CN106359435A - 一种缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农药领域，尤其涉及了一种缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，包括如下步骤：将灭草烟和丁噻隆溶解于低沸点有机溶剂中；取膨胀蛭石和沸石，粉碎成20~325目的混合载体粉末；将混合载体粉末加入混合溶液中，得到灭草烟丁噻隆混合载体粉末混合液；加入粘合剂，继续搅拌0.1~6h至混合均匀；将与粘合剂混合均匀后的灭草烟丁噻隆混合载体粉末混合液进行减压蒸馏，得到的固形物造粒，得到灭草烟丁噻隆混合粉末颗粒；减压蒸馏回收有机溶剂得到缓释型灭草烟除草剂颗粒。本发明具有以下优点：1.化学物理稳定性好,避免原药大量分解；2.安全性好，对环境污染小便于加工、贮存和运输；3.持续均匀的释放灭草烟和灭草烟以发挥持续的协同效果。

Description

一种缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法
技术领域
本发明属于农药领域，尤其涉及了一种缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法。
背景技术
为了提高农药使用安全性、控制农药对生态环境的不利影响，新型农药制剂近年来发展迅速。相对于乳油等传统农药剂型，新型农药制剂具有如下优点：1)环境相容性好；2)活性成分含量高，包装体积小，储运安全方便；3)制剂稳定性好，剂型适应性强，可适用于液体、固体原药。
灭草烟属于咪唑啉酮类除草剂，是侧链氨基酸合成抑制剂，是新型广谱除草剂；本品芽后施用能迅速为杂草的根、叶吸收，通过抑制支链氨基酸的生物合成而阻止杂草生长，是一种灭生性除草剂；适用作物林地、非耕地。可以防治多数一年生和多年生的单、双子叶杂草对莎草科杂草、一年生和多年生单子叶杂草、阔叶杂草有卓越的除草活性。但是灭草烟具有较高的水溶性(25℃时在水中溶解度11.3g/L)，在雨水较多的区域施用容易渗入深层土壤，对地下水造成污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)将灭草烟溶解于低沸点有机溶剂中，配制成灭草烟浓度为50～250g/L的灭草烟溶液；
(2)在步骤(1)得到的灭草烟溶液中加入丁噻隆，搅拌下溶解得到灭草烟丁噻隆复合溶液；所述丁噻隆的加入质量为灭草烟的10～20％；
(3)取蛭石、沸石和膨润土均匀混合后加热至800～1000℃热膨胀固形，冷却后粉碎成20～325目的混合载体粉末；
(4)将步骤(3)得到的混合载体粉末加入步骤(1)得到的灭草烟溶液中，在密闭的反应容器中搅拌0.1～24h，得到灭草烟丁噻隆复合载体粉末混合液；
(5)将步骤(4)得到的灭草烟丁噻隆复合载体粉末混合液中加入粘合剂，继续搅拌0.1～6h至混合均匀；将与粘合剂混合均匀后的灭草烟丁噻隆复合载体粉末混合液进行减压蒸馏至无明显液体残留，减压蒸馏后得到的固形物造粒，得到灭草烟丁噻隆复合载体粉末颗粒；
(6)对步骤(5)得到的灭草烟丁噻隆复合载体粉末颗粒进行减压干燥除去有机溶剂至有机溶剂残留量小于1％wt，得到缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒。
所述缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒可以以固体颗粒的形式直接播撒到土壤表面或内部，经过上述步骤加工后，部分灭草烟/丁噻隆被吸收入混合载体粉末内部空隙中，部分残留在混合载体粉末表面；由于灭草烟/丁噻隆在水中微溶，在进行初次浇灌或雨水天气时，残留在混合载体粉末表面的灭草烟/丁噻隆溶解入土壤中，在缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒施用初期释放较多量的灭草烟/丁噻隆以迅速除去现有的杂草；被吸收入混合载体粉末内部空隙的灭草烟/丁噻隆被水浸润后缓慢析出，持续均匀的释放灭草烟/丁噻隆以发挥持续的防除杂草效果；同时，缓慢低剂量的释放灭草烟/丁噻隆也减少了灭草烟对正常作物的药害，也降低了灭草烟/丁噻隆进入深层土壤从而污染地下水的几率。
优选的，所述低沸点有机溶剂包括甲醇、氯仿、二氯甲烷或乙醇中的一种或多种混合溶剂。
优选的，所述步骤(1)中配制灭草烟溶液以及步骤(2)中配制灭草烟丁噻隆复合溶液可以在常温下或加热状态下进行，加热温度不高于低沸点有机溶剂的沸点。
优选的，所述步骤(3)中灭草烟-载体粉末混合液制备过程可以在常温下或加热状态下进行，加热温度不高于低沸点有机溶剂的沸点。
优选的，所述灭草烟溶液的灭草烟浓度为60～250g/L。
优选的，所述蛭石、沸石和膨润土的质量比为20：1～5：1～10。具体的说，以质量份计，蛭石为20份，沸石为1～5份，膨润土为1～10份，由于不同载体的比表面积不同，导致对灭草烟的吸附能力不同，不同载体的配伍有利用实现灭草烟的稳定释放。
优选的，所述粘合剂包括硅酸钠、淀粉、羟丙基纤维素、聚乙二醇或微晶纤维素。
优选的，所述粘合剂的添加质量是混合载体粉末添加质量的2％～5％。
优选的，其特征在于，所述步骤(3)中混合载体粉末的添加量为灭草烟和丁噻隆总质量的0.4倍～10倍。混合载体粉末的添加量可以影响被吸附入混合载体粉末内部的灭草烟的比例，混合载体粉末的添加量越高，被吸附的灭草烟比例越高，游离灭草烟的比例降低，对施用初期释放量会相应减少。
优选的，所述步骤(3)中混合载体粉末的添加量为灭草烟和丁噻隆总质量的2倍～10倍。
优选的，所述造粒的具体方法是将第一次减压蒸馏后得到的固形物过18～24目筛，得到灭草烟-载体粉末颗粒。
优选的，所述步骤(4)中加入粘合剂的同时也可以加入防腐剂，例如苯甲酸钠，加入质量为混合载体粉末添加质量的0.1％～0.5％。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：1.化学物理稳定性好,避免原药大量分解；2.安全性好，对环境污染小便于加工、贮存和运输；3.易于精细化加工，包装、贮运费用低；4.在缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒施用初期释放较多量的灭草烟/丁噻隆以迅速除去现有的杂草；被吸收入混合载体粉末内部空隙的灭草烟/丁噻隆被水浸润后缓慢析出，持续均匀的释放灭草烟/丁噻隆以发挥持续的防除杂草效果；同时，缓慢低剂量的释放灭草烟/丁噻隆也减少了灭草烟/丁噻隆对正常作物的药害，也降低了灭草烟/丁噻隆进入深层土壤从而污染地下水的几率。
附图说明
图1为实施例1～3的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒与25％灭草烟可溶性液剂的释放曲线对比图。
图2为实施例1～3的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒与46％丁噻隆悬浮剂的释放曲线对比图。
具体实施方式
结合具体实施例对本发明作进一步的说明，这些实施例只是为了进一步说明本发明的特点和特征，而不是对本发明权利要求的限制，但本发明的保护范围并不限于此。下列实施例中使用的灭草烟原药由盐城南方化工有限公司生产，纯度为98％，丁噻隆原药由盐城南方化工有限公司生产，纯度为97％，其余试剂均选用市场上常见的工业级试剂。
实施例1
取灭草烟原药200g，常温下溶解于1L甲醇中，配制成灭草烟浓度为200g/L的灭草烟甲醇溶液；在灭草烟甲醇溶液中加入丁噻隆原药20g，全部溶解后得到灭草烟丁噻隆混合甲醇溶液；取膨胀蛭石400g，沸石100g，膨润土200g，将其粉碎成20～100目的混合载体粉末；将混合载体粉末加入灭草烟丁噻隆混合甲醇溶液中，在常温下密闭的反应容器中搅拌24h，得到灭草烟丁噻隆混合载体粉末混合液；将灭草烟丁噻隆混合载体粉末混合液中加入硅酸钠35g，继续搅拌1h至混合均匀；将与硅酸钠混合均匀后的过灭草烟丁噻隆混合载体粉末混合液进行减压蒸馏至无明显液体残留，过18-24目筛，得到灭草烟丁噻隆混合载体粉末颗粒；灭草烟丁噻隆混合载体粉末颗粒进行减压干燥除去有机溶剂至有机溶剂残留量小于1％wt，得到缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒959g；其中游离灭草烟44.2g，混合载体粉末对灭草烟的吸附率为77.9％；游离丁噻隆4.1g，混合载体粉末对丁噻隆的吸附率为79.5％。
实施例2
取灭草烟原药100g，加入1L的二氯甲烷中，加热至38℃时完全溶解，配制成灭草烟浓度为100g/L的灭草烟二氯甲烷溶液；在灭草烟二氯甲烷溶液中加入丁噻隆原药20g，全部溶解后得到灭草烟丁噻隆混合二氯甲烷溶液；取膨胀蛭石400g，沸石50g，膨润土100g，将其粉碎成200～325目的混合载体粉末；将混合载体粉末加入灭草烟丁噻隆混合二氯甲烷溶液中，在常温下密闭的反应容器中搅拌12h，得到灭草烟丁噻隆混合载体粉末混合液；将灭草烟丁噻隆混合载体粉末混合液中加入微晶纤维素12g，继续搅拌5h至混合均匀；将与微晶纤维素混合均匀后的灭草烟丁噻隆混合载体粉末混合液进行减压蒸馏至无明显液体残留，过18-24目筛，得到灭草烟丁噻隆混合载体粉末颗粒；灭草烟丁噻隆混合载体粉末颗粒进行减压干燥除去有机溶剂至有机溶剂残留量小于1％wt，得到缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒688g；其中游离灭草烟31.6g，混合载体粉末对灭草烟的吸附率为68.4％；游离丁噻隆4.7g，混合载体粉末对丁噻隆的吸附率为76.5％。
对比例1
为了验证上述实施例中所得水分散粒剂的缓释性能，并分别与25％灭草烟可溶性液剂、46％丁噻隆悬浮剂对照，进行了经土壤表层的释放实验。实验方法如下：在内径为8cm的布氏漏斗中，平铺2cm厚土壤，喷洒蒸馏水润湿土壤至饱和。12h后，分别取实施例1～3中制备的缓释型灭草烟除草剂粉末20mg，取25％灭草烟可溶性液剂20mg或取46％丁噻隆悬浮剂11mg，分别均匀播撒或喷洒在土壤表面，随后用40mL蒸馏水喷淋，收集淋出液，采用高效液相色谱方法分析淋出液中的除草剂活性成分含量。喷淋蒸馏水共计12次，每次间隔1h。计算累计淋出的除草剂活性成分含量占初始施用总量的百分比，为释放率(％)。绘制释放率随喷淋次数的变化关系，即释放曲线图。
从图1和2中可以看到，尽量不同的载体用量导致游离灭草烟和丁噻隆含量不同，从而导致不同实施例中喷淋两次后的初始释放率差异很大，但随后的释放曲线均较对照例斜率更小，释放更加缓慢和低剂量；实际应用过程中，可针对不同的待施用土地选择不同游离灭草烟和丁噻隆含量的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒，适用范围广泛。
对比例2灭草烟土壤淋溶实验
将内径5cm，高30cm的玻璃管底端用带胶管的橡胶塞塞紧，垫一层滤纸，装1cm厚的石英砂，再填充约27cm厚的供试土壤，放入装有水的烧杯中，使水分向上渗透，充分湿润土壤，土柱顶端再装装1cm厚的石英砂；准备四根玻璃管，分别编号0～2，其中0号管添加20mg25％灭草烟可溶性液剂，抵加于土柱顶端的石英砂上；1号管添加239.8mg实施例1得到的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒，2号管添加42.8mg实施例2得到的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒；实施例1～2得到的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒分别均匀撒在1～2号管顶端的石英砂上；向0～2号管中以30ml/h-1的速度加蒸馏水淋洗(相当于降雨150mm/h-1)，收集淋出液，HPLC测定，实验结果如表1所示。
表1
编号 最大淋溶深度(cm)
0 >27
1 16.5
2 19.7
本对比例中选用的土壤均为典型的太湖水稻土，pH为7.1左右，有机质含量为29.1g/kg-1。表1中最大淋溶深度数据结合图1中的土壤表层的释放实验数据可知：通过本发明的技术方案得到的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒能够缓慢释放灭草烟，且能够有效降低土壤中灭草烟的最大淋溶深度，从而降低灭草烟对土壤和地下水的污染。
对比例3丁噻隆土壤淋溶实验
对比例3的实验方法与对比例2基本相同，区别在于：其中0号管添加11mg 46％丁噻隆悬浮剂，抵加于土柱顶端的石英砂上；1号管添加95.9mg实施例1得到的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒，2号管添加172mg实施例2得到的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒；实施例1～3得到的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒分别均匀撒在1～2号管顶端的石英砂上；向0～2号管中以30ml/h-1的速度加蒸馏水淋洗(相当于降雨150mm/h-1)，收集淋出液，HPLC测定，实验结果如表2所示。
表2
编号 最大淋溶深度(cm)
0 25.4
1 13.3
2 17.6
本对比例中选用的土壤均为典型的太湖水稻土，pH为7.1左右，有机质含量为29.1g/kg-1。表1中最大淋溶深度数据结合图1中的土壤表层的释放实验数据可知：通过本发明的技术方案得到的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒能够缓慢释放灭草烟，且能够有效降低土壤中丁噻隆的最大淋溶深度，从而降低丁噻隆对土壤和地下水的污染.
本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。

Claims (10)

1.一种缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）将灭草烟溶解于低沸点有机溶剂中，配制成灭草烟浓度为50~250g/L的灭草烟溶液；
（2）在步骤（1）得到的灭草烟溶液中加入丁噻隆，搅拌下溶解得到灭草烟丁噻隆复合溶液；所述丁噻隆的加入质量为灭草烟的10~20%；
（3）取蛭石、沸石和膨润土均匀混合后加热至800~1000℃热膨胀固形，冷却后粉碎成20~325目的混合载体粉末；
（4）将步骤（3）得到的混合载体粉末加入步骤（1）得到的灭草烟溶液中，在密闭的反应容器中搅拌0.1~24h，得到灭草烟丁噻隆复合载体粉末混合液；
（5）将步骤（4）得到的灭草烟丁噻隆复合载体粉末混合液中加入粘合剂，继续搅拌0.1~6h至混合均匀；将与粘合剂混合均匀后的灭草烟丁噻隆复合载体粉末混合液进行减压蒸馏至无明显液体残留，减压蒸馏后得到的固形物造粒，得到灭草烟丁噻隆复合载体粉末颗粒；
（6）对步骤（5）得到的灭草烟丁噻隆复合载体粉末颗粒进行减压干燥除去有机溶剂至有机溶剂残留量小于1%wt，得到缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒。
2.如权利要求1所述的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，其特征在于，所述低沸点有机溶剂包括甲醇、氯仿、二氯甲烷或乙醇中的一种或多种混合溶剂。
3.如权利要求1所述的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中配制灭草烟溶液以及步骤（2）中配制灭草烟丁噻隆复合溶液可以在常温下或加热状态下进行，加热温度不高于低沸点有机溶剂的沸点。
4.如权利要求1所述的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，其特征在于，所述灭草烟溶液的灭草烟浓度为60~250g/L。
5.如权利要求1所述的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，其特征在于，所述蛭石、沸石和膨润土的质量比为20：1~5：1~10。
6.如权利要求1所述的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，其特征在于，所述粘合剂包括硅酸钠、淀粉、羟丙基纤维素、聚乙二醇或微晶纤维素。
7.如权利要求6所述的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，其特征在于，所述粘合剂的添加质量是混合载体粉末添加质量的2%~5%。
8.如权利要求1~7任一项所述的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中混合载体粉末的添加量为灭草烟和丁噻隆总质量的0.4倍~10倍。
9.如权利要求8所述的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中混合载体粉末的添加量为灭草烟和丁噻隆总质量的2倍~10倍。
10.如权利要求1所述的缓释型灭草烟丁噻隆复合颗粒的制备方法，其特征在于，所述造粒的具体方法是将第一次减压蒸馏后得到的固形物过18-24目筛，得到灭草烟-载体粉末颗粒。
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