CN106352648A - 一种冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏冷冻装置，其包括箱体，箱体内具有分隔开的多个储物空间，其中一个储物空间内具有多个分隔位置和可移除地设置于任一分隔位置处的活动隔板。相邻两个分隔位置之间以及最上方的分隔位置与该储物空间顶壁之间的每一储物区段内均具有至少一个常开进风口和一个可选择地进风或回风的复用风口，最下方的分隔位置与该储物空间底壁之间的储物区段内具有至少一个常开进风口和一个常开回风口。每个储物区段内的常开进风口的数量和大小、以及每个复用风口的状态配置成使得位于活动隔板上方的子储物空间以及位于活动隔板下方的子储物空间均具有至少一个用于回风的风口，且使得每个子储物空间的用于进风的风口总面积均与其自身的容积相匹配。

Description

一种冷藏冷冻装置

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

为了满足人们日常生活中对冰箱容积的不同需求，现有的一些冰箱通常在储物间室内设置可动的隔板，以通过改变隔板的位置实现储物间室容积可调的目的。为了能够对可变容积的储物间室温度进行控制，现有技术中通常采用如下几种方式：第一种，采用两套独立的制冷控制系统和气流循环回路，并利用各储物间室内的温度传感器控制各储物间室内的温度；采用这种方式的冰箱结构相当复杂，成本较高，且储物间室内的温度不易控制。第二种，利用多个蒸发器和多个温度传感器实现各储物间室内的温度控制；采用这种方式的冰箱多个蒸发器之间的相互影响较大，不易实现精确控制，且成本较高。第三种，利用各储物间室的独立送风口和温度补偿加热器来调节各储物间室内的温度；采用这种方式的冰箱内部加热器的数量较多，且每个储物间室均需要一个温度传感器，既不利于节约能源，又增加冰箱成本。

目前，家电行业的竞争日益激烈，因此，如何在不增加成本的前提下对容积可变的冰箱间室内的温度进行精确控制是本领域技术人员长期以来渴望解决而又未能够解决的技术难题。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种能够对可变容积的储物空间温度进行精确控制、结构简单、成本较低的冷藏冷冻装置。

本发明的另一个目的是简化储物空间内的温度控制过程。

为了实现上述目的，本发明提供一种冷藏冷冻装置，包括箱体，所述箱体内具有由固定隔板分隔开的多个储物空间，其中一个所述储物空间内具有预设的用于将该储物空间分隔成储物区段的多个分隔位置以及可移除地设置于任一所述分隔位置处的活动隔板，其中

相邻两个所述分隔位置之间以及最上方的所述分隔位置与该储物空间顶壁之间的每一储物区段内均具有至少一个常开进风口和一个可选择地进风或回风的复用风口，最下方的所述分隔位置与该储物空间底壁之间的储物区段内具有至少一个常开进风口和一个常开回风口；且

每个所述储物区段内的常开进风口的数量和大小、以及每个所述复用风口的状态配置成使得位于所述活动隔板上方的所有储物区段形成的子储物空间以及位于所述活动隔板下方的所有储物区段形成的子储物空间均具有至少一个用于回风的风口，且使得每个所述子储物空间的用于进风的风口总面积均与其自身的容积相匹配。

可选地，位于所述活动隔板上方、并与所述活动隔板相邻设置的所述复用风口配置成受控地或可操作地回风，其他所述复用风口均配置成受控地或可操作地进风。

可选地，每个所述复用风口处均设有切换装置，所述切换装置配置成受控地或可操作地使所述复用风口用作进风口或回风口。

可选地，所述箱体内还具有用于为所述多个储物空间提供冷却气流的冷却室、用于供所述冷却气流流向所述多个储物空间的送风风道以及用于供所述多个储物空间内的气流返回至所述冷却室的回风风道；且

所述切换装置配置成受控地或可操作地使所述复用风口与所述送风风道连通，或者使所述复用风口与所述回风风道连通。

可选地，所述分隔位置的数量为两个，两个所述分隔位置将其所处的储物空间等分成三个储物区段；且

每个所述储物区段内的常开进风口的数量均为一个。

可选地，所述送风风道包括主风道和连接在所述主风道和每个风口之间的支风道，其中

连接在最下方储物区段内的常开进风口与所述主风道之间的支风道内设有第一电控风门，所述主风道的位于其与该支风道连接处的下游设有第二电控风门。

可选地，每个所述分隔位置处或每个所述分隔位置的周围均设有隔板安装触发装置，所述隔板安装触发装置配置成在所述活动隔板安装至该分隔位置处时直接或间接地触发设置于每个所述复用风口处的切换装置执行相应的切换动作。

可选地，所述隔板安装触发装置为接触式开关或位置传感器。

可选地，所述切换装置为转向阀、换向阀、切换阀或风门。

可选地，最上方的所述分隔位置与所述分隔位置所在的储物空间顶壁之间的储物区段内设有用于感测位于所述活动隔板上方的子储物空间内温度的第一温度传感器，所述活动隔板的下表面设有用于感测位于所述活动隔板下方的子储物空间内温度的第二温度传感器。

本发明通过设置可用于进风或回风的复用风口，以通过切换每个复用风口的状态(即用于进风或用于回风)、并对每个储物区段内的常开进风口的数量和大小进行特别设计，从而使得：位于活动隔板上方的所有储物区段形成的子储物空间和位于活动隔板下方的所有储物区段形成的子储物空间的用于进风的风口总面积分别与其自身的容积相匹配，进而实现容积变化后的子储物空间的温度调节。即本发明通过复用风口的状态来调节各个子储物空间的风量分配，从而实现容积变化的情况下各子储物空间内温度的精确调节，冷藏冷冻装置的结构简单，易于实现，且成本较低。

进一步地，每个分隔位置处或每个分隔位置的周围均设有隔板安装触发装置，且隔板安装触发装置配置成在活动隔板安装至该分隔位置处时直接或间接地触发设置于每个复用风口的切换装置执行相应的切换动作。因此，当需要调节相应子储物空间的容积而将活动隔板安装至某一分隔位置时，隔板安装触发装置即可触发所有复用风口处的切换装置，从而通过切换装置调节每个复用风口的状态，冷藏冷冻装置无需进行过多的控制操作，简化了储物空间内的温度控制过程。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性正视图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性侧视图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的风路循环示意图；

图4是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的风路循环示意图；

图5是根据本发明又一个实施例的冷藏冷冻装置的风路循环示意图。

具体实施方式

本发明提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性正视图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性侧视图。参见图1和图2，本发明实施例的冷藏冷冻装置1包括箱体10，箱体10内具有由固定隔板110分隔开的多个储物空间。固定隔板110的个数可以为一个或两个以上，当固定隔板110的数量为一个、且该固定隔板110水平放置(参见图1和图2)时，箱体10具有位于上部的储物空间130和位于下部的储物空间140。在本发明的一些替代性实施例中，箱体10内也可仅限定有一个储物空间。进一步地，每个储物空间均具有用于供用户向其内放置物品的前侧开口，冷藏冷冻装置1还包括用于打开和/或关闭至少部分储物空间的前侧开口的门体(图中未示出)，该门体直接或间接地与箱体10连接。

特别地，其中一个储物空间130内具有预设的用于将该储物空间130分隔成储物区段的多个分隔位置131以及可移除地设置于任一分隔位置131处的活动隔板132。多个分隔位置131将储物空间130分隔为不同的储物区段，例如n个分隔位置131可将储物空间130分隔为n+1个不同的储物区段。活动隔板132将该储物空间130分隔为两个容积可变的子储物空间。也就是说，位于活动隔板132上方的所有储物区段形成一子储物空间，位于活动隔板132下方的所有储物区段形成一子储物空间。当活动隔板132所处的分隔位置131不同时，两个子储物空间的容积也随之而改变。

本领域技术人员应理解，具有分隔位置的储物空间可以为箱体10的多个储物空间中的任一储物空间，本发明实施例仅以储物空间130为例对本发明的技术方案做具体的阐述。

相邻两个分隔位置131之间以及最上方的分隔位置131与该储物空间130顶壁之间的每一储物区段内均具有至少一个常开进风口和一个可选择地进风或回风的复用风口138，最下方的分隔位置131与该储物空间130底壁之间的储物区段内具有至少一个常开进风口137和一个常开回风口139。也就是说，最下方的储物区段内具有至少一个常开进风口137和一个常开回风口139，除最下方储物区段之外的其他储物区段内均具有至少一个常开进风口137和一个复用风口138。根据活动隔板132的位置不同，复用风口138可以被选择用作进风口或用作回风口。

需要强调的是，本发明实施例中的进风意指气流流入储物区段内，本发明实施例中的回风意指气流从储物区段流出。

进一步地，每个储物区段内的常开进风口137的数量和大小、以及每个复用风口138的状态配置成使得位于活动隔板132上方的所有储物区段形成的子储物空间以及位于活动隔板132下方的所有储物区段形成的子储物空间均具有至少一个用于回风的风口，且使得每个子储物空间的用于进风的风口总面积均与其自身的容积相匹配。位于活动隔板132上方的所有储物区段形成的子储物空间即为活动隔板132与储物空间130顶壁之间限定的子储物空间；位于活动隔板132下方的所有储物区段形成的子储物空间即为活动隔板132与储物空间130底壁之间限定的子储物空间。也就是说，本发明通过设置可用于进风或回风的复用风口138，以通过切换每个复用风口138的状态(即用于进风或用于回风)、并对每个储物区段内的常开进风口137的数量和大小进行特别设计，从而使得：位于活动隔板132上方的所有储物区段形成的子储物空间和位于活动隔板132下方的所有储物区段形成的子储物空间的用于进风的风口总面积分别与其自身的容积相匹配，进而实现容积变化后的子储物空间的温度调节。即本发明通过复用风口138的状态来调节各个子储物空间的风量分配，从而实现容积变化的情况下各子储物空间内温度的精确调节，冷藏冷冻装置1的结构简单，调节精度高，易于实现，且成本较低。

在本发明的一些实施例中，位于活动隔板132上方、并与活动隔板132相邻设置的复用风口138配置成受控地或可操作地回风，其他复用风口138均配置成受控地或可操作地进风。由此，无论活动隔板132处于哪个分隔位置131，都可保证位于活动隔板132上方的所有储物区段形成的子储物空间和位于活动隔板132下方的所有储物区段形成的子储物空间均具有一个用于回风的风口，其他风口均用于进风。由此，能够以最简单的结构对每一个容积变化后的子储物空间的送风量进行自动调节，继而自动地对该子储物空间内的温度进行精确控制。

在本发明的一些实施例中，每个复用风口138处均设有切换装置1381，切换装置1381配置成受控地或可操作地使复用风口138用作进风口或回风口。即，可通过切换装置1381切换复用风口138的状态。具体地，切换装置1381可以为转向阀、换向阀、切换阀或风门。在本发明的一个实施方式中，切换装置1381可与冷藏冷冻装置1的控制装置电连接，以通过控制装置发出的控制信号控制切换装置1381执行相应的切换动作。在本发明的一个替代性实施方式中，切换装置1381还可以与设置在冷藏冷冻装置1内的操作机构机械连接，以允许用户通过该操作机构手动地操作切换装置1381，使其执行相应的切换动作。

进一步地，箱体10内还具有用于为多个储物空间提供冷却气流的冷却室150、用于供冷却气流流向多个储物空间的送风风道120以及用于供多个储物空间内的气流返回至冷却室150的回风风道160。具体地，送风风道120通过常开进风口137与相应的储物区段连通，回风风道120通过常开回风口139与最下方的储物区段连通。切换装置1381配置成受控地或可操作地使复用风口138与送风风道120连通，或者使复用风口138与回风风道160连通。当复用风口138与送风风道120连通时，该复用风口138用于进风；当复用风口138与回风风道160连通时，该复用风口138用于回风。

具体地，送风风道120和回风风道160可均位于储物空间130的后侧，常开进风口137、复用风口138以及常开回风口139均开设在储物空间130的后壁上。

在本发明的一些实施例中，分隔位置131的数量可为两个，两个分隔位置131将其所处的储物空间130等分成上部储物区段1361、中间储物区段1362以及下部储物区段1363。每个储物区段内的常开进风口137的数量均为一个，上部储物区段1361和中间储物区段1362内分别具有一个复用风口138，下部储物区段1363内具有一个常开回风口139。

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的风路循环示意图。具体地，在图3所示实施例中，活动隔板132位于上方的分隔位置131。参见图3，当活动隔板132位于上方的分隔位置131时，上部储物区段1361形成一个独立的子储物空间，中间储物区段1362和下部储物区段1363共同形成一个独立的子储物空间。上部储物区段1361内的复用风口138处的切换装置1381被切换成使得该复用风口138与回风风道160连通，以用于回风；中间储物区段1362中的复用风口138处的切换装置1381被切换成使得该复用风口138与送风风道120连通，以用于进风。此时，冷藏冷冻装置1内的风路循环如图3中的直线箭头所示。

图4是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的风路循环示意图。具体地，在图4所示实施例中，活动隔板132位于下方的分隔位置131。参见图4，当活动隔板132位于下方的分隔位置131时，上部储物区段1361和中间储物区段1362共同形成一个独立的子储物空间，下部储物区段1363形成一个独立的子储物空间。上部储物区段1361内的复用风口138处的切换装置1381被切换成使得该复用风口138与送风风道120连通，以用于进风；中间储物区段1362中的复用风口138处的切换装置1381被切换成使得该复用风口138与回风风道160连通，以用于回风。此时，冷藏冷冻装置1内的风路循环如图4中的直线箭头所示。

本领域技术人员应理解，由于本发明实施例的活动隔板132可移除，即，活动隔板132可从整个储物空间130中移除，因此，冷藏冷冻装置1的储物空间内可不包括活动隔板132。图5是根据本发明又一个实施例的冷藏冷冻装置的风路循环示意图。具体地，在图5所示实施例中，储物空间130内不具有活动隔板132。参见图5，当活动隔板132从储物空间130移除时，上部储物区段1361、中间储物区段1362和下部储物区段1363形成一个没有被分隔的、完整的储物空间(即储物空间130)。此时，两个复用风口138处的切换装置1381均被切换成使得两个复用风口138均与送风风道120连通，以用于进风。此时，冷藏冷冻装置1内的风路循环如图5中的直线箭头所示。

为了使每个子储物空间的送风量与其自身的容积相匹配，在本发明的一些实施例中，每个风口的大小特别设计如下：上部储物区段1361内的常开进风口137的风口面积与中间储物区段1362内的常开进风口137、复用风口138以及下部储物区段1363内的常开进风口137的风口面积之和之间的比值大致为1:2；上部储物区段1361内的常开进风口137和复用风口138、以及中间储物区段1362内的常开进风口137的风口面积之和与下部储物区段1363内的常开进风口137的风口面积之间的比值大致为2:1。

在本发明的一些替代性实施例中，分隔位置131的数量还可以多于两个，例如三个、四个或更多个。多个分隔位置131将储物空间130分隔成的每个储物区段内的常开进风口137的数量也并不限于上述实施例，每个储物区段内的常开进风口137的数量均可以为一个、两个、三个或更多个，只要满足位于活动隔板132上方的所有储物区段形成的子储物空间以及位于活动隔板132下方的所有储物区段形成的子储物空间均具有至少一个用于回风的风口，且使得每个子储物空间的用于进风的风口总面积均与其自身的容积相匹配即可。

在本发明的一些实施例中，送风风道120包括主风道121和连接在主风道121和每个风口之间的支风道122。连接在最下方储物区段内的常开进风口137与主风道121之间的支风道122内设有第一电控风门123，主风道121的位于其与该支风道122连接处的下游设有第二电控风门124。

具体地，以图1所示实施例为例，第一电控风门123设置在用于连接主风道121和下部储物区段1363的常开进风口137的支风道122内，第二电控风门124设置在主风道121内、并位于主风道121与该支风道122的连接点的下游。由此，可通过第一电控风门123和第二电控风门124的开启和关闭对由活动隔板132分隔开的两个子储物空间内的送风进行单独控制，进而对该两个子储物空间内的温度进行单独控制，以允许该两个子储物空间分别处于不同的温度区间内。

例如，第二电控风门124可配置成受控地导通和/或阻断主风道121的位于其与上述支风道122连接处下游的区段，从而控制位于活动隔板132上方的子储物空间的送风，使该子储物空间内的温度保持在4～7℃的范围内，以适用于对物品进行冷藏、保鲜等，该子储物空间相当于通常意义上的冷藏室。第一电控风门123可配置成受控地导通和/或阻断用于连接主风道121和下部储物区段1363的常开进风口137的支风道122，从而控制位于活动隔板132下方的子储物空间内的送风，使该子储物空间内的温度保持在0～10℃的范围内，以适用于对物品进行冷藏、软冷冻等，该子储物空间相对于通常意义上的变温室。

在本发明的一些实施例中，每个分隔位置131处或每个分隔位置131的周围均设有隔板安装触发装置133，隔板安装触发装置133配置成在活动隔板132安装至该分隔位置131处时直接或间接地触发设置于每个复用风口138处的切换装置1381执行相应的切换动作。隔板安装触发装置133的触发方式可以为机械式触发，也可以为信号触发。由此，当需要调节相应子储物空间的容积而将活动隔板132安装至某一分隔位置131时，隔板安装触发装置133即可触发所有复用风口138处的切换装置1381动作，从而通过切换装置1381调节每个复用风口138的状态，冷藏冷冻装置1无需进行过多的控制操作，简化了储物空间内的温度控制过程。

例如，在本发明的一个实施方式中，当活动隔板132被可移除地安装至某一分隔位置131时，位于该分隔位置的隔板安装触发装置133可触发位于活动隔板132上方并与活动隔板132相邻设置的复用风口138处的切换装置1381执行将该复用风口138与回风风道160导通的动作，同时，该隔板安装触发装置133还触发使其他复用风口138处的切换装置1381执行其他复用风口138与送风风道120导通的动作。

在本发明的一些实施例中，隔板安装触发装置133可以为接触式开关或位置传感器。当隔板安装触发装置133为接触式开关时，其可安装于分隔位置131处。具体地，隔板安装触发装置133可安装在分隔位置131所对应的储物空间130的后壁上，从而在活动隔板132安装至某一分隔位置131时通过活动隔板132触碰位于该分隔位置131处的隔板安装触发装置133，使其直接触发切换装置1381动作或者使其向冷藏冷冻装置1的控制装置发送一特定的信号后通过控制装置发出的控制信号控制切换装置1381动作。该接触式开关例如可以为继电器。当隔板安装触发装置133为位置传感器时，其可安装于分隔位置131的周围，例如分隔位置131的下方或上方的某一位置，其检测方向朝向其对应的分隔位置131。在活动隔板132安装至某一分隔位置131时，检测方向朝向该分隔位置131的隔板安装触发装置133检测到活动隔板132安装的信号，并传送至控制装置，以通过控制装置控制相应的切换装置1381动作。

在本发明的一些实施例中，最上方的分隔位置131与分隔位置131所在的储物空间130顶壁之间的储物区段内设有用于感测位于活动隔板132上方的子储物空间内温度的第一温度传感器134，活动隔板132的下表面设有用于感测位于活动隔板132下方的子储物空间内温度的第二温度传感器135。具体地，在图1和图2所示的实施例中，第一温度传感器134可设置在上部储物区段1361内。由此，可将温度传感器检测到的子储物空间内的温度反馈至控制装置，以便于对冷藏冷冻装置1的整个制冷系统的运行进行调节和控制，从而更加精确地控制储物空间内的温度。

更为重要的是，本发明通过对第一温度传感器134和第二温度传感器135的位置进行特别设计可使得：无论活动隔板132位于哪个分隔位置131，第一温度传感器134都能够检测位于活动隔板132上方的子储物空间内的温度，第二温度传感器135都能够检测位于活动隔板132下方的子储物空间内的温度。由此可见，本发明的冷藏冷冻装置1只需要两个温度传感器即可，相比于现有技术大大减少了温度传感器的数量，减少了成本。

在本发明的一些实施例中，储物空间140内具有进风口141和回风口142，以供冷却室150产生的冷却气流经进风口141进入储物空间140内，并且供储物空间140内的气流经回风口142返回至冷却室150。储物空间140内的温度例如可控制在-18～-10℃的温度范围内，以适用于对物品进行冷冻，储物空间140相当于通常意义上的冷冻室。储物空间140内也可设有一温度传感器，以便于对其内的温度进行反馈调节，从而提高了储物空间140内的温度控制精度。

冷藏冷冻装置1具体为风冷式冷藏冷冻装置，即主要通过冷却气流向储物空间提供冷量。冷却室150内可设置有风机151和蒸发器(图中未示出)，以通过风机151驱动气流循环流动、通过蒸发器与气流进行热交换。

具体地，冷藏冷冻装置1包括但不限于普通或通俗意义上的冰箱，还包括冰柜、冷柜等常见的装置，也包括其他具有冷藏和/或冷冻功能的装置。

本发明实施例所涉及的冷藏冷冻装置1可具有压缩制冷系统、半导体制冷系统或其他合适的制冷系统，以为其箱体10内的储物空间提供冷量，从而使该储物空间保持冷藏、冷冻或其他特殊条件的储存环境。

本领域技术人员还应理解，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“竖”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，包括箱体，其特征在于，

所述箱体内具有由固定隔板分隔开的多个储物空间，其中一个所述储物空间内具有预设的用于将该储物空间分隔成储物区段的多个分隔位置以及可移除地设置于任一所述分隔位置处的活动隔板，其中

相邻两个所述分隔位置之间以及最上方的所述分隔位置与该储物空间顶壁之间的每一储物区段内均具有至少一个常开进风口和一个可选择地进风或回风的复用风口，最下方的所述分隔位置与该储物空间底壁之间的储物区段内具有至少一个常开进风口和一个常开回风口；且

每个所述储物区段内的常开进风口的数量和大小、以及每个所述复用风口的状态配置成使得位于所述活动隔板上方的所有储物区段形成的子储物空间以及位于所述活动隔板下方的所有储物区段形成的子储物空间均具有至少一个用于回风的风口，且使得每个所述子储物空间的用于进风的风口总面积均与其自身的容积相匹配。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

位于所述活动隔板上方、并与所述活动隔板相邻设置的所述复用风口配置成受控地或可操作地回风，其他所述复用风口均配置成受控地或可操作地进风。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

每个所述复用风口处均设有切换装置，所述切换装置配置成受控地或可操作地使所述复用风口用作进风口或回风口。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述箱体内还具有用于为所述多个储物空间提供冷却气流的冷却室、用于供所述冷却气流流向所述多个储物空间的送风风道以及用于供所述多个储物空间内的气流返回至所述冷却室的回风风道；且

所述切换装置配置成受控地或可操作地使所述复用风口与所述送风风道连通，或者使所述复用风口与所述回风风道连通。

5.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述分隔位置的数量为两个，两个所述分隔位置将其所处的储物空间等分成三个储物区段；且

每个所述储物区段内的常开进风口的数量均为一个。

6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述送风风道包括主风道和连接在所述主风道和每个风口之间的支风道，其中

连接在最下方储物区段内的常开进风口与所述主风道之间的支风道内设有第一电控风门，所述主风道的位于其与该支风道连接处的下游设有第二电控风门。

7.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

每个所述分隔位置处或每个所述分隔位置的周围均设有隔板安装触发装置，所述隔板安装触发装置配置成在所述活动隔板安装至该分隔位置处时直接或间接地触发设置于每个所述复用风口处的切换装置执行相应的切换动作。

8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述隔板安装触发装置为接触式开关或位置传感器。

9.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述切换装置为转向阀、换向阀、切换阀或风门。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

最上方的所述分隔位置与所述分隔位置所在的储物空间顶壁之间的储物区段内设有用于感测位于所述活动隔板上方的子储物空间内温度的第一温度传感器，所述活动隔板的下表面设有用于感测位于所述活动隔板下方的子储物空间内温度的第二温度传感器。