CN106353223A - 烃类气体扩散系数测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烃类气体扩散系数测量装置，其包括：用于容纳岩石样品的岩石夹持器，在岩石夹持器内构造有岩石样品容纳腔，在岩石样品容纳腔的一侧形成第一扩散腔，在岩石样品容纳腔的另一侧形成第二扩散腔，与第一扩散腔相连通以向第一扩散腔内注入烃类气体的第一储气容器，与第二扩散腔相连通以向第二扩散腔内注入参照气体的第二储气容器，以及与第一扩散腔和第二扩散腔相连通的压差计，其中，第一储气容器向第一扩散腔内注入烃类气体与第二储气容器向第二扩散腔内注入参照气体同时进行，并保证压差计的示数不大于预设最大压差。通过使用这种烃类气体扩散系数测量装置能得到较为准确的扩散系数。

Description

烃类气体扩散系数测量装置

技术领域

本发明涉及油气勘探领域，特别地涉及一种烃类扩散系数测量装置。

背景技术

烃类气体的扩散作用是烃类气体分子在与其接触的物质中渗透迁移的过程。天然气是一种烃类和非烃类气体的混合物，蕴藏于地层之中。扩散作用是天然气渗流及损失的途径之一。大量研究表明，虽然天然气在地下的扩散速率很小，但在漫长的地质历史时期中，其积累的扩散量是十分可观的，足以破坏掉有价值的气藏。因此，天然气或烃类气体通过盖层岩石的扩散不可忽视，是油气勘探中重要的研究内容。引起烃类气体发生扩散作用的因素主要有浓度、温度和压力。

在现有技术中，通常通过测定气体的浓度而得到相应的扩散系数。但是，在使用现有技术中的扩散系数测量装置进行测量时，由于其他因素的影响，无法准确地得到烃类气体的扩散系数。由此得出的扩散系数往往不具有足够的说服力。在使用这种扩散系数在对烃类气体的扩散进行评价时，或者在对盖层岩石的气藏保护能力进行评价时，更是缺乏参考价值。

因此，需要一种能得到较为准确的扩散系数的烃类气体扩散系数测量装置。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种烃类气体扩散系数测量装置，通过使用这种烃类气体扩散系数测量装置能通过测定气体浓度而得到较为准确的扩散系数。

根据本发明提出了一种烃类气体扩散系数测量装置，其包括：用于容纳岩石样品的岩石夹持器，在岩石夹持器内构造有岩石样品容纳腔，在岩石样品容纳腔的一侧形成第一扩散腔，在岩石样品容纳腔的另一侧形成第二扩散腔，与第一扩散腔相连通以向第一扩散腔内注入烃类气体的第一储气容器，与第二扩散腔相连通以向第二扩散腔内注入参照气体的第二储气容器，以及与第一扩散腔和第二扩散腔相连通的压差计，其中，第一储气容器向第一扩散腔内注入烃类气体与第二储气容器向第二扩散腔内注入参照气体同时进行，并保证压差计的示数不大于预设最大压差。

通过使用烃类气体扩散系数测量装置，向第一扩散腔内注入烃类气体并向第二扩散腔内注入参照气体。通过每隔一段时间对第一扩散腔和第二扩散腔内的气体进行取样，并检测气体样品中的烃类气体的浓度，分析烃类气体浓度的变化，而有效得到烃类气体在岩石样品中的扩散系数。在测量过程中，能保证第一扩散腔与第二扩散腔内的压力大体相等，以将压差对扩散系数的影响消除掉，由此得到较为准确的扩散系数。这种扩散系数可为盖层评价、天然气扩散充注量和散失量评价以及常规或者非常规天然气运聚、成藏、保存和资源评价研究提供更科学的数据支持。

在一个实施例中，烃类气体扩散系数测量装置还包括与第一扩散腔和第二扩散腔相连通的控压器，控压器能将第一扩散腔内的气体压力和第二扩散腔内的气体压力保持为测量压力。这种结构方便了使用者将第一扩散腔内的气体压力和第二扩散腔内的气体压力保持为测量压力。

在一个实施例中，控压器包括与第一扩散腔和第二扩散腔相连通的控压泵，以及设置于控压泵与第一扩散腔之间或控压泵与第二扩散腔之间的活塞控压器。通过这种结构能较为精确地将第一扩散腔和第二扩散腔内的压力保持为测量压力，或大体为测量压力。

在一个实施例中，活塞控压器包括活塞缸和容纳于活塞缸内的控压活塞，在活塞缸内的控压活塞的一侧形成与控压泵相连通的第一活塞腔，在活塞缸内的控压活塞的另一侧形成与第一扩散腔或第二扩散腔相连通的第二活塞腔。当第一活塞腔与第二活塞腔内存在压差时，控压活塞能移动以调节第一活塞腔与第二活塞腔的体积，由此调节第一活塞腔与第二活塞腔内的压力，进而能方便地将第一扩散腔与第二扩散腔内的压力调节到测量压力。

在一个实施例中，烃类气体扩散系数测量装置还包括与第一扩散腔和第二扩散腔相连通的增压泵，在第一扩散腔与增压泵之间设置有第一活塞组件，在第二扩散腔与增压泵之间连通有第二活塞组件。通过这种结构能有效为第一扩散腔和第二扩散腔内的气体增压，由此模拟地层内的压力，以排除压力因素对扩散系数测量产生的不良影响，从而能得到更为真实而准确的扩散系数。

在一个实施例中，第一活塞组件为多个，多个第一活塞组件相互并联，第二活塞增压组件为多个，多个第二活塞组件相互并联。通过这种结构可实现对第一扩散腔和第二扩散腔内的气体压力进行多级增压，从而能够有效得到较大的气体压力。另外，可令多个第一活塞组件不同时工作，多个第二活塞组件不同时工作，以提高增压时的调节精确度。

在一个实施例中，岩石夹持器还包括包围岩石样品容纳腔、第一扩散腔和第二扩散腔的流体保温腔，在流体保温腔内设置有具有测量温度的流体。由此能模拟地层中的温度，以有效消除温度因素对扩散系数测量产生的不良影响，从而能得到更为真实而准确的扩散系数。

在一个实施例中，流体为甲基硅油。通过使用这种流体能更加均匀地保持岩石样品夹持器中的温度，并能提高所能模拟的最高温度。

在一个实施例中，岩石夹持器为多个，多个岩石夹持器相互并联。通过这种结构能够同时对多个岩石样品进行测量，提高了测量效率。

在一个实施例中，烃类气体扩散系数测量装置还包括与第一扩散腔和第二扩散腔相连通的回收器。这种结构能在测量结束后，将烃类气体和参照气体有效回收到回收器中。由此，有效防止了烃类气体和参照气体泄漏到环境中，保证了使用者的安全，并保护了环境。

与现有技术相比，本发明的优点在于：(1)在测量过程中，能保证第一扩散腔与第二扩散腔内的压力大体相等，以将压差对扩散系数的影响消除掉，由此得到较为准确的扩散系数。(2)为盖层评价、天然气扩散充注量和散失量评价以及常规或者非常规天然气运聚、成藏、保存和资源评价研究提供更科学的数据支持。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1显示了本发明的烃类气体扩散系数测量装置的一个实施例的整体结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图1示意性地显示了本发明的烃类气体扩散系数测量装置100(以下简称装置100)的整体结构。

装置100包括岩石夹持器701。在岩石夹持器701内设置有用于容纳岩石样品704的岩石样品容纳腔。岩石样品可为大体呈圆柱体的岩芯。在岩石样品容纳腔的两侧分别设置有第一扩散腔801和第二扩散腔802，在将岩石样品704放置到岩石样品容纳腔内后，第一扩散腔801和第二扩散腔802分别设置在岩石样品704的两侧，并被岩石样品704分隔开。

装置100还包括与第一扩散腔801相连通的第一储气容器101，以及与第二扩散腔802相连通的第二储气容器102。在测量烃类气体在岩石样品中的扩散系数时，通过第一储气容器101向第一扩散腔801内注入烃类气体，同时通过第二储气容器102向第二扩散腔802内注入参照气体，优选为氮气。

另外，还设置有与岩石样品容纳腔相连通的环压泵402，在向第一扩散腔801和第二扩散腔802内注气之前，可先通过环压泵402向设置在岩石样品容纳腔内的岩石样品704施加环压。并在注入气体时和注入气体后始终保证环压大于第一扩散腔801和第二扩散腔802内的气体压力。为了准确而有效地得知向岩石样品704施加的环压，可设置于岩石样品容纳腔相连通的环压传感器512。

如图1所示，在第一扩散腔801和第二扩散腔802上还连通有压差计503。压差计503能测得第一扩散腔801和第二扩散腔802内的气体压力的差值。在向第一扩散腔801和第二扩散腔802内注入气体时，以及在这之后的测量过程中，均保证压差计503的示数不大于预设最大压差。由此能保证第一扩散腔801和第二扩散腔802内的气体压力相等或大体相等，从而能有效防止第一扩散腔801和第二扩散腔802之间的气体压力差对气体的扩散产生较大的影响。这样能保证气体的扩散过程不受压差作用的影响，因此提高了测得的扩散系数的准确性。

为了能更加方便而准确地掌控第一储气容器101的压力，可在第一储气容器101与第一扩散腔801相连通的管路上设置相应的气压表501。为了能更加方便而准确地掌控第二储气容器102的压力，可在第二储气容器102与第二扩散腔802相连通的管路上设置相应的气压表502。

另外，为了准确而有效地得知第一扩散腔801内的气体压力，还可设置与第一扩散腔801相连通的腔压传感器504。为了准确而有效地得知第二扩散腔802内的气体压力，还可设置与第二扩散腔802相连通的腔压传感器505。

为了保证在测量的初始状态时，在第一扩散腔801内只有烃类气体，而在第二扩散腔802内只有参照气体，可如图1所示的那样，还设置有与第一扩散腔801和第二扩散腔802相连通的真空泵401。在将烃类气体注入到第一扩散腔801内，并将参照气体注入到第二扩散腔802内之前，可通过真空泵将第一扩散腔801和第二扩散腔802内的气体介质抽除。由此能保证从第一扩散腔801和第二扩散腔802内取得的气体样品中没有非预期的气体存在，从而保证了通过对这种气体样品内的气体浓度进行分析并最终得到的扩散系数更为准确。

为了保证在测量过程中，保持第一扩散腔801和第二扩散腔802内的压力保持为测量压力，还可设置于第一扩散腔801和第二扩散腔802相连通的控压器。由此，还能在气体扩散的过程中，方便地消除第一扩散腔801和第二扩散腔802内的压差对扩散过程产生的影响。

控压器可包括分别与第一扩散腔801和第二扩散腔802相连通的控压泵403，404，即为压力跟踪泵。如图1所示，设置有与第一扩散腔801相连通的控压泵403，以及与第二扩散腔802相连通的控压泵404。

另外，在控压泵403与第一扩散腔801之间还设置有活塞调压器，在控压泵404与第二扩散腔802之间也设置有相应的活塞调压器。控压泵403与第一扩散腔801之间的活塞调压器与在控压泵404与第二扩散腔802之间的活塞调压器具有相似的结构，下面将以控压泵403与第一扩散腔801之间的活塞调压器为例，对调压活塞器的结构进行详细描述。

活塞控压器包括活塞缸和容纳于活塞缸内的控压活塞，在活塞缸内的控压活塞的一侧形成与控压泵403相连通的第一活塞腔，在活塞缸内的控压活塞的另一侧形成与第一扩散腔801相连通的第二活塞腔。在第一扩散腔801内的气体压力小于测量压力时，由于控压泵403输出的压力大体等于测量压力，因此在第一活塞腔内的气体压力将大于在与第一扩散腔801相连通的第二活塞腔之内的气体压力，由此在控压活塞的两侧产生压差，推动控压活塞朝向第二活塞腔移动，使第二活塞腔内的容积变小，气体压力增大。第一活塞腔内的压力恒等于控压泵403的输出压力，在这里为测量压力。因此，在第二活塞腔内的气体压力增大至测量压力时，控压活塞两侧的压差消除，控压活塞保持不动，从而使得第二活塞腔和第一扩散腔801内的压力保持为测量压力。

如果第一扩散腔801内的气体压力大于测量压力了，那么可适当降低控压泵403的输出压力，以使其小于测量压力，从而使控压活塞朝向第一活塞腔移动，减小第二活塞腔和第一扩散腔801内的气体压力。当第一扩散腔801内的气体压力减小至测量压力时，或小于测量压力时，可将控压泵403的输出压力调节至测量压力

优选地，还可设置与控压活塞相连的位移传感器901和902。可通过将位移传感器901和902测得的位移记录下来，而方便地得到第一扩散腔或第二扩散腔内的容积变化量。

另外，还可在控压泵403与第一扩散腔801之间设置气动阀301，使得当第一扩散腔801内的压力降低时，会在气动阀301两侧产生压差，由此使得气动阀301打开，控压泵403对第一扩散腔801进行补压。还可在控压泵404与第二扩散腔802之间设置气动阀302，使得当第二扩散腔802内的压力降低时，会在气动阀302两侧产生压差，由此使得气动阀302打开，控压泵404对第二扩散腔802进行补压。

装置100还包括与第一扩散腔801和第二扩散腔802相连的增压泵405，优选为恒压恒速泵。在增压泵405与第一扩散腔801之间设置有第一活塞组件406。如图1所示，第一活塞组件406包括壳体与容纳在壳体内的活塞。增压泵405连通到壳体内活塞的一侧处，第一扩散腔801连通到壳体内活塞的另一侧处。在需要对第一扩散腔801内的气体进行增压时，增压泵405向活塞的一端注入流体以推动活塞朝向另一侧移动，由此减小了活塞另一侧的容积。进而增大了与壳体内活塞的另一侧相连通的第一扩散腔801内的气体压力。

在增压泵405与第二扩散腔802之间设置有第二活塞组件409。如图1所示，第二活塞组件409包括壳体与容纳在壳体内的活塞。增压泵405连通到壳体内活塞的一侧处，第二扩散腔802连通到壳体内活塞的另一侧处。在需要对第二扩散腔802内的气体进行增压时，增压泵405向活塞的一端注入流体以推动活塞朝向另一侧移动，由此减小了活塞另一侧的容积。进而增大了与壳体内活塞的另一侧相连通的第二扩散腔802内的气体压力。

通过上述增压结构可提高第一扩散腔801和第二扩散腔802内的气体压力，使其可模拟地层中的实际气体压力，从而有效提高了测得的烃类气体的扩散系数的真实性及准确性。

还可在增压泵405与第一扩散腔801之间设置其他的第一活塞组件，其他的第一活塞组件与第一活塞组件406相互并联。例如可如图1所示的那样在增压泵405与第一扩散腔801之间设置与第一活塞组件406相互并联的第一活塞组件407。通过这种结构能有效提高第一扩散腔801内的气体压力的最大值。

同时，在增压泵405与第二扩散腔802之间设置其他的第二活塞组件，其他的第二活塞组件与第二活塞组件409相互并联。例如可如图1所示的那样在增压泵405与第二扩散腔802之间设置与第二活塞组件409相互并联的第二活塞组件408。通过这种结构能有效提高第二扩散腔802内的气体压力的最大值。这里优选地令第一活塞组件的数量和第二活塞组件的数量一致，以方便对第一扩散腔与第二扩散腔内的气体压力进行调节。

通过上述结构提高第一扩散腔801和第二扩散腔802内的气体压力的最大值。例如，在设置有两组第一活塞组件和第二活塞组件的情况下，在测量过程中，扩散腔内的气体的实验压力可为0.1MPa-60MPa，与现有的装置100相比，能对地层内气体压力更大的情况进行模拟，从而能有效对更深的地层中的烃类气体的扩散系数进行更加真实而准确的测量。

如图1所示，岩石夹持器还包括包围岩石样品容纳腔、第一扩散腔801和第二扩散腔802的流体保温腔。在进行测量时，可在流体保温腔内设置流体，流体具有测量温度，以将其包围的岩石样品容纳腔、第一扩散腔801和第二扩散腔802内的温度保持为测量温度。通过这种结构能有效模拟地层内的温度，以使测得的扩散系数更加真实而准确。为了准确而方便地得知流体保温腔内的流体是否具备测量温度，可设置于流体保温腔相连通的温度传感器513。

另外，为了有效使流体保持在测量温度，可设置于流体保温腔相连通的流体泵410，通过流体泵410使得流体保温腔内的流体得以循环，并使其温度可有效保持为测量温度。

这里应理解地是，上文所述的“测量压力”为测量时所需的压力，即是说为了模拟真实地层中的压力而设定的压力。上文所述的“测量温度”为测量时所需的温度，即是说为了模拟真实地层中的温度而设定的温度。

这里应理解地是，在测量温度小于100℃时，流体可为水。在测量温度大于或等于100℃时，流体可为甲基硅油。

另外，为了方便使用者对第一扩散腔801和第二扩散腔802内的气体进行取样，可设置相应的取样阀601，602。其中，取样阀601与第一扩散腔801相连通，取样阀602与第二扩散腔802相连通。

此外，还可设置于第一扩散腔801和第二扩散腔802相连通的回收器401。在取样完成后，需要结束测量时，可打开回收器401将岩石夹持器701内的气体有效抽出，避免了气体泄漏到环境中，对环境造成污染，并保护了使用者的人身安全。

另外，可设置多个岩石夹持器，多个岩石夹持器相互并联。例如，如图1所示的那样设置3个岩石夹持器701，702，703，岩石夹持器701，702，703相互并联。其中，岩石夹持器701的内部结构和与其他结构的关系已在上文中进行了详细说明，岩石夹持器702，703的内部结构和与其他结构的关系均与岩石夹持器701相似。

上述结构之间的连通均是通过管路来实现的，并在所需的位置设置相应的阀以对装置100进行有效控制。

下面将结合图1对本发明的装置100的工作过程进行详细说明。其主要针对如图1所示的，包括三个相互并联的岩石样品夹持器701，702，703的装置100进行说明。

首先，将流体泵410打开，使具有测量温度的流体注入到流体保温腔内，并使流体能在流体泵410和流体保温腔之间进行循环。通过温度传感器513，514，515可有效监测到流体保温腔内的温度。

此时还可打开环压泵402、控压泵403，404以及增压泵405的开关。以将泵预热，并调节泵参数，检查泵的工作是否正常，并未接下来的测量做准备。

接下来对装置100内的管路、第一扩散腔801，803，805以及第二扩散腔802，804，806进行抽真空。打开阀6，9，11，12，14，15，17，18，打开真空泵401并打开阀20，将第一扩散腔801，803，805以及第二扩散腔802，804，806内的气体抽离至第一扩散腔801，803，805以及第二扩散腔802，804，806内的气体压力为–0.10MPa，并持续0.5-1h。这里可通过腔压传感器504，505，506，507，508，509得到相应的压力。然后，关闭阀20。

再接下来，打开阀13，16，19并打开环压泵402对岩石样品704，705，706施加环压至4-8MPa。施加在岩石样品704，705，706上的环压可通过环压传感器510，511，512得到。

将阀5，7，8，10打开，并打开第一储气容器101和第二储气容器102，同时打开气动阀301，302，303，304，305，306。另外，还缓慢并同时打开调压阀201，202，以向第一扩散腔801，803，805和第一活塞组件406，407内注入烃类气体，例如甲烷，并向第二扩散腔802，804，806和第二活塞组件408，409内注入参照气体。在注气时，需保证压差计503的示数不大于预设最大压差，例如0.01MPa，并在第一扩散腔801，803，805和第二扩散腔802，804，806内的气压比施加在岩石样品704，705，706上的环压小3-5MPa。在注气完成后，关闭调压阀201，202，关闭第一储气容器101和第二储气容器102，并关闭阀5，10。

接下来为第一扩散腔801，803，805和第二扩散腔802，804，806增压。打开增压泵405，当泵体压力略高于扩散腔内压力时，打开阀1，4，利用第一活塞组件406为第一扩散腔801，803，805增压，利用第二活塞组件409为第二扩散腔802，804，806增压。

第一活塞组件406和第二活塞组件409的容积为1L。如果测量压力小于或等于30MPa，则可通过第一活塞组件406和第二活塞组件409将扩散腔内的压力调节至测量压力或大体等于测量压力。如果测量压力大于30MPa，可在通过第一活塞组件406和第二活塞组件409将扩散腔内的压力调节至30MPa左右时，关闭阀1，4，6，9，并打开阀2，3，通过第一活塞组件407和第二活塞组件408继续增压直至气体压力小于测量压力0.1MPa左右时停止。关闭阀2，3、增压泵405和阀11，12，14，15，17，18。第一活塞组件407和第二活塞组件408的容积为60ml，以更加方便而精确地控制增压的大小。

在第一扩散腔801，803，805和第二扩散腔802，804，806内的压力到达测量压力或小于测量压力0.1MPa左右时，可通过控压泵403，404将在第一扩散腔801，803，805和第二扩散腔802，804，806内的压力调解到测量压力。并在整个测量过程中，通过控压泵403，404和活塞调压器将第一扩散腔801，803，805和第二扩散腔802，804，806内的压力稳定地保持为测量压力。

然后每隔固定时间间隔，例如12-24h，从取样阀601，602，603，604，605，606中使用微量进样针获取气体样品。将气体样品放入到气相色谱分析仪中，对气体样品中的烃类气体的浓度进行测定，并将分析结果录入到数据处理装置，例如计算机内。每次每个取样阀取3个气体样品，共取8-10次。

在取样完成后，依次关闭控压泵403，404、环压泵402以及流体泵410。打开阀6，9，11，12，14，15，17，18，21，并打开阀22，通过回收器411回收装置100内的气体。回收完成后，关闭阀22，并打开阀13，16，19，将施加在岩石样品704，705，706上的环压卸掉，结束测量。

另外，还需将取样时间、温度传感器测得的温度参数、环压传感器和腔压传感器中的压力参数、位移传感器中的位移参数等录入到数据处理装置中。

数据处理装置通过烃类气体的浓度的变化分析或计算得到扩散系数。具体的分析或计算方法为本领域的技术人员所熟知的，在此不加赘述。

通过上述装置100和相应的操作方法可有效得到烃类气体在岩石样品704，705，706中的扩散系数。这里的岩石样品704，705，706的长度可为1-5cm，以降低微裂缝切穿岩石样品造成的扩散系数测定结果失真的概率。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种烃类气体扩散系数测量装置，其包括：

用于容纳岩石样品的岩石夹持器，在所述岩石夹持器内构造有岩石样品容纳腔，在所述岩石样品容纳腔的一侧形成第一扩散腔，在所述岩石样品容纳腔的另一侧形成第二扩散腔，

与所述第一扩散腔相连通以向第一扩散腔内注入烃类气体的第一储气容器，

与所述第二扩散腔相连通以向第二扩散腔内注入参照气体的第二储气容器，以及

与所述第一扩散腔和第二扩散腔相连通的压差计，

其中，所述第一储气容器向所述第一扩散腔内注入烃类气体与所述第二储气容器向所述第二扩散腔内注入参照气体同时进行，并保证所述压差计的示数不大于预设最大压差。

2.根据权利要求1所述的烃类气体扩散系数测量装置，其特征在于，还包括与所述第一扩散腔和第二扩散腔相连通的控压器，所述控压器能将所述第一扩散腔内的气体压力和所述第二扩散腔内的气体压力保持为测量压力。

3.根据权利要求2所述的烃类气体扩散系数测量装置，其特征在于，所述控压器包括与所述第一扩散腔和所述第二扩散腔相连通的控压泵，以及设置于所述控压泵与第一扩散腔之间或所述控压泵与第二扩散腔之间的活塞控压器。

4.根据权利要求3所述的烃类气体扩散系数测量装置，其特征在于，所述活塞控压器包括活塞缸和容纳于所述活塞缸内的控压活塞，在所述活塞缸内的控压活塞的一侧形成与所述控压泵相连通的第一活塞腔，在所述活塞缸内的控压活塞的另一侧形成与所述第一扩散腔或第二扩散腔相连通的第二活塞腔。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的烃类气体扩散系数测量装置，其特征在于，还包括与所述第一扩散腔和第二扩散腔相连通的增压泵，在所述第一扩散腔与所述增压泵之间设置有第一活塞组件，在所述第二扩散腔与所述增压泵之间连通有第二活塞组件。

6.根据权利要求5所述的烃类气体扩散系数测量装置，其特征在于，所述第一活塞组件为多个，多个所述第一活塞组件相互并联，

所述第二活塞增压组件为多个，多个所述第二活塞组件相互并联。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的烃类气体扩散系数测量装置，其特征在于，所述岩石夹持器还包括包围所述岩石样品容纳腔、所述第一扩散腔和所述第二扩散腔的流体保温腔，在所述流体保温腔内设置有具有测量温度的流体。

8.根据权利要求7所述的烃类气体扩散系数测量装置，其特征在于，所述流体为甲基硅油。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的烃类气体扩散系数测量装置，其特征在于，所述岩石夹持器为多个，多个所述岩石夹持器相互并联。

10.根据权利要求1到9中任一项所述的烃类气体扩散系数测量装置，其特征在于，还包括与所述第一扩散腔和所述第二扩散腔相连通的回收器。