CN106348398A - 一种蛋鸡舍饮水系统消毒方法 - Google Patents

一种蛋鸡舍饮水系统消毒方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于蛋鸡饮水消毒领域,特别涉及一种蛋鸡舍饮水系统消毒方法。本发明利用微酸性电解水对蛋鸡饮水系统进行消毒清洁,确保蛋鸡饮水卫生,通过微酸性电解水机制取较高浓度的微酸性电解水,然后配制适合饮用的0.2mg/L~0.4mg/L,优选0.3mg/L微酸性电解水溶液,作为蛋鸡日常饮用水,能够有效预防疾病通过饮水途径传播;微酸性电解水杀菌效果广谱高效,可以快速有效杀灭多种微生物和病原体;安全无残留,杀菌后还原成水,不会产生残留,对环境无污染。并且微酸性电解水制取方便,运行成本较低。

Description

一种蛋鸡舍饮水系统消毒方法
技术领域
本发明属于蛋鸡饮水消毒领域,特别涉及一种蛋鸡舍饮水系统消毒方法。
背景技术
随着我国蛋鸡产业的发展,我国的蛋鸡场正朝着规模化、设施化的方向进行自我整合,越来越多的鸡场选用乳头饮水器作为蛋鸡饮水系统的首选设备。与传统槽式饮水设备相比,乳头饮水器可以保持水线的清洁卫生、利于预防免疫和控制疫情、改善鸡舍小环境、节约用水以及节约劳动力。但是乳头饮水器也有自身缺点,其对饮水卫生的不良影响主要有以下三点:①管线清洁困难:采用饮水器的饮水系统管线呈现封闭状态,内部状态无法及时直观地观察到,平时清洁起来比较困难,并且安装饮水器处存在死角,更加难以彻底清洁。②管道内部易孳生生物膜:水线内部温度、水流速度等环境相对稳定,给微生物提供了适宜的藏身和繁殖的条件,水线内微生物大量聚集,形成生物膜。③水线添加药物过程引入微生物和营养物质:在鸡场日常管理中,经常通过饮水系统添加多维和疫苗等药物对蛋鸡进行免疫,这些物质容易附着在管道内部,不易被清洁干净。
针对水线内部被污染,鸡场经常采用高压水直接冲洗水线和添加清洁剂清洁的方式进行清洁,但是采用高压水直接冲洗水线只可以在一定程度上改善饮水卫生条件,但是不能彻底使饮水卫生达到国家卫生标准,并且冲洗过程中会浪费较多水资源。采用清洁剂对水线进行清洁的方式一般选用过氧化氢、酸化剂等,在饲养过程中,这些清洁剂只能使用较低浓度,浓度过高则会对蛋鸡产生影响,而较高浓度的清洁剂才能发挥较好的杀菌效果,因此这些清洁剂适合在空舍期对饮水系统进行彻底杀菌消毒的时候使用。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提出了一种安全、无害、经济的,针对采用饮水器的蛋鸡舍饮水系统进行消毒清洁的方法,以改善蛋鸡饮水卫生环境,促进蛋鸡健康生长,预防水传疾病的发生和传播。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
本发明提供一种蛋鸡舍饮水系统消毒方法,该方法包括:向蛋鸡舍饮水系统中注入配制好的有效氯浓度为0.2mg/L~0.4mg/L的微酸性电解水溶液,对蛋鸡舍饮水系统进行消毒的同时作为蛋鸡日常饮用水。
本发明提供一种蛋鸡舍饮水系统消毒方法,该方法还包括如下步骤:
(1)将氯化钠与稀盐酸的混合溶液装入盐水桶中,氯化钠与稀盐酸的混合溶液的质量百分比浓度为6%~12%;然后将微酸性电解水发生装置的进水口和进盐口分别与水源和盐水桶连接,生成有效氯浓度为30mg/L~250mg/L的微酸性电解水;微酸性电解水发生装置的出水口与储存桶的进水口连接,向储存桶注入产生的有效氯浓度为30mg/L~250mg/L的微酸性电解水;
(2)储存桶的出水口与混合桶的一个进水口连接,混合桶的另一个进水口与水源连接,在混合桶中配制有效氯浓度为0.2mg/L~0.4mg/L的微酸性电解水溶液;
(3)混合桶的出水口通过供应泵与蛋鸡舍饮水系统管线连接,向蛋鸡舍饮水系统中注入配制好的有效氯浓度为0.2mg/L~0.4mg/L的微酸性电解水溶液,对蛋鸡舍饮水系统进行消毒的同时作为蛋鸡日常饮用水。
所述步骤(1)中,微酸性电解水发生装置产生的微酸性电解水的有效氯浓度为150mg/L。
所述步骤(2)中,在混合桶中配制的微酸性电解水溶液有效氯浓度为0.3mg/L。
所述步骤(1)中,当储存桶内液面低于储存桶容积的20%时,微酸性电解水发生装置自动开启,开始制备微酸性电解水,当储存桶液面到达储存桶容积的90%时,微酸性电解水发生装置自动关闭,停止制备微酸性电解水。
所述步骤(2)中,当混合桶内液面到达混合桶容积的90%时,停止注入微酸性电解水和水,同时搅拌棒停止工作;当混合溶液液面到达混合桶容积的20%时,重新开始注入微酸性电解水和水,并且启动搅拌棒。
每当遇到当天需对蛋鸡进行饮水免疫或添加多维工作时,提前一天停止向饮水系统添加微酸性电解水,滞后一天重新开始添加微酸性电解水。
使用所述蛋鸡舍饮水系统消毒方法后,蛋鸡舍饮水系统中细菌总数降为100CFU/ml以下。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(一)本发明利用微酸性电解水对蛋鸡饮水系统进行消毒清洁,确保蛋鸡饮水卫生,通过微酸性电解水机制取较高浓度的微酸性电解水,然后配制适合饮用的0.2mg/L~0.4mg/L(优选0.3mg/L)、pH值为5.0~6.5的微酸性电解水溶液,作为蛋鸡日常饮用水,能够有效预防疾病通过饮水途径传播。
(二)微酸性电解水杀菌效果广谱高效,可以快速有效杀灭多种微生物和病原体。安全无残留,杀菌后还原成水,不会产生残留,对环境无污染。并且微酸性电解水制取方便,运行成本较低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
以下是实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段均为本领域技术人员所熟知的常规手段,所用材料均为市售商品。
本发明通过微酸性电解水添加系统向蛋鸡舍饮水系统中添加微酸性电解水,使水中余氯浓度为0.2~0.4mg/L,优选为优选0.3mg/L,作为蛋鸡场日常饮水消毒措施。每当遇到当天需对蛋鸡进行饮水免疫或添加多维等工作时,提前一天停止向饮水系统添加微酸性电解水,滞后一天重新开始添加微酸性电解水。
所述微酸性电解水添加系统包括微酸性电解水发生装置、盐水桶、储存桶和混合桶。其中,微酸性电解水发生装置的进水口与水源连接,该水源可以是蛋鸡舍原有水源(自来水或井水)。微酸性电解水发生装置的进盐口与盐水桶连接;盐水桶中储存有质量百分比浓度为6%~12%的氯化钠与稀盐酸的混合溶液。微酸性电解水发生装置的出水口与储存桶的进水口连接,储存桶的出水口与混合桶的一个进水口连接,混合桶的另一个进水口与水源连接,混合桶的出水口通过供应泵与蛋鸡舍饮水系统管线连接;混合桶中设置有搅拌棒。其中,微酸性电解水发生装置用于生成微酸性电解水,因微酸性电解水发生装置电解能力存在差异,生成的微酸性电解水有效氯浓度不等,一般其浓度在30mg/L~250mg/L,优选地,生成的微酸性电解水的有效氯浓度为150mg/L。储存桶用于存储微酸性电解水,混合桶用于配制浓度为0.2mg/L~0.4mg/L(优选0.3mg/L)的微酸性电解水溶液。混合桶容积依据所需饮水的蛋鸡只数确定,确保水量足够所有蛋鸡夏季用水最高峰时饮用1h~2h。
具体地,本发明的一种蛋鸡舍饮水系统消毒方法包括向蛋鸡舍饮水系统中注入配制好的有效氯浓度为0.2mg/L~0.4mg/L的微酸性电解水溶液,对蛋鸡舍饮水系统进行消毒的同时作为蛋鸡日常饮用水。
本发明中微酸性电解水的pH值为5.0~6.5。
本发明的一种蛋鸡舍饮水系统消毒方法还包括如下步骤:
(1)将氯化钠与稀盐酸的混合溶液装入盐水桶中,氯化钠与稀盐酸的混合溶液的质量百分比浓度为6%~12%;然后将微酸性电解水发生装置的进水口和进盐口分别与水源和盐水桶连接,生成有效氯浓度为30mg/L~250mg/L的微酸性电解水;微酸性电解水发生装置的出水口与储存桶的进水口连接,向储存桶注入产生的有效氯浓度为30mg/L~250mg/L的微酸性电解水;优选地,微酸性电解水发生装置产生的微酸性电解水的有效氯浓度为150mg/L。
(2)储存桶的出水口与混合桶的一个进水口连接,混合桶的另一个进水口与水源连接,通过搅拌棒搅拌,在混合桶中配制有效氯浓度为0.2mg/L~0.4mg/L的微酸性电解水溶液;优选地,在混合桶中配制的微酸性电解水溶液有效氯浓度为0.3mg/L。
(3)混合桶的出水口通过供应泵与蛋鸡舍饮水系统管线连接,向蛋鸡舍饮水系统中注入配制好的有效氯浓度为0.2mg/L~0.4mg/L的微酸性电解水溶液,对蛋鸡舍饮水系统进行消毒的同时作为蛋鸡日常饮用水。
所述步骤(1)中,当储存桶内液面低于储存桶容积的20%时,微酸性电解水发生装置自动开启,开始制备微酸性电解水,当储存桶液面到达储存桶容积的90%时,微酸性电解水发生装置自动关闭,停止制备微酸性电解水。
所述步骤(2)中,当混合桶内液面到达混合桶容积的90%时,停止注入微酸性电解水和自来水(或井水),同时搅拌棒停止工作;当混合溶液液面到达混合桶容积的20%时,重新开始注入微酸性电解水和自来水(或井水),并且启动搅拌棒。
所述步骤(3)中,每当遇到当天需对蛋鸡进行饮水免疫和添加多维工作时,提前一天停止向饮水系统添加微酸性电解水,滞后一天重新开始添加微酸性电解水。
该方法适用于对蛋鸡舍饮水系统的消毒清洁处理。在蛋鸡生产日常管理中,向蛋鸡饮水管线中添加微酸性电解水,可以起到清洁饮水管线,预防疾病爆发的效果。
以下实施例为存栏5万只商品蛋舍饮水系统进行消毒。微酸性电解水机产水量为300L/h~400L/h,盐水桶、储存桶和混合桶分别选用容积为10L、50L和1000L的塑料桶。
实施例1
(1)将氯化钠与稀盐酸的混合溶液装入盐水桶中,氯化钠与稀盐酸的混合溶液的质量百分比浓度为6%;然后将微酸性电解水发生装置的进水口和进盐口分别与自来水(或井水)和盐水桶连接,生成有效氯浓度为30mg/L的微酸性电解水;微酸性电解水发生装置的出水口与储存桶的进水口连接,向储存桶注入产生的有效氯浓度为30mg/L的微酸性电解水。
当储存桶内液面低于储存桶容积的20%时,微酸性电解水发生装置自动开启,开始制备微酸性电解水,当储存桶液面到达储存桶容积的90%时,微酸性电解水发生装置自动关闭,停止制备微酸性电解水。
(2)储存桶的出水口与混合桶的一个进水口连接,混合桶的另一个进水口与水源连接,通过搅拌棒搅拌,在混合桶中配制有效氯浓度为0.2mg/L的微酸性电解水溶液。
当混合桶内液面到达混合桶容积的90%时,停止注入微酸性电解水和自来水(或井水),同时搅拌棒停止工作;当混合溶液液面到达混合桶容积的20%时,重新开始注入微酸性电解水和自来水(或井水),并且启动搅拌棒。
(3)混合桶的出水口通过供应泵与蛋鸡舍饮水系统管线连接,向蛋鸡舍饮水系统中注入配制好的有效氯浓度为0.2mg/L的微酸性电解水溶液,对蛋鸡舍饮水系统进行消毒的同时作为蛋鸡日常饮用水。
实施例2
(1)将氯化钠与稀盐酸的混合溶液装入盐水桶中,氯化钠与稀盐酸的混合溶液的质量百分比浓度为9%;然后将微酸性电解水发生装置的进水口和进盐口分别与自来水(或井水)和盐水桶连接,生成有效氯浓度为150mg/L的微酸性电解水;微酸性电解水发生装置的出水口与储存桶的进水口连接,向储存桶注入产生的有效氯浓度为150mg/L的微酸性电解水。
当储存桶内液面低于储存桶容积的20%时,微酸性电解水发生装置自动开启,开始制备微酸性电解水,当储存桶液面到达储存桶容积的90%时,微酸性电解水发生装置自动关闭,停止制备微酸性电解水。
(2)储存桶的出水口与混合桶的一个进水口连接,混合桶的另一个进水口与水源连接,通过搅拌棒搅拌,在混合桶中配制有效氯浓度为0.3mg/L的微酸性电解水溶液。
当混合桶内液面到达混合桶容积的90%时,停止注入微酸性电解水和自来水(或井水),同时搅拌棒停止工作;当混合溶液液面到达混合桶容积的20%时,重新开始注入微酸性电解水和自来水(或井水),并且启动搅拌棒。
(3)混合桶的出水口通过供应泵与蛋鸡舍饮水系统管线连接,向蛋鸡舍饮水系统中注入配制好的有效氯浓度为0.3mg/L的微酸性电解水溶液,对蛋鸡舍饮水系统进行消毒的同时作为蛋鸡日常饮用水。
实施例3
(1)将氯化钠与稀盐酸的混合溶液装入盐水桶中,氯化钠与稀盐酸的混合溶液的质量百分比浓度为12%;然后将微酸性电解水发生装置的进水口和进盐口分别与自来水(或井水)和盐水桶连接,生成有效氯浓度为250mg/L的微酸性电解水;微酸性电解水发生装置的出水口与储存桶的进水口连接,向储存桶注入产生的有效氯浓度为250mg/L的微酸性电解水。
当储存桶内液面低于储存桶容积的20%时,微酸性电解水发生装置自动开启,开始制备微酸性电解水,当储存桶液面到达储存桶容积的90%时,微酸性电解水发生装置自动关闭,停止制备微酸性电解水。
(2)储存桶的出水口与混合桶的一个进水口连接,混合桶的另一个进水口与水源连接,通过搅拌棒搅拌,在混合桶中配制有效氯浓度为0.4mg/L的微酸性电解水溶液。
当混合桶内液面到达混合桶容积的90%时,停止注入微酸性电解水和自来水(或井水),同时搅拌棒停止工作;当混合溶液液面到达混合桶容积的20%时,重新开始注入微酸性电解水和自来水(或井水),并且启动搅拌棒。
(3)混合桶的出水口通过供应泵与蛋鸡舍饮水系统管线连接,向蛋鸡舍饮水系统中注入配制好的有效氯浓度为0.4mg/L的微酸性电解水溶液,对蛋鸡舍饮水系统进行消毒的同时作为蛋鸡日常饮用水。
杀菌清洁效果:
未使用本发明方法对蛋鸡舍饮水系统进行消毒的饮水系统中细菌总数为662CFU/ml,不符合国家标准《生活饮用水卫生标准》;
本发明实施例1-3,消毒后的蛋鸡舍饮水系统中细菌总数降为100CFU/ml以下,符合国家标准《生活饮用水卫生标准》。

Claims (8)

1.一种蛋鸡舍饮水系统消毒方法,其特征在于:该方法包括:向蛋鸡舍饮水系统中注入配制好的有效氯浓度为0.2mg/L~0.4mg/L的微酸性电解水溶液,对蛋鸡舍饮水系统进行消毒的同时作为蛋鸡日常饮用水。
2.一种根据权利要求1所述的蛋鸡舍饮水系统消毒方法,其特征在于:该方法还包括如下步骤:
(1)将氯化钠与稀盐酸的混合溶液装入盐水桶中,氯化钠与稀盐酸的混合溶液的质量百分比浓度为6%~12%;然后将微酸性电解水发生装置的进水口和进盐口分别与水源和盐水桶连接,生成有效氯浓度为30mg/L~250mg/L的微酸性电解水;微酸性电解水发生装置的出水口与储存桶的进水口连接,向储存桶注入产生的有效氯浓度为30mg/L~250mg/L的微酸性电解水;
(2)储存桶的出水口与混合桶的一个进水口连接,混合桶的另一个进水口与水源连接,在混合桶中配制有效氯浓度为0.2mg/L~0.4mg/L的微酸性电解水溶液;
(3)混合桶的出水口通过供应泵与蛋鸡舍饮水系统管线连接,向蛋鸡舍饮水系统中注入配制好的有效氯浓度为0.2mg/L~0.4mg/L的微酸性电解水溶液,对蛋鸡舍饮水系统进行消毒的同时作为蛋鸡日常饮用水。
3.根据权利要求2所述的蛋鸡舍饮水系统消毒方法,其特征在于:所述步骤(1)中,微酸性电解水发生装置产生的微酸性电解水的有效氯浓度为150mg/L。
4.根据权利要求2所述的蛋鸡舍饮水系统消毒方法,其特征在于:所述步骤(2)中,在混合桶中配制的微酸性电解水溶液有效氯浓度为0.3mg/L。
5.根据权利要求2所述的蛋鸡舍饮水系统消毒方法,其特征在于:所述步骤(1)中,当储存桶内液面低于储存桶容积的20%时,微酸性电解水发生装置自动开启,开始制备微酸性电解水,当储存桶液面到达储存桶容积的90%时,微酸性电解水发生装置自动关闭,停止制备微酸性电解水。
6.根据权利要求2所述的蛋鸡舍饮水系统消毒方法,其特征在于:所述步骤(2)中,当混合桶内液面到达混合桶容积的90%时,停止注入微酸性电解水和水,同时搅拌棒停止工作;当混合溶液液面到达混合桶容积的20%时,重新开始注入微酸性电解水和水,并且启动搅拌棒。
7.根据权利要求1或2所述的蛋鸡舍饮水系统消毒方法,其特征在于:每当遇到当天需对蛋鸡进行饮水免疫或添加多维工作时,提前一天停止向饮水系统添加微酸性电解水,滞后一天重新开始添加微酸性电解水。
8.根据权利要求1或2所述的蛋鸡舍饮水系统消毒方法,其特征在于:使用所述蛋鸡舍饮水系统消毒方法后,蛋鸡舍饮水系统中细菌总数降为100CFU/ml以下。
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