CN106329844A - 外绕内转子电机定子铁心固定装置 - Google Patents

外绕内转子电机定子铁心固定装置 Download PDF

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CN106329844A CN201510358250.7A CN201510358250A CN106329844A CN 106329844 A CN106329844 A CN 106329844A CN 201510358250 A CN201510358250 A CN 201510358250A CN 106329844 A CN106329844 A CN 106329844A
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陆爱军
高立俊
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TIANJIN JIANGYUAN PLASTIC PRODUCTS CO Ltd
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Abstract

本发明提供一种外绕内转子电机定子铁心固定装置,包括中心轴,与所述中心轴固定连接的底座,所述底座上固定连接三个圆柱。可以将外绕内转子电机定子铁心固定于本发明上,将其放于专门用于回收硅钢片的装置上,通过旋转该固定装置,可以节省大量的时间,提高工作效率。而且本发明结构简单、使用方便。

Description

外绕内转子电机定子铁心固定装置
技术领域
本发明涉及电机定子铁心硅钢片回收领域,尤其是涉及一种外绕内转子电机定子铁心固定装置。
背景技术
含硅量极低的碳硅铁合金统称为硅钢片。主要用于各种电机、发电机和变压器的铁心,是电力、电子和军事工业中不可或缺的重要软磁合金。硅钢片在磁性材料中用量最大,也是一种节能的重要金属功能材料。它与一国的电能消耗量密切相关。它的生产工艺复杂,制造技术严格,国外的生产技术都以专利的形式加以保护,视为企业的生命。回收硅钢片可以为企业节约成本,但是回收的效率也决定了企业的成本。
发明内容
本发明为解决上述背景技术中的问题提供一种外绕内转子电机定子铁心固定装置。
本发明为更进一步解决上述背景技术中的问题提供一种外绕内转子电机定子铁心固定装置,包括中心轴,与所述中心轴固定连接的底座,所述底座上固定连接三个圆柱。
作为本发明的更进一步改进:
1.所述中心轴在所述底座的中心,该中心轴的直径小于电机定子的内径。
2.所述三个圆柱分布于所述中心轴的外侧,且其夹角互为120度。
3.所述底座的外侧设有防滑保护套。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点,将结合附图作进一步详细的说明。
本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用如上技术方案,即将外绕内转子电机定子铁心固定于本发明上,将其放于专门用于回收硅钢片的装置上,通过旋转该固定装置,可以节省大量的时间,提高工作效率。而且本发明结构简单、使用方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明与电机定子连接示意图。
图中:1、中心轴;2、圆柱;3、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示的本发明,一种外绕内转子电机定子铁心固定装置,包括中心轴1,所述中心轴1在所述底座3的中心,该中心轴1的直径小于电机定子的内径,与所述中心轴1固定连接有底座3,所述底座3的外侧设有防滑保护套,可以使操作者更加方便快速的操作;所述底座3上固定连接三个圆柱2,所述三个圆柱2分布于所述中心轴1的外侧,且其夹角互为120度。
本实施例的工作过程:将待回收的外绕内转子电机定子铁心如图2所示卡合,将其固定于该电机电子硅钢片专用回收装置上,操作该回收装置,将电机定子上的硅钢片顶下,然后旋转该固定装置,使下一片硅钢片对准回收装置的顶针上,将其顶下,依次将该电机定子上的硅钢片完全回收。
以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明,但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种外绕内转子电机定子铁心固定装置,其特征在于:包括中心轴(1),与所述中心轴(1)固定连接的底座(3),所述底座(3)上固定连接三个圆柱(2)。
2.根据权利要求1所述一种外绕内转子电机定子铁心固定装置,其特征在于:所述中心轴(1)在所述底座(3)的中心,该中心轴(1)的直径小于电机定子的内径。
3.根据权利要求1所述一种外绕内转子电机定子铁心固定装置,其特征在于:所述三个圆柱(2)分布于所述中心轴(1)的外侧,且其夹角互为120度。
4.根据权利要求1所述一种外绕内转子电机定子铁心固定装置,其特征在于:所述底座(3)的外侧设有防滑保护套。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20050125987A1 (en) * 2002-05-24 2005-06-16 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Method and apparatus for manufacturing electric motor
CN201393152Y (zh) * 2009-04-13 2010-01-27 信质电机有限公司 电机定子总成滴漆用万能夹具
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