CN106340341A - 一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺 - Google Patents
一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106340341A CN106340341A CN201610752575.8A CN201610752575A CN106340341A CN 106340341 A CN106340341 A CN 106340341A CN 201610752575 A CN201610752575 A CN 201610752575A CN 106340341 A CN106340341 A CN 106340341A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- copper alloy
- alloy wire
- copper
- low cost
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/06—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/01—Alloys based on copper with aluminium as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/05—Alloys based on copper with manganese as the next major constituent
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺,包括由以下重量份的原料制备而成:铜60~88份、锰10~20份、铝5~10份、锌8‑10份、铁1~5份、硅2~3份、锆1~4份、锑2~5份、镧1~3份、铈3~6份、钇2~4份、镨1~4份、钕2~6份和不可避免杂质。本发明利用成分铜、锰、铝、锌、铁、硅、锆、锑、镧、铈、钇、镨、钕;生产的铜合金线材机械性能良好,导电率高,工序简单,生产成本最低。
Description
技术领域
本发明涉及铜合金线材领域,具体涉及一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺。
背景技术
铜合金线材主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜合金线材),在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜合金线材。铜合金线材有镀锡的也有裸铜合金线材,在电柜中铜合金线材连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处就有加热缩套管防护,也有些是用绝缘油漆的。 用铜合金线材最主要考虑的是载流量,根据电流大小选用适合的铜合金线材,连接处的螺丝一定要上紧,否则电流大时会出现烧熔铜合金线材的可能;
铜材在电力、通讯行业中的用途是非常广泛的,普通的合金铜合金线材在低端市场已经饱和,但电力行业高端市场所需的异形合金铜合金线材主要依赖进口,因其各项技术指标要求严格,且由于异形铸造合金铜合金线材属于不完全对称型异型铜材,生产难度大,大多依赖从国外进口,但其良好的性能在目前中国能源紧张的情况下是非常有意义的。我国目前异形铸造合金铜合金线材属于不完全对称型异型铜材,各项技术指标要求严格,生产难度大。除对材料的导电率有着超高的要求外,形状的特殊性和公差也有严格要求。但以现有的技术来看想要达到各方面的指标还很困难。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺,包括由以下重量份的原料制备而成:
铜60~88份、锰10~20份、铝5~10份、锌8-10份、铁1~5份、硅2~3份、锆1~4份、锑2~5份、镧1~3份、铈3~6份、钇2~4份、镨1~4份、钕2~6份和不可避免杂质。
进一步地,一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺,包括如下步骤:
S1、称取铜60~88份、锰10~20份、铝5~10份、锌8-10份、铁1~5份、硅2~3份、锆1~4份、锑2~5份、镧1~3份、铈3~6份、钇2~4份、镨1~4份、钕2~6份和不可避免杂质进行混合投入熔炼炉中熔铸,之后倒入连铸设备内铸得铜合金铸坯;
S2、将步骤S1得到铜合金铸坯放入冷轧机进行冷连轧工序,冷连轧之后进行退火处理,制得铜合金线坯;
S3、将步骤S2所得铜合金线坯进行酸洗操作;
S4、将经过酸水洗之后的铜合金线坯引导至拉丝机进行冷却拉丝操作;然后进行钝化处理之后制得精细铜合金线材成品,然后包装入库。
进一步地,一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺,所述步骤S1中熔炼温度为1100~1500℃,保温时间为1~3小时;连铸温度为600~900℃,水压为0.8~1.7MPa,冷却水进水温度为4~21℃,连铸速度为1200~1600mm/min。
进一步地,一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺,所述步骤S3酸水洗中,酸洗液的浓度在2~6度之间。
进一步地,一种高导电低成本的铜合金线材,包括由以下重量份的原料制备而成:
铜77份、锰13份、铝7份、锌9份、铁3份、硅2份、锆1份、锑5份、镧3份、铈6份、钇4份、镨4份、钕2份和不可避免杂质。
本发明利用成分铜、锰、铝、锌、铁、硅、锆、锑、镧、铈、钇、镨、钕;生产的铜合金线材机械性能良好,导电率高,工序简单,生产成本最低;
铜合金线材是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜合金线材具有电阻率低、可折弯度大等优点。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明包括由以下重量份的原料制备而成:
铜60~88份、锰10~20份、铝5~10份、锌8-10份、铁1~5份、硅2~3份、锆1~4份、锑2~5份、镧1~3份、铈3~6份、钇2~4份、镨1~4份、钕2~6份和不可避免杂质。
一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺,包括如下步骤:
S1、称取铜60~88份、锰10~20份、铝5~10份、锌8-10份、铁1~5份、硅2~3份、锆1~4份、锑2~5份、镧1~3份、铈3~6份、钇2~4份、镨1~4份、钕2~6份和不可避免杂质进行混合投入熔炼炉中熔铸,之后倒入连铸设备内铸得铜合金铸坯;
S2、将步骤S1得到铜合金铸坯放入冷轧机进行冷连轧工序,冷连轧之后进行退火处理,制得铜合金线坯;
S3、将步骤S2所得铜合金线坯进行酸洗操作;
S4、将经过酸水洗之后的铜合金线坯引导至拉丝机进行冷却拉丝操作;然后进行钝化处理之后制得精细铜合金线材成品,然后包装入库。
所述步骤S1中熔炼温度为1100~1500℃,保温时间为1~3小时;连铸温度为600~900℃,水压为0.8~1.7MPa,冷却水进水温度为4~21℃,连铸速度为1200~1600mm/min。
所述步骤S3酸水洗中,酸洗液的浓度在2~6度之间。
实施例1:
S1、称取铜77份、锰13份、铝7份、锌9份、铁3份、硅2份、锆1份、锑5份、镧3份、铈6份、钇4份、镨4份、钕2份和不可避免杂质进行混合投入熔炼炉中熔铸,之后倒入连铸设备内铸得铜合金铸坯;
S2、将步骤S1得到铜合金铸坯放入冷轧机进行冷连轧工序,冷连轧之后进行退火处理,制得铜合金线坯;
S3、将步骤S2所得铜合金线坯进行酸洗操作;
S4、将经过酸水洗之后的铜合金线坯引导至拉丝机进行冷却拉丝操作;然后进行钝化处理之后制得精细铜合金线材成品,然后包装入库。
所述步骤S1中熔炼温度为1100℃,保温时间为1小时;连铸温度为600℃,水压为0.8MPa,冷却水进水温度为4℃,连铸速度为1200mm/min。
所述步骤S3酸水洗中,酸洗液的浓度在2度之间。
实施例2:
S1、称取铜60份、锰20份、铝5份、锌8份、铁1份、硅2份、锆1份、锑5份、镧1份、铈3份、钇2份、镨1份、钕6份和不可避免杂质进行混合投入熔炼炉中熔铸,之后倒入连铸设备内铸得铜合金铸坯;
S2、将步骤S1得到铜合金铸坯放入冷轧机进行冷连轧工序,冷连轧之后进行退火处理,制得铜合金线坯;
S3、将步骤S2所得铜合金线坯进行酸洗操作;
S4、将经过酸水洗之后的铜合金线坯引导至拉丝机进行冷却拉丝操作;然后进行钝化处理之后制得精细铜合金线材成品,然后包装入库。
所述步骤S1中熔炼温度为1500℃,保温时间为3小时;连铸温度为900℃,水压为1.7MPa,冷却水进水温度为21℃,连铸速度为1200mm/min。
所述步骤S3酸水洗中,酸洗液的浓度在2度之间。
实施例3:
S1、称取铜68份、锰15份、铝5份、锌9份、铁3份、硅3份、锆3份、锑5份、镧3份、铈4份、钇3份、镨3份、钕3份和不可避免杂质进行混合投入熔炼炉中熔铸,之后倒入连铸设备内铸得铜合金铸坯;
S2、将步骤S1得到铜合金铸坯放入冷轧机进行冷连轧工序,冷连轧之后进行退火处理,制得铜合金线坯;
S3、将步骤S2所得铜合金线坯进行酸洗操作;
S4、将经过酸水洗之后的铜合金线坯引导至拉丝机进行冷却拉丝操作;然后进行钝化处理之后制得精细铜合金线材成品,然后包装入库。
所述步骤S1中熔炼温度为1400℃,保温时间为2小时;连铸温度为800℃,水压为1.7MPa,冷却水进水温度为15℃,连铸速度为1400mm/min。
所述步骤S3酸水洗中,酸洗液的浓度在5之间。
本发明利用成分铜、锰、铝、锌、铁、硅、锆、锑、镧、铈、钇、镨、钕;生产的铜合金线材机械性能良好,导电率高,工序简单,生产成本最低;
铜合金线材是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜合金线材具有电阻率低、可折弯度大等优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高导电低成本的铜合金线材,其特征在于,包括由以下重量份的原料制备而成:
铜60~88份、锰10~20份、铝5~10份、锌8-10份、铁1~5份、硅2~3份、锆1~4份、锑2~5份、镧1~3份、铈3~6份、钇2~4份、镨1~4份、钕2~6份和不可避免杂质。
2.根据权利要求2所述的一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、称取铜60~88份、锰10~20份、铝5~10份、锌8-10份、铁1~5份、硅2~3份、锆1~4份、锑2~5份、镧1~3份、铈3~6份、钇2~4份、镨1~4份、钕2~6份和不可避免杂质进行混合投入熔炼炉中熔铸,之后倒入连铸设备内铸得铜合金铸坯;
S2、将步骤S1得到铜合金铸坯放入冷轧机进行冷连轧工序,冷连轧之后进行退火处理,制得铜合金线坯;
S3、将步骤S2所得铜合金线坯进行酸洗操作;
S4、将经过酸水洗之后的铜合金线坯引导至拉丝机进行冷却拉丝操作;然后进行钝化处理之后制得精细铜合金线材成品,然后包装入库。
3.根据权利要求2所述的一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺,其特征在于,所述步骤S1中熔炼温度为1100~1500℃,保温时间为1~3小时;连铸温度为600~900℃,水压为0.8~1.7MPa,冷却水进水温度为4~21℃,连铸速度为1200~1600mm/min。
4.根据权利要求2所述的一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺,其特征在于,所述步骤S3酸水洗中,酸洗液的浓度在2~6度之间。
5.根据权利要求1所述的一种高导电低成本的铜合金线材,其特征在于,包括由以下重量份的原料制备而成:
铜77份、锰13份、铝7份、锌9份、铁3份、硅2份、锆1份、锑5份、镧3份、铈6份、钇4份、镨4份、钕2份和不可避免杂质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610752575.8A CN106340341A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610752575.8A CN106340341A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106340341A true CN106340341A (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57822500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610752575.8A Pending CN106340341A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106340341A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107385271A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-24 | 芜湖市海源铜业有限责任公司 | 一种高性能特种铜线材及其制备工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101113498A (zh) * | 2007-07-13 | 2008-01-30 | 宁波博威集团有限公司 | 高强高导的低钙硼铬锆铜合金及其制造方法 |
CN105331846A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-17 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种高效高产的短流程异型铜合金线材及其加工工艺 |
CN105336388A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-17 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种电气接插件铜合金线材及其生产工艺 |
CN105568114A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 芜湖恒耀汽车零部件有限公司 | 一种汽车排气管用铜铝合金材料及其制备方法 |
CN105575457A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-11 | 安徽幸福电器电缆有限公司 | 一种铜合金电缆 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201610752575.8A patent/CN106340341A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101113498A (zh) * | 2007-07-13 | 2008-01-30 | 宁波博威集团有限公司 | 高强高导的低钙硼铬锆铜合金及其制造方法 |
CN105331846A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-17 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种高效高产的短流程异型铜合金线材及其加工工艺 |
CN105336388A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-17 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种电气接插件铜合金线材及其生产工艺 |
CN105568114A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 芜湖恒耀汽车零部件有限公司 | 一种汽车排气管用铜铝合金材料及其制备方法 |
CN105575457A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-11 | 安徽幸福电器电缆有限公司 | 一种铜合金电缆 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107385271A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-24 | 芜湖市海源铜业有限责任公司 | 一种高性能特种铜线材及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105609155B (zh) | 一种高导电率硬铝导线单丝及其制备方法 | |
CN102534291A (zh) | 一种高强高导CuCrZr合金及其制备和加工方法 | |
CN104946936A (zh) | 一种架空导线用高导电率稀土硬铝单丝材料 | |
CN101768688A (zh) | 铝合金管型导体及其生产工艺 | |
CN108315602A (zh) | 一种铁路用稀土铝合金电缆导体及制备方法 | |
CN104532067A (zh) | 一种非热处理型中强度铝合金导体材料及其制备方法 | |
CN108165816A (zh) | 高精度异型铜合金线材及其加工工艺 | |
CN201820892U (zh) | 500kV交、直流变电站管母线T型带引流线夹金具 | |
CN109628774A (zh) | 中强度非时效铝合金电工用圆铝杆的生产方法 | |
CN113817932A (zh) | 一种高强耐热耐应力松弛铜合金材料及其制备方法 | |
CN100369711C (zh) | 高性能抗氧化环保铜排的制造方法 | |
CN104911408A (zh) | 一种硬铝导线单丝及其制备方法 | |
CN106340341A (zh) | 一种高导电低成本的铜合金线材及其生产工艺 | |
CN105908031B (zh) | 高导电率的铝合金材料及其制备方法 | |
CN105355259B (zh) | 一种铜合金切割线材及其生产工艺 | |
CN105513665A (zh) | 一种电阻率低异型铜合金线材及其生产工艺 | |
CN106811626A (zh) | 一种稀土铝合金导线 | |
CN105441736A (zh) | 一种超高压专用复合铝合金导线 | |
CN108281213A (zh) | 一种铁路用稀土铝合金电缆及导体制备方法 | |
CN104264007B (zh) | 一种高导电率的中强铝合金单丝及其制备方法 | |
CN104561674A (zh) | 导电率为百分之六十二耐热铝合金导体材料及制备方法 | |
CN102041407B (zh) | 一种高强度高导电性微硼铜合金材料及制备方法 | |
CN108467980A (zh) | 一种AL-Cu合金圆铝杆的制备方法 | |
CN105336388A (zh) | 一种电气接插件铜合金线材及其生产工艺 | |
CN108570576A (zh) | 一种电气设备用黄铜排的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170118 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |