CN106352134A - 水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水龙头。所述水龙头包括管体以及设置于所述管体上的清洗部，所述管体包括相对设置的连接部与出水部，所述出水部上设置有开关阀门，所述清洗部包括形成于所述出水部侧壁上的瓶体以及设置于所述瓶体上的瓶盖。所述出水部上开设有装设凹槽，所述瓶体形成于所述装设凹槽中，所述瓶体的底部设置有连接杆，所述连接杆的端部凸伸于所述装设凹槽的侧面上。所述水龙头便于清洗作业且所述清洗部的结构较为牢固。

Description

水龙头

技术领域

本发明涉及一种水龙头。

背景技术

建筑物中一般都设置有洗手间，洗手间内设置有洗手槽。为了洗手方便，洗手槽上会设置有多个水龙头。然而，为了彻底洗掉手上的污渍，一般需要清洗液。然而清洗液一般都设置于洗手槽的一侧。洗手时首先需要在洗手槽的一侧按压获取少量清洗液，然而拧开水龙头，最后再伸手到水龙头底下进行洗手。当需要多次清洗，例如清洗杯子上的多处脏污时，需要多次取用清洗液，造成其使用不便。

发明内容

基于此，有必要提供一种便于清洗操作的水龙头。

一种水龙头，包括管体以及设置于所述管体上的清洗部，所述管体包括相对设置的连接部与出水部，所述出水部上设置有开关阀门，所述出水部的一端形成有出水锥形端，所述出水锥形端上设置有过滤网，所述过滤网上设置有多个网孔，所述清洗部包括形成于所述出水部侧壁上的瓶体以及设置于所述瓶体上的瓶盖，所述瓶盖朝向所述网孔；其中所述出水部在邻近所述出水锥形端处开设有装设凹槽，所述瓶体形成于所述装设凹槽中，所述瓶体的底部设置有连接杆，所述连接杆的端部凸伸于所述装设凹槽的侧面上。

在其中一个实施方式中，所述连接部远离所述出水部的一端设置有螺纹连接段。

在其中一个实施方式中，所述螺纹连接段的长度为4-6厘米。

在其中一个实施方式中，所述出水部的外侧周缘设置有缓冲层。

在其中一个实施方式中，所述缓冲层的厚度为0.3-1毫米。

在其中一个实施方式中，所述缓冲层上设置有多个缓冲凸起。

在其中一个实施方式中，所述缓冲凸起为半球形。

由于所述清洗部的瓶体直接设置于所述水龙头上，因此需要清洗时，可以直接于水龙头上取用清洗液并进行清洗，其中手臂的移动距离较小，使得清洗操作较为方便。

由于所述瓶体形成于所述装设凹槽中且底部设置有连接杆，因此使得所述瓶体具有一个较强的固定结构。

附图说明

图1为一实施例的水龙头的侧视图；

图2为图1中II处的局部放大图；

图3为图1所述水龙头的出水锥形端的剖视图；

图4为图1所述连接部的皱褶段的剖视图；

图5为一实施例的瓶盖的剖视图；以及

图6为图5中VI处的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

本发明涉及一种水龙头。所述水龙头包括管体以及设置于所述管体上的清洗部，所述管体包括相对设置的连接部与出水部。例如，所述出水部上设置有开关阀门，所述出水部的一端形成有出水锥形端，所述出水锥形端上设置有过滤网，所述过滤网上设置有多个网孔。例如，所述清洗部包括形成于所述出水部侧壁上的瓶体以及设置于所述瓶体上的瓶盖，所述瓶盖朝向所述网孔；其中所述出水部在邻近所述出水锥形端处开设有装设凹槽。例如，所述瓶体形成于所述装设凹槽中，所述瓶体的底部设置有连接杆，所述连接杆的端部凸伸于所述装设凹槽的侧面上。

请参阅图1至图3，一种水龙头100，包括管体10以及设置于所述管体上的清洗部20，所述管体包括相对设置的连接部11与出水部13，所述出水部上设置有开关阀门15，所述出水部的一端形成有出水锥形端16，所述出水锥形端上设置有过滤网161，所述过滤网上设置有多个网孔1611，所述清洗部包括形成于所述出水部侧壁上的瓶体21以及设置于所述瓶体上的瓶盖23，所述瓶盖朝向所述网孔。

由于所述清洗部的瓶体直接设置于所述水龙头上，因此需要清洗时，可以直接于水龙头上取用清洗液并进行清洗，其中手臂的移动距离较小，使得清洗操作较为方便。

例如，为了便于稳定地安装所述瓶体，其中所述出水部上还邻近所述出水锥形端开设有装设凹槽131，所述瓶体形成于所述装设凹槽中，所述瓶体的底部设置有连接杆211，所述连接杆的端部凸伸于所述装设凹槽的侧面上。由于所述瓶体形成于所述装设凹槽中且底部设置有连接杆，因此使得所述瓶体具有一个较强的固定结构。

例如，为了便于安装所述水龙头，所述连接部远离所述出水部的一端设置有螺纹连接段111。所述螺纹连接段的长度为4-6厘米，例如，所述螺纹连接段的长度为5厘米。例如，所述出水部的外侧周缘设置有缓冲层。所述缓冲层的厚度为0.3-1毫米，例如，所述缓冲层的厚度为0.6毫米。所述缓冲层上设置有多个缓冲凸起。例如，所述缓冲凸起为半球形。通过将所述连接部螺合于水管上即可完成所述水龙头的安装。而所述缓冲层能够缓冲所述水龙头对手的撞击力，提供了较好的触感。

例如，为了便于将瓶体内的清洗液挤出，其中所述瓶体上设置有柔性按压部213，所述出水部上转动设置有按压盖，所述按压盖上设置有多个按压凸起，所述按压凸起配合于所述柔性按压部上，所述按压盖上设置有操作柄。操纵所述操作柄可以带动所述按压盖转动，从而使得所述多个按压凸起按压于所述瓶体的柔性按压部上，进而实现了对所述瓶体的按压，以便于挤出所述瓶体内剩余的清洗液。

例如，为了使得按压更方便，所述柔性按压部包括层叠设置的隔绝层与柔性层，所述柔性层处于所述瓶体的外侧。所述柔性层的厚度大于所述隔绝层的厚度。所述柔性层上设置有多个配合凹槽2131，所述多个按压凸起分别配合于所述多个配合凹槽中。所述配合凹槽的深度为1.5-3毫米，例如，所述配合凹槽的深度为2毫米。例如，所述操作柄的端部形成有按压球。所述按压球的直径为0.8-1.5厘米；例如，所述按压球的直径为1厘米。通过多个按压凸起与多个配合凹槽的相互配合，从而使得对所述瓶体的按压更方便。

请参阅图4，例如，便于调整所述水龙头的长度，所述连接部包括皱褶段113，所述皱褶段包括柔性圆管1131以及设置于所述柔性圆管外侧的皱褶层1133，所述柔性圆管与所述出水部连接，所述皱褶层粘贴于所述柔性圆管的表面。当需要调整所述水龙头的长度时，通过沿所述水龙头的轴线拉伸或者按压所述出水部，使得所述皱褶部产生变形，从而实现了对所述水龙头长度的调整，以适应于各种应用场景。

例如，为了便于贴设所述皱褶部，所述柔性圆管的外表面上设置有粘贴层1132，所述皱褶层粘贴于所述粘贴层上。所述皱褶层的厚度大于所述柔性圆管的壁厚。所述皱褶层包括皱褶基体以及设置于所述皱褶基体中的弹性件。所述弹性件为螺旋弹簧。所述螺旋弹簧的两端分别凸伸出所述皱褶基体外并连接于所述柔性圆管上。所述柔性圆管的两端分别形成有嵌设孔，所述螺旋弹簧的两端分别插入所述两个嵌设孔中。拉伸或者压缩所述出水部时，可以使得所述皱褶层中的螺旋弹簧发生形变，从而产生一定的缓冲作用，不至于产生较大应力，提高拉伸或者压缩时的手感。

请一并参阅图5及图6，瓶盖23包括本体部24、密封塞25以及盖体组件26，所述本体部包括套设环241以及环绕所述套设环内侧设置的第一环形刃243，所述套设环形成于所述瓶体的一端。所述密封塞设置于所述第一环形刃上且所述密封塞的周缘固定于所述套设环内侧，所述盖体组件包括盖设件261以及第二环形刃263，所述盖设件转动地盖设于所述套设环上。所述第二环形刃活动地设置于所述盖设件内。所述盖设件用于相对所述套设环转动以拉出所述第二环形刃且用于盖设于所述套设环上从而带动所述第二环形刃配合于所述第一环形刃上，进而将所述密封塞剪断。

由于拉动所述盖设件即可将所述第二环形刃拉出，而按压所述盖设件即可带动所述第二环形刃与所述第一环形刃配合，从而将所述密封塞剪断，因此使得所述瓶盖的开启操作较为简单。而且由于将所述密封塞剪断时，所述盖设件封盖于所述套设环上，因此不会使瓶体内的清洗液溅出或者溢出。

例如，为了防止所述盖设件松脱，所述盖设件包括基体部2611以及相对设置于所述基体部周缘的连接部2612与拉持部2613，所述连接部转动连接于所述套设环的一侧，所述拉持部卡合于所述套设环的另一侧。由于所述拉持部卡合于所述套设环上，因此使得所述盖设件不易松脱，进而可以防止清洗液泄漏。

例如，为了便于安装所述盖设件，所述连接部为圆柱形，所述套设环外侧设置有连接台2411，所述连接台上相对开设有两个圆孔，所述连接部的中部连接于所述基体部上，所述连接部的两端分别转动连接于所述两个圆孔中，以使所述盖设件转动设置于所述套设环上。由于将所述连接部的端部卡入所述两个圆孔中即可完成所述盖设件与所述套设环的转动连接，因此所述盖设件的安装较为方便。

例如，为了便于卡设所述盖设件，所述套设环的周缘上还设置有拉持台2413，所述拉持台与所述连接台相对设置，所述拉持部为矩形片体并可拆卸地插入所述拉持台中。按压所述盖设件以使所述所述拉持部插入所述拉持台中即可完成所述盖设件的卡设，使得所述盖设件的卡设操作较为简单。

请一并参阅图6，例如，所述拉持台上开设有插入槽2414且所述插入槽中设置有柔性杆2415，所述拉持部中开设有卡扣槽2614，所述拉持部插入所述插入槽中且所述柔性杆插入所述卡扣槽中。通过转动所述盖设件则可以带动所述拉持部相对所述柔性杆移动，并最终利用所述卡扣槽的边缘拉断所述柔性杆，从而实现所述盖设件的开启。例如，为了便于拉断所述柔性杆，所述卡扣槽的底部设置有拉断刀片，所述拉断刀片向上移动即可将所述柔性杆切断。

例如，为了便于设置所述柔性杆，所述插入槽的延伸方向与所述瓶体的轴线方向平行，而所述柔性杆的延伸方向与所述瓶体的轴线方向垂直。例如，所述卡扣槽为圆形槽。例如，所述柔性杆的直径由中间朝向两端逐渐减小。通过上述结构设置，拉持所述拉持部使其沿所述瓶体的轴线方向移动即可利用所述拉断刀片将所述柔性杆拉断，从而方便了所述盖设件的开启操作。

例如，所述盖设件内侧还设置有环绕槽264，所述环绕槽中设置有配合环265，所述第二环形刃设置于所述环绕槽中并与所述配合环滑动相配合。例如，所述配合环的内侧形成有配合面2651，所述配合面与所述环绕槽的侧壁之间形成有滑动间隙，所述第二环形刃滑动地设置于所述滑动间隙中。由于所述第二环形刃设置于所述盖设件中，因此可以相对减少所述第二环形刃占据所述瓶盖的体积，从而便于减小所述瓶盖的体积。

例如，为了驱动所述第二环形刃移动，所述配合面为梯形面，即所述配合面与所述环绕槽的侧壁之间的距离沿远离所述盖设件的方向逐渐减小。例如，所述第二环形刃包括相对设置的贴合面2631与滑行面2632，所述贴合面处于所述第二环形刃的内侧，所述滑行面与所述配合面滑动贴合。利用所述滑行面与所述配合面的滑动配合，有利于所述第二环形刃滑出所述滑动间隙。

例如，为了便于所述第二环形刃的滑出，所述配合环为弹性配合环，且可以朝远离所述第二环形刃的一侧产生变形。例如，所述配合环弹性圈以及设置于所述弹性圈上的多个配合块，所述配合块朝向所述第二环形刃的一侧形成有光滑面，所述多个光滑面共同形成所述配合面。例如，所述配合块远离所述第二环形刃的一侧设置有压簧2653，当所述第二环形刃向下移动时，可以压缩所述压簧移动并收缩，从而避让所述第二环形刃。例如，所述配合块可以挤压所述弹性圈并向远离所述第二环形刃的一侧移动。通过上述设置，实现了所述第二环形刃的滑出。

例如，为了在揭开所述盖设件时，拉出所述第二环形刃，所述柔性杆远离所述插入槽的一端凸伸于所述密封塞上方。所述第二环形刃中部上设置有切割孔2633，在拉动所述盖设件时，所述柔性杆可以拉住所述第二环形刃，使所述第二环形刃相对所述盖设件移动，即将所述第二环形刃拉出所述滑动间隙。因此，在转动所述盖设件时，所述拉持部拉断所述柔性杆的一端，而所述柔性杆的另一端将所述第二环形刃拉出，因此一个操作实现了两个过程。

例如，所述切割孔中周缘设置有切割刀片。例如，所述切割刀片为环形刀片，当所述拉持部拉断所述柔性杆的一端时，所述柔性杆可以将所述第二环形刃从所述滑动间隙中拉出，在拉动过程的最后，所述切割刀片将所述柔性杆的另一端切断，这样就使得所述切割刃可以毫无障碍地进行后续的剪断作业。

例如，为了使得所述柔性杆在拉出所述第二环形刃时不被切断，所述切割刀片为半圆形刀片且设置于所述切割孔邻近所述盖设件的一侧，所述切割孔远离所述盖设件的一侧设置有抵挡部，所述抵挡部可以抵持所述柔性杆并保持所述柔性杆不被切断。例如，所述抵挡部上设置有橡皮泥或者橡胶块，其可以在所述第二环形刃拉动所述柔性杆时产生变形，这样使得所述拉持部拉断所述柔性杆的一端时，所述柔性杆的另一端并未被切断，继而用以阻挡所述第二环形刃的掉落，提高所述第二环形刃的结构强度。而在后续第二环形刃剪断所述密封塞时，所述切割孔上方的切割刀片可以将所述密封塞切断，从而有利于所述第二环形刃的继续下移。

例如，为了带动所述第二环形刃下移，所述配合环的底部设置有抵持面2655，所述环绕槽的侧壁上设置有抵持孔，所述抵持孔中设置有抵持件27，例如弹性件。所述第二环形刃在拉出所述滑动间隙后，所述第二环形刃被所述抵持件推动至所述第二配合环下侧，使得所述第二环形刃的顶部抵持于所述抵持面上。当按压所述盖设件时，所述第二环形刃被所述第二配合环的抵持面抵持向下移动。

例如，为了避免所述第二环形刃的掉落，所述第二环形刃的侧壁设置有挡止凸起，所述环绕槽中设置有挡止块，所述挡止块相对所述抵持面间隔设置，所述第二环形刃的挡止块滑出所述滑动间隙后，随即挡止于所述挡止块上。例如，所述滑行面设置于所述挡止凸起上，当所述挡止凸起滑出所述滑动间隙，随即被所述抵持件推动进入所述挡止块与所述抵持面之间，从而被固定于所述配合环上。

可以理解，还可以通过其他方式使得所述第二环形刃被拉出后不能后退。例如，所述滑动间隙中设置有弹性件，当所述第二环形刃拉出后，所述第二环形刃将所述弹性件拉动得变形，从而不再回复原位。此后，按压所述盖设件时，变形后的弹性件可以带动所述第二环形刃向下移动，从而使得所述第二环形刃与所述第一环形刃配合。此时，由于利用弹性件即可实现所述第二环形刃的安装，因此使得所述第二环形刃的设置较为简单。例如，变形前的弹簧为螺旋状，所述第二环形刃滑出所述滑动间隙后，所述弹簧被拉直从而变成圆柱形，即所述弹簧从螺旋状态变为直杆状态。此后按压所述盖设件可以利用所述直杆的硬度抵压所述第第二环形刃向下移动。

例如，所述第一环形刃的直径大于所述第二环形刃的直径，所述第一环形刃的内侧设置有剪切面，所述剪切面可以与所述滑动面相配合，用以剪切所述密封塞。例如，所述第一环形刃的直径也可以小于所述第二环形刃，所述第一环形刃的外侧设置有剪切面，所述第二环形刃的贴合面与所述剪切面相配合，用以剪切所述密封塞。

例如，为了便于引导所述第二环形刃的剪切作业，所述第一环形刃的顶部形成有引导刃2431，所述引导刃邻近所述剪切面的顶部并顶持于所述密封塞上，从而对所述第二环形刃的滑行面起到一定的引导作用。例如，所述密封塞的顶部设置有引导尖，所述引导尖设置于所述密封塞远离所述第一环形刃的一侧，所述引导刃的内侧壁形成有引导斜面，所述引导斜面的边缘与所述剪切面相衔接，且所述引导斜面与所述剪切面形成一定的引导角度。例如，所述引导斜面整体为圆环形，用以引导所述第二环形刃的滑行面抵达所述第一环形刃上。

例如，为了防止所述密封塞掉入瓶体内，所述第一环形刃与所述第二环形刃上均形成有避让缺口，所述第一环形刃的避让缺口与所述第二环形刃的必然缺口相对设置，当进行切割时，所述密封塞位于所述避让缺口处的部分材料不会被切开，从而能够固持住所述密封塞，从而防止所述密封塞掉入所述瓶体内。

本发明的其它实施例还包括上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的能够实施的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种水龙头，其特征在于，包括管体以及设置于所述管体上的清洗部，所述管体包括相对设置的连接部与出水部，所述出水部上设置有开关阀门，所述出水部的一端形成有出水锥形端，所述出水锥形端上设置有过滤网，所述过滤网上设置有多个网孔，所述清洗部包括形成于所述出水部侧壁上的瓶体以及设置于所述瓶体上的瓶盖，所述瓶盖朝向所述网孔；

其中所述出水部在邻近所述出水锥形端处开设有装设凹槽，所述瓶体形成于所述装设凹槽中，所述瓶体的底部设置有连接杆，所述连接杆的端部凸伸于所述装设凹槽的侧面上。

2.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述连接部远离所述出水部的一端设置有螺纹连接段。

3.如权利要求2所述的水龙头，其特征在于，所述螺纹连接段的长度为4-6厘米。

4.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述出水部的外侧周缘设置有缓冲层。

5.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述缓冲层的厚度为0.3-1毫米。

6.如权利要求5所述的水龙头，其特征在于，所述缓冲层上设置有多个缓冲凸起。

7.如权利要求6所述的水龙头，其特征在于，所述缓冲凸起为半球形。