CN106332694A - 一种温室大棚风口控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种温室大棚风口控制装置,属于农业大棚技术领域。本发明包括电机动力组件、电路控制组件、工作组件、支撑组件;所述电机动力组件中的电机与电路控制组件中的热继电器FR连接,电机动力组件中的齿轮轴Ⅲ末端通过工作组件中主动杆的轴孔与主动杆键连接,工作组件中横梁的杆Ⅱ、杆Ⅲ末端分别通过支撑组件中2个支撑杆的2个横梁孔与支撑杆键连接。本发明采用平行双曲柄机构来代替人力拉动风口以减了轻农户的劳动强度;同时,采用电路控制组件根据温度变化控制电机正反转实现了对风口大小的调节和过低温过高温保护;操作简单,成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种温室大棚风口控制装置,属于农业大棚技术领域。
背景技术
目前对于温室大棚,尤其是个体农户所建温室大棚,市面上的温室大棚温控系统大部分设备操作复杂,价格昂贵,不太被个体农户所接受。大部分农户的温室大棚,其风口的开关调节主要是通过人力拉动风口绳来实现。为了保证农作物不受高温或低温影响需要农户时刻观察温室内的温度变化情况,来调节风口的大小,手动开关风口占据大量时间同时增加了农户的劳动强度。
温室大棚风口控制装置是一种根据温度需求利用杆件摆动代替人力来拉动风口绳控制风口大小及开关的装置。在减少人的劳动力和劳动时间的同时又能防止因农户离开或疏忽而造成的温室温度过高或过低对农作物生长的危害。
发明内容
本发明提供了一种温室大棚风口控制装置,通过采用电路控制组件根据不同的温室温度来控制电机正反转来实现对风口大小的调节和过低温过高温保护。
本发明的技术方案是:一种温室大棚风口控制装置,包括电机动力组件、电路控制组件、工作组件、支撑组件;
所述电机动力组件中的电机1与电路控制组件中的热继电器FR连接,电机动力组件中的齿轮轴Ⅲ12末端通过工作组件中主动杆13的轴孔与主动杆13键连接,工作组件中横梁18的杆Ⅱ19、杆Ⅲ21末端分别通过支撑组件中2个支撑杆28的2个横梁孔与支撑杆28键连接。
所述电机动力组件包括电机1、带轮轴2、减速带3、小带轮4、大齿轮Ⅰ5、小齿轮Ⅰ6、齿轮轴Ⅰ7、大带轮8、小齿轮Ⅱ9、大齿轮Ⅱ10、齿轮轴Ⅱ11、齿轮轴Ⅲ12;其中电机1通过带轮轴2与小带轮4连接,小带轮4通过减速带3与大带轮8连接,大带轮8通过齿轮轴Ⅰ7与小齿轮Ⅱ9连接,固定在齿轮轴Ⅱ11上的大齿轮Ⅱ10与固定在齿轮轴Ⅰ7上的小齿轮Ⅱ9相啮合,固定在齿轮轴Ⅱ11上的小齿轮Ⅰ6与固定在齿轮轴Ⅲ12上的大齿轮Ⅰ5啮合;
所述电路控制组件包括电源开关Q、熔断器FU、热继电器FR、总开关SB、连锁开关SB1和SB3、连锁开关SB2和SB4、高温感应开关T1、低温感应开关T2、2个行程开关23、电磁继电器KM1、电磁继电器KM2,所述2个行程开关23为行程开关ST1、行程开关ST2;其中电源开关Q接在三相电源上并与熔断器FU串联,电磁继电器KM1常开开关的U、V、W相分别与主电路的U、V、W相连接并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热原件之间;电磁继电器KM2常开开关的U相与电源W相连接,电磁继电器KM2常开开关的W相与电源U相连接,电磁继电器KM2常开开关的V相与电源V相连接,并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热元件之间;热继电器FR串联电机1,总开关SB一端连接在主电路V相中;连锁开关SB1和SB3中,SB3与高温温度感应开关T1串联后与SB1连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST1、电磁继电器KM2常闭开关、电磁继电器KM1线圈串联;连锁开关SB2和SB4中,SB4与低温温度感应开关T2串联后与SB2连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST2、电磁继电器KM1常闭开关、电磁继电器KM2线圈串联;热继电器FR的常闭触头一端分别与电磁继电器KMI线圈、电磁继电器KM2线圈相接,另一端与电源W相连接;
所述工作组件包括主动杆13、连杆14、工作杆15、横梁18、2个行程挡块22、2个定位板24、2个行程槽25、支撑座Ⅰ26、风口绳27;其中主动杆13与连杆14一端通过销连接,连杆14另一端与工作杆15通过销连接,工作杆15与支撑座Ⅰ26通过销连接,横梁18中心通过工作杆15的轴孔与工作杆15键连接,2个定位板24分别通过支撑座Ⅰ26上的2个行程槽25与支撑座销连接,2个定位板24上分别固定行程开关ST1和ST2,行程开关ST1和ST2上分别装有行程挡块22;风口绳27一端与风口内层塑料膜连接,另一端固定在横梁18上;
所述支撑组件有2组,分别包括:支撑杆28、支撑座Ⅱ29;其中支撑杆28与支撑座Ⅱ29通过销连接。
所述工作杆15是由套杆Ⅰ16和杆Ⅰ17组成的可伸缩杆;套杆Ⅰ16通过内部管螺纹与杆Ⅰ17外部管螺纹连接。
所述横梁18是由杆Ⅱ19、杆Ⅲ21和套杆Ⅱ20组成的可伸缩梁;杆Ⅱ19、杆Ⅲ21分别通过管螺纹与套杆Ⅱ20连接。
所述支撑杆28由套杆Ⅲ30和杆Ⅳ31组成的可伸缩杆;套杆Ⅲ30通过内部管螺纹与杆Ⅳ31外部管螺纹连接。
所述齿轮轴Ⅲ12与主动杆13的连接到主动杆13与连杆14的连接点的距离、主动杆13与连杆14的连接点到连杆14与工作杆15的连接点的距离、连杆14与工作杆15的连接点到工作杆15与支撑座Ⅰ26的连接点的距离相等。
本发明的工作原理是:
当需要手动调节风口大小时,风口打开过程,长按SB1,此时SB3断开,电磁继电器KM1通电,其常闭开关KM1断开,KM1常开开关闭合,温度感应开关T1、T2断路,均无控制作用,此时电机1通电正转,带动主动杆13逆时针转动,通过连杆14使工作杆15逆时针转动,工作杆15带动横梁18拉动风口绳27使风口大棚膜缓慢打开,直到松开开关SB1,继电器KM1断电,电机1停止转动;SB1一直长按时,工作杆15持续逆时针转动,缓慢靠近行程开关ST1的挡块,直到与行程挡块22相撞,行程开关ST1断开,继电器KM1断电,电机1停止转动,工作组件停止运转。风口关闭过程,长按SB2,此时SB4断开,KM2继电器通电,其常闭开关KM2断开,KM2常开开关闭合,温度感应开关T1、T2断路,均无控制作用,此时主动杆13顺时针转动,通过连杆14使工作杆15顺时针转动,工作杆15带动横梁18拉动风口绳27使风口大棚膜缓慢关闭,直到松开开关SB2,继电器KM2断电,电机1停止转动;如果SB2一直长按,工作杆15缓慢靠近行程开关ST2的挡块,直到与行程挡块22相撞,行程开关ST2断开,继电器KM2断电,电机1停止转动。
自动对温室进行过高温过低温保护时,当温度升高达到T1设定温度时,T1闭合,电磁继电器KM1通电,其常闭开关KM1断开,KM1常开开关闭合,电机1通电正转,带动主动杆13逆时针转动,通过连杆14使工作杆15逆时针转动,工作杆15带动横梁18拉动风口绳22使风口大棚膜缓慢打开,工作杆件向ST1逼近,直到与ST1的行程挡块碰撞,ST1断开,电磁继电器KM1断电,其常闭开关KM1闭合,KM1常开开关断开,电机1停止转动,此时风口打开。当温度降低达到T2设定温度时,T2闭合,电磁继电器KM2通电,其常闭开关KM2断开,KM2常开开关闭合,电机1通电反转,主动杆13顺时针转动,通过连杆14使工作杆15顺时针转动,工作杆15带动横梁18拉动风口绳27使风口大棚膜缓慢关闭,使工作杆件向ST2逼近,直到与ST2的挡块碰撞,ST2断开,KM2继电器断电,其常闭开关KM2闭合,KM2常开开关断开,电机1停止转动,此时风口闭合。从而保证温室的温度在T2与T1设定的温度之间。
本发明的有益效果是:采用平行双曲柄机构来代替人力拉动风口以减了轻农户的劳动强度。同时,采用电路控制组件根据温度变化控制电机正反转实现了对风口大小的调节和过低温过高温保护。操作简单,成本较低。
附图说明
图1为本发明的电机动力组件结构示意图;
图2为本发明的电路控制组件原理图;
图3为本发明的工作组件结构侧视示意图;
图4为本发明的工作杆结构示意图;
图5为本发明的横梁结构示意图;
图6为本发明的支撑杆结构示意图;
图7为本发明工作组件、横梁组件和支撑组件的安装正视图;
图8为本发明的风口局部图;
图中各标号为:1-电机;2-带轮轴;3-减速带;4-小带轮;5-大齿轮Ⅰ;6-小齿轮Ⅰ;7-齿轮轴Ⅰ;8-大带轮;9-小齿轮Ⅱ;10-大齿轮Ⅱ;11-齿轮轴Ⅱ;12-齿轮轴Ⅲ;13-主动杆;14-连杆;15-工作杆;16-套杆Ⅰ;17-杆Ⅰ;18-横梁;19-杆Ⅱ;20-套杆Ⅱ;21-杆Ⅲ;22-行程挡块;23-行程开关;24-定位板;25-行程槽;26-支撑座Ⅰ;27-风口绳;28-支撑杆;29-支撑座Ⅱ;30-套杆Ⅲ;31-杆Ⅳ。
具体实施方式
实施例1:如图1-8所示,一种温室大棚风口控制装置,包括电机动力组件、电路控制组件、工作组件、支撑组件;
所述电机动力组件中的电机1与电路控制组件中的热继电器FR连接,电机动力组件中的齿轮轴Ⅲ12末端通过工作组件中主动杆13的轴孔与主动杆13键连接,工作组件中横梁18的杆Ⅱ19、杆Ⅲ21末端分别通过支撑组件中2个支撑杆28的2个横梁孔与支撑杆28键连接。
所述电机动力组件包括电机1、带轮轴2、减速带3、小带轮4、大齿轮Ⅰ5、小齿轮Ⅰ6、齿轮轴Ⅰ7、大带轮8、小齿轮Ⅱ9、大齿轮Ⅱ10、齿轮轴Ⅱ11、齿轮轴Ⅲ12;其中电机1通过带轮轴2与小带轮4连接,小带轮4通过减速带3与大带轮8连接,大带轮8通过齿轮轴Ⅰ7与小齿轮Ⅱ9连接,固定在齿轮轴Ⅱ11上的大齿轮Ⅱ10与固定在齿轮轴Ⅰ7上的小齿轮Ⅱ9相啮合,固定在齿轮轴Ⅱ11上的小齿轮Ⅰ6与固定在齿轮轴Ⅲ12上的大齿轮Ⅰ5啮合;
所述电路控制组件包括电源开关Q、熔断器FU、热继电器FR、总开关SB、连锁开关SB1和SB3、连锁开关SB2和SB4、高温感应开关T1、低温感应开关T2、2个行程开关23、电磁继电器KM1、电磁继电器KM2,所述2个行程开关23为行程开关ST1、行程开关ST2;其中电源开关Q接在三相电源上并与熔断器FU串联,电磁继电器KM1常开开关的U、V、W相分别与主电路的U、V、W相连接并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热原件之间;电磁继电器KM2常开开关的U相与电源W相连接,电磁继电器KM2常开开关的W相与电源U相连接,电磁继电器KM2常开开关的V相与电源V相连接,并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热元件之间;热继电器FR串联电机1,总开关SB一端连接在主电路V相中;连锁开关SB1和SB3中,SB3与高温温度感应开关T1串联后与SB1连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST1、电磁继电器KM2常闭开关、电磁继电器KM1线圈串联;连锁开关SB2和SB4中,SB4与低温温度感应开关T2串联后与SB2连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST2、电磁继电器KM1常闭开关、电磁继电器KM2线圈串联;热继电器FR的常闭触头一端分别与电磁继电器KMI线圈、电磁继电器KM2线圈相接,另一端与电源W相连接;
所述工作组件包括主动杆13、连杆14、工作杆15、横梁18、2个行程挡块22、2个定位板24、2个行程槽25、支撑座Ⅰ26、风口绳27;其中主动杆13与连杆14一端通过销连接,连杆14另一端与工作杆15通过销连接,工作杆15与支撑座Ⅰ26通过销连接,横梁18中心通过工作杆15的轴孔与工作杆15键连接,2个定位板24分别通过支撑座Ⅰ26上的2个行程槽25与支撑座销连接,2个定位板24上分别固定行程开关ST1和ST2,行程开关ST1和ST2上分别装有行程挡块22;风口绳27一端与风口内层塑料膜连接,另一端固定在横梁18上;
所述支撑组件有2组,分别包括:支撑杆28、支撑座Ⅱ29;其中支撑杆28与支撑座Ⅱ29通过销连接。
所述工作杆15是由套杆Ⅰ16和杆Ⅰ17组成的可伸缩杆;套杆Ⅰ16通过内部管螺纹与杆Ⅰ17外部管螺纹连接。
所述横梁18是由杆Ⅱ19、杆Ⅲ21和套杆Ⅱ20组成的可伸缩梁;杆Ⅱ19、杆Ⅲ21分别通过管螺纹与套杆Ⅱ20连接。
所述支撑杆28由套杆Ⅲ30和杆Ⅳ31组成的可伸缩杆;套杆Ⅲ30通过内部管螺纹与杆Ⅳ31外部管螺纹连接。
所述齿轮轴Ⅲ12与主动杆13的连接到主动杆13与连杆14的连接点的距离、主动杆13与连杆14的连接点到连杆14与工作杆15的连接点的距离、连杆14与工作杆15的连接点到工作杆15与支撑座Ⅰ26的连接点的距离相等。
实施例2:如图1-8所示,一种温室大棚风口控制装置,包括电机动力组件、电路控制组件、工作组件、支撑组件;
所述电机动力组件中的电机1与电路控制组件中的热继电器FR连接,电机动力组件中的齿轮轴Ⅲ12末端通过工作组件中主动杆13的轴孔与主动杆13键连接,工作组件中横梁18的杆Ⅱ19、杆Ⅲ21末端分别通过支撑组件中2个支撑杆28的2个横梁孔与支撑杆28键连接。
所述电机动力组件包括电机1、带轮轴2、减速带3、小带轮4、大齿轮Ⅰ5、小齿轮Ⅰ6、齿轮轴Ⅰ7、大带轮8、小齿轮Ⅱ9、大齿轮Ⅱ10、齿轮轴Ⅱ11、齿轮轴Ⅲ12;其中电机1通过带轮轴2与小带轮4连接,小带轮4通过减速带3与大带轮8连接,大带轮8通过齿轮轴Ⅰ7与小齿轮Ⅱ9连接,固定在齿轮轴Ⅱ11上的大齿轮Ⅱ10与固定在齿轮轴Ⅰ7上的小齿轮Ⅱ9相啮合,固定在齿轮轴Ⅱ11上的小齿轮Ⅰ6与固定在齿轮轴Ⅲ12上的大齿轮Ⅰ5啮合;
所述电路控制组件包括电源开关Q、熔断器FU、热继电器FR、总开关SB、连锁开关SB1和SB3、连锁开关SB2和SB4、高温感应开关T1、低温感应开关T2、2个行程开关23、电磁继电器KM1、电磁继电器KM2,所述2个行程开关23为行程开关ST1、行程开关ST2;其中电源开关Q接在三相电源上并与熔断器FU串联,电磁继电器KM1常开开关的U、V、W相分别与主电路的U、V、W相连接并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热原件之间;电磁继电器KM2常开开关的U相与电源W相连接,电磁继电器KM2常开开关的W相与电源U相连接,电磁继电器KM2常开开关的V相与电源V相连接,并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热元件之间;热继电器FR串联电机1,总开关SB一端连接在主电路V相中;连锁开关SB1和SB3中,SB3与高温温度感应开关T1串联后与SB1连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST1、电磁继电器KM2常闭开关、电磁继电器KM1线圈串联;连锁开关SB2和SB4中,SB4与低温温度感应开关T2串联后与SB2连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST2、电磁继电器KM1常闭开关、电磁继电器KM2线圈串联;热继电器FR的常闭触头一端分别与电磁继电器KMI线圈、电磁继电器KM2线圈相接,另一端与电源W相连接;
所述工作组件包括主动杆13、连杆14、工作杆15、横梁18、2个行程挡块22、2个定位板24、2个行程槽25、支撑座Ⅰ26、风口绳27;其中主动杆13与连杆14一端通过销连接,连杆14另一端与工作杆15通过销连接,工作杆15与支撑座Ⅰ26通过销连接,横梁18中心通过工作杆15的轴孔与工作杆15键连接,2个定位板24分别通过支撑座Ⅰ26上的2个行程槽25与支撑座销连接,2个定位板24上分别固定行程开关ST1和ST2,行程开关ST1和ST2上分别装有行程挡块22;风口绳27一端与风口内层塑料膜连接,另一端固定在横梁18上;
所述支撑组件有2组,分别包括:支撑杆28、支撑座Ⅱ29;其中支撑杆28与支撑座Ⅱ29通过销连接。
所述齿轮轴Ⅲ12与主动杆13的连接到主动杆13与连杆14的连接点的距离、主动杆13与连杆14的连接点到连杆14与工作杆15的连接点的距离、连杆14与工作杆15的连接点到工作杆15与支撑座Ⅰ26的连接点的距离相等。
实施例3:如图1-8所示,一种温室大棚风口控制装置,包括电机动力组件、电路控制组件、工作组件、支撑组件;
所述电机动力组件中的电机1与电路控制组件中的热继电器FR连接,电机动力组件中的齿轮轴Ⅲ12末端通过工作组件中主动杆13的轴孔与主动杆13键连接,工作组件中横梁18的杆Ⅱ19、杆Ⅲ21末端分别通过支撑组件中2个支撑杆28的2个横梁孔与支撑杆28键连接。
所述电机动力组件包括电机1、带轮轴2、减速带3、小带轮4、大齿轮Ⅰ5、小齿轮Ⅰ6、齿轮轴Ⅰ7、大带轮8、小齿轮Ⅱ9、大齿轮Ⅱ10、齿轮轴Ⅱ11、齿轮轴Ⅲ12;其中电机1通过带轮轴2与小带轮4连接,小带轮4通过减速带3与大带轮8连接,大带轮8通过齿轮轴Ⅰ7与小齿轮Ⅱ9连接,固定在齿轮轴Ⅱ11上的大齿轮Ⅱ10与固定在齿轮轴Ⅰ7上的小齿轮Ⅱ9相啮合,固定在齿轮轴Ⅱ11上的小齿轮Ⅰ6与固定在齿轮轴Ⅲ12上的大齿轮Ⅰ5啮合;
所述电路控制组件包括电源开关Q、熔断器FU、热继电器FR、总开关SB、连锁开关SB1和SB3、连锁开关SB2和SB4、高温感应开关T1、低温感应开关T2、2个行程开关23、电磁继电器KM1、电磁继电器KM2,所述2个行程开关23为行程开关ST1、行程开关ST2;其中电源开关Q接在三相电源上并与熔断器FU串联,电磁继电器KM1常开开关的U、V、W相分别与主电路的U、V、W相连接并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热原件之间;电磁继电器KM2常开开关的U相与电源W相连接,电磁继电器KM2常开开关的W相与电源U相连接,电磁继电器KM2常开开关的V相与电源V相连接,并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热元件之间;热继电器FR串联电机1,总开关SB一端连接在主电路V相中;连锁开关SB1和SB3中,SB3与高温温度感应开关T1串联后与SB1连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST1、电磁继电器KM2常闭开关、电磁继电器KM1线圈串联;连锁开关SB2和SB4中,SB4与低温温度感应开关T2串联后与SB2连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST2、电磁继电器KM1常闭开关、电磁继电器KM2线圈串联;热继电器FR的常闭触头一端分别与电磁继电器KMI线圈、电磁继电器KM2线圈相接,另一端与电源W相连接;
所述工作组件包括主动杆13、连杆14、工作杆15、横梁18、2个行程挡块22、2个定位板24、2个行程槽25、支撑座Ⅰ26、风口绳27;其中主动杆13与连杆14一端通过销连接,连杆14另一端与工作杆15通过销连接,工作杆15与支撑座Ⅰ26通过销连接,横梁18中心通过工作杆15的轴孔与工作杆15键连接,2个定位板24分别通过支撑座Ⅰ26上的2个行程槽25与支撑座销连接,2个定位板24上分别固定行程开关ST1和ST2,行程开关ST1和ST2上分别装有行程挡块22;风口绳27一端与风口内层塑料膜连接,另一端固定在横梁18上;
所述支撑组件有2组,分别包括:支撑杆28、支撑座Ⅱ29;其中支撑杆28与支撑座Ⅱ29通过销连接。
所述支撑杆28由套杆Ⅲ30和杆Ⅳ31组成的可伸缩杆;套杆Ⅲ30通过内部管螺纹与杆Ⅳ31外部管螺纹连接。
实施例4:如图1-8所示,一种温室大棚风口控制装置,包括电机动力组件、电路控制组件、工作组件、支撑组件;
所述电机动力组件中的电机1与电路控制组件中的热继电器FR连接,电机动力组件中的齿轮轴Ⅲ12末端通过工作组件中主动杆13的轴孔与主动杆13键连接,工作组件中横梁18的杆Ⅱ19、杆Ⅲ21末端分别通过支撑组件中2个支撑杆28的2个横梁孔与支撑杆28键连接。
所述电机动力组件包括电机1、带轮轴2、减速带3、小带轮4、大齿轮Ⅰ5、小齿轮Ⅰ6、齿轮轴Ⅰ7、大带轮8、小齿轮Ⅱ9、大齿轮Ⅱ10、齿轮轴Ⅱ11、齿轮轴Ⅲ12;其中电机1通过带轮轴2与小带轮4连接,小带轮4通过减速带3与大带轮8连接,大带轮8通过齿轮轴Ⅰ7与小齿轮Ⅱ9连接,固定在齿轮轴Ⅱ11上的大齿轮Ⅱ10与固定在齿轮轴Ⅰ7上的小齿轮Ⅱ9相啮合,固定在齿轮轴Ⅱ11上的小齿轮Ⅰ6与固定在齿轮轴Ⅲ12上的大齿轮Ⅰ5啮合;
所述电路控制组件包括电源开关Q、熔断器FU、热继电器FR、总开关SB、连锁开关SB1和SB3、连锁开关SB2和SB4、高温感应开关T1、低温感应开关T2、2个行程开关23、电磁继电器KM1、电磁继电器KM2,所述2个行程开关23为行程开关ST1、行程开关ST2;其中电源开关Q接在三相电源上并与熔断器FU串联,电磁继电器KM1常开开关的U、V、W相分别与主电路的U、V、W相连接并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热原件之间;电磁继电器KM2常开开关的U相与电源W相连接,电磁继电器KM2常开开关的W相与电源U相连接,电磁继电器KM2常开开关的V相与电源V相连接,并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热元件之间;热继电器FR串联电机1,总开关SB一端连接在主电路V相中;连锁开关SB1和SB3中,SB3与高温温度感应开关T1串联后与SB1连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST1、电磁继电器KM2常闭开关、电磁继电器KM1线圈串联;连锁开关SB2和SB4中,SB4与低温温度感应开关T2串联后与SB2连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST2、电磁继电器KM1常闭开关、电磁继电器KM2线圈串联;热继电器FR的常闭触头一端分别与电磁继电器KMI线圈、电磁继电器KM2线圈相接,另一端与电源W相连接;
所述工作组件包括主动杆13、连杆14、工作杆15、横梁18、2个行程挡块22、2个定位板24、2个行程槽25、支撑座Ⅰ26、风口绳27;其中主动杆13与连杆14一端通过销连接,连杆14另一端与工作杆15通过销连接,工作杆15与支撑座Ⅰ26通过销连接,横梁18中心通过工作杆15的轴孔与工作杆15键连接,2个定位板24分别通过支撑座Ⅰ26上的2个行程槽25与支撑座销连接,2个定位板24上分别固定行程开关ST1和ST2,行程开关ST1和ST2上分别装有行程挡块22;风口绳27一端与风口内层塑料膜连接,另一端固定在横梁18上;
所述支撑组件有2组,分别包括:支撑杆28、支撑座Ⅱ29;其中支撑杆28与支撑座Ⅱ29通过销连接。
所述横梁18是由杆Ⅱ19、杆Ⅲ21和套杆Ⅱ20组成的可伸缩梁;杆Ⅱ19、杆Ⅲ21分别通过管螺纹与套杆Ⅱ20连接。
实施例5:如图1-8所示,一种温室大棚风口控制装置,包括电机动力组件、电路控制组件、工作组件、支撑组件;
所述电机动力组件中的电机1与电路控制组件中的热继电器FR连接,电机动力组件中的齿轮轴Ⅲ12末端通过工作组件中主动杆13的轴孔与主动杆13键连接,工作组件中横梁18的杆Ⅱ19、杆Ⅲ21末端分别通过支撑组件中2个支撑杆28的2个横梁孔与支撑杆28键连接。
所述电机动力组件包括电机1、带轮轴2、减速带3、小带轮4、大齿轮Ⅰ5、小齿轮Ⅰ6、齿轮轴Ⅰ7、大带轮8、小齿轮Ⅱ9、大齿轮Ⅱ10、齿轮轴Ⅱ11、齿轮轴Ⅲ12;其中电机1通过带轮轴2与小带轮4连接,小带轮4通过减速带3与大带轮8连接,大带轮8通过齿轮轴Ⅰ7与小齿轮Ⅱ9连接,固定在齿轮轴Ⅱ11上的大齿轮Ⅱ10与固定在齿轮轴Ⅰ7上的小齿轮Ⅱ9相啮合,固定在齿轮轴Ⅱ11上的小齿轮Ⅰ6与固定在齿轮轴Ⅲ12上的大齿轮Ⅰ5啮合;
所述电路控制组件包括电源开关Q、熔断器FU、热继电器FR、总开关SB、连锁开关SB1和SB3、连锁开关SB2和SB4、高温感应开关T1、低温感应开关T2、2个行程开关23、电磁继电器KM1、电磁继电器KM2,所述2个行程开关23为行程开关ST1、行程开关ST2;其中电源开关Q接在三相电源上并与熔断器FU串联,电磁继电器KM1常开开关的U、V、W相分别与主电路的U、V、W相连接并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热原件之间;电磁继电器KM2常开开关的U相与电源W相连接,电磁继电器KM2常开开关的W相与电源U相连接,电磁继电器KM2常开开关的V相与电源V相连接,并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热元件之间;热继电器FR串联电机1,总开关SB一端连接在主电路V相中;连锁开关SB1和SB3中,SB3与高温温度感应开关T1串联后与SB1连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST1、电磁继电器KM2常闭开关、电磁继电器KM1线圈串联;连锁开关SB2和SB4中,SB4与低温温度感应开关T2串联后与SB2连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST2、电磁继电器KM1常闭开关、电磁继电器KM2线圈串联;热继电器FR的常闭触头一端分别与电磁继电器KMI线圈、电磁继电器KM2线圈相接,另一端与电源W相连接;
所述工作组件包括主动杆13、连杆14、工作杆15、横梁18、2个行程挡块22、2个定位板24、2个行程槽25、支撑座Ⅰ26、风口绳27;其中主动杆13与连杆14一端通过销连接,连杆14另一端与工作杆15通过销连接,工作杆15与支撑座Ⅰ26通过销连接,横梁18中心通过工作杆15的轴孔与工作杆15键连接,2个定位板24分别通过支撑座Ⅰ26上的2个行程槽25与支撑座销连接,2个定位板24上分别固定行程开关ST1和ST2,行程开关ST1和ST2上分别装有行程挡块22;风口绳27一端与风口内层塑料膜连接,另一端固定在横梁18上;
所述支撑组件有2组,分别包括:支撑杆28、支撑座Ⅱ29;其中支撑杆28与支撑座Ⅱ29通过销连接。
所述工作杆15是由套杆Ⅰ16和杆Ⅰ17组成的可伸缩杆;套杆Ⅰ16通过内部管螺纹与杆Ⅰ17外部管螺纹连接。
实施例6:如图1-8所示,一种温室大棚风口控制装置,包括电机动力组件、电路控制组件、工作组件、支撑组件;
所述电机动力组件中的电机1与电路控制组件中的热继电器FR连接,电机动力组件中的齿轮轴Ⅲ12末端通过工作组件中主动杆13的轴孔与主动杆13键连接,工作组件中横梁18的杆Ⅱ19、杆Ⅲ21末端分别通过支撑组件中2个支撑杆28的2个横梁孔与支撑杆28键连接。
所述电机动力组件包括电机1、带轮轴2、减速带3、小带轮4、大齿轮Ⅰ5、小齿轮Ⅰ6、齿轮轴Ⅰ7、大带轮8、小齿轮Ⅱ9、大齿轮Ⅱ10、齿轮轴Ⅱ11、齿轮轴Ⅲ12;其中电机1通过带轮轴2与小带轮4连接,小带轮4通过减速带3与大带轮8连接,大带轮8通过齿轮轴Ⅰ7与小齿轮Ⅱ9连接,固定在齿轮轴Ⅱ11上的大齿轮Ⅱ10与固定在齿轮轴Ⅰ7上的小齿轮Ⅱ9相啮合,固定在齿轮轴Ⅱ11上的小齿轮Ⅰ6与固定在齿轮轴Ⅲ12上的大齿轮Ⅰ5啮合;
所述电路控制组件包括电源开关Q、熔断器FU、热继电器FR、总开关SB、连锁开关SB1和SB3、连锁开关SB2和SB4、高温感应开关T1、低温感应开关T2、2个行程开关23、电磁继电器KM1、电磁继电器KM2,所述2个行程开关23为行程开关ST1、行程开关ST2;其中电源开关Q接在三相电源上并与熔断器FU串联,电磁继电器KM1常开开关的U、V、W相分别与主电路的U、V、W相连接并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热原件之间;电磁继电器KM2常开开关的U相与电源W相连接,电磁继电器KM2常开开关的W相与电源U相连接,电磁继电器KM2常开开关的V相与电源V相连接,并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热元件之间;热继电器FR串联电机1,总开关SB一端连接在主电路V相中;连锁开关SB1和SB3中,SB3与高温温度感应开关T1串联后与SB1连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST1、电磁继电器KM2常闭开关、电磁继电器KM1线圈串联;连锁开关SB2和SB4中,SB4与低温温度感应开关T2串联后与SB2连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST2、电磁继电器KM1常闭开关、电磁继电器KM2线圈串联;热继电器FR的常闭触头一端分别与电磁继电器KMI线圈、电磁继电器KM2线圈相接,另一端与电源W相连接;
所述工作组件包括主动杆13、连杆14、工作杆15、横梁18、2个行程挡块22、2个定位板24、2个行程槽25、支撑座Ⅰ26、风口绳27;其中主动杆13与连杆14一端通过销连接,连杆14另一端与工作杆15通过销连接,工作杆15与支撑座Ⅰ26通过销连接,横梁18中心通过工作杆15的轴孔与工作杆15键连接,2个定位板24分别通过支撑座Ⅰ26上的2个行程槽25与支撑座销连接,2个定位板24上分别固定行程开关ST1和ST2,行程开关ST1和ST2上分别装有行程挡块22;风口绳27一端与风口内层塑料膜连接,另一端固定在横梁18上;
所述支撑组件有2组,分别包括:支撑杆28、支撑座Ⅱ29;其中支撑杆28与支撑座Ⅱ29通过销连接。
实施例7:如图1-8所示,一种温室大棚风口控制装置,包括电机动力组件、电路控制组件、工作组件、支撑组件;
所述电机动力组件中的电机1与电路控制组件中的热继电器FR连接,电机动力组件中的齿轮轴Ⅲ12末端通过工作组件中主动杆13的轴孔与主动杆13键连接,工作组件中横梁18的杆Ⅱ19、杆Ⅲ21末端分别通过支撑组件中2个支撑杆28的2个横梁孔与支撑杆28键连接。
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种温室大棚风口控制装置,其特征在于:包括电机动力组件、电路控制组件、工作组件、支撑组件;
所述电机动力组件中的电机(1)与电路控制组件中的热继电器FR连接,电机动力组件中的齿轮轴Ⅲ(12)末端通过工作组件中主动杆(13)的轴孔与主动杆(13)键连接,工作组件中横梁(18)的杆Ⅱ(19)、杆Ⅲ(21)末端分别通过支撑组件中2个支撑杆(28)的2个横梁孔与支撑杆(28)键连接。
2.根据权利要求1所述的温室大棚风口控制装置,其特征在于:所述电机动力组件包括电机(1)、带轮轴(2)、减速带(3)、小带轮(4)、大齿轮Ⅰ(5)、小齿轮Ⅰ(6)、齿轮轴Ⅰ(7)、大带轮(8)、小齿轮Ⅱ(9)、大齿轮Ⅱ(10)、齿轮轴Ⅱ(11)、齿轮轴Ⅲ(12);其中电机(1)通过带轮轴(2)与小带轮(4)连接,小带轮(4)通过减速带(3)与大带轮(8)连接,大带轮(8)通过齿轮轴Ⅰ(7)与小齿轮Ⅱ(9)连接,固定在齿轮轴Ⅱ(11)上的大齿轮Ⅱ(10)与固定在齿轮轴Ⅰ(7)上的小齿轮Ⅱ(9)相啮合,固定在齿轮轴Ⅱ(11)上的小齿轮Ⅰ(6)与固定在齿轮轴Ⅲ(12)上的大齿轮Ⅰ(5)啮合;
所述电路控制组件包括电源开关Q、熔断器FU、热继电器FR、总开关SB、连锁开关SB1和SB3、连锁开关SB2和SB4、高温感应开关T1、低温感应开关T2、2个行程开关(23)、电磁继电器KM1、电磁继电器KM2,所述2个行程开关(23)为行程开关ST1、行程开关ST2;其中电源开关Q接在三相电源上并与熔断器FU串联,电磁继电器KM1常开开关的U、V、W相分别与主电路的U、V、W相连接并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热原件之间;电磁继电器KM2常开开关的U相与电源W相连接,电磁继电器KM2常开开关的W相与电源U相连接,电磁继电器KM2常开开关的V相与电源V相连接,并串联在熔断器FU与热继电器FR的发热元件之间;热继电器FR串联电机(1),总开关SB一端连接在主电路V相中;连锁开关SB1和SB3中,SB3与高温温度感应开关T1串联后与SB1连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST1、电磁继电器KM2常闭开关、电磁继电器KM1线圈串联;连锁开关SB2和SB4中,SB4与低温温度感应开关T2串联后与SB2连锁,整体串联在总开关SB另一端,并与行程开关ST2、电磁继电器KM1常闭开关、电磁继电器KM2线圈串联;热继电器FR的常闭触头一端分别与电磁继电器KMI线圈、电磁继电器KM2线圈相接,另一端与电源W相连接;
所述工作组件包括主动杆(13)、连杆(14)、工作杆(15)、横梁(18)、2个行程挡块(22)、2个定位板(24)、2个行程槽(25)、支撑座Ⅰ(26)、风口绳(27);其中主动杆(13)与连杆(14)一端通过销连接,连杆(14)另一端与工作杆(15)通过销连接,工作杆(15)与支撑座Ⅰ(26)通过销连接,横梁(18)中心通过工作杆(15)的轴孔与工作杆(15)键连接,2个定位板(24)分别通过支撑座Ⅰ(26)上的2个行程槽(25)与支撑座销连接,2个定位板(24)上分别固定行程开关ST1和ST2,行程开关ST1和ST2上分别装有行程挡块(22);风口绳(27)一端与风口内层塑料膜连接,另一端固定在横梁(18)上;
所述支撑组件有2组,分别包括:支撑杆(28)、支撑座Ⅱ(29);其中支撑杆(28)与支撑座Ⅱ(29)通过销连接。
3.根据权利要求2所述的温室大棚风口控制装置,其特征在于:所述工作杆(15)是由套杆Ⅰ(16)和杆Ⅰ(17)组成的可伸缩杆;套杆Ⅰ(16)通过内部管螺纹与杆Ⅰ(17)外部管螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的温室大棚风口控制装置,其特征在于:所述横梁(18)是由杆Ⅱ(19)、杆Ⅲ(21)和套杆Ⅱ(20)组成的可伸缩梁;杆Ⅱ(19)、杆Ⅲ(21)分别通过管螺纹与套杆Ⅱ(20)连接。
5.根据权利要求2所述的温室大棚风口控制装置,其特征在于:所述支撑杆(28)由套杆Ⅲ(30)和杆Ⅳ(31)组成的可伸缩杆;套杆Ⅲ(30)通过内部管螺纹与杆Ⅳ(31)外部管螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的温室大棚风口控制装置,其特征在于:所述齿轮轴Ⅲ(12)与主动杆(13)的连接到主动杆(13)与连杆(14)的连接点的距离、主动杆(13)与连杆(14)的连接点到连杆(14)与工作杆(15)的连接点的距离、连杆(14)与工作杆(15)的连接点到工作杆(15)与支撑座Ⅰ(26)的连接点的距离相等。
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