CN106366395A - 一种复合型导电塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合型导电塑料及其制备方法，该导电塑料由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯10～15份、聚丙烯5～12份、聚碳酸酯5～10份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10～20份、特导电碳黑8～18份、碳纤维2～4份、PE蜡2～5份、N,N'-乙撑双硬脂酰胺1～3份、抗氧剂1～3份、抗铜剂0.5～2份、增塑剂5～15份。该方法为先将热塑性树脂和热塑性弹性体混合投入双螺杆挤出机塑化挤出，将所得颗粒与特导电塑料、碳纤维及其他助剂混合，再投入单螺杆挤出机挤出造粒，干燥、包装即得。本发明生产成本低，价格低廉，导电性能优良。

Description

一种复合型导电塑料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种导电塑料，具体涉及一种复合型导电塑料。
背景技术
导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料，可广泛用作防静电材料、电极材料、发热体材料、电磁波屏蔽材料等，在抗静电、电路电子元器件、传感器、电磁屏蔽等领域有诸多应用。常用的导电塑料可分为抗静电剂填充型、金属填充型和碳系填充型三大类。抗静电剂填充型导电塑料的电导率较低，为10-13～10-10S/cm，一般用作抗静电产品；金属填充型导电塑料主要用于电磁波屏蔽场合，使用的金属填料主要是银粉、镍粉和不锈钢纤维等，制品的电导率为10～103S/cm，电磁波屏蔽效果为30～60分贝。碳系填充型导电塑料的填充物主要是导电碳黑、石墨和碳纤维，制品的电导率在10-9～10-2S/cm间调节，完全可以满足导电材料的防静电需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合型导电塑料，价格低廉，导电性能优良。
本发明的另一目的在于提供上述的复合型导电塑料的制备方法。
为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：一种复合型导电塑料，它由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯10～15份、聚丙烯5～12份、聚碳酸酯5～10份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10～20份、特导电碳黑8～18份、碳纤维2～4份、PE蜡2～5份、N,N'-乙撑双硬脂酰胺1～3份、抗氧剂1～3份、抗铜剂0.5～2份、增塑剂5～15份。
优选的，一种复合型导电塑料，它由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯12份、聚丙烯10份、聚碳酸酯8份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物15份、特导电碳黑14份、碳纤维3份、PE蜡4份、N,N'-乙撑双硬脂酰胺2份、抗氧剂2份、抗铜剂1份、增塑剂10份。
所述抗氧剂采用抗氧剂1010。
所述增塑剂采用邻苯二甲酸酯。
上述复合型导电塑料的制备方法，包括以下步骤：
①将高密度聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、PE蜡在高速搅拌器中混合搅拌10～20分钟，再加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，高速搅拌10～15分钟，搅拌速度200～400rpm；
②再将步骤①所得混合物投入双螺杆挤出机，在螺杆转速100～200rpm，温度190℃～200℃下熔融挤出造粒；
③将步骤②所得颗粒与特导电碳黑、碳纤维、N,N'-乙撑双硬脂酰胺、抗氧剂、抗铜剂、增塑剂在600～800rpm的条件下混合均匀，搅拌速度300～400rpm；
④将步骤③所得混合物投入单螺杆挤出机，在180℃～200℃下热熔挤出、造粒、干燥、包装即得。
本发明生产成本低，价格低廉，导电性能优良。
具体实施方式
实施例1
一种复合型导电塑料，它由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯12份、聚丙烯10份、聚碳酸酯8份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物15份、特导电碳黑14份、碳纤维3份、PE蜡4份、N,N'-乙撑双硬脂酰胺2份、1010抗氧剂2份、抗铜剂1份、邻苯二甲酸酯10份。
上述复合型导电塑料的制备方法，包括以下步骤：
①将高密度聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、PE蜡在高速搅拌器中混合搅拌10～20分钟，再加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，高速搅拌10～15分钟，搅拌速度200～400rpm；
②再将步骤①所得混合物投入双螺杆挤出机，在螺杆转速100～200rpm，温度190℃～200℃下熔融挤出造粒；
③将步骤②所得颗粒与特导电碳黑、碳纤维、N,N'-乙撑双硬脂酰胺、抗氧剂、抗铜剂、增塑剂在600～800rpm的条件下混合均匀，搅拌速度300～400rpm；
④将步骤③所得混合物投入单螺杆挤出机，在180℃～200℃下热熔挤出、造粒、干燥、包装即得。
实施例2
一种复合型导电塑料，它由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯10份、聚丙烯12份、聚碳酸酯5份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份、特导电碳黑8份、碳纤维4份、PE蜡2份、N,N'-乙撑双硬脂酰胺1份、1010抗氧剂1份、抗铜剂0.5份、邻苯二甲酸酯5份。
上述复合型导电塑料的制备方法同实施例1。
实施例3
一种复合型导电塑料，它由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯15份、聚丙烯5份、聚碳酸酯10份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10份、特导电碳黑18份、碳纤维2份、PE蜡5份、N,N'-乙撑双硬脂酰胺3份、1010抗氧剂3份、抗铜剂2份、邻苯二甲酸酯15份。
上述复合型导电塑料的制备方法同实施例1。

Claims (5)

1.一种复合型导电塑料，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯10～15份、聚丙烯5～12份、聚碳酸酯5～10份、苯乙烯～丁二烯～苯乙烯嵌段共聚物10～20份、特导电碳黑8～18份、碳纤维2～4份、PE蜡2～5份、N,N'-乙撑双硬脂酰胺1～3份、抗氧剂1～3份、抗铜剂0.5～2份、增塑剂5～15份。
2.根据权利要求1所述的复合型导电塑料，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯12份、聚丙烯10份、聚碳酸酯8份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物15份、特导电碳黑14份、碳纤维3份，PE蜡4份、N,N'-乙撑双硬脂酰胺2份、抗氧剂2份、抗铜剂1份、增塑剂10份。
3.根据权利要求1或2所述的复合型导电塑料，其特征在于，所述抗氧剂采用抗氧剂1010。
4.根据权利要求1或2所述的复合型导电塑料，其特征在于，所述增塑剂采用邻苯二甲酸酯。
5.一种如权利要求1或2所述的复合型导电塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
①将高密度聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、PE蜡在高速搅拌器中混合搅拌10～20分钟，再加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，高速搅拌10～15分钟，搅拌速度200～400rpm；
②再将步骤①所得混合物投入双螺杆挤出机，在螺杆转速100～200rpm，温度190℃～200℃下熔融挤出造粒；
③将步骤②所得颗粒与特导电碳黑、碳纤维、N,N'-乙撑双硬脂酰胺、抗氧剂、抗铜剂、增塑剂在600～800rpm的条件下混合均匀，搅拌速度300～400rpm；
④将步骤③所得混合物投入单螺杆挤出机，在180℃～200℃下热熔挤出、造粒、干燥、包装即得。
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