间内是否有检测到工作人员；若检测到，则无动作；若没有检测到，则MCU通过无线通讯模块将提示信息发送给对应工作人员的手机，提醒工作人员进行轮巡作业。
2.根据权利要求1所述的锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置，其特征在于：所述MCU还连接有存储器，所述存储器对所述红外检测模块检测到工作人员的时间进行记录。
3.根据权利要球1所述的锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置，其特征在于：所述的无线通讯模块采用ZigBee无线自组网通讯模块，将车间的各生产线上的照明保护提醒装置联网，实现信息共享；当所述红外检测模块在时间T1到时间T2范围内持续检测到工作人员，则MCU经所述无线通讯模块通知邻近生产线的工作人员对该生产线进行辅助轮巡。
4.根据权利要求1所述的锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置，其特征在于：所述第一腔体和第三腔体的两侧壁上对应开设有用于所述第一辊和第二辊放入的滑道。
5.根据权利要求1所述的锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置，其特征在于：所述的长方形盒体的上侧设置有单侧开关的盖子。
6.根据权利要求1所述的锦纶长丝卷绕生产线刮油除尘式的照明保护提醒装置，其特征在于：所述磁片有四个，分别对称布设于所述长方形盒体的底部。
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