CN106328313A - 一种耐高温中强度铝合金绞线制作工艺 - Google Patents

一种耐高温中强度铝合金绞线制作工艺 Download PDF

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童茜
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Abstract

本发明公开了一种耐高温中强度铝合金绞线制作工艺，包括有以下步骤：制备铝合金杆，铝合金杆中各合金成分及重量百分比为：Fe0.4~0.8%，Si0.5~0.7%，Mo1.8~2.2%，P≤0.03%，S≤0.02%，Cr1.2~1.6%，B0.6~0.9%，V0.5~0.7%，Ni0.1~0.3%，Ti0.4~0.6%，Nb0.3~0.6%，Mg0.4~0.6%，余量为铝；本发明可在150℃温度下长期运行，显著地增加了线路容量，相比传统的钢芯铝绞线提高50% 以上，而其抗拉强度接近高强度铝‑ 镁‑ 硅合金绞线的抗拉强度。

Description

一种耐高温中强度铝合金绞线制作工艺
技术领域
本发明涉及线缆技术领域，具体属于一种耐高温中强度铝合金绞线制作工艺。
背景技术
在超高压和特高压架空输电线领域中，一般都是采用硬铝线制造的钢芯铝绞线，其缺点是耐热性差，一般运行温度仅在70-90℃，且传统的钢芯铝绞线的强度主要依靠中间的钢芯线的本身强度，而对导电铝绞线的强度要求不高；同时，目前的钢芯铝绞线的线路容量有限。
基于此，有必要设计一款新型的耐热超高强度的绞线来满足目前对于此类情形的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的耐高温中强度铝合金绞线制作工艺，可在150℃温度下长期运行，显著地增加了线路容量，相比传统的钢芯铝绞线提高50% 以上，而其抗拉强度接近高强度铝- 镁- 硅合金绞线的抗拉强度。
本发明采用的技术方案如下：
一种耐高温中强度铝合金绞线制作工艺，包括有以下步骤：
a、制备铝合金杆，铝合金杆中各合金成分及重量百分比为：Fe0.4~0.8%，Si0.5~0.7%，Mo1.8~2.2%，P≤0.03%，S≤0.02%，Cr1.2~1.6%，B0.6~0.9%，V0.5~0.7%，Ni0.1~0.3%，Ti0.4~0.6%，Nb0.3~0.6%，Mg0.4~0.6%，余量为铝；
b、对铝合金杆进行拉丝工艺，得到铝合金绞线；
c、铝合金绞线在非氧化性气氛中进行退火，退火温度为420～440℃，退火保温时间35～45分钟，退火后进行真空浸油，油温为290℃～310℃，真空气压值0.12-0.18KPa，浸油时间为60～70分钟；
d、稳定化处理：给铝合金绞线预加拉力，拉力是绞线最大力的30％～40％，同时将绞线加热到300℃～320℃，即为成品铝合金绞线。
所述铝合金杆中各合金成分及重量百分比为：Fe0.6%，Si0.6%，Mo2%，P0.01%，S0.01%，Cr1.4%，B0.75%，V0.6%，Ni0.2%，Ti0.5%，Nb0.45%，Mg0.5%，余量为铝。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
采用高强度镀锌钢芯取代传统的普通钢芯，并采用高强度耐热铝锆合金取代传统的硬铝线，在高强度镀锌钢芯本身的强度外，再辅以高强度耐热铝锆合金的超高抗拉强度的特性，使得本绞线抗拉强度更高；此外，在老旧线路改造中使用耐热铝合金导线，可在不改变铁塔高度、不改变线路走廊的条件下，只更换导线，即可使线路容量提高50% 以上，从而获得好的技术经济效果，特别适用于大跨越，严重覆冰，超（特）高压输电的情形。
具体实施方式
一种耐高温中强度铝合金绞线制作工艺，包括有以下步骤：
a、制备铝合金杆，铝合金杆中各合金成分及重量百分比为：Fe0.6%，Si0.6%，Mo2%，P0.01%，S0.01%，Cr1.4%，B0.75%，V0.6%，Ni0.2%，Ti0.5%，Nb0.45%，Mg0.5%，余量为铝；
b、对铝合金杆进行拉丝工艺，得到铝合金绞线；
c、铝合金绞线在非氧化性气氛中进行退火，退火温度为430℃，退火保温时间40分钟，退火后进行真空浸油，油温为300℃，真空气压值0.15KPa，浸油时间为65分钟；
d、稳定化处理：给铝合金绞线预加拉力，拉力是绞线最大力的35％，同时将绞线加热到310℃，即为成品铝合金绞线。

Claims (2)

1.一种耐高温中强度铝合金绞线制作工艺，其特征在于包括有以下步骤：
a、制备铝合金杆，铝合金杆中各合金成分及重量百分比为：Fe0.4~0.8%，Si0.5~0.7%，Mo1.8~2.2%，P≤0.03%，S≤0.02%，Cr1.2~1.6%，B0.6~0.9%，V0.5~0.7%，Ni0.1~0.3%，Ti0.4~0.6%，Nb0.3~0.6%，Mg0.4~0.6%，余量为铝；
b、对铝合金杆进行拉丝工艺，得到铝合金绞线；
c、铝合金绞线在非氧化性气氛中进行退火，退火温度为420～440℃，退火保温时间35～45分钟，退火后进行真空浸油，油温为290℃～310℃，真空气压值0.12-0.18KPa，浸油时间为60～70分钟；
d、稳定化处理：给铝合金绞线预加拉力，拉力是绞线最大力的30％～40％，同时将绞线加热到300℃～320℃，即为成品铝合金绞线。
2.根据权利要求1所述的耐高温中强度铝合金绞线制作工艺，其特征在于：铝合金杆中各合金成分及重量百分比为：Fe0.6%，Si0.6%，Mo2%，P0.01%，S0.01%，Cr1.4%，B0.75%，V0.6%，Ni0.2%，Ti0.5%，Nb0.45%，Mg0.5%，余量为铝。
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