CN106366774A - 涂层组合物及其制作方法、用途及玻璃清洁泡腾片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及泡腾片涂层领域，特别是涂层组合物及其制作方法、用途及玻璃清洁泡腾片。涂层组合物，其特征在于，各组分按重量分数计，包括成膜剂700‑900份、增塑剂30‑50份、填充剂30‑150份。其有益效果在于，使玻璃清洁泡腾片易于保存，保证了玻璃清洁泡腾片有效期内的稳定性。

Description

涂层组合物及其制作方法、用途及玻璃清洁泡腾片
技术领域
本发明涉及玻璃清洁泡腾片领域，特别是涂层组合物及其制作方法、用途及玻璃清洁泡腾片。
背景技术
玻璃清洁泡腾片是一种高科技创新产品，以高效，安全，环保著称。玻璃清洁片只有传统玻璃水重量的千分之一，使用携带轻巧方便。
玻璃清洁泡腾片是高科技产品安全环保，符合国际各项标准及生产需求。不含磷酸盐等物质，无刺激性气味，PH值始终处于中性状态，可生物降解，对人体及环境均无损害；对油膜，鸟粪，虫尸，尘埃，树胶等污垢有高效的清洁作用；它能直接与清水混合，加入雨刷壶中，5分钟内快速均匀溶解无结晶，无残留；对雨刷器橡胶有软化及抗溶胀作用，保持柔韧性，延长使用寿命，保养玻璃覆膜，视线更良好，驾驶更安全并有效保护车漆、橡胶、车身塑料、金属件，延长汽车使用寿命；存储简便，为您节省行李箱空间，所占空间只为传统玻璃水所占空间的百分之一，轻巧方便。但是玻璃清洁泡腾片易吸潮，不易储存。
薄膜包衣技术，是指利用多种化学稳定性强的、惰性高分子材料的物理化学性能的差异性，及其分子排列和结构特点，通过合理配比，并加入其他辅助材料，在温和的加工条件下，不改变其化学性质，活化这类高分子材料的特定基因，激活表面活性，改变原来物质分子的排列方式，是形成新的成膜混合物，即薄膜包衣预混剂。
基于现有技术中玻璃清洁泡腾片的技术缺陷，设计了本发明。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供涂层组合物及其制作方法、用途及玻璃清洁泡腾片，隔绝玻璃清洁片与外界环境中的影响因素如空气中的氧气、水分、二氧化碳、微生物、光线等，使那些遇到光线或空气中易氧化的物质得到保护，也能在一定程度上阻断易挥发性物质成分的挥发，从而起到保护玻璃泡腾片的作用，从而保证了玻璃清洁泡腾片有效期内的稳定性。
本发明公开了涂层组合物，各组分按重量分数记，包括成膜剂700-900份、增塑剂30-50份、填充剂30-150份。
进一步的，所述成膜剂采用羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、共聚维酮、聚乙烯醇中至少一种或几种的任意比例混合物。
进一步的，所述增塑剂采用三乙酯、聚乙二醇、三乙酸甘油酯、甘油、丙二醇中至少一种或几种的任意比例混合物。
进一步的，所述填充剂采用滑石粉、麦芽糖醇中至少一种或几种的任意比例混合物。
优选的，所述涂层组合物，各组分按重量分数记，包括羟丙基纤维素500-600份、共聚维酮200-300份、柠檬酸三乙酯30-50份、滑石粉50-100份、麦芽糖醇10-30份、聚乙二醇4000 30-50份。
本发明还公开了涂层组合物的制备方法，按如下步骤实现：
称取配方量的成膜剂、溶剂、填充剂混合，置于高效制粒机中，开启搅拌设备，搅拌混合10-15min；将增塑剂按配方量加入搅拌设备中搅拌10-15min；将混合后物料过50目筛后，取样检测并包装。
本发明还公开了涂层组合物的用途，按如下步骤实现：
将涂层组合物，与溶剂按照重量比1:7-1:10的比例混合，并搅拌均匀；
取玻璃清洁泡腾片置于包衣锅中，将溶解好的涂层组合物与喷枪系统导液管连接，控制包衣锅内温度为30-35℃，控制所述玻璃清洁泡腾片增重为3％。
进一步的，所述涂层组合物的用途中，所述溶剂采用水、乙醇、丙醇、异丙醇中至少一种或集中的任意比例混合物。
优选的，所述溶剂采用重量份数乙醇80％与水20％的混合物。
本发明还公开了一种玻璃清洁泡腾片，其特征在于包括所述涂层组合物。
其有益效果在于：使玻璃清洁泡腾片易于保存，保证了玻璃清洁泡腾片有效期内的稳定性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明公开了涂层组合物，各组分按重量分数记，包括羟丙基纤维素500-600份、共聚维酮200-300份、柠檬酸三乙酯30-50份、滑石粉50-100份、麦芽糖醇10-30份、聚乙二醇4000 30-50份。(组合1)
本发明还公开了涂层组合物的制备方法，按如下步骤实现：
称取配方量的成膜剂、溶剂、填充剂混合，置于高效制粒机中，开启搅拌设备，搅拌混合10-15min；将增塑剂按配方量加入搅拌设备中搅拌10-15min；将混合后物料过50目筛后，取样检测并包装。
本发明还公开了涂层组合物的用途，按如下步骤实现：
将涂层组合物，与溶剂按照重量比1:8的比例混合，并搅拌均匀；
取玻璃清洁泡腾片置于包衣锅中，将溶解好的涂层组合物与喷枪系统导液管连接，控制包衣锅内温度为30-35℃，控制所述玻璃清洁泡腾片增重为3％。
所述溶剂采用重量份数乙醇80％与水20％的混合物。
实施例2
本发明公开了涂层组合物，各组分按重量分数记，包括成膜剂700-900份、增塑剂30-50份、填充剂50-100份。
进一步的，所述成膜剂采用羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、共聚维酮、聚乙烯醇中至少一种或几种的任意比例混合物。
进一步的，所述增塑剂采用三乙酯、聚乙二醇、三乙酸甘油酯、甘油、丙二醇中至少一种或几种的任意比例混合物。
进一步的，所述填充剂采用滑石粉、麦芽糖醇中至少一种或几种的任意比例混合物。
针对各组分的不同配比，本发明公开了优选的组合方式如下：
发明还公开了涂层组合物的制备方法，按如下步骤实现：
称取配方量的成膜剂、溶剂、填充剂混合，置于高效制粒机中，开启搅拌设备，搅拌混合10-15min；将增塑剂按配方量加入搅拌设备中搅拌10-15min；将混合后物料过50目筛后，取样检测并包装。
本发明还公开了涂层组合物的用途，按如下步骤实现：
将涂层组合物，与溶剂按照重量比1:7-1:10的比例混合，并搅拌均匀；
取玻璃清洁泡腾片置于包衣锅中，将溶解好的涂层组合物与喷枪系统导液管连接，控制包衣锅内温度为30-35℃，控制所述玻璃清洁泡腾片增重为3％。
进一步的，所述涂层组合物的用途中，所述溶剂采用水、乙醇、丙醇、异丙醇中至少一种或集中的任意比例混合物。
优选的，所述溶剂采用重量份数乙醇80％与水20％的混合物。
本发明还公开了一种玻璃清洁泡腾片，其特征在于包括所述涂层组合物。
针对上述实施例中的七个配方组合(组合1-7)，为了检验其有益效果，做了对照试验，选取了目前市场上销量较好的北京某汽车服务有限公司生产的汽车玻璃清洁片，对其进行包裹实施例所述的组合物产品进行了测试，其实验结果如下：
通过上述数据可以看出，本发明的产品使玻璃清洁泡腾片易于保存，保证了玻璃清洁泡腾片有效期内的稳定性。
以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.涂层组合物，其特征在于，各组分按重量分数计，包括成膜剂700-900份、增塑剂30-50份、填充剂30-150份。
2.如权利要求1所述的涂层组合物，其特征在于，所述成膜剂采用羟丙基纤维素、羟丙甲基纤维素、共聚维酮、聚乙烯醇中至少一种或几种的任意比例混合物。
3.如权利要求1所述的涂层组合物，其特征在于，所述增塑剂采用三乙酯、聚乙二醇、三乙酸甘油酯、甘油、丙二醇中至少一种或几种的任意比例混合物。
4.如权利要求1所述的涂层组合物，其特征在于，所述填充剂采用滑石粉、麦芽糖醇中至少一种或几种的任意比例混合物。
5.如权利要求1所述的涂层组合物，其特征在于，所述涂层组合物，各组分按重量分数记，包括羟丙基纤维素500-600份、共聚维酮200-300份、柠檬酸三乙酯30-50份、滑石粉50-100份、麦芽糖醇10-30份、聚乙二醇400030-50份。
6.涂层组合物的制备方法，其特征在于，按如下步骤实现：
称取配方量的成膜剂、溶剂、填充剂混合，置于高效制粒机中，开启搅拌设备，搅拌混合10-15min；将增塑剂按配方量加入搅拌设备中搅拌10-15min；将混合后物料过50目筛后，取样检测并包装。
7.涂层组合物的用途，按如下步骤实现：
将涂层组合物，与溶剂按照重量比1:7-1:10的比例混合，并搅拌均匀；
取玻璃清洁泡腾片置于包衣锅中，将溶解好的涂层组合物与喷枪系统导液管连接，控制包衣锅内温度为30-35℃，控制所述玻璃清洁泡腾片增重为3％。
8.如权利要求7所述的涂层组合物的用途，其特征在于，所述涂层组合物的用途中，所述溶剂采用水、乙醇、丙醇、异丙醇中至少一种或集中的任意比例混合物。
9.如权利要求8所述的涂层组合物的用途，其特征在于，所述溶剂采用重量份数乙醇80％与水20％的混合物。
10.一种玻璃清洁泡腾片，其特征在于，包括如权利要求1-5任意一项所述涂层组合物。
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