CN106336524A - 一种塑料回收利用环保型融化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种融化装置，尤其涉及一种塑料回收利用环保型融化装置。本发明要解决的技术问题是提供一种融化环保的塑料回收利用环保型融化装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料回收利用环保型融化装置，包括有箱体、第一滑块、滑轨、第二滑块、导杆、支杆、第二硬质管、喷头、水箱、软管、支架、电机、转轴、盖板等；箱体左壁和右壁下方对称开有导向孔，箱体右壁上部设有支架，支架末端设有电机，电机上连接有转轴，转轴与盖板右端连接，箱体内设有融化炉和滑轨，融化炉位于滑轨的上方。本发明达到了融化环保的效果。

Description

一种塑料回收利用环保型融化装置

技术领域

本发明涉及一种融化装置，尤其涉及一种塑料回收利用环保型融化装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物俗称塑料或树脂，塑料可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。塑料其实是合成树脂的一种原料，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

融化指冰或者雪由于温度或者是太阳光的照射使它化成水，或者是一句话温暖了一个人的心。融化在物理学中，指加热到一定程度的物质由固态变为液态的过程。融化在学中，指固体溶解，或固态物质在另一种液态物质中分散成单个分子或离子的扩散过程。

现有的塑料融化存在融化不环保的缺点，因此亟需设计一种融化环保的塑料回收利用环保型融化装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的塑料融化不环保的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种融化环保的塑料回收利用环保型融化装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料回收利用环保型融化装置，包括有箱体、第一滑块、滑轨、第二滑块、导杆、支杆、第二硬质管、喷头、水箱、软管、支架、电机、转轴、盖板、滤网、水泵、电控阀、出液管、第一硬质管、拉绳、烤灯、第三滑块、斜板、融化炉和电动轮；箱体顶部设有盖板，箱体左壁和右壁下方对称开有导向孔，箱体右壁上部设有支架，支架末端设有电机，电机上连接有转轴，转轴与盖板右端连接，箱体内设有融化炉和滑轨，融化炉位于滑轨的上方，融化炉内底部设有斜板，融化炉内底部后侧设有出液管，出液管上设有电控阀，滑轨前方左右两侧对称设有电动轮，电动轮上绕有拉绳，滑轨上设有第一滑块、第二滑块和第三滑块，第一滑块位于第二滑块的左方，第一滑块位于第三滑块的左下方，第二滑块位于第三滑块的右下方，第一滑块、第二滑块和第三滑块均与拉绳连接，第一滑块左侧下方和第二滑块右侧下方均设有导杆，导杆穿过导向孔，导杆顶部设有支杆，支杆上端设有水箱，水箱底部设有水泵，水泵上设有第一硬质管和第二硬质管，第一硬质管穿过水箱底部，第一硬质管上端设有滤网，第二硬质管穿过水箱，且第二硬质管上端设有喷头，喷头位于水箱内，箱体与水箱之间连接有软管，第三滑块上端设有烤灯，融化炉位于烤灯的上方。

优选地，还包括有电磁铁和铁片，箱体左壁上端设有电磁铁，电磁铁底部与箱体左壁上端连接，盖板底部左端设有铁片，铁片与盖板底部左端连接，电磁铁和铁片的形状均为长方体形。

优选地，还包括有加热棒，融化炉内左壁和融化炉内右壁均设有加热棒，加热棒的形状为圆柱体形，加热棒的高度为60cm，加热棒的厚度为12cm，加热棒的横截面形状为长方形。

优选地，还包括有隔热层，箱体的左壁和箱体的右壁均设有隔热层，隔热层位于导杆的上方，隔热层的厚度为10cm，隔热层的形状为长方体形，隔热层的高度为1.5m。

优选地，支杆上开有小孔，小孔的形状为圆柱体，小孔的深度为4cm，小孔的底面圆直径为1cm，小孔之间的间距为3cm，小孔的开孔方式为人工钻孔，小孔体积与支杆体积比为1：3。

优选地，还包括有外围套体，箱体上设有外围套体，外围套体的材质为天然橡胶，外围套体的厚度为15cm，外围套体的高度为30cm，外围套体的长度为2m，外围套体的表面为非光滑表面。

优选地，还包括有加强筋，融化炉底部左侧设有加强筋，加强筋上端与融化炉底部左侧连接，加强筋下端与箱体右壁下方连接，加强筋位于融化炉的下方，加强筋位于滑轨的上方。

工作原理：起初，水箱内装有一定量的水。启动电机正转，带动转轴顺时针转动，转轴带动盖板顺时针转动，当盖板顺时针转动90°时，电机停止工作。此时，工人将需要融化的塑料放置在融化炉内，启动电机反转，带动转轴逆时针转动，转轴带动盖板逆时针转动，当盖板复位，且盖板盖住箱体时，电机停止工作。启动烤灯工作，烤灯对融化炉内的塑料进行加热融化。同时启动电动轮交替式地顺时针转动和逆时针转动，带动第一滑块，第二滑块和第三滑块交替式地向右和向左移动，第一滑块带动烤灯交替式地向右和向左移动，从而加大烤灯加热的范围，缩短加热的时间，从而提高了塑料融化的效率。第二滑块和第三滑块带动导杆交替式地向右和向左移动，水箱随之交替式地向右和向左移动。在塑料加热融化的过程中，箱体内产生的废气可通过软管排到水箱内，启动水泵工作，水通过第一硬质管和第二硬质管从喷头喷出，水对废气进行吸收处理，且随着水箱交替式地向右和向左移动，加快水对废气吸收的速度，从而减少塑料加热融化所产生的废气对空气的污染，保护环境的同时保护工人的健康。当融化炉内的塑料全部融化时，烤灯和电动轮停止工作。工人打开电控阀，加热融化好的塑料通过出液管流出。当箱体内废气全部处理完时，水泵停止工作。重复上述步骤，即可进行多次塑料融化操作。

因为还包括有电磁铁和铁片，箱体左壁上端设有电磁铁，电磁铁底部与箱体左壁上端连接，盖板底部左端设有铁片，铁片与盖板底部左端连接，电磁铁和铁片的形状均为长方体形，当需要进行塑料融化操作时，启动电机工作，带动盖板转动，当盖板盖住箱体时，电磁铁通电，电磁铁将铁片吸住，从而使得盖板与箱体顶部贴合得更紧密，所以提高塑料融化的效率。

因为还包括有加热棒，融化炉内左壁和融化炉内右壁均设有加热棒，加热棒的形状为圆柱体形，加热棒的高度为60cm，加热棒的厚度为12cm，加热棒的横截面形状为长方形，在塑料融化的过程中，启动加热棒工作，加热棒对塑料进行加热融化，从而缩短塑料融化的时间，所以很大程度上提高了塑料融化的效率。

因为还包括有隔热层，箱体的左壁和箱体的右壁均设有隔热层，隔热层位于导杆的上方，隔热层的厚度为10cm，隔热层的形状为长方体形，隔热层的高度为1.5m，隔热层对箱体内的热气进行隔热，防止工人不小心碰到箱体被烫伤，所以提高操作的安全性。

（3）有益效果

本发明达到了融化环保的效果，电动轮交替式地顺时针转动和逆时针转动，带动第一滑块交替式地向右和向左移动，第一滑块带动烤灯交替式地向右和向左移动，从而加大烤灯加热的范围，缩短加热的时间，提高了塑料融化的效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-第一滑块，3-滑轨，4-第二滑块，5-导杆，6-导向孔，7-支杆，8-第二硬质管，9-喷头，10-水箱，11-软管，12-支架，13-电机，14-转轴，15-盖板，16-滤网，17-水泵，18-电控阀，19-出液管，20-第一硬质管，21-拉绳，22-烤灯，23-第三滑块，24-斜板，25-融化炉，26-电动轮，27-电磁铁，28-铁片，29-加热棒，30-隔热层，31-小孔，32-外围套体，33-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种塑料回收利用环保型融化装置，如图1-5所示，包括有箱体1、第一滑块2、滑轨3、第二滑块4、导杆5、支杆7、第二硬质管8、喷头9、水箱10、软管11、支架12、电机13、转轴14、盖板15、滤网16、水泵17、电控阀18、出液管19、第一硬质管20、拉绳21、烤灯22、第三滑块23、斜板24、融化炉25和电动轮26；箱体1顶部设有盖板15，箱体1左壁和右壁下方对称开有导向孔6，箱体1右壁上部设有支架12，支架12末端设有电机13，电机13上连接有转轴14，转轴14与盖板15右端连接，箱体1内设有融化炉25和滑轨3，融化炉25位于滑轨3的上方，融化炉25内底部设有斜板24，融化炉25内底部后侧设有出液管19，出液管19上设有电控阀18，滑轨3前方左右两侧对称设有电动轮26，电动轮26上绕有拉绳21，滑轨3上设有第一滑块2、第二滑块4和第三滑块23，第一滑块2位于第二滑块4的左方，第一滑块2位于第三滑块23的左下方，第二滑块4位于第三滑块23的右下方，第一滑块2、第二滑块4和第三滑块23均与拉绳21连接，第一滑块2左侧下方和第二滑块4右侧下方均设有导杆5，导杆5穿过导向孔6，导杆5顶部设有支杆7，支杆7上端设有水箱10，水箱10底部设有水泵17，水泵17上设有第一硬质管20和第二硬质管8，第一硬质管20穿过水箱10底部，第一硬质管20上端设有滤网16，第二硬质管8穿过水箱10，且第二硬质管8上端设有喷头9，喷头9位于水箱10内，箱体1与水箱10之间连接有软管11，第三滑块23上端设有烤灯22，融化炉25位于烤灯22的上方。

还包括有电磁铁27和铁片28，箱体1左壁上端设有电磁铁27，电磁铁27底部与箱体1左壁上端连接，盖板15底部左端设有铁片28，铁片28与盖板15底部左端连接，电磁铁27和铁片28的形状均为长方体形。

还包括有加热棒29，融化炉25内左壁和融化炉25内右壁均设有加热棒29，加热棒29的形状为圆柱体形，加热棒29的高度为60cm，加热棒29的厚度为12cm，加热棒29的横截面形状为长方形。

还包括有隔热层30，箱体1的左壁和箱体1的右壁均设有隔热层30，隔热层30位于导杆5的上方，隔热层30的厚度为10cm，隔热层30的形状为长方体形，隔热层30的高度为1.5m。

支杆7上开有小孔31，小孔31的形状为圆柱体，小孔31的深度为4cm，小孔31的底面圆直径为1cm，小孔31之间的间距为3cm，小孔31的开孔方式为人工钻孔，小孔31体积与支杆7体积比为1：3。

还包括有外围套体32，箱体1上设有外围套体32，外围套体32的材质为天然橡胶，外围套体32的厚度为15cm，外围套体32的高度为30cm，外围套体32的长度为2m，外围套体32的表面为非光滑表面。

还包括有加强筋33，融化炉25底部左侧设有加强筋33，加强筋33上端与融化炉25底部左侧连接，加强筋33下端与箱体1右壁下方连接，加强筋33位于融化炉25的下方，加强筋33位于滑轨3的上方。

工作原理：起初，水箱10内装有一定量的水。启动电机13正转，带动转轴14顺时针转动，转轴14带动盖板15顺时针转动，当盖板15顺时针转动90°时，电机13停止工作。此时，工人将需要融化的塑料放置在融化炉25内，启动电机13反转，带动转轴14逆时针转动，转轴14带动盖板15逆时针转动，当盖板15复位，且盖板15盖住箱体1时，电机13停止工作。启动烤灯22工作，烤灯22对融化炉25内的塑料进行加热融化。同时启动电动轮26交替式地顺时针转动和逆时针转动，带动第一滑块2，第二滑块4和第三滑块23交替式地向右和向左移动，第一滑块2带动烤灯22交替式地向右和向左移动，从而加大烤灯22加热的范围，缩短加热的时间，从而提高了塑料融化的效率。第二滑块4和第三滑块23带动导杆5交替式地向右和向左移动，水箱10随之交替式地向右和向左移动。在塑料加热融化的过程中，箱体1内产生的废气可通过软管11排到水箱10内，启动水泵17工作，水通过第一硬质管20和第二硬质管8从喷头9喷出，水对废气进行吸收处理，且随着水箱10交替式地向右和向左移动，加快水对废气吸收的速度，从而减少塑料加热融化所产生的废气对空气的污染，保护环境的同时保护工人的健康。当融化炉25内的塑料全部融化时，烤灯22和电动轮26停止工作。工人打开电控阀18，加热融化好的塑料通过出液管19流出。当箱体1内废气全部处理完时，水泵17停止工作。重复上述步骤，即可进行多次塑料融化操作。

因为还包括有电磁铁27和铁片28，箱体1左壁上端设有电磁铁27，电磁铁27底部与箱体1左壁上端连接，盖板15底部左端设有铁片28，铁片28与盖板15底部左端连接，电磁铁27和铁片28的形状均为长方体形，当需要进行塑料融化操作时，启动电机13工作，带动盖板15转动，当盖板15盖住箱体1时，电磁铁27通电，电磁铁27将铁片28吸住，从而使得盖板15与箱体1顶部贴合得更紧密，所以提高塑料融化的效率。

因为还包括有加热棒29，融化炉25内左壁和融化炉25内右壁均设有加热棒29，加热棒29的形状为圆柱体形，加热棒29的高度为60cm，加热棒29的厚度为12cm，加热棒29的横截面形状为长方形，在塑料融化的过程中，启动加热棒29工作，加热棒29对塑料进行加热融化，从而缩短塑料融化的时间，所以很大程度上提高了塑料融化的效率。

因为还包括有隔热层30，箱体1的左壁和箱体1的右壁均设有隔热层30，隔热层30位于导杆5的上方，隔热层30的厚度为10cm，隔热层30的形状为长方体形，隔热层30的高度为1.5m，隔热层30对箱体1内的热气进行隔热，防止工人不小心碰到箱体1被烫伤，所以提高操作的安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种塑料回收利用环保型融化装置，其特征在于，包括有箱体（1）、第一滑块（2）、滑轨（3）、第二滑块（4）、导杆（5）、支杆（7）、第二硬质管（8）、喷头（9）、水箱（10）、软管（11）、支架（12）、电机（13）、转轴（14）、盖板（15）、滤网（16）、水泵（17）、电控阀（18）、出液管（19）、第一硬质管（20）、拉绳（21）、烤灯（22）、第三滑块（23）、斜板（24）、融化炉（25）和电动轮（26）；箱体（1）顶部设有盖板（15），箱体（1）左壁和右壁下方对称开有导向孔（6），箱体（1）右壁上部设有支架（12），支架（12）末端设有电机（13），电机（13）上连接有转轴（14），转轴（14）与盖板（15）右端连接，箱体（1）内设有融化炉（25）和滑轨（3），融化炉（25）位于滑轨（3）的上方，融化炉（25）内底部设有斜板（24），融化炉（25）内底部后侧设有出液管（19），出液管（19）上设有电控阀（18），滑轨（3）前方左右两侧对称设有电动轮（26），电动轮（26）上绕有拉绳（21），滑轨（3）上设有第一滑块（2）、第二滑块（4）和第三滑块（23），第一滑块（2）位于第二滑块（4）的左方，第一滑块（2）位于第三滑块（23）的左下方，第二滑块（4）位于第三滑块（23）的右下方，第一滑块（2）、第二滑块（4）和第三滑块（23）均与拉绳（21）连接，第一滑块（2）左侧下方和第二滑块（4）右侧下方均设有导杆（5），导杆（5）穿过导向孔（6），导杆（5）顶部设有支杆（7），支杆（7）上端设有水箱（10），水箱（10）底部设有水泵（17），水泵（17）上设有第一硬质管（20）和第二硬质管（8），第一硬质管（20）穿过水箱（10）底部，第一硬质管（20）上端设有滤网（16），第二硬质管（8）穿过水箱（10），且第二硬质管（8）上端设有喷头（9），喷头（9）位于水箱（10）内，箱体（1）与水箱（10）之间连接有软管（11），第三滑块（23）上端设有烤灯（22），融化炉（25）位于烤灯（22）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收利用环保型融化装置，其特征在于，还包括有电磁铁（27）和铁片（28），箱体（1）左壁上端设有电磁铁（27），电磁铁（27）底部与箱体（1）左壁上端连接，盖板（15）底部左端设有铁片（28），铁片（28）与盖板（15）底部左端连接，电磁铁（27）和铁片（28）的形状均为长方体形。

3.根据权利要求1所述的一种塑料回收利用环保型融化装置，其特征在于，还包括有加热棒（29），融化炉（25）内左壁和融化炉（25）内右壁均设有加热棒（29），加热棒（29）的形状为圆柱体形，加热棒（29）的高度为60cm，加热棒（29）的厚度为12cm，加热棒（29）的横截面形状为长方形。

4.根据权利要求1所述的一种塑料回收利用环保型融化装置，其特征在于，还包括有隔热层（30），箱体（1）的左壁和箱体（1）的右壁均设有隔热层（30），隔热层（30）位于导杆（5）的上方，隔热层（30）的厚度为10cm，隔热层（30）的形状为长方体形，隔热层（30）的高度为1.5m。

5.根据权利要求1所述的一种塑料回收利用环保型融化装置，其特征在于，支杆（7）上开有小孔（31），小孔（31）的形状为圆柱体，小孔（31）的深度为4cm，小孔（31）的底面圆直径为1cm，小孔（31）之间的间距为3cm，小孔（31）的开孔方式为人工钻孔，小孔（31）体积与支杆（7）体积比为1：3。

6.根据权利要求1所述的一种塑料回收利用环保型融化装置，其特征在于，还包括有外围套体（32），箱体（1）上设有外围套体（32），外围套体（32）的材质为天然橡胶，外围套体（32）的厚度为15cm，外围套体（32）的高度为30cm，外围套体（32）的长度为2m，外围套体（32）的表面为非光滑表面。

7.根据权利要求1所述的一种塑料回收利用环保型融化装置，其特征在于，还包括有加强筋（33），融化炉（25）底部左侧设有加强筋（33），加强筋（33）上端与融化炉（25）底部左侧连接，加强筋（33）下端与箱体（1）右壁下方连接，加强筋（33）位于融化炉（25）的下方，加强筋（33）位于滑轨（3）的上方。