CN106359035A - 一种以发泡塑料为基质的马铃薯微型薯工厂化生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以发泡塑料为基质的马铃薯微型薯工厂化生产方法。该发泡塑料基质含有马铃薯生长所需的营养元素。马铃薯微型薯的生产方法，包括以下步骤：1)将马铃薯试管苗种于上述的发泡塑料基质中；2)将种有马铃薯试管苗的发泡塑料基质放在温室中的培养架上栽培，控制温度、光照、灌溉和施肥；4)连续可选择的收获马铃薯微型薯。本发明所述发泡塑料基质及马铃薯微型薯的工厂化生产方法具有实现纯粹无土栽培、空间利用率高、不存在重茬问题，可以实现连续、有计划地、可选择的收获,是工厂化生产马铃薯微型薯的基本基础。
Description
技术领域
本发明属于农业技术领域，尤其涉及马铃薯微型薯的工厂化生产方法和发泡塑料基质。
背景技术
目前，植物的栽培还无法实现真正意义上的的无土化栽培，下面以马铃薯为例进行具体介绍。
马铃薯已经作为我国四大主粮之一，提高产量，保持品种质量和纯度是追求的目标。
传统的种植方式是分割马铃薯的茎芽做种子。即每年将上一年留种的马铃薯，经热炕发芽后，切下芽块做种，种植于大田。由于这种种植形式不能避免品种的退化和土传病害，致使马铃薯生产长期在很低的层次运行。近代，随着植物组织培养技术的发展，人们可以利用马铃薯茎尖生产脱毒的组培苗(试管苗)，使马铃薯试管苗实现无毒，无病，保持了“原原”种的纯度和特性；人们再将脱毒的试管苗种到经过特殊处理过的基质中(草炭、蛭石、珍珠岩，沙土)。使马铃薯试管苗的匍匐茎生成直径1-2厘米的微型薯，采下微型薯后作为原种。
这种培育马铃薯原种的的形式当下被称为“无土栽培”。实际上的培育基质仍然没有摆脱“土”的概念，而且不能“重茬”，即不能重复利用这块土地和这些基质再次生产微型薯。因为没有办法能有效地防止土传病害的积累和感染。由于这种形式生产出来的微型薯，价格昂贵，人们又将微型薯作为一级种，种植后再将生产的马铃薯切成芽块作为二级种用于生产种植。虽然获得增产，但作为马铃薯的育种，以上的形式仍不能提供真正意义上的无毒纯种的马铃薯种子，充其量为无毒纯种概率高的种子。且价格高，不适合大规模生产种植。
发明内容
鉴于现有技术所存在的问题，本发明提供的发泡塑料基质及马铃薯微型薯的生产方法，具有实现纯粹无土栽培、空间利用率高、大幅度的提高微型薯产量，降低微型薯生产成本、可以按计划，连续的组织工业化生产、改善农业工人的劳动环境和劳动强度、不存在重茬问题等优点。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种发泡塑料基质，用于马铃薯微型薯试管苗培养，该发泡塑料基质含有植物生长所需的营养元素。优选地，该发泡塑料基质含有马铃薯生长所需的营养元素。
采用上述方案的有益效果是：采用发泡塑料基质代替土壤，实现纯粹的无土化栽培,有利于提高空间利用率、重复利用、大幅度提高作物的产量，降低生产成本，可以实现按计划、连续的组织工业化生产、改善农业工人的劳动环境和劳动强度、不存在重茬问题。
进一步，发泡塑料基质分为并列设置第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质，马铃薯试管苗被夹在第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质之间。
进一步，第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质中至少一个与马铃薯试管苗接触的部分设有向该发泡塑料基质内部凹陷的刻痕。
进一步，所述刻痕沿发泡塑料基质的高度方向设置，所述刻痕的深度为1-3mm。
采用上述方案的有益效果是：通过刻痕的设置，避免压伤马铃薯试管苗。
进一步，所述第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质的形状均为长方体。
采用上述方案的有益效果是：便于放置在培养架上，使空间利用合理。
进一步，所述发泡塑料基质为开口发泡塑料，吸水性为基质重量的30-40倍，5天保水性为60％-80％，透气性为40％-60％。
通常的发泡塑料是封闭的发泡，泡中充满空气，可漂浮在水中。通过机械的，化学的手段使泡穿破，这样的泡沫塑料吸水，透气可用于培养基质。
采用上述方案的有益效果是：合适的发泡塑料基质的吸水性、保水性和透气性能，有利于植物的生长。
一种上述发泡塑料基质的制备方法，包括以下步骤：在发泡塑料或树脂的制备过程加入适于植物生长的营养元素，加工成发泡塑料基质。优选地，在发泡塑料或树脂的制备过程加入适于马铃薯生长的营养元素，加工成发泡塑料基质。
进一步，所述发泡塑料基质为热塑性树脂发泡塑料基质，具体制备方法包括以下步骤：将原料掺入相应的发泡剂和微量元素，所述原料为聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯，挤出造粒得到发泡颗粒，再将发泡颗粒注入模具热合，再通过酸洗开口，成为可吸水保水的基质块，即得到发泡塑料基质。
进一步，所述发泡塑料基质为热固性树脂，具体制备方法包括以下步骤：将原料掺入相应的发泡剂、固化剂和微量元素，所述原料为酚醛树脂、脲醛树脂或乳胶，搅拌发泡后注入模具加温固化，将固化后的塑料分切分割成基质块，即得到发泡塑料基质。
进一步，发泡剂的添加重量为原料重量的1％-5％。
进一步，固化剂的添加量为原料重量的2％-4％。
采用上述方案的有益效果为：合适的比例，有利于泡沫塑料基质的制备，使其更适于用于无土化栽培。
进一步，所述微量元素选自锰、锌、铜、钼和硼中的任一种或几种的混合。
进一步，所述微量元素占发泡塑料基质重量的0.4％-2％。
采用上述方案的有益效果为：合适的种类和添加比例，有利于满足植物的生长。
本发明提供一种上述的发泡塑料基质在工厂化生产马铃薯微型薯中的应用，使工厂化生产马铃薯微型薯得以实现。除了马铃薯以外，发泡塑料基质也可以用于其他植物的工厂化生产。
采用上述方案的有益效果是:发泡塑料原本是工业产品，本发明首次将发泡塑料作为培养试管苗的基质，用于工厂化生产马铃薯微型薯的过程中。
本发明提供一种以发泡塑料为基质的马铃薯微型薯工厂化生产方法，包括以下步骤：
1)将马铃薯试管苗种于上述的发泡塑料基质中；
2)将种有马铃薯试管苗的发泡塑料基质放在温室中的培养架上栽培控制温度、光照、灌溉和施肥；
3)连续，可选择的收获马铃薯微型薯。
采用上述方案的有益效果是:
用发泡塑料作基质的栽培技术，可以实现立体栽培，充分利用温室的培养面积，可以实现真正意义上的工厂化生产；利用马铃薯组培苗工厂化生产脱毒微型薯，可以按计划，连续的组织生产。生产周期可达1-2年。
现有技术中的微型薯的收获是将薯苗从土中刨出，捡拾微型薯，收获的微型薯大小不一，而且刨下的苗子只能丢弃。本发明微型薯的收获：由于马铃薯苗在发泡塑料基质中栽培，其根部留在发泡塑料基质中吸收营养，匍匐茎向下生长，在发泡塑料基质下部结微型薯。因此，本发明微型薯的收获的形式与现有技术完全不同，每次只要拿起发泡塑料基质从下面摘下合适大小的微型薯即可，摘除以后再将泡沫基质放回继续培养，这样收获的微型薯质量一致，马铃薯苗可以继续培养结薯，实现了完全的工业化生产。比如：按计划生产3克的微型薯，每两天微型薯增重1克，则6天采摘一次。由于没有伤根，不用缓苗。只要栽培条件适合，以后每6天就可采收一次3克重的微型薯了。
本发明的马铃薯微型薯的生产方法，具有实现纯粹无土栽培、空间利用率高、不存在重茬问题等优点。
本发明所列专用发泡塑料基质是基本条件，使连续、有计划地、可选择的收获，工厂化生产马铃薯微型薯得以实现。
通常的收获形式是将马铃薯苗一次性的从地下刨出，捡出微型薯。这样采收微型薯的大小不能控制，大的要十多克，小的不足一克，只能分级，分等。大大的影响效益。本发明由于马铃薯苗根在基质块中生长，匍匐茎向下突出生长微型薯。每次采收根据生产计划采摘合适的微型薯，然后将基质块继续放置在培养架上培养。适时再次采收。每次间隔2-7天，连续周年生产。
进一步，步骤1)中的具体操作为：将马铃薯试管苗从培养容器中取出，按照发泡塑料基质上的刻痕将马铃薯试管苗栽种在发泡塑料基质中，使马铃薯试管苗的茎叶部分从发泡塑料基质的顶端伸出，马铃薯试管苗的根部分位于发泡塑料基质中，马铃薯试管苗的匍匐茎部分从发泡塑料基质的底端伸出。
采用上述方案的有益效果是：通过利用发泡塑料基质既保证了马铃薯生长所需的营养元素，又提高了生产效率。
进一步，步骤2)的栽培条件为：栽培时间为20-60天，光照条件为3000-6000LUX，温度为10-30℃，湿度为50％-80％，灌溉条件为喷灌或滴灌。
采用上述方案的有益效果是：合适的培养条件有利于马龄薯的生长。
本发明提供一种生产马铃薯微型薯的工厂，包括温室、可置于温室中的至少一组培养架，所述培养架至少一层，每层可放置有至少一个上述培养马铃薯微型薯的发泡塑料基质。
采用上述方案的有益效果是：
培养架可以放在温室中，因为不是种植在土地上，这种温室可以利用废旧厂房等，根本不用占用耕地；极大的提高空间的利用率且不存在重茬问题。如果按照五层培养架为例，温室面积的利用率为250％，而通常温室的利用面积是60％。本发明的利用效率比现有技术的利用率的4倍还多；且不存在重茬问题，培养温室可长期使用，具有节约成本等优势。
可以充分利用现代技术手段和管理手段，实现企业化，电气化，机械化，自动化的工业生产。
附图说明
图1为本发明所述发泡塑料基质的结构示意图；
图2为将马铃薯试管苗种到发泡塑料基质中的结构示意图，包括图2A和图2B；
图3为长出微型薯后的结构示意图，包括图3A和图3B；
图4为生产马铃薯微型薯的工厂的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、发泡塑料基质，2、马铃薯试管苗，3、刻痕，4、皮筋，5、微型薯，6、培养架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
为了便于说明，下面以马铃薯为例进行介绍。
如图1-图4所示，一种发泡塑料基质1，该发泡塑料基质1含有马铃薯生长所需的营养元素。从结构方面，所述发泡塑料基质1分为并列设置的第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质，第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质可以通过皮筋4捆在一起，马铃薯试管苗2被夹在第一发泡塑料基质和第二发泡基质之间。其中第一发泡塑料基质与马铃薯试管苗2接触的部分设有向第一发泡塑料基质内部凹陷的刻痕3。培养一段时间后，在发泡塑料基质的底部长出微型薯5。具体使用时，可以将发泡塑料基质1放置于培养架6上。
所述刻痕3沿发泡塑料基质的高度方向设置，所述刻痕3的深度为1-3mm，避免在两块基质压合时将试管苗夹伤。所述刻痕的两端可以分别延伸至发泡塑料基质的顶端和底端。第一发泡塑料基质也可以设有多条刻痕，这样可以实现在一个发泡塑料基质培养多个马铃薯试管苗。
在本发明的一个实施例中，所述两块发泡塑料基质的形状均为长方体。体积从20*50*100—50*80*200之间，根据作物品种不同选择合适的体积。
所述发泡塑料基质为开口发泡塑料，吸水性为基质重量的30-40倍，5天保水性为60％-80％，透气性为40％-60％。
发泡塑料基质的制备方法：在发泡塑料或树脂的制备过程加入适于马铃薯生长的营养元素，加工成发泡塑料基质。
热塑性树脂发泡塑料基质的制备方法，包括以下步骤：将原料掺入相应的发泡剂和专用的微量元素通过挤出机将原料挤出造粒，所述原料为聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯，得到发泡颗粒，再将造好的发泡颗粒注入模具热合，再通过酸洗开口，成为可吸水保水的基质块，即得到发泡塑料基质。发泡剂添加重量为原料的重量的1％-5％。马铃薯生长必要的微量元素的掺入比例为原料重量的0.4％-2％。
热固性树脂：将原料掺入相应的发泡剂、固化剂和专用的微量元素(锰、锌、铜、钼、硼等微量元素)，所述原料为酚醛树脂、脲醛树脂或乳胶，机械搅拌发泡后注入模具加温固化，将固化后的塑料分切分割成基质块，即得到发泡塑料基质。
发泡剂添加重量为原料重量的1％-5％。
马铃薯生长必要的微量元素的掺入比例为原料重量的0.4％-2％。
固化剂的添加量为原料重量的2％-4％。
上述中，所有添加剂“发泡剂，固化剂，微量元素”使用比例都是指以塑料原料重量的百分比。
发泡塑料基质是一种纯粹的工业产品，为开口发泡塑料，具有吸水、保水、透气和易于切割等优点。发泡塑料的材料为聚乙烯、聚丙烯、乳胶或酚醛树脂，制作泡沫塑料过程中在原材料里掺入马铃薯生长必要的微量元素，比例为塑料原料重量的0.4％-2％，根据作物品类不同调整配方。
一种生产马铃薯微型薯的工厂，包括温室，可置于温室中的至少一组培养架，所述培养架设有至少一层，每层可放置有至少一个培养马铃薯微型薯的装置。如图4所示，培养架设有多组，且每个培养架具有多层，培养马铃薯微型薯的装置分别放置在每层培养架上。
一种马铃薯微型薯的生产方法，包括以下步骤：
1)将马铃薯试管苗种于上述的发泡塑料基质中；
2)将种有马铃薯试管苗的发泡塑料基质放在温室中的培养架上栽培，控制温度、光照、灌溉和施肥；
3)收获马铃薯微型薯。
所述发泡塑料基质的材质为聚乙烯、聚丙烯、乳胶、酚醛树脂或脲醛树脂。
所述发泡塑料基质中含有马铃薯生长所需的营养成分。
各个步骤中具体的操作方法以及控制参数条件如下：
制备马铃薯试管苗可以采用本领域常规的方法制备，也可以在植物组培工厂购买。
步骤1)中的具体操作为：将马铃薯试管苗从培养容器中取出，洗净原培养基质，按照发泡塑料基质上的刻痕将马铃薯试管苗栽种在发泡塑料基质中，使马铃薯试管苗的茎叶部分从发泡塑料基质的顶端伸出，马铃薯试管苗的根部分位于发泡塑料基质中，马铃薯试管苗的匍匐茎部分从发泡塑料基质的底端伸出。
步骤2)的培养条件为：培养时间为20-60天，光照条件为3000-6000LUX，温度为10-30℃，灌溉条件为喷灌或滴灌；湿度为50％-80％。待微型薯从基质块底部突出即可采摘，根据培养条件，采收时间可大于一年。
微型薯形成后每1-3天增重1克，适宜的微型薯重量为2-4克，每次采收选择合适大小的微型薯。收获以后将基质块放回培养架，继续培养；适时选择合适的微型薯再次采收，形成工厂化周年生产。
实施例1
一种发泡塑料基质，该发泡塑料基质含有马铃薯生长所需的营养元素，发泡塑料基质分为并列设置第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质，马铃薯试管苗被夹在第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质之间。第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质中至少一个与马铃薯试管苗接触的部分设有向该发泡塑料基质内部凹陷的刻痕。所述刻痕沿发泡塑料基质的高度方向设置，所述刻痕的深度为2mm。所述第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质的形状均为长方体。所述发泡塑料基质为开口发泡塑料，吸水性为基质重量的35倍，5天保水性为70％，透气性为50％。
热塑性树脂发泡塑料基质，具体制备方法包括以下步骤：将原料掺入相应的发泡剂和微量元素，所述原料为聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯，挤出造粒得到发泡颗粒，再将发泡颗粒注入模具热合，再通过酸洗开口，成为可吸水保水的基质块，即得到发泡塑料基质。所述微量元素包括锰、锌、铜、钼和硼。所述微量元素占发泡塑料原料重量的0.4％。发泡剂的添加重量为原料重量的1％。
一种马铃薯微型薯的生产方法，包括以下步骤：
1)将马铃薯试管苗种于发泡塑料基质中，具体操作为：将马铃薯试管苗从培养容器中取出，洗净原培养基质，按照发泡塑料基质上的刻痕将马铃薯试管苗栽种在发泡塑料基质中，使马铃薯试管苗的茎叶部分从发泡塑料基质的顶端伸出，马铃薯试管苗的根部分位于发泡塑料基质中，马铃薯试管苗的匍匐茎部分从发泡塑料基质的底端伸出；所述发泡塑料基质为开口发泡塑料，吸水性为基质块重量的30倍，5天保水性为60％，透气性为40％-60％。
2)将种在发泡塑料基质中的马铃薯试管苗放在培养架上栽培；培养架置于温室中培养，控制温度、光照、灌溉和施肥；栽培条件为：栽培时间为20天，光照条件为3000LUX，温度为10℃，灌溉条件为喷灌或滴灌；湿度为50％。
3)收获马铃薯微型薯：
微型薯形成后每1-3天增重1克，适宜的微型薯重量为2-4克，每次采收选择合适大小的微型薯。收获以后将基质块放回培养架，继续培养；适时选择合适的微型薯再次采收，形成工厂化周年生产。
实施例2
一种发泡塑料基质，该发泡塑料基质含有马铃薯生长所需的营养元素，发泡塑料基质分为并列设置第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质，马铃薯试管苗被夹在第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质之间。第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质中至少一个与马铃薯试管苗接触的部分设有向该发泡塑料基质内部凹陷的刻痕。所述刻痕沿发泡塑料基质的高度方向设置，所述刻痕的深度为1mm。所述第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质的形状均为长方体。所述发泡塑料基质为开口发泡塑料，吸水性为基质重量的30倍，5天保水性为60％，透气性为40％。
热塑性树脂发泡塑料基质，具体制备方法包括以下步骤：将原料掺入相应的发泡剂和微量元素，所述原料为聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯，挤出造粒得到发泡颗粒，再将发泡颗粒注入模具热合，再通过酸洗开口，成为可吸水保水的基质块，即得到发泡塑料基质。所述微量元素包括锰、锌、铜、钼和硼。所述微量元素占发泡塑料基质重量的2％。发泡剂的添加重量为原料重量的5％。
一种马铃薯微型薯的生产方法，包括以下步骤：
1)将马铃薯试管苗种于发泡塑料基质中，具体操作为：将马铃薯试管苗从培养容器中取出，洗净原培养基质，按照发泡塑料基质上的刻痕将马铃薯试管苗栽种在发泡塑料基质中，使马铃薯试管苗的茎叶部分从发泡塑料基质的顶端伸出，马铃薯试管苗的根部分位于发泡塑料基质中，马铃薯试管苗的匍匐茎部分从发泡塑料基质的底端伸出；所述发泡塑料基质为开口发泡塑料，吸水性为基质块重量的40倍，5天保水性为80％，透气性为50％左右。
2)将种在发泡塑料基质中的马铃薯试管苗放在培养架上栽培；培养架置于温室中培养，控制温度、光照、灌溉和施肥；栽培条件为：栽培时间为60天，光照条件为6000LUX，温度为30℃，灌溉条件为喷灌或滴灌；湿度为80％。
3)收获马铃薯微型薯：
微型薯形成后每1-3天增重1克，适宜的微型薯重量为2-4克，每次采收选择合适大小的微型薯。收获以后将基质块放回培养架，继续培养；适时选择合适的微型薯再次采收，形成工厂化周年生产。
实施例3
一种发泡塑料基质，该发泡塑料基质含有马铃薯生长所需的营养元素，发泡塑料基质分为并列设置第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质，马铃薯试管苗被夹在第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质之间。第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质中至少一个与马铃薯试管苗接触的部分设有向该发泡塑料基质内部凹陷的刻痕。所述刻痕沿发泡塑料基质的高度方向设置，所述刻痕的深度为3mm。所述第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质的形状均为长方体。所述发泡塑料基质为开口发泡塑料，吸水性为基质重量的40倍，5天保水性为80％，透气性为60％。
热固性树脂发泡塑料基质，具体制备方法包括以下步骤：将原料掺入相应的发泡剂、固化剂和微量元素，所述原料为酚醛树脂，脲醛树脂，乳胶，搅拌发泡后注入模具加温固化，将固化后的塑料分切分割成基质块，即得到发泡塑料基质。所述微量元素包括锰、锌、铜、钼和硼。所述微量元素占发泡塑料基质重量的1％。发泡剂的添加重量为原料重量的2％，固化剂的添加重量为原料重量的3％。
一种马铃薯微型薯的生产方法，包括以下步骤：
1)将马铃薯试管苗种于发泡塑料基质中，具体操作为：将马铃薯试管苗从培养容器中取出，洗净原培养基质，按照发泡塑料基质上的刻痕将马铃薯试管苗栽种在发泡塑料基质中，使马铃薯试管苗的茎叶部分从发泡塑料基质的顶端伸出，马铃薯试管苗的根部分位于发泡塑料基质中，马铃薯试管苗的匍匐茎部分从发泡塑料基质的底端伸出；所述发泡塑料基质为开口发泡塑料，吸水性为基质块重量的35倍，5天保水性为70％，透气性为50％左右。
2)将种在发泡塑料基质中的马铃薯试管苗放在培养架上栽培；培养架置于温室中培养，控制温度、光照、灌溉和施肥；栽培条件为：栽培时间为20-60天，光照条件为4000LUX，温度为20℃，灌溉条件为喷灌或滴灌；湿度为60％。
3)收获马铃薯微型薯：
微型薯形成后每1-3天增重1克，适宜的微型薯重量为2-4克，每次采收选择合适大小的微型薯。收获以后将基质块放回培养架，继续培养；适时选择合适的微型薯再次采收，形成工厂化周年生产。
对比例：普通温室进行马铃薯种植。
本发明的马铃薯的年产量明显高于对比例的马铃薯的年产量。以生长季节为例，现有的生产方式一棵试管苗，一个生长季节(60天)可以结实2-5个微型薯。使用本发明工厂化周年生产每棵试管苗年生产50-100颗微型薯。
在实施例3的基础上调整了固化剂的用量为原料重量的2％或4％，也能够得到类似的结果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发泡塑料基质，其特征在于，用于马铃薯微型薯试管苗培养，该发泡塑料基质含有马铃薯生长所需的营养元素。
2.根据权利要求1所述一种发泡塑料基质，其特征在于，发泡塑料基质分为并列设置第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质，马铃薯试管苗被夹在第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质之间；第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质中至少一个与马铃薯试管苗接触的部分设有向该发泡塑料基质内部凹陷的刻痕；所述刻痕沿发泡塑料基质的高度方向设置，所述刻痕的深度为1-3mm；所述第一发泡塑料基质和第二发泡塑料基质的形状均为长方体。
3.根据权利要求1所述一种发泡塑料基质，其特征在于，所述发泡塑料基质为开口发泡塑料，吸水性为基质重量的30-40倍，5天保水性为60％-80％，透气性为40％-60％。
4.一种1-3任一项所述发泡塑料基质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在发泡塑料或树脂的制备过程加入适于马铃薯生长的营养元素，加工成发泡塑料基质。
5.根据权利要求4所述一种发泡塑料基质的制备方法，其特征在于，所述发泡塑料基质为热塑性树脂发泡塑料基质，具体制备方法包括以下步骤：将原料掺入相应的发泡剂和微量元素，发泡剂的添加重量为原料重量的1％-5％，所述微量元素占发泡塑料的原料的重量的0.4％-2％，所述原料为聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯，所述微量元素选自锰、锌、铜、钼和硼中的任一种或几种的混合,挤出造粒得到发泡颗粒，再将发泡颗粒注入模具热合，再通过酸洗开口，成为可吸水保水的基质块，即得到发泡塑料基质；
或所述发泡塑料基质为热固性树脂，具体制备方法包括以下步骤：将原料掺入相应的发泡剂、固化剂和微量元素，发泡剂的添加重量为原料重量的1％-5％，固化剂的添加量为原料重量的2％-4％，所述原料为酚醛树脂、脲醛树脂或乳胶，搅拌发泡后注入模具加温固化，将固化后的塑料分切分割成基质块，即得到发泡塑料基质；所述微量元素占发泡塑料的原料的重量的0.4％-2％；所述微量元素选自锰、锌、铜、钼和硼中的任一种或几种的混合。
6.一种权利要求1-3任一项所述的发泡塑料基质在无土栽培中的应用。
7.一种以发泡塑料为基质的马铃薯微型薯工厂化的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将马铃薯试管苗种于权利要求1-3任一项所述的发泡塑料基质中；
2)将种有马铃薯试管苗的发泡塑料基质放在温室中的培养架上栽培，控制温度、光照、灌溉和施肥；
3)连续可选择的收获马铃薯微型薯。
8.根据权利要求7所述一种以发泡塑料为基质的马铃薯微型薯的生产方法，其特征在于，步骤1)中的具体操作为：将马铃薯试管苗从培养容器中取出，将马铃薯试管苗栽种在发泡塑料基质中，使马铃薯试管苗的茎叶部分从发泡塑料基质的顶端伸出，马铃薯试管苗的根部分位于发泡塑料基质中，马铃薯试管苗的匍匐茎部分从发泡塑料基质的底端伸出。
9.根据权利要求7所述一种以发泡塑料为基质的马铃薯微型薯的生产方法，其特征在于，步骤2)的栽培条件为：栽培时间为20-60天，光照条件为3000-6000LUX，温度为10-30℃，湿度为50％-80％。
10.一种生产马铃薯微型薯的工厂，其特征在于，包括温室、可置于温室中的至少一组培养架，所述培养架至少一层，每层可放置有至少一个权利要求1-3任一项所述培养马铃薯微型薯的发泡塑料基质。
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