CN106356163A - 输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，包括清扫器轮圈、风力旋转叶片、起升叶片、内部毛刷；清扫器轮圈为圆环状结构，用于套设在线路悬式绝缘子串上，清扫器轮圈的圈内均匀布置有内部毛刷，内部毛刷的一端固定在清扫器轮圈的内壁上，另一端向清扫器轮圈的中心方向延伸布置；清扫器轮圈的外壁上均匀布置有起升叶片，起升叶片上竖直方向设置有风力旋转叶片，用于在风力的作用下形成起升气流，带动整个清扫器旋转或同时升降。应用风动力和旋转起升（降）原理，实现了在风力作用下自动清扫线路绝缘子，并能常年往复使用，无需人工设置动力源，无需人工维护，是输电线路绝缘子串带电清扫方面的重大发明和创新。
Description
技术领域
本发明涉及一种输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器。
背景技术
近些年来，随着工业发展及其大气环境恶化，长时间大范围的雾霾时常爆发，全国各地电网经常因此发生输电线路污闪跳闸，特别是220kV-1000kV主电网输电线路污闪跳闸，将严重影响电力系统安全稳定运行。
输电线路污闪就是输电线路绝缘子串的电瓷表面，受到固体的、液体的和气体的导电物质的污染，使绝缘层表面电导增大，泄漏电流增加，产生局部放电，在运行电压下绝缘件表面的局部放电发展成为电弧闪络，这种闪络称为污闪。特别是远距离输电线路都要穿越不同等级的污秽区域，其绝缘子串极易发生污闪，一旦发生污闪将严重影响电力系统安全运行，往往造成大面积停电。因此，开展对输电线路绝缘子串进行带电清扫，防止变输电线路绝缘子发生污闪已成为保证电力系统安全生产的急需解决的一大难题。
目前国内外对于输电线路绝缘子串带电清扫均无法开展，其原因主要有：1、输电线路均是分部在野外，穿越农田，跨越山区和河流，线路铁塔处没有任何动力源。2、输电线路铁塔均很高，一般在50米至100米高，人员在地面根本无法对绝缘子串进行清扫。3、输电线路绝缘子串均很长，一般在5米至9米之间，即使人登上铁塔横担，也无法通过操作杆之类对绝缘子串进行带电清扫。4、即使停电人工爬上绝缘子串进行清扫，由于一条线路跨距几百公里，几百乃至上千基塔，且一个人一天只能清扫1-2及铁塔上的绝缘子串，极大地人海战术是不现实的。
所以，常年来输电线路绝缘子串带电清扫一直是困扰电力系统的一大难题。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：包括清扫器轮圈、风力旋转叶片、起升叶片、内部毛刷；
所述清扫器轮圈为圆环状结构，用于套设在线路悬式绝缘子串上，清扫器轮圈的圈内均匀布置有内部毛刷，所述内部毛刷的一端固定在清扫器轮圈的内壁上，另一端向清扫器轮圈的中心方向延伸布置；
所述清扫器轮圈的外壁上均匀布置有起升叶片，起升叶片上竖直方向设置有风力旋转叶片，用于在风力的作用下形成起升气流，带动整个清扫器旋转或同时升降。
所述的输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：所述清扫器轮圈的内径大于绝缘子串的最大直径。
所述的输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：所述清扫器轮圈内无内部毛刷覆盖部分的直径小于绝缘子串的最大直径。
作为一种优选方案，所述的输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：所述起升叶片与清扫器轮圈布置在同一平面，风力旋转叶片沿起升叶片的长度方向布置且与起升叶片相互竖直。
作为一种优选方案，所述的输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：还包括限位装置，绝缘子串的顶端和底端分别设置有限位装置，用于限制清扫器的升降位置。
有益效果：本发明提供的一种输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，应用风动力和旋转起升（降）原理，只要在输电线路绝缘子串每串上装上一个输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，采用风力作为动力，微风时该清扫器停在绝缘子串下端，当风力大于五级时，输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器高速旋转，旋转时清扫器内部毛刷对绝缘子进行清扫，同时清扫器在高速旋转下自动起升一直到绝缘子串顶端，当风力小于五级时，清扫器又缓慢降落在绝缘子串底端，完成一个循环。在输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，十年内都能实现自动清扫（十年后重新安装新的清扫器即可），解决了线路铁塔现场无动力源问题，解决了人工清扫难的问题，即彻底解决输电线路绝缘子串无法带电清扫的历史难题。解决了常年来输电线路绝缘子串无法带电清扫的重大难题，实现了在风力作用下自动清扫线路绝缘子，并能常年往复使用，无需人工设置动力源，无需人工维护的优点将是输电线路绝缘子串带电清扫方面的重大发明和创新，将给输电线路安全运行带来巨大保障，同时也必将为输电线路安全运行节约大量的人力和物力。
附图说明
图1和图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的使用示意图；
图中：清扫器轮圈1、风力旋转叶片2、起升叶片3、内部毛刷4、绝缘子串5、输电线路铁塔横担6、线路导线7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1至图3所示，一种输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：包括清扫器轮圈1、风力旋转叶片2、起升叶片3、内部毛刷4；
所述清扫器轮圈1为圆环状结构，用于套设在线路悬式绝缘子串5上，清扫器轮圈1的圈内均匀布置有内部毛刷4，所述内部毛刷4的一端固定在清扫器轮圈1的内壁上，另一端向清扫器轮圈1的中心方向延伸布置；
所述清扫器轮圈1的外壁上均匀布置有起升叶片3，起升叶片3上竖直方向设置有风力旋转叶片2，用于在风力的作用下形成起升气流，带动整个清扫器旋转或同时升降。
所述清扫器轮圈1的内径大于绝缘子串5的最大直径。便于清扫器轮圈1在风力的带动下沿绝缘子串5旋转和升降。
作为更优选，所述的输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：所述清扫器轮圈1内无内部毛刷4覆盖部分的直径小于绝缘子串5的最大直径，并且一般要求大于绝缘子串5的最小直径。当然，内部毛刷4在遇到阻碍物事，为弹性变形体，所以内部毛刷4的长度和布置的密度可以根据情况适当的选择。
作为一种优选方案，所述起升叶片3与清扫器轮圈1布置在同一平面，风力旋转叶片2沿起升叶片3的长度方向布置且与起升叶片3相互竖直。
作为一种优选方案，所述的输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：还包括限位装置，绝缘子串的顶端和底端分别设置有限位装置，用于限制清扫器的升降位置。
本发明的工作原理如下：
风力全自动清扫器套设在输电线路悬式绝缘子串5上，当风力小于五级时，风力全自动清扫器旋转叶片2，清扫器在绝缘子串底部缓慢旋转但不起升。
当风力大于五级时，风力全自动清扫器旋转叶片2，清扫器围绕绝缘子串5高速旋转，起升叶片3形成起升气流及气压，清扫器在起升叶片3的动力下顺着绝缘子串5进行起升。同时当清扫器高速旋转时，清扫器内部毛刷4强有力地对绝缘子串进行清扫，清扫器变起升边清扫，当清扫器起升到绝缘子串顶部时被输电线路铁塔横担6（相当于高位限位装置）挡住不在起升。
当风力再次小于五级时，清扫器在自身重力作用和风力作用下缓慢旋转下降至绝缘子串5底部，并被下部线路导线7（相当于低位限位装置）挡住不再下落。
如上所述完成一个循环，当下次再有五级以上风力时，再次实现一个清扫和升降循环。清扫器套在线路绝缘子串上往复常年使用，保证绝缘子串干净如新，实现了输电线路绝缘子串自动清扫的目的，解决了输电线路污闪跳闸的危害。
清扫器套在线路绝缘子串上往复常年使用，不用人工维护，清扫器选用高级耐久塑料制成，十年内在绝缘子串上正常使用，十年后更新清扫器即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：包括清扫器轮圈、风力旋转叶片、起升叶片、内部毛刷；
所述清扫器轮圈为圆环状结构，用于套设在线路悬式绝缘子串上，清扫器轮圈的圈内均匀布置有内部毛刷，所述内部毛刷的一端固定在清扫器轮圈的内壁上，另一端向清扫器轮圈的中心方向延伸布置；
所述清扫器轮圈的外壁上均匀布置有起升叶片，起升叶片上竖直方向设置有风力旋转叶片，用于在风力的作用下形成起升气流，带动整个清扫器旋转或同时升降。
2.根据权利要求1所述的输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：所述清扫器轮圈的内径大于绝缘子串的最大直径。
3.根据权利要求1所述的输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：所述清扫器轮圈内无内部毛刷覆盖部分的直径小于绝缘子串的最大直径。
4.根据权利要求1所述的输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：所述起升叶片与清扫器轮圈布置在同一平面，风力旋转叶片沿起升叶片的长度方向布置且与起升叶片相互竖直。
5.根据权利要求1所述的输电线路悬式绝缘子串风力全自动清扫器，其特征在于：还包括限位装置，绝缘子串的顶端和底端分别设置有限位装置，用于限制清扫器的升降位置。
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