CN106348086A - 盘卷式原材料加工送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种盘卷式原材料加工送料装置，包括支架、安装在支架上且沿上下方向延伸的支撑杆、与支撑杆的上端活动连接的转盘，所述转盘用于放置盘卷式原材料，所述转盘可相对于支撑杆自由转动。在加工过程中，将盘卷式原材料放置在转盘上，后续的加工设备将会给盘卷式原材料施加拉取作用力，该拉取作用力将带动盘卷式原材料转动；同时，由于本发明中转盘与支撑杆活动连接，且转盘可相对于支撑杆自由转动，使得转盘在与盘卷式原材料间的摩擦力的作用下、能随盘卷式原材料同步转动，从而保证盘卷式原材料送料顺利，避免原材料加捻，并保证后续成品产品的加工质量稳定。

Description

盘卷式原材料加工送料装置

技术领域

本发明涉及一种送料装置，特别是涉及一种盘卷式原材料加工送料装置。

背景技术

盘卷式原材料是常见的原材料结构形式，例如电缆线等。在对盘卷式原材料进行加工时，加工设备会连续拉取原材料、并逐段进行加工。现有技术中，通常将盘卷式原材料直接放置在一固定装置上，利用加工设备对原材料的拉取作用力，实现盘卷式原材料的送料。同时，盘卷式原材料在送料的过程中，会在拉取作用力下产生自转。由于现有技术中所采用的用于支撑盘卷式原材料的固定装置无法随盘卷式原材料同步转动，从而造成盘卷式原材料的放置位置产生偏移、并造成原材料盘绕杂乱，进而导致原材料无法顺利送料、且会受到较大的拉扯作用力。在此情况下，通常需要一工人，专门及时手动调整盘卷式原材料的放置位置，以及重新整理盘卷式原材料盘绕方式。此时，不仅会消耗大量的人工成本，且会造成原材料的损耗；并因原材料在进料过程中所受拉扯作用力过大，对其自身强度造成破坏，进而影响后续成品产品的加工质量。例如，在加工过程中，直接将盘卷式原材料放置在地面上，盘卷式原材料会因单独自转、以及位置偏移，造成原材料间加捻，并影响原材料自身的性能，进而导致后续产品加工质量较低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能随盘卷式原材料同步转动的盘卷式原材料加工送料装置。

为实现上述目的，本发明提供一种盘卷式原材料加工送料装置，包括支架、安装在支架上且沿上下方向延伸的支撑杆、与支撑杆的上端活动连接的转盘，所述转盘用于放置盘卷式原材料，所述转盘可相对于支撑杆自由转动。

进一步地，所述转盘上设在上摩擦部，所述支架上设有下摩擦部，所述支撑杆可相对于支架升降；当支撑杆下降时，转盘上的上摩擦部与支架上的下摩擦部相抵靠。

进一步地，所述转盘上安装有橡胶环，所述橡胶环构成所述上摩擦部。

进一步地，所述支架上安装有沿左右方向延伸的支撑轴、套设在支撑轴上的第一支撑环、以及套设在支撑轴上且位于第一支撑环右侧的第二支撑环，所述支撑杆的下端与第一支撑环相抵靠，所述第二支撑环的上表面高度低于第一支撑环的上表面高度，所述支撑轴可相对于支架沿左右方向移动；当支撑轴向左移动时，第一支撑环和第二支撑环向左移动，第二支撑环与支撑杆的位置相对应，支撑杆下降并第二支撑环相抵靠。

进一步地，所述第二支撑环的内壁在与支撑轴配合处具有间隙，所述支架上活动连接有复位踏板，所述复位踏板的两端可上下翘动；当复位踏板一端翘起时，该复位踏板一端与第二支撑环相抵靠并推动第二支撑环相对于支撑轴升起，第二支撑环的上表面与第一支撑环的上表面齐平。

进一步地，所述支撑轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与支架和第一支撑环相抵靠。

进一步地，所述支撑轴上在邻近第二支撑环右侧设有第一限位环；当支撑轴向左移动时，支撑轴上的第一限位环带动第二支撑环和第一支撑环向左移动。

进一步地，所述支架上设有沿上下方向延伸的外管，所述外管套设在支撑杆的外围。

进一步地，所述转盘上设有摩擦增力垫，所述摩擦增力垫用于放置盘卷式原材料。

进一步地，所述转盘上装设有连接套，所述连接套上设有沿上下方向延伸且呈管状的连接部，所述连接部的内壁通过轴承与支撑杆相连接。

如上所述，本发明涉及的盘卷式原材料加工送料装置，具有以下有益效果：

在加工过程中，将盘卷式原材料放置在转盘上，后续的加工设备将会给盘卷式原材料施加拉取作用力，该拉取作用力将带动盘卷式原材料转动；同时，由于本发明中转盘与支撑杆活动连接，且转盘可相对于支撑杆自由转动，使得转盘在与盘卷式原材料间的摩擦力的作用下、能随盘卷式原材料同步转动，从而保证盘卷式原材料送料顺利，避免原材料加捻，并保证后续成品产品的加工质量稳定；另外，本申请中盘卷式原材料加工送料装置在使用时，无需人工再手动调整盘卷式原材料的位置，节约的人工成本；且本申请中盘卷式原材料加工送料装置自身无需额外提供用于送料的动力，节约了能耗。

附图说明

图1为本发明中盘卷式原材料加工送料装置在初始状态下的结构示意图。

图2为本发明中支撑杆下降状态下的结构示意图。

图3为本发明中第二支撑环和支撑杆升起状态下的结构示意图。

图4为本发明中盘卷式原材料加工送料装置立体图。

图5为本发明中转盘与支撑杆连接的爆炸图。

图6为本发明中外管套设在支撑杆外侧的结构示意图。

图7为本发明中复位踏板的结构示意图。

元件标号说明

1 支架

11 外管

12 斜支撑杆

13 底座

2 支撑杆

3 轴承

4 转盘

41 摩擦增力垫

411 摩擦凸起

42 橡胶环

421 凸缘

43 连接套

431 连接部

432 支撑凸台

51 支撑轴

52 第一支撑环

53 第二支撑环

54 第一限位环

55 复位弹簧

56 第二限位环

57 拉绳

6 复位踏板

61 脚踏部

62 翘动部

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明实施例中：如图1所示，将支撑轴51的长度方向定义为左右方向，将支撑杆2的长度方向定义为上下方向。

如图1至图4所示，本发明提供一种盘卷式原材料加工送料装置，包括支架1、安装在支架1上且沿上下方向延伸的支撑杆2、与支撑杆2的上端活动连接的转盘4。转盘4用于放置盘卷式原材料，转盘4可相对于支撑杆2自由转动。在加工过程中，将盘卷式原材料放置在转盘4上，后续的加工设备将会给盘卷式原材料施加拉取作用力，该拉取作用力将带动盘卷式原材料转动；同时，由于本发明中转盘4与支撑杆2活动连接，且转盘4可相对于支撑杆2自由转动，使得转盘4在与盘卷式原材料间的摩擦力的作用下、能随盘卷式原材料同步转动，从而保证盘卷式原材料送料顺利，避免原材料加捻，并保证后续成品产品的加工质量稳定。本申请中盘卷式原材料加工送料装置在使用时，无需人工再手动调整盘卷式原材料的位置，节约的人工成本。且本申请中盘卷式原材料加工送料装置自身无需额外提供用于送料的动力，节约了能耗。

如图5所示，本实施例中支撑杆2的上端通过轴承3与转盘4活动连接，从而大大减小了支撑杆2与转盘4间摩擦力，保证转盘4在受到外力作用下能自由相对于支撑杆2转动。

同时，如图1至图4所示，转盘4的表面上设有摩擦增力垫41。在加工过程中，将盘卷式原材料放置在该摩擦增力垫41上，以增大转盘4与盘卷式原材料间的摩擦系数。如图4所示，本实施例中转盘4和摩擦增力垫41均呈圆形。且摩擦增力垫41的表面设有多个摩擦凸起411，多个摩擦凸起411与盘卷式原材料相接触，有效增大了盘卷式原材料与摩擦增力垫41、以及转盘4间的摩擦系数。

在加工完成后，加工设备会停止拉取盘卷式原材料，但在惯性作用下转盘4、以及盘卷式原材料仍会继续自转。此时，若不能及时停止转盘4、以及盘卷式原材料的自转，将造成盘卷式原材料相互缠绕，进而影响后续的加工。为此转盘4上设在上摩擦部，支架1上设有下摩擦部。同时，支撑杆2可相对于支架1升降。当支撑杆2下降时，转盘4上的上摩擦部与支架1上的下摩擦部相抵靠。这样，当需要停止转盘4、以及盘卷式原材料自转时，通过控制支撑杆2下降，使得转盘4上的上摩擦部与支架1上的下摩擦部相抵靠；利用上摩擦部与下摩擦部间产生的相互摩擦力，进而使转动中的转盘4、以及盘卷式原材料相对于支架1逐渐停止下来。

同时，如图1至图4所示，本实施例的转盘4上安装有橡胶环42，橡胶环42构成上述上摩擦部。本发明利用橡胶环42的摩擦系数较高、且耐磨性较强的特性；使得本发明盘卷式原材料加工送料装置在需要时能快速停止下来、并具有较长的使用寿命。

如图1至图3所示，支架1上安装有沿左右方向延伸的支撑轴51、套设在支撑轴51上的第一支撑环52、以及套设在支撑轴51上且位于第一支撑环52右侧的第二支撑环53。在初始状态下，支撑杆2的下端与第一支撑环52相抵靠。第二支撑环53的上表面高度低于第一支撑环52的上表面高度。支撑轴51可相对于支架1沿左右方向移动。当支撑轴51向左移动时，第一支撑环52和第二支撑环53随支撑轴51一起向左移动，第二支撑环53移动至与支撑杆2的位置相对应处，支撑杆2在其重力作用下下降、并第二支撑环53相抵靠，从而实现上述支撑杆2下降功能。

同时，上述第二支撑环53的内壁在与支撑轴51配合处具有间隙。如图1至图4所示，支架1上活动连接有复位踏板6，所述复位踏板6的两端可上下翘动。如图3所示，当复位踏板6一端翘起时，该复位踏板6一端与第二支撑环53相抵靠并推动第二支撑环53相对于支撑轴51升起，第二支撑环53的上表面与第一支撑环52的上表面齐平。此时与第二支撑环53相抵靠的支撑杆2也随第二支撑环53一起升起至初始高度，从而实现了上述支撑杆2升起功能。另外，如图4和图7所示，复位踏板6一端设有呈扁平结构的脚踏部61，另一端设有用于与第二支撑环53相抵靠的翘动部62，且翘动部62呈向上凸出的块状结构。复位踏板6中部与支架1活动连接。

另外，如图1至图4所示，支撑轴51上在邻近第二支撑环53右侧设有第一限位环54。当支撑轴51向左移动时，支撑轴51上的第一限位环54带动第二支撑环53和第一支撑环52向左移动。

如图1至图4、以及图6所示，上述支撑轴51上套设有复位弹簧55，该复位弹簧55两端分别与支架1和第一支撑环52相抵靠。在上述支撑轴51、第一支撑环52、以及第二支撑环53一起相对于支架1向左移动，直至支撑杆2下降并与第二支撑环53相抵靠过程中，如图2所示，复位弹簧55被压缩，复位弹簧55会给第一支撑环52施加向右推力；但同时因支撑杆2给第一支撑环52施加向左阻力，使得复位弹簧55、以及第一支撑环52无法复位至初始位置；如图3所示，而当上述复位踏板6一端翘起，并推动第二支撑环53升起至与第一支撑环52齐平位置时，支撑杆2给第一支撑环52施加的向左阻力消除，此时在复位弹簧55的推动作用下，第一支撑环52、第二支撑环53、以及支撑轴51一起向右移动至初始位置，如图1所示，此时第一支撑环52再次与支撑杆2相对应、并与支撑杆2相抵靠。

如图1至图4、以及图6所示，本实施例中支架1上设有沿上下方向延伸的外管11，所述外管11套设在支撑杆2的外围。本实施例利用该外管11有效限制支撑杆2在水平方向的位移。同时，如图1至图4所示，在本实施例中，上述支撑轴51穿设在外管11中，利用该外管11对支撑轴51起到支撑作用。上述第一支撑环52、第二支撑环53、以及第一限位环54均位于外管11中。而支撑轴51的两端均伸出外管11，并保证支撑轴51相对于外管11沿左右方向移动时，其两端具有足够的余量。且上述复位弹簧55左端与外管11内壁相抵靠，右端与第一支撑环52相抵靠。在本实施例中支撑轴51的左端设有第二限位环56，且第二限位环56位与外管11的外侧。在支撑轴51相对于外管11向右复位的过程中，第二限位环56与外管11的外壁相抵靠，以防止支撑轴51向右移动量过大，并保证第一支撑环52能准确与支撑杆2相对应。另外，在本实施例中支撑轴51的左端固接有拉绳57，人手向左拉动该拉绳57，将带动支撑轴51向左移动，从而实现上述支撑轴51、第一支撑环52、以及第二支撑环53向左移动，并实现支撑杆2的下降。

另外，如图1至图4所示，本实施例中支架1在外管11的外围设有多个斜支撑杆12，并在斜支撑杆12的下端设有由杆件构成的底座13。

如图1至图5所示，转盘4上装设有连接套43，连接套43上设有沿上下方向延伸且呈管状的连接部431，且连接部431的内壁通过轴承3与支撑杆2相连接。同时，为保证转盘4转动的平稳性，如图所示，本实施例中连接部431通过两个沿上下方向间隔分布的轴承3与支撑杆2的上端相连接。另外，连接套43的下端且对应于转盘4的下端面处设有沿水平方向延伸的支撑凸台432，该支撑凸台432与转盘4的下端面相抵靠，以对转盘4起到支撑作用。上述橡胶环42安装在连接套43的下端，该橡胶环42在随转盘4下降时会与外管11的上端相抵靠，两者相互摩擦，促使转动中的转盘4停止下来。且外管11的上端构成上述下摩擦部。

另外，如图1至图3所示，本实施例中橡胶环42的下端呈圆锥形结构，橡胶环的外侧面具有多条凸缘421。上述支撑杆2的下端也呈圆锥形结构。

本发明中盘卷式原材料加工送料装置的工作原理如下：

初始状态如图1所示，支撑杆2与第一支撑环52相抵靠，支撑杆2和转盘4处于高位，且橡胶环42与外管11上端不接触；在此状态下，放置在摩擦增力垫41上的盘卷式原材料，在后续加工设备提供的拉动作用力下，会产生自转，同时盘卷式原材料与摩擦增力垫41间产生较大的摩擦力，从而使得转盘4随盘卷式原材料同步自转，以保证盘卷式原材料送料顺利；

当加工完成后，需停止转盘4、以及盘卷式原材料的自转时；如图2所示，手动向左拉动拉绳57，从而带动支撑轴51、第一限位环54、第一支撑环52、以及第二支撑环53向左移动；当第二支撑环53移动至与支撑杆2相对应位置，在重力作用下，支撑杆2、以及转盘4下降，直至支撑杆2与第二支撑环53相抵靠；此时转盘4下端的橡胶环42与外管11上端相抵靠，橡胶环42与外管11间产生较大的摩擦阻力，该摩擦阻力促使转盘4逐渐停止转动；盘卷式原材料随转盘4同步停止转动，此时盘卷式原材料加工送料装置处于停止状态；且在此过程中，复位弹簧55被第一支撑环52挤压、并处于压缩状态；

如图3所示，脚踏下复位踏板6的脚踏部61，翘动部62翘起并推动第二支撑环53、以及支撑杆2升起，直至第二支撑环53与第一支撑环52齐平，且此时转盘4上的橡胶环42与外管11上端脱离接触；复位弹簧55推动第一支撑环52，并带动第二支撑环53、第一限位环54、以及支撑轴51向右移动，直至第一支撑环52再次与支撑杆2的位置相对应；如图1所示，支撑杆2与第一支撑环52相抵靠，并恢复至初始状态。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种盘卷式原材料加工送料装置，其特征在于：包括支架(1)、安装在支架(1)上且沿上下方向延伸的支撑杆(2)、与支撑杆(2)的上端活动连接的转盘(4)，所述转盘(4)用于放置盘卷式原材料，所述转盘(4)可相对于支撑杆(2)自由转动。

2.根据权利要求1所述盘卷式原材料加工送料装置，其特征在于：所述转盘(4)上设在上摩擦部，所述支架(1)上设有下摩擦部，所述支撑杆(2)可相对于支架(1)升降；当支撑杆(2)下降时，转盘(4)上的上摩擦部与支架(1)上的下摩擦部相抵靠。

3.根据权利要求2所述盘卷式原材料加工送料装置，其特征在于：所述转盘(4)上安装有橡胶环(42)，所述橡胶环(42)构成所述上摩擦部。

4.根据权利要求2所述盘卷式原材料加工送料装置，其特征在于：所述支架(1)上安装有沿左右方向延伸的支撑轴(51)、套设在支撑轴(51)上的第一支撑环(52)、以及套设在支撑轴(51)上且位于第一支撑环(52)右侧的第二支撑环(53)，所述支撑杆(2)的下端与第一支撑环(52)相抵靠，所述第二支撑环(53)的上表面高度低于第一支撑环(52)的上表面高度，所述支撑轴(51)可相对于支架(1)沿左右方向移动；当支撑轴(51)向左移动时，第一支撑环(52)和第二支撑环(53)向左移动，第二支撑环(53)与支撑杆(2)的位置相对应，支撑杆(2)下降并第二支撑环(53)相抵靠。

5.根据权利要求4所述盘卷式原材料加工送料装置，其特征在于：所述第二支撑环(53)的内壁在与支撑轴(51)配合处具有间隙，所述支架(1)上活动连接有复位踏板(6)，所述复位踏板(6)的两端可上下翘动；当复位踏板(6)一端翘起时，该复位踏板(6)一端与第二支撑环(53)相抵靠并推动第二支撑环(53)相对于支撑轴(51)升起，第二支撑环(53)的上表面与第一支撑环(52)的上表面齐平。

6.根据权利要求4或5所述盘卷式原材料加工送料装置，其特征在于：所述支撑轴(51)上套设有复位弹簧(55)，所述复位弹簧(55)两端分别与支架(1)和第一支撑环(52)相抵靠。

7.根据权利要求4所述盘卷式原材料加工送料装置，其特征在于：所述支撑轴(51)上在邻近第二支撑环(53)右侧设有第一限位环(54)；当支撑轴(51)向左移动时，支撑轴(51)上的第一限位环(54)带动第二支撑环(53)和第一支撑环(52)向左移动。

8.根据权利要求1或4所述盘卷式原材料加工送料装置，其特征在于：所述支架(1)上设有沿上下方向延伸的外管(11)，所述外管(11)套设在支撑杆(2)的外围。

9.根据权利要求1所述盘卷式原材料加工送料装置，其特征在于：所述转盘(4)上设有摩擦增力垫(41)，所述摩擦增力垫(41)用于放置盘卷式原材料。

10.根据权利要求1所述盘卷式原材料加工送料装置，其特征在于：所述转盘(4)上装设有连接套(43)，所述连接套(43)上设有沿上下方向延伸且呈管状的连接部(431)，所述连接部(431)的内壁通过轴承(3)与支撑杆(2)相连接。