CN106351187A - 一种避盐沟、垄系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种避盐沟、垄系统，包括沟渠,所述沟渠的前方安装有控制面板，所述沟渠的内侧设置有内壁板，所述沟渠的底部安装有底板，所述沟渠的外表面设置有避盐层，所述盐分浓度检测槽的内部安装有盐分浓度检测器，所述底板的内部安装有盐粒分离室，所述盐粒分离室的内部安装有转动杆，所述转动杆的一侧安装有电动机，所述转动杆的上下方安装有盐粒吸附板，所述盐分浓度检测器输出端与控制面板输入端电性连接，所述控制面板输出端与电动机输入端电性连接。本发明的外表面设置有避盐层，通过避盐层可以对地下的盐分进行隔绝，避免了盐分对系统的侵蚀，大大增大了系统的使用寿命。

Description

一种避盐沟、垄系统

技术领域

本发明涉及沟、垄系统技术领域，具体为一种避盐沟、垄系统。

背景技术

垄，汉语汉字，意为：埂子，田埂，指乡村田间种植作物的土行，中间以土高高填起来，高于两侧的土地。沟渠，指为灌溉或排水而挖的水道的统称，沟渠可以大略地分成两种。一种是平常在路边随处可见的雨水下水道，另一种是将住家以及工厂的废水，以密闭管道的方式，输送到污水处理厂的污水下水道。目前雨水下水道的建设大致上已经完成，而污水下水道的建设依旧有赖政府和人民的互相配合，共同将污水下水道的连接普及化。

沟、垄系统的出现大大方便了田地的灌溉，但是目前阶段的沟、垄系统，存在诸多的不足之处，例如，无法避免盐分的侵蚀，使系统使用寿命短，系统功能性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避盐沟、垄系统，以解决上述背景技术中提出的无法避免盐分的侵蚀，使系统使用寿命短，系统功能性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避盐沟、垄系统，包括沟渠,所述沟渠的前方安装有控制面板，所述沟渠的内侧设置有内壁板，所述沟渠的底部安装有底板，所述沟渠的外表面设置有避盐层，所述避盐层的内侧安装有闭水层，所述沟渠的内部安装有盐分浓度检测槽，所述盐分浓度检测槽的内部安装有盐分浓度检测器，所述底板的内部安装有盐粒分离室，所述盐粒分离室的内部安装有转动杆，所述转动杆的一侧安装有电动机，所述转动杆的上下方安装有盐粒吸附板，所述盐分浓度检测器输出端与控制面板输入端电性连接，所述控制面板输出端与电动机输入端电性连接。

优选的，所述底板的上表面为网状结构。

优选的，所述盐粒吸附板与底板等宽。

优选的，所述底板的下表面安装有自动开合板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该避盐沟、垄系统的外表面设置有避盐层，通过避盐层可以对地下的盐分进行隔绝，避免了盐分对系统的侵蚀，大大增大了系统的使用寿命，且在内壁板的内部安装有盐分浓度检测槽，其内安装有盐分浓度检测器，通过其可以对沟渠内的水分中产生的盐分浓度进行检测，并且在底板的内部安装有转动杆，在转动杆上安装有盐粒吸附板，通过其可以将水分中的盐粒进行吸附，并且通过电动机带动转动杆转动，将盐粒吸附板转动到下侧，同时打开开合板，将盐粒释放出去，通过此种设计可以将水分中的盐分进行排出，直至盐分浓度检测器检测不到盐分浓度，通过此种设计大大增大了系统的功能性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的盐分浓度检测槽的结构示意图；

图3为本发明的盐粒分离室的结构示意图；

图4为本发明的转动杆的左视图。

图中：1-沟渠；2-内壁板；3-控制面板；4-底板；5-闭水层；6-避盐层；7-盐分浓度检测槽；8-盐分浓度检测器；9-盐粒分离室；10-电动机；11-转动杆；12-盐粒吸附板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种避盐沟、垄系统，包括沟渠1,沟渠1的前方安装有控制面板3，沟渠1的内侧设置有内壁板2，沟渠1的底部安装有底板4，沟渠1的外表面设置有避盐层6，避盐层6的内侧安装有闭水层5，沟渠1的内部安装有盐分浓度检测槽7，盐分浓度检测槽7的内部安装有盐分浓度检测器8，底板4的内部安装有盐粒分离室9，盐粒分离室9的内部安装有转动杆11，转动杆11的一侧安装有电动机10，转动杆11的上下方安装有盐粒吸附板12，盐分浓度检测器8输出端与控制面板3输入端电性连接，控制面板3输出端与电动机10输入端电性连接，底板4的上表面为网状结构，盐粒吸附板12与底板4等宽，底板4的下表面安装有自动开合板。

具体使用方式：该设备在使用时，通过沟渠1的外表面的避盐层6对地下的盐分进行隔离，当水流通过沟渠1流动过程中，水分通过内壁板2进入到盐分浓度检测槽7内，通过其内的盐分浓度检测器8对其内的盐分浓度进行检测，检测结果发送到控制面板3上，同时盐分进入到底板4内的盐粒分离室9内，通过盐粒分离室9内的转动杆11上的盐粒吸附板12对盐分内的盐粒进行吸附，同时通过电动机10控制转动杆11转动，从而控制盐粒吸附板12转动到转动杆11的下方，同时打开开合板，将其上的盐粒清理出底板4的外部，如此循环，直至控制面板3显示出盐分的浓度为零。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种避盐沟、垄系统，包括沟渠(1),其特征在于：所述沟渠(1)的前方安装有控制面板(3)，所述沟渠(1)的内侧设置有内壁板(2)，所述沟渠(1)的底部安装有底板(4)，所述沟渠(1)的外表面设置有避盐层(6)，所述避盐层(6)的内侧安装有闭水层(5)，所述沟渠(1)的内部安装有盐分浓度检测槽(7)，所述盐分浓度检测槽(7)的内部安装有盐分浓度检测器(8)，所述底板(4)的内部安装有盐粒分离室(9)，所述盐粒分离室(9)的内部安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一侧安装有电动机(10)，所述转动杆(11)的上下方安装有盐粒吸附板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种避盐沟、垄系统，其特征在于：所述底板(4)的上表面为网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种避盐沟、垄系统，其特征在于：所述盐粒吸附板(12)与底板(4)等宽。

4.根据权利要求1所述的一种避盐沟、垄系统，其特征在于：所述底板(4)的下表面安装有自动开合板。

5.根据权利要求4所述的一种避盐沟、垄系统，其特征在于：所述控制面板(3)输出端与电动机(10)输入端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种避盐沟、垄系统，其特征在于：所述盐分浓度检测器(8)输出端与控制面板(3)输入端电性连接。