CN106351205B - 软基处理专用真空预压机组 - Google Patents
软基处理专用真空预压机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106351205B CN106351205B CN201610883076.2A CN201610883076A CN106351205B CN 106351205 B CN106351205 B CN 106351205B CN 201610883076 A CN201610883076 A CN 201610883076A CN 106351205 B CN106351205 B CN 106351205B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- vacuum
- tank
- vacuum tank
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 58
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 18
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012913 prioritisation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/10—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
本发明一种软基处理专用真空预压机组，真空罐（1）的上部插置有油水分离滤芯（1.1），所述真空罐（1）的下部出油口经油泵（3）连通至油箱（2），所述油箱（2）旁设置有对其冷却用的风冷系统（2.1），所述油箱（2）的出油口连通至真空泵（4）的进液口，所述真空泵（4）的出液口经输送管（6）连通至真空罐（1）上部，且输送管（6）位于真空罐（1）的一端处于油水分离滤芯（1.1）的上方，所述油箱（2）的出油口经回油管（5）连通至真空罐（1）的顶部，且回油管（5）与真空罐（1）的连接处位于油水分离滤芯（1.1）的上部。本发明一种软基处理专用真空预压机组，能耗低且施工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空机组，尤其是涉及一种应用于软质地基处理上进行真空预压的机组。
背景技术
目前，处理软质地基的施工方式：在需要加固的软土地基表面先铺设砂垫层，然后埋设垂直排水管道，再用不透气的封闭膜使其与大气隔绝，密封膜端部进行埋压处理，通过砂垫层内埋设的吸水管道，使用真空泵抽真空，使其形成膜下负压。在此压差作用下，土体中的孔隙水不断由排水通道排出，从而使土体固结。该施工方式因无需堆载填料、工期较短等优点而得以广泛应用，成为我国乃至世界范围内吹填土等软土最为常用的地基处理方法；但是，上述常规施工方式中仅采用单独的真空泵进行作业，缺乏系统化的机组，因此不但能耗高，而且施工效率较差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能耗低且施工效率高的软基处理专用真空预压机组。
本发明的目的是这样实现的：
一种软基处理专用真空预压机组，所述机组包含有真空罐，所述真空罐的上部插置有油水分离滤芯，所述真空罐的下部出油口经油泵连通至油箱，所述油箱旁设置有对其冷却用的风冷系统，所述油箱的出油口连通至真空泵的进液口，所述真空泵的出液口经输送管连通至真空罐上部，且输送管位于真空罐的一端处于油水分离滤芯的上方，所述油箱的出油口经回油管连通至真空罐的顶部，且回油管与真空罐的连接处位于油水分离滤芯的上部。
本发明一种软基处理专用真空预压机组，真空罐内的油液经油泵打入油箱内进行冷却，冷却后的油液输入真空泵内对工作中的真空泵进行冷却，真空泵将油液连通吸入的水一同经由回油管输入真空罐，油水混合物经由真空罐内的油水分离滤芯分离后分层存储在真空罐内。
本发明一种软基处理专用真空预压机组，所述真空罐上安装有一油位开关，所述真空罐底部安装有一排水口，所述排水口上安装有电磁阀，所述油位开关串接在电磁阀的控制回路上。
本发明一种软基处理专用真空预压机组，当油位开关探测到真空罐内水位过高将导致油泵吸取到水时，油位开关触发，从而使得电磁阀得电导通，真空罐底部的水将由排水口排出，从而实现了智能控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将真空罐、油箱、油泵和真空泵进行了集成，从而使得使用时可方便的对路面地基进行分片处理，有效的降低了能耗，且施工过程中便于安装、维护、以及施工完毕后的移除，提高了施工效率，并且本发明利用油液直接冷却，进一步降低了其能耗，有利于节能减排。
附图说明
图1为本发明一种软基处理专用真空预压机组的结构示意图。
其中：
真空罐1、油箱2、油泵3、真空泵4、回油管5、输送管6、油位开关7、排水口8；
油水分离滤芯1.1；
风冷系统2.1。
具体实施方式
参见图1，本发明涉及的一种软基处理专用真空预压机组，所述机组包含有真空罐1，所述真空罐1的上部插置有油水分离滤芯1.1，所述真空罐1的下部出油口经油泵3连通至油箱2，所述油箱2旁设置有对其冷却用的风冷系统2.1，所述油箱2的出油口连通至真空泵4的进液口，所述真空泵4的出液口经输送管6连通至真空罐1上部，且输送管6位于真空罐1的一端处于油水分离滤芯1.1的上方，所述油箱2的出油口经回油管5连通至真空罐1的顶部，且回油管5与真空罐1的连接处位于油水分离滤芯1.1的上部；
本发明软基处理专用真空预压机组工作时，当地基内水分较多时：真空罐1内的油液经油泵3打入油箱2内进行冷却，冷却后的油液输入真空泵4内对工作中的真空泵4进行冷却，真空泵4将油液连通吸入的水构成的油水混合物一同经由回油管5输入真空罐1，油水混合物经由真空罐1内的油水分离滤芯1.1分离后分层存储在真空罐1内；当地基内水分较少时：真空罐1内的油液经油泵3打入油箱2内进行冷却，冷却后的油液输入真空泵4内对工作中的真空泵4进行冷却，此时真空泵1无需全功率运作，因此冷却后的油液仅需部分进入真空泵4对其进行冷却就足够了，另外部分经由回油管5回流至真空罐1。
进一步的，所述真空罐1上安装有一油位开关7，所述真空罐1底部安装有一排水口8，所述排水口8上安装有电磁阀，所述油位开关7串接在电磁阀的控制回路上；当油位开关7探测到真空罐1内水位过高将导致油泵3吸取到水时，油位开关7触发，从而使得电磁阀得电导通，真空罐1底部的水将由排水口8排出，从而实现了智能控制。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种软基处理专用真空预压机组，其特征在于：所述机组包含有真空罐(1)，所述真空罐(1)的上部插置有油水分离滤芯(1.1)，所述真空罐(1)的下部出油口经油泵(3)连通至油箱(2)，所述油箱(2)旁设置有对其冷却用的风冷系统(2.1)，所述油箱(2)的出油口连通至真空泵(4)的进液口，所述真空泵(4)的出液口经输送管(6)连通至真空罐(1)上部，且输送管(6)位于真空罐(1)的一端处于油水分离滤芯(1.1)的上方，所述油箱(2)的出油口经回油管(5)连通至真空罐(1)的顶部，且回油管(5)与真空罐(1)的连接处位于油水分离滤芯(1.1)的上部；
真空罐(1)内的油液经油泵(3)打入油箱(2)内进行冷却，冷却后的油液输入真空泵(4)内对工作中的真空泵(4)进行冷却，真空泵(4)将油液连通吸入的水一同经由回油管(5)输入真空罐(1)，油水混合物经由真空罐(1)内的油水分离滤芯(1.1)分离后分层存储在真空罐(1)内；所述真空罐(1)上安装有一油位开关(7)，所述真空罐(1)底部安装有一排水口(8)，所述排水口(8)上安装有电磁阀，所述油位开关(7)串接在电磁阀的控制回路上。
2.如权利要求1所述一种软基处理专用真空预压机组，其特征在于：当油位开关(7)探测到真空罐(1)内水位过高将导致油泵(3)吸取到水时，油位开关(7)触发，从而使得电磁阀得电导通，真空罐(1)底部的水将由排水口(8)排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610883076.2A CN106351205B (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 软基处理专用真空预压机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610883076.2A CN106351205B (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 软基处理专用真空预压机组 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106351205A CN106351205A (zh) | 2017-01-25 |
| CN106351205B true CN106351205B (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=57865672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610883076.2A Active CN106351205B (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 软基处理专用真空预压机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106351205B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2182803Y (zh) * | 1994-04-04 | 1994-11-16 | 梁凤鸣 | 真空抽油式油水分离集油器 |
| CN103706177A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 杨继新 | 一种节能净油机 |
| CN203583460U (zh) * | 2013-12-09 | 2014-05-07 | 连云港倍力特科技发展有限公司 | 一种组合式软基处理施工设备 |
| CN204959727U (zh) * | 2015-07-10 | 2016-01-13 | 梁永根 | 一种液位控制式水汽分离装置 |
| KR20160012290A (ko) * | 2014-07-23 | 2016-02-03 | 삼성물산 주식회사 | 공기충격을 이용한 연약지반 개량공법 |
| CN206189382U (zh) * | 2016-10-10 | 2017-05-24 | 江苏华西节能装备有限公司 | 软基处理专用真空预压机组 |
-
2016
- 2016-10-10 CN CN201610883076.2A patent/CN106351205B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2182803Y (zh) * | 1994-04-04 | 1994-11-16 | 梁凤鸣 | 真空抽油式油水分离集油器 |
| CN203583460U (zh) * | 2013-12-09 | 2014-05-07 | 连云港倍力特科技发展有限公司 | 一种组合式软基处理施工设备 |
| CN103706177A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 杨继新 | 一种节能净油机 |
| KR20160012290A (ko) * | 2014-07-23 | 2016-02-03 | 삼성물산 주식회사 | 공기충격을 이용한 연약지반 개량공법 |
| CN204959727U (zh) * | 2015-07-10 | 2016-01-13 | 梁永根 | 一种液位控制式水汽分离装置 |
| CN206189382U (zh) * | 2016-10-10 | 2017-05-24 | 江苏华西节能装备有限公司 | 软基处理专用真空预压机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106351205A (zh) | 2017-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204671956U (zh) | 一种用于泥浆快速排水用的防淤堵型自动抽滤-吹脱装置 | |
| CN107724379A (zh) | 一种电化学‑真空预压加固软基的方法 | |
| CN105525606B (zh) | 一种真空预压抽气排水系统 | |
| CN105256818A (zh) | 一泵多井深基坑管井同步抽排降水装置 | |
| CN106320728A (zh) | 双液注浆囊袋式快速封孔装置 | |
| CN203583460U (zh) | 一种组合式软基处理施工设备 | |
| CN106351205B (zh) | 软基处理专用真空预压机组 | |
| CN201722698U (zh) | 一种快速沉井降水装置 | |
| CN206458451U (zh) | 一种煤层气井无动力气液自然分离装置 | |
| CN206189382U (zh) | 软基处理专用真空预压机组 | |
| CN206131521U (zh) | 地源热泵同井回灌系统 | |
| CN204982853U (zh) | 一种水气分离变频真空预压装置 | |
| CN204371418U (zh) | 一种煤矿高负压大流量卧式自动排渣放水器 | |
| CN203008036U (zh) | 一种引能汲水装置 | |
| CN209604080U (zh) | 露天矿用排水装置 | |
| CN203808042U (zh) | 一种软基真空预压处理负压排水装置 | |
| CN204628003U (zh) | 一种水泵真空引水装置 | |
| CN209099343U (zh) | 一种水下真空预压系统 | |
| CN202969472U (zh) | 给水泵引水自给系统 | |
| CN103031874B (zh) | 一种引能汲水装置 | |
| CN103867480A (zh) | 节能低碳的多款无底阀抽水方法 | |
| CN203334417U (zh) | 一种固液分离型污水提升装置 | |
| CN208040449U (zh) | 一种煤矿瓦斯抽采系统负压侧自动放水结构 | |
| CN214940028U (zh) | 一种真空预压水气分离节能控制装置 | |
| CN207271799U (zh) | 一种生物通风强化原位多相抽提系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |