CN106363319A - 一种用于焊接的水冷设备及焊接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于焊接的水冷设备，包括工作台，该工作台上设有冷水槽以及固定机构，所述固定机构用于将外部待焊接工件固定于冷水槽内。一种应用所述用于焊接的水冷设备的焊接方法，包括如下步骤，步骤一，将待焊接工件放置在工作台上，并通过固定机构将待焊接的工件固定在冷水槽内；步骤二，在冷水槽内加水，使待焊接工件一部分浸在水中，一部分露出于水面；步骤三，通过焊接工具对冷水槽内待焊接工件露出于水面的部分进行焊接；步骤四，通过转动手柄使固定机构随之转动，使待焊接工件焊接完成的部分浸在水中，未进行焊接的部分露出于水面继续进行焊接。本发明避免了焊接过程中焊接温度由于过热而产生的形变，提高焊接产品质量。

Description

一种用于焊接的水冷设备及焊接方法

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于焊接的水冷设备及焊接方法。

背景技术

现有技术中，对“工”字形或“Ⅱ”字形钢材工件的焊接作业一般通过包括两个工序，一，点焊成型：通过在将钢板结合，然后在钢板结合处进行点焊，使工件初步成型；二，焊接加固，在工件初步成型后，再逐一焊接钢板的结合部，使其结合加固。而在进行第二加固焊接的过程，由于焊接点的温度太高，容易使焊接点周边的钢板发生变形，导致成品率低，无法保证质量。尤其是当焊接工件为陶瓷磨边机的压梁，由于多个磨边轮是并列设置在压梁上的，所以压梁成型是否平直直接影响到多个磨边轮是否成一直线，对磨边机的磨边效果有很大的影响。而如果焊接后的陶瓷磨边机的压梁局部发生形变会直接导致磨边轮的安装角度不一致，导致后期磨边效果较差。而为解决这个问题，有技术方案是通过风冷的方式为焊接中的型材降温，但风冷降温的效果不明显，而且也会导致焊渣在作业环境中飞扬，以致恶化生产环境。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种用于焊接的水冷设备，其能以水冷的方式给焊接中的工件进行降温，以避免焊接中的工件温度过高，及有效避免焊渣对作业环境的影响。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种用于焊接的水冷设备，包括工作台，该工作台上设有冷水槽以及固定机构，所述固定机构用于将外部待焊接工件固定于冷水槽内。

优选的，工作台的底端设有集水槽，集水槽位于冷水槽的下方；冷水槽的侧壁上开设有漏水孔，所述漏水孔用于将所述冷水槽内的水引导至集水槽内。

优选的，工作台上设有过滤槽，该过滤槽位于冷水槽的一侧，过滤槽的底壁设有过滤孔；过滤槽通过所述漏水孔与冷水槽连通，过滤槽通过所述过滤孔与集水槽连通。

优选的，所述过滤孔与集水槽之间连接有过滤装置。

优选的，冷水槽的底壁上设有进水孔，所述进水孔通过管路与所述集水槽连通，所述管路上设有水泵；所述漏水孔设于所述冷水槽侧壁的顶端。

优选的，固定机构包括固定座以及多个压码，多个压码固定于固定座上以用于固定所述待焊接工件，固定座安装于水冷槽内。

优选的，固定机构还包括转动手柄，转动手柄的一端枢接于工作台上，转动手柄的另一端固接于所述固定座上。

本发明的目的之二在于提供一种应用所述用于焊接的水冷设备的焊接方法，包括如下步骤：

步骤一，将待焊接工件放置在工作台上，并通过固定机构将待焊接工件固定在冷水槽内；

步骤二，在冷水槽内加水，使待焊接工件一部分浸在水中，一部分露出于水面；

步骤三，通过焊接工具对冷水槽内待焊接工件露出于水面的部分进行焊接；

步骤四，通过转动手柄使固定机构随之转动，使待焊接工件焊接完成的部分浸在水中，未进行焊接的部分露出于水面继续进行焊接。

优选的，在步骤二中，在冷水槽中水到达漏水孔处时，会经漏水孔进入过滤槽，再经过滤槽的过滤孔进入集水槽，并通过水泵将集水槽内的水经进水孔抽回冷水槽内，形成水路循环带走温度。

优选的，在步骤三中，焊接工具为二氧化碳焊接机。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：通过将待焊接工件浸泡在工作台上冷水槽内的水中，如此焊接点附近时产生的高温，能够有效均匀的被传导到水中被水带走，从而避免了焊接过程中焊接温度由于过热而产生的形变，提高焊接产品质量。

附图说明

图1为本发明的水冷设备整体结构示意图；

图2为本发明的水冷设备的工作台结构示意图；

图3为本发明的水冷设备的工作台另一视角结构示意图；

图4为本发明的水冷设备的固定机构的结构示意图。

图中：10、工作台；11、冷水槽；111、进水孔；12、压码；13、转动手柄；14、过滤槽；141、过滤孔；15、漏水孔；16、固定座；17、集水槽；18、过滤装置；19、水泵；20、待焊接工件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1-4所示的一种用于焊接的水冷设备，包括工作台10，在工作台10上设有冷水槽11以及固定机构。在使用该水冷设备工作时，可将待焊接工件20通过固定机构固定在冷水槽11内，然后在冷水槽11内加入冷水，如此待焊接工件20便有一部分是浸在冷水中，在焊接工件时，焊接产生的高温便可被冷水带走；而由于工件整个底端都是浸在冷水中，故工件各个部分的冷却效果可保持一致，不会因工件局部温度较高而导致变形。同时因焊接可能产生的焊渣也可掉落水中，不会对工作环境造成污染。具体在本实施例中，待焊接的工件是陶瓷磨边机的压梁，即将待焊接的陶瓷磨边机的压梁放置在该设备上进行焊接时，可有效避免焊接后的成品发生局部形变的情况，如此后期安装在该陶瓷磨边机的压梁上的磨边轮可保持一致，磨边效果更好。

优选的，参见图1、图2以及图3，在本实施例中，还可在工作台10的底端设有集水槽17，使集水槽17位于冷水槽11的下方。与此同时，在冷水槽11的侧壁上开设有漏水孔15，该漏水孔15可将所述冷水槽11内的水引导至集水槽17内，如此在冷水槽11内的冷水使用之后可经漏水孔15进入集水槽17内，使冷水槽11内的水具有一定的流动性，能够带动热量，冷却效果更好。

进一步的，还可在工作台10上设有过滤槽14，具体该过滤槽14位于冷水槽11的一侧，同时在过滤槽14的底壁设有过滤孔141，过滤槽14可通过冷水槽11上的漏水孔15与冷水槽11连通，且过滤槽14可通过其底壁上的过滤孔141与集水槽17连通，如此冷水槽11内的水流可经漏水孔15先流入过滤槽14内，然后经过滤槽14底壁的过滤孔141流入给水槽内，因而过滤槽14可以缓冲水流的流速，且能够阻隔一部分焊渣。在本实施例中，过滤槽14可设有两个，该两个过滤槽14可分别设于冷水槽11的两侧。而过滤孔141则可采用筛孔从而起到过滤的作用。

此外，为了使进入到集水槽17内的水中含有较少的杂质，可在过滤孔141与集水槽17之间连接有过滤装置18，在过滤装置18的作用下，因焊接产生的焊渣可进一步被阻隔，使集水槽17中的水杂质较少，能够被进一步使用，起到双重过滤的作用。需要说明的是，本实施例中的过滤装置18可以采用滤网。

当然，还可在冷水槽11的底壁上设有进水孔111，所述进水孔111通过管路与所述集水槽17连通，所述管路上设有水泵19；如此可通过水泵19将集水槽17中的水抽入冷水槽11中被重新使用，在上述结构上形成水路循环。另外，上述的漏水孔15可设于所述冷水槽11侧壁的顶端，如此只有在冷水槽11内的水位达到一定的高度时，冷水槽11内的水才会经漏水孔15流出，即是说冷水槽11内的水能够被有效利用。

优选的，参见图4，具体上述固定机构包括可固定座16以及多个压码12，多个压码12固定于固定座16上以用于固定所述工件，而固定座16则安装于冷水槽11内，如此可将待焊接的工件固定在冷水槽11内。具体压码12的数量可以根据待焊接工件本身的长度来选择，使水冷焊接工作台10可适应不同的长度的工件，一般长度的工件仅需四个压码12即可完成不同长度的工件的固定。当然，本实施例中采用的压码12是现有技术中常用的铝合金压码12。

进一步的，上述固定机构还可包括转动手柄13，,使转动手柄13的一端枢接于工作台10上，转动手柄13的另一端固接于所述固定座16上，如此可通过转动上述转动手柄13来转动固定座16，从而调整工件的焊接面，在工件露在水面外的部分被焊接之后只需转动一个面即可进行下个部分的焊接，操作更加灵活。当然，在转动手柄13完成转动之后，也可通过用螺母锁死，避免在焊接过程中出现转动。

本实施例还提供一种应用所述用于焊接的水冷设备的焊接方法，具体包括如下步骤：

步骤一，将待焊接工件放置在工作台上，并通过固定机构将待焊接工件固定在冷水槽内；

步骤二，在冷水槽内加水，使待焊接工件一部分浸在水中，一部分露出于水面；步骤三，通过焊接工具对冷水槽内待焊接工件露出于水面的部分进行焊接；

步骤四，通过转动手柄使固定机构随之转动，使工件焊接完成的部分浸在水中，未进行焊接的部分露出于水面继续进行焊接。

按照上述方法进行工件的焊接工作，由于焊接过程中，工件始终有一部分是浸在水内的，故水可带走焊接产生的热量，使整个工件各段的温度保持一致，冷却效果佳。

优选的，在上述步骤二中，在冷水槽中水到达漏水孔处时，会经漏水孔进入过滤槽，再经过滤槽的过滤孔进入集水槽，并通过水泵将集水槽内的水经进水孔抽回冷水槽内，形成水路循环带走温度，如此操作可使工作台内用于给工件降温的水流动起来，能有效地降低水的温度，从而使水的温度不会因工件热量的传导而过高，影响给工件降温的效果。且具体在本实施例中，可以使工件的2/3部分浸在水中，1/3部分露出于水面，冷却效果更好。

优选的，在上述步骤三中，焊接工具为二氧化碳焊接机，采用二氧化碳焊接机可以减少焊接过程中焊渣的产生，减少对外部环境的影响。当然，上述焊接工具也可选用焊接机械手或是超声波焊接装置。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于焊接的水冷设备，其特征在于，包括工作台，该工作台上设有冷水槽以及固定机构，所述固定机构用于将外部待焊接工件固定于冷水槽内。

2.如权利要求1所述的用于焊接的水冷设备，其特征在于，工作台的底端设有集水槽，集水槽位于冷水槽的下方；冷水槽的侧壁上开设有漏水孔，所述漏水孔用于将所述冷水槽内的水引导至集水槽内。

3.如权利要求2所述的用于焊接的水冷设备，其特征在于，工作台上设有过滤槽，该过滤槽位于冷水槽的一侧，过滤槽的底壁设有过滤孔；过滤槽通过所述漏水孔与冷水槽连通，过滤槽通过所述过滤孔与集水槽连通。

4.如权利要求3所述的用于焊接的水冷设备，其特征在于，所述过滤孔与集水槽之间连接有过滤装置。

5.如权利要求2或3所述的用于焊接的水冷设备，其特征在于，冷水槽的底壁上设有进水孔，所述进水孔通过管路与所述集水槽连通，所述管路上设有水泵；所述漏水孔设于所述冷水槽侧壁的顶端。

6.如权利要求1所述的用于焊接的水冷设备，其特征在于，固定机构包括固定座以及多个压码，多个压码固定于固定座上以用于固定所述待焊接工件，固定座安装于水冷槽内。

7.如权利要求6所述的用于焊接的水冷设备，其特征在于，固定机构还包括转动手柄，转动手柄的一端枢接于工作台上，转动手柄的另一端固接于所述固定座上。

8.应用如权利要求1-7任一项所述的用于焊接的水冷设备的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤一，将待焊接工件放置在工作台上，并通过固定机构将待焊接工件固定在冷水槽内；

步骤二，在冷水槽内加水，使待焊接工件一部分浸在水中，一部分露出于水面；

步骤三，通过焊接工具对冷水槽内待焊接工件露出于水面的部分进行焊接；

步骤四，通过转动手柄使固定机构随之转动，使待焊接工件焊接完成的部分浸在水中，未进行焊接的部分露出于水面继续进行焊接。

9.如权利要求8中的焊接方法，其特征在于，在步骤二中，在冷水槽中水到达漏水孔处时，会经漏水孔进入过滤槽，再经过滤槽的过滤孔进入集水槽，并通过水泵将集水槽内的水经进水孔抽回冷水槽内，形成水路循环带走温度。

10.如权利要求8所述的焊接方法，其特征在于，在步骤三中，焊接工具为二氧化碳焊接机。