CN106335262A - 一种新型手机便利贴的制造方法及其结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型手机便利贴的制造方法，按以下步聚制成，①泡棉下方粘结第一双面胶层；②泡棉上方粘结第二双面胶层；③第二双面胶层上方粘结第一可移胶层，第一可移胶层上方粘结第一离型保护膜层；④冲压机冲裁出合适尺寸规格带有粘性的泡棉；⑤将可对折的基材放置在工作台上，基材半边侧下方粘结第三双面胶层，基材另一半边侧上方粘结分离膜层；而下方粘结装饰层；⑥第三双面胶层下方粘结第二可移胶层，第二可移胶层下方粘结第二离型保护膜层；⑦冲压机冲裁出合适尺寸规格的带有粘性的基材；⑧将步聚④制成的泡棉粘结于步聚⑦制成的基材上方，第一双面胶层粘结在基材半边侧上方，第一双面胶层正对于第三双面胶层上方；⑨包装入库。

Description

一种新型手机便利贴的制造方法及其结构
技术领域
本发明涉及手机配件领域，具体涉及一种新型手机便利贴的制造方法及其结构。
背景技术
随着手机使用的普及，人们经常用手机听音乐或看视频。当用手机看视频时，人们会用手把手机倾斜拿起或把手机倾斜靠着支撑物，以便人眼更好观看手机屏幕，但用手拿着手机时间长了易疲惫而且手机易掉落，为此市场上出现了支撑手机倾斜的手机壳，当需要倾斜支撑手机时，按压手机壳背部，手机壳背部会伸出支撑板而倾斜支撑手机，这种结构的手机壳在使用过程中，发现有如下缺点：一是手机壳盖合在手机背面，手机壳会阻碍手机正常散热，以致手机运行非常慢；二是成本较高，当不需要倾斜支撑手机时，手机壳会阻碍手持手机，使用非常不方便；三是手机壳支撑手机需在水平的平台上才可使用，不可在墙、床头、椅子等地方倾斜支撑手机，使用范围不广。
发明内容
为了解决现有技术中手机倾斜直立时散热不佳、使用不便、有碍手持等技术问题，本发明提供了一种新型手机便利贴的制造方法及其结构，具体技术方案如下：
一种新型手机便利贴的制造方法，按以下步聚制成，
①.泡棉卷筒和第一双面胶卷筒同时放卷经过第一组辊轴，泡棉下方粘结第一双面胶层；
②.第二双面胶卷筒放卷经过第二组辊轴，泡棉上方粘结第二双面胶层；
③.第一可移胶筒、第一离型保护膜筒同时放卷经过第三组辊轴，第二双面胶层上方粘结第一可移胶层，第一可移胶层上方粘结第一离型保护膜层；
④.将步聚①～③制成的长条状泡棉送入冲压机，冲压机冲裁出合适尺寸规格带有粘性的泡棉；
⑤.将可对折的基材放置在工作台上，基材半边侧下方粘结第三双面胶层，基材另一半边侧上方粘结分离膜层；而下方粘结装饰层；
⑥.第二可移胶筒和第二离型保护膜筒同时放卷，第三双面胶层下方粘结第二可移胶层，第二可移胶层下方粘结第二离型保护膜层；
⑦.将步聚⑤～⑥制成的可对折基材送入冲压机，冲压机冲裁出合适尺寸规格的带有粘性的基材；
⑧.将步聚④制成的泡棉粘结于步聚⑦制成的基材上方，第一双面胶层粘结在基材半边侧上方，第一双面胶层正对于第三双面胶层上方。
⑨.包装入库。
优选的，泡棉卷筒、第一双面胶卷筒、第二双面胶卷筒、第一可移胶筒、第一离型保护膜筒、第二可移胶筒、第二离型保护膜筒采用伺服电机驱动放卷。
优选的，所述步聚②还包括使用收料卷和收料辊轴撕开收卷第二双面胶层预有的保护膜。
使用上述的制造方法制成的新型手机便利贴结构，包括可对折的基材层，基材层半边侧上方粘结第一双面胶层，第一双面胶层上方粘结泡棉层，泡棉层上方粘结第二双面胶层，第二双面胶层上方粘结第一可移胶层，第一可移胶层上方粘结第一离型保护膜层，基材层半边侧下方粘结第三双面胶层，第三双面胶层下方粘结第二可移胶层，第二可移胶层下方粘结第二离型保护膜层，基材层另一半边侧上方粘结分离膜层；而下方粘结装饰层。
优选的，所述基材层由PVC或PC或PET或PP制成。
优选的，所述泡棉层预印有图案。
优选的，所述装饰层可为皮革、闪光片、广告宣传片、印有图形或字母或数字或三维标志或颜色组合的装饰片。
优选的，基材层的厚度为150～250μm，第一双面胶层的厚度为80～120μm，泡棉层的厚度为300～400μm，第二双面胶层的厚度为80～120μm，第一可移胶层的厚度为75～110μm，第一离型保护膜层的厚度为25～50μm，第三双面胶层的厚度为80～120μm，第二可移胶层的厚度为75～110μm，第二离型保护膜层的厚度为25～50μm，分离膜层的厚度为70～100μm，装饰层的厚度为100～150μm。
本发明的有益效果：采用本发明的制造方法可快速制造出新型手机便利贴，新型手机便利贴的层状结构稳定，便利贴通过第二可移胶层黏贴在手机背面上时不会轻易掉落，泡棉层具有缓冲保护作用，避免手机通过各种胶层而直接与物体黏贴表面相接触，第一可移胶层可黏贴在墙、床头、桌子、玻璃、椅子等物体表面，从而实现把手机固定在非水平的平台上，使用范围广，第一可移胶层、第二可移胶层不会残留胶痕，使用方便，另外，基材层的边侧可撑开一定距离，直接放置在水平的平台上起支持的作用，装饰层可为皮革、闪光片、广告宣传片、印有图形或字母或数字或三维标志或颜色组合的装饰片，起到宣传吸引消费者的作用。
附图说明
图1是本发明的制造示意图；
图2是本发明的层状结构图；
图3是本发明使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明：
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种新型手机便利贴的制造方法，按以下步聚制成，
①.泡棉卷筒1和第一双面胶卷筒2同时放卷经过第一组辊轴3，泡棉下方粘结第一双面胶层；
②.第二双面胶卷筒4放卷经过第二组辊轴5，泡棉上方粘结第二双面胶层，使用收料卷6和收料辊轴7撕开收卷第二双面胶层预有的保护膜；
③.第一可移胶筒8、第一离型保护膜筒9同时放卷经过第三组辊轴10，第二双面胶层上方粘结第一可移胶层，第一可移胶层上方粘结第一离型保护膜层；
④.将步聚①～③制成的长条状泡棉送入冲压机11，冲压机11冲裁出合适尺寸规格带有粘性的泡棉；
⑤.将可对折的基材放置在工作台上，基材半边侧下方粘结第三双面胶层，基材另一半边侧上方粘结分离膜层；而下方粘结装饰层；
⑥.第二可移胶筒和第二离型保护膜筒同时放卷，第三双面胶层下方粘结第二可移胶层，第二可移胶层下方粘结第二离型保护膜层；
⑦.将步聚⑤～⑥制成的可对折基材送入冲压机，冲压机冲裁出合适尺寸规格的带有粘性的基材；
⑧.将步聚④制成的泡棉粘结于步聚⑦制成的基材上方，第一双面胶层粘结在基材半边侧上方，第一双面胶层正对于第三双面胶层上方。
⑨.包装入库。
其中,图1所示为步聚①～④机器运行时的示意图,步聚⑤～⑦与其近似，而在上述制造方法中的泡棉卷筒1、第一双面胶卷筒2、第二双面胶卷筒4、第一可移胶筒8、第一离型保护膜筒9、第二可移胶筒、第二离型保护膜筒都采用采用伺服电机驱动精确放卷，第一双面胶卷筒、第二双面胶卷筒上装有的双面胶为市场上常见由保护膜层和双面胶层组成，在使用这种双面胶时，通常是先把双面胶黏贴在物体表面，再撕开保护膜层，把另一个物体黏贴在双面胶背面，保护膜层此时就成了废料。
如图2所示，一种新型手机便利贴结构，包括可对折的基材层12，基材层12由PVC或PC或PET或PP制成，基材层12半边侧上方粘结第一双面胶层13，第一双面胶层13上方粘结泡棉层14，泡棉层14上方粘结第二双面胶层15，第二双面胶层15上方粘结第一可移胶层16，第一可移胶层16上方粘结第一离型保护膜层17，基材层12半边侧下方粘结第三双面胶层18，第三双面胶层18下方粘结第二可移胶层19，第二可移胶层19下方粘结第二离型保护膜层20，基材层12另一半边侧上方粘结分离膜层21；而下方粘结装饰层22。
具体的，泡棉层14预印有图案，图案具有广告宣传的作用，同时，泡棉层14具有缓冲保护作用，避免手机通过各种胶层而直接与物体黏贴表面相接触，另外，装饰层22可为皮革、闪光片、广告宣传片、印有图形或字母或数字或三维标志或颜色组合的装饰片，美观大方，起到宣传吸引消费者的作用。
具体的，基材层12的厚度为150～250μm，第一双面胶层13的厚度为80～120μm，泡棉层14的厚度为300～400μm，第二双面胶层15的厚度为80～120μm，第一可移胶层16的厚度为75～110μm，第一离型保护膜层17的厚度为25～50μm，第三双面胶层18的厚度为80～120μm，第二可移胶层19的厚度为75～110μm，第二离型保护膜层20的厚度为25～50μm，分离膜层21的厚度为70～100μm，装饰层22的厚度为100～150μm。
本发明的工作原理：使用本发明的新型手机便利贴时，撕开第二离型保护膜层20，将第二可移胶层19黏贴在手机背面，撕开第一离型保护膜层17，将第一可移胶层16黏贴在墙、床头、桌子、玻璃、椅子的表面，改变手机的放置位置，使用方便，可多次反复使用，当要取下手机时，可直接把手机和便利贴一起从粘贴物表面撕下，物体表面不会留下胶痕，基材层12另一半边侧折叠，分离膜层21可盖合第一可移胶层16，防止灰尘污染第一可移胶层16，另外，如图3所示，基材层12的边侧可撑开一定距离，直接放置在水平的平台上起支持的作用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型手机便利贴的制造方法，其特征在于：按以下步聚制成，
①.泡棉卷筒和第一双面胶卷筒同时放卷经过第一组辊轴，泡棉下方粘结第一双面胶层；
②.第二双面胶卷筒放卷经过第二组辊轴，泡棉上方粘结第二双面胶层；
③.第一可移胶筒、第一离型保护膜筒同时放卷经过第三组辊轴，第二双面胶层上方粘结第一可移胶层，第一可移胶层上方粘结第一离型保护膜层；
④.将步聚①～③制成的长条状泡棉送入冲压机，冲压机冲裁出合适尺寸规格带有粘性的泡棉；
⑤.将可对折的基材放置在工作台上，基材半边侧下方粘结第三双面胶层，基材另一半边侧上方粘结分离膜层；而下方粘结装饰层；
⑥.第二可移胶筒和第二离型保护膜筒同时放卷，第三双面胶层下方粘结第二可移胶层，第二可移胶层下方粘结第二离型保护膜层；
⑦.将步聚⑤～⑥制成的可对折基材送入冲压机，冲压机冲裁出合适尺寸规格的带有粘性的基材；
⑧.将步聚④制成的泡棉粘结于步聚⑦制成的基材上方，第一双面胶层粘结在基材半边侧上方，第一双面胶层正对于第三双面胶层上方；
⑨.包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种新型手机便利贴的制造方法，其特征在于：泡棉卷筒、第一双面胶卷筒、第二双面胶卷筒、第一可移胶筒、第一离型保护膜筒、第二可移胶筒、第二离型保护膜筒采用伺服电机驱动放卷。
3.根据权利要求1所述的一种新型手机便利贴的制造方法，其特征在于：所述步聚②还包括使用收料卷和收料辊轴撕开收卷第二双面胶层预有的保护膜。
4.一种使用上述权利要求1～3任一所述制造方法制成的新型手机便利贴结构，其特征在于：包括可对折的基材层，基材层半边侧上方粘结第一双面胶层，第一双面胶层上方粘结泡棉层，泡棉层上方粘结第二双面胶层，第二双面胶层上方粘结第一可移胶层，第一可移胶层上方粘结第一离型保护膜层，基材层半边侧下方粘结第三双面胶层，第三双面胶层下方粘结第二可移胶层，第二可移胶层下方粘结第二离型保护膜层，基材层另一半边侧上方粘结分离膜层；而下方粘结装饰层。
5.根据权利要求4所述的一种新型手机便利贴结构，其特征在于：所述基材层由PVC或PC或PET或PP制成。
6.根据权利要求4所述的一种新型手机便利贴结构，其特征在于：所述泡棉层预印有图案。
7.根据权利要求4所述的一种新型手机便利贴结构，其特征在于：所述装饰层可为皮革、闪光片、广告宣传片、印有图形或字母或数字或三维标志或颜色组合的装饰片。
8.根据权利要求4所述的一种新型手机便利贴结构，其特征在于：基材层的厚度为150～250μm，第一双面胶层的厚度为80～120μm，泡棉层的厚度为300～400μm，第二双面胶层的厚度为80～120μm，第一可移胶层的厚度为75～110μm，第一离型保护膜层的厚度为25～50μm，第三双面胶层的厚度为80～120μm，第二可移胶层的厚度为75～110μm，第二离型保护膜层的厚度为25～50μm，分离膜层的厚度为70～100μm，装饰层的厚度为100～150μm。
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