CN106337245B - 一种新型绞织剑杆织机 - Google Patents
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Abstract
本发明主要公开了一种新型绞剑杆织机,包括机架、顶架、机架连杆、输入轴、输出轴、综框、输出轴齿轮、输入轴齿轮、打纬杆连接部件、打纬轴、打纬传动杆、摆臂杆、摆臂连接部件、凸轮摆臂、后支架、凸轮和凸轮传动齿轮;本发明的绞织剑杆织机用凸轮代替原来的摇杆传动,动力输出更加平稳、更强。其中所述采用带有凹槽的齿轮和摆臂杆配合的方式,将齿轮转动运动转变为摆动运动,使得运动更为匀速平稳。
Description
技术领域
本发明公开了一种新型绞织剑杆织机,属于纺织机械设备领域。
背景技术
绍兴柯桥作为我国纺织业集聚产地,给当地经济发展创造了不小的财富。纺织机械行业也随之有了较大的发展。在现有编织机中,特别是剑杆织机中,在机架的下方具有打纬动力驱动机构,渔网编织中的经线由综框上的棕丝带动工作,而综框的上下动作的动力从打纬动力驱动机构中,通过综框传动轴以及连杆部件连接传递,实现经纬线编织工作。现有这种动力传动方式实际编织时,经纬线配合程度不高,只能“打三梭——空一梭”的方式进行编织,使得最终渔网产品,出现纬线空档,密度不均匀,不但效率低,产品质量也有待提高。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的新型绞织剑杆织机,以克服现有技术中的缺陷。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种动力输出平稳,经纬配合度高的一种新型绞织剑杆织机。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种新型绞织剑杆织机,包括机架、顶架、机架连杆、输入轴、输出轴、综框、输出轴齿轮、输入轴齿轮、打纬杆连接部件、打纬轴、打纬传动杆、摆臂杆、摆臂连接部件、凸轮摆臂、后支架、凸轮和凸轮传动齿轮。
其中,所述的机架、顶架和机架连杆组合形成所述绞织剑杆织机的主体框架结构,支撑整个设备;所述的输入轴、输出轴、综框、输出轴齿轮、输入轴齿轮、打纬杆连接部件、打纬轴、打纬传动杆、摆臂杆、摆臂连接部件、凸轮摆臂、后支架、凸轮和凸轮传动齿相互连接为一个传动整体,共同组成所述绞织剑杆织机的传动部件;所述的凸轮设置在所述的凸轮传动齿轮上,与所述的输出轴齿轮粘合传动,动力由输出轴齿轮传动到凸轮传动齿轮,带动凸轮转动,凸轮与所述的凸轮摆臂形成凸轮机构,带动凸轮摆臂摆动,凸轮摆臂与所述的后支架连接,从而带动后支架上下往复运动。
所述输出轴齿轮在所述的输出轴上方,数量为3个,其中,中间的输出轴齿轮上带有凹槽,方便将旋转转变为所述的摆臂杆的摆动运动。
所述的输入轴齿轮数量为3个,在输入轴上,其中3个输入轴齿轮分别和3个输出轴齿轮相互粘合,实现动力传输。
所述的综框为方管框架结构,由打纬传动杆带动上下运动。
所述的打打纬传动杆通过打纬杆连接部件和打纬轴连接。
所述的摆臂杆一端通过摆臂连接部件和打纬轴连接,另一端与输出轴齿轮相连接,实现动力传输。
所述的输入轴和输出轴通过三组齿轮相互粘合传动,之间的转速比为1:2。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的用凸轮代替原来的摇杆传动,动力输出更加平稳、更强,凸轮半径R1在65mm-95mm之间R2在33mm-43mm之间。其中所述采用带有凹槽的齿轮和摆臂杆配合的方式,将齿轮转动运动转变为摆动运动,使得运动更为匀速平稳。
附图说明
图1一种新型绞织剑杆织机工作示意图,
图2一种新型绞织剑杆织机传动部件示意图,
图3一种新型绞织剑杆织机凸轮机构工作示意图,
图4一种新型绞织剑杆织机带槽齿轮工作示意图,
图5一种新型绞织剑杆织机凸轮平面图,
其中:1机架、2顶架、3机架连杆、4输入轴、5输出轴、6综框、7输出轴齿轮、8输入轴齿轮、9打纬杆连接部件、10打纬轴、11打纬传动杆、12摆臂杆、13摆臂连接部件、14凸轮摆臂、15后支架、16凸轮、17凸轮传动齿轮。
具体实施方式
请参阅说明书附图1、图2、图3、图4和图5,本发明为一种绞织剑杆织机,其由机架1、顶架2、机架连杆3、输入轴4、输出轴5、综框6、输出轴齿轮7、输入轴齿轮8、打纬杆连接部件9、打纬轴10、打纬传动杆11、摆臂杆12、摆臂连接部件13、凸轮摆臂14、后支架15、凸轮16、凸轮传动齿轮17组成。
其中,所述的机架1、顶架2和机架连杆3组合形成所述绞织剑杆织机的主体框架结构,支撑整个设备;所述的输入轴4、输出轴5、综框6、输出轴齿轮7、输入轴齿轮8、打纬杆连接部件9、打纬轴10、打纬传动杆11、摆臂杆12、摆臂连接部件13、凸轮摆臂14、后支架15、凸轮16和凸轮传动齿轮17相互连接为一个传动整体,共同组成所述绞织剑杆织机的传动部件;所述的凸轮16设置在所述的凸轮传动齿轮17上,与所述的输出轴齿轮7粘合传动,动力由输出轴齿轮7传动到凸轮传动齿轮17,带动凸轮16转动,凸轮16与所述的凸轮摆臂14形成凸轮机构,带动凸轮摆臂14摆动,凸轮摆臂14与所述的后支架15连接,从而带动后支架15上下往复运动。
所述输出轴齿轮7在所述的输出轴5上方,数量为三个,其中,中间的输出轴齿轮7上带有凹槽,方便将旋转转变为所述的摆臂杆12的摆动运动。
所述的输入轴8齿轮数量为三个,在输入轴4上,其中三个输入轴齿轮8分别和三个输出轴齿轮7相互粘合,实现动力传输。
所述的综框6为方管框架结构,由打纬传动杆11带动上下运动。
所述的打打纬传动杆11通过打纬杆连接部件9和打纬轴10连接。
所述的摆臂杆12一端通过摆臂连接部件13和打纬轴10连接,另一端与输出轴齿轮7相连接,实现动力传输。
所述的输入轴4和输出轴5通过三组齿轮相互粘合传动,之间的转速比为1:2。
本发明的新型绞织剑杆织机运行过程中:
外置电机带动输入轴4转动,输入轴齿轮8和输出轴齿轮7相互配合,将动力传输到输出轴5,中间的输出轴齿轮7带动摆臂杆12摆动,摆臂杆12和摆臂连接部件13配合,将动力传输到打纬轴10,打纬轴10通过打纬杆连接部件9将摆动动力传输到打纬传动杆11,最后带动上方的综框6上下移动运动。
另一方面,端部的输出轴齿轮7同时也带动凸轮传动齿轮17,从而带动凸轮16转动,凸轮16和凸轮摆臂14相互配合,将动力转变为凸轮摆臂14的摆动,从而带动后支架15的上下运动。
本发明主要的优点体现在带槽的输出轴齿轮7和摆臂杆12之间的配合,以及应用了凸轮16替代了先前的摇杆传动,使得动力输出更为稳定。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型绞织剑杆织机,其特征在于:包括机架、顶架、机架连杆、输入轴、输出轴、综框、输出轴齿轮、输入轴齿轮、打纬杆连接部件、打纬轴、打纬传动杆、摆臂杆、摆臂连接部件、凸轮摆臂、后支架、凸轮和凸轮传动齿轮;其中,所述的机架、顶架和机架连杆组合形成所述绞织剑杆织机的主体框架结构,支撑整个设备;所述的输入轴、输出轴、综框、输出轴齿轮、输入轴齿轮、打纬杆连接部件、打纬轴、打纬传动杆、摆臂杆、摆臂连接部件、凸轮摆臂、后支架、凸轮和凸轮传动齿相互连接为一个传动整体,共同组成所述绞织剑杆织机的传动部件;所述的凸轮设置在所述的凸轮传动齿轮上,与所述的输出轴齿轮粘合传动,动力由输出轴齿轮传动到凸轮传动齿轮,带动凸轮转动,凸轮与所述的凸轮摆臂形成凸轮机构,带动凸轮摆臂摆动,凸轮摆臂与所述的后支架连接,从而带动后支架上下往复运动,所述输出轴齿轮在所述的输出轴上方,数量为3个,其中,中间的输出轴齿轮上带有凹槽,方便将旋转转变为所述的摆臂杆的摆动运动,所述的输入轴齿轮数量为3个,在输入轴上,其中3个输入轴齿轮分别和3个输出轴齿轮相互粘合,实现动力传输。
2.根据权利要求1所述的一种新型绞织剑杆织机,其特征在于:所述的综框为方管框架结构,由打纬传动杆带动上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种新型绞织剑杆织机,其特征在于:所述的打打纬传动杆通过打纬杆连接部件和打纬轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型绞织剑杆织机,其特征在于:所述的摆臂杆一端通过摆臂连接部件和打纬轴连接,另一端与输出轴齿轮相连接,实现动力传输。
5.根据权利要求1所述的一种新型绞织剑杆织机,其特征在于:所述的输入轴和输出轴通过三组齿轮相互粘合传动,之间的转速比为1:2。
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