CN106337626A - 铝塑勾扣式复合门窗型材 - Google Patents
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Abstract
铝塑勾扣式复合门窗型材,本发明是一种新型节能环保门窗型材,它是以铝合金型材为主体框架,塑料型材为附着体勾扣连接组成的复合门窗型材。充分应用了铝合金的坚固性好、稳定性好和塑材的隔热性好、隔声性好等特点;互相勾扣组合成一体。勾扣连接便于废旧后分解拆离,做到环保回收。在铝合金与塑材的中间加了一道软胶条做密封;提高了型材自身的防水防尘性。由于本型材的断面结构简约,所以成本较低;且加工制窗的技术简单,所以适合大面积生产和应用;适用范围更加广泛。
Description
一、技术领域
本发明,是一种铝塑勾扣连接式的复合门窗型材,是以铝合金型材(以下简称为铝合金)为主体框架。塑料型材(以下简称为塑材)为附着体,包裹依附在铝合金的表面。以塑材为隔热保温层,勾扣连接组合成的门窗型材。使用本型材制作的门窗,不仅具有铝合金的坚固性,稳定性,也有塑材的保温性,隔热性,气密性好等优点。其加工制窗技术也比较简单快捷。由于本型材的断面结构简约,所以成本较低。是一款优质低价的实用型门窗型材。
二、背景技术
在诸多的城市建筑中,普通铝合金门窗,由于不隔热。不防雷,气密性差等缺点,远离了市场,远离了我们。塑钢门窗由于在阳光直接照射下易褪色,年久后钢衬锈蚀而易变形等缺点,也应用的越来越少了。而新兴的断桥隔热门窗是穿插好阻热条尼龙66,然后滚压铝合金使其折弯卡住阻热条形成一体,它组合好以后,就不宜再拆解分离,从而废旧时及下脚料的环保回收比困难,甚至不利于环保。到现在为止断桥型材的下脚料回收都是直接投入铝合金熔炉,不分解热条,铝合金融化时,阻热条就在熔炉燃烧成灰,气味比较难闻,不仅污染了空气,也污染了土地,在近几年里在市场上出现了一些铝塑复合型材,也采用了断桥型材的滚压铝合金组成一体的组接方法,并且大部分型材在加工制窗时,需要加入钢衬,在生产加工制窗的工序上比较复杂,以上所述的门窗型材都存在不足,没能满足我们的需求。
三、发明内容
本发明的目的就是要创新一款节能环保且加工制窗工序比较简单的新型环保门窗型材。以便解决上述所讲的现有技术中存在的问题,提供一种不仅在使用时节能环保,在废旧回收时也节能环保的门窗型材,具体技术解决方案是:
1、铝合金为外置(在窗外)主体框架。塑材为内置(在室内)附着体。充分使用铝合金的坚固性和稳定性。由于塑材热传导速度慢,隔热隔声性能比较好,所以用塑材做型材保温隔热层。塑材包裹依附在铝合金表面,铝合金其他部分露出在室外。形成了铝在室外为主体的框架,塑材在室内为隔热层的结构布局。塑材有一个近似三角形的腹腔,这样不利于热的传导辐射和对流,也不利于声波的传导,有效的提高了本型材隔热隔声效果。本发明采用多点勾扣连接方式,将铝合金与塑材组合成一体,勾扣连接在组合时比较简易,也便于废旧时的拆解分离,多个勾扣点加强了组合的强度和可靠的使用性。由于塑材的热胀冷缩比要比铝合金的热胀冷缩比大的多,所以加工制窗时应在常温15-30度左右组装生产为宜。铝合金在室外受气候气温的影响大,表面温差变化也大;而塑材在室内,受室内温度的影响大,表面温差变化较小。那么由于热胀冷缩比不同所带来的缺陷就得到了缓解。为了广泛应用,适应不同气候变化,所以在组装制窗时,应该对铝合金与塑材用螺丝加固,角距15cm,间距40-50cm,这是为了卡制两种不同材料的线膨胀变化差异,提高复合强度。应该说明的是;在废旧后回收时,应将螺丝拧下;挤压或锤压铝合金,使其变形变扁,铝合金与塑材就自动分离开了;也可以撬开本型材下面的勾扣点,像扒自行车胎一样分离;分离后就可以分类回收再利用了。这就是勾扣连接易分解的优点。在使用时因塑材隔热保温而节能环保,在废旧时因勾扣连接而易分解,支持分类回收而节能环保。
2、本发明中,在铝合金与塑材之间设有一处着力(扣接组合时挤压住软胶条)软胶条加密封。在组合后,使铝合金与塑材之间的接触间缝更加严密,具有良好的气密性和水密性。并且有利于本型材的结构稳定性:解决了勾扣连接中,塑材在铝合金表面拖拽滑移问题。(塑材是可以实施软胶条共挤的,共挤是可以节省制窗时穿插软胶条人工的,也可以解决制窗时人为的软胶条角接不严,和人为拉扯穿插所致的软胶条短小的问题。所以采用软胶条共挤是有好处的,同时为了使用时窗扇的开闭灵活及便于回收;在软胶条共挤时,应采用优质材料。这只是本人的个人建议,具体实施应遵守国家规定和当地的技术要求。)
3、本发明中,设有一处铝合金弧形凸起点,用于限制和稳定塑材。塑材中近似三角形腹腔的斜坡壁两端都接触到铝合金;并且与其形成了一个两条边是铝合金,一条边是塑材的三角形腔室;是冷热传导的交换腔室。当本型材的铝合金处于高温时,这个三角形交换腔室中的空气也就形成了高温高压。这个高压的压力较大时会迫使塑材移动,影响到这个三角形交换腔下方勾扣点的勾扣强度甚至脱离。所以在这个三角形的下方和勾扣点(指的是与其邻近的勾扣点)的上方之间,设立了一个铝合金的弧形凸起点,阻挡塑材的向下移动;稳定这个三角形交换腔。提高了铝合金与塑材两者之间的复合稳定性。本型材的加工制窗方法是:将本型材按照所需要的长度锯成45°角,然后涂上组角胶,再装入组角平整片和铝角码,装好后,放在组角机上组角即可。(相同于断桥门窗的加工制窗方法)
以上所述的解决方案革新了现实技术中的一些不足,这些改良改造方法合理创新了一款新型节能环保门窗型材。是适应我们现实生活所需要的新一代门窗。
四、附图说明
下面结合附图对本实用发明做进一步说明。
图1是本发明的型材断面示意图。
图中1所指的实心线条是铝合金断面示意图
图中2所指的空心线条是塑材断面示意图
五、具体实施方式
如图所示,本发明实施例中,室外铝合金1占主体且腔室面积较大,充分体现了以铝合金为主体的特点,直观表现了坚固性、可靠性。室内附着体塑材2在图中所占比例小且包裹依附铝合金表面。图中3是勾扣连接点,是组合的关键,也是实现环保回收的关键。图中4是软胶条着力加密点,它是铝合金与塑材复合组接的加密点,具有防水、防尘、防拖拽滑动的作用。图中5所指的是螺丝加固点,加强加固铝合金与塑材之间的复合紧密度;并且卡制了铝合金与塑材的线膨胀差异。图中6是铝合金弧形凸起点,它限制了图中7的移动。图中8是铝合金与塑材组成的三角形变更腔室,是冷热传导交换腔室。图中9是铝合金腔室,是插接铝角码的组装腔室,也是热传导的热腔或冷腔。图中10是塑材的近似三角形腹腔,具有帮助隔热隔声的作用。
Claims (4)
1.一种铝塑复合门窗型材,是由铝合金型材与塑料型材组成。其特征是:所述的铝合金型材与塑料型材是互相勾扣组成一体;所述的铝合金型材与塑料型材之间加了密封;所述的铝合金型材设有一处凸起点限定塑料型材。
2.根据权利要求1所述的铝塑复合门窗型材其特征是:多个勾扣连接点互相配合;铝合金型材与塑料型材互相勾扣组成一体。
3.根据权利要求1所述的铝塑复合门窗型材其特征是;铝合金型材与塑料型材之间夹缝以软胶条加密封。
4.根据权利要求1所述的铝塑复合门窗型材其特征是;铝合金型材设有一处弧形凸起点用于限制并且稳定塑料型材。
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