CN106324359A - 光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置，包括至少两路检测模块、控制模块、采集模块、MCU单元；其中，控制模块控制一个时刻仅有一路检测模块与光伏逆变器的光伏阵列连接，并控制检测模块处于不同的检测状态；所述采集模块采集与光伏逆变器的光伏阵列连接的检测模块处于不同的检测状态时，光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压；所述MCU单元根据每一路检测模块对应采集的电压值，计算获得绝缘阻抗。本发明还公开了一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法。本发明实现了多路绝缘阻抗检测，降低了硬件成本。

Description

光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法及装置

技术领域

本发明涉及光伏逆变发电领域，尤其涉及一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法及装置。

背景技术

对于光伏逆变器的使用安全，通过正负母线对地绝缘阻抗检测，当绝缘阻抗值超出限制值R＝Vmaxpv/30mA时，指示故障，并禁止光伏逆变器并网。但是，由于光伏阵列安放在室外，受环境的影响很大，长时间经过日晒、雨淋，光伏组件老化，雷击等问题都能导致绝缘阻抗变化，绝缘阻抗降低会导致直流母线对地放电，严重时可能导致逆变器损坏、产生一系列的故障。因此，光伏逆变器需要实时监测光伏阵列对地绝缘阻抗，不仅是在逆变器启动前，更重要是在逆变器运行中，环境因素变换导致绝缘发生变化时，能实时监测出来并进行故障指示，严重时禁止逆变器并网。

目前，绝缘检测技术普遍采用的是电桥法，也就是通过改变电阻达到改变光伏阵列正负端对地分压的不同，通过光伏阵列正负端对地电压的检测进而计算出对地绝缘阻抗。经研究发现，目前的绝缘监测方法，大部分注重监测精度的提高，这些方法普遍都带来的问题是复杂程度提高了，监测实时性相对较低，且在经济实用性上考虑不多。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置及方法，旨在实现多路绝缘阻抗检测，降低了硬件成本。

为实现上述目的，本发明提供了一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置，包括至少两路检测模块、控制模块、采集模块、MCU单元；其中，控制模块控制一个时刻仅有一路检测模块与光伏逆变器的光伏阵列连接，并控制检测模块处于不同的检测状态；所述采集模块采集与光伏逆变器的光伏阵列连接的检测模块处于不同的检测状态时，光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压；所述MCU单元根据每一路检测模块对应采集的电压值，计算获得绝缘阻抗。

优选地，所述检测模块包括非平衡电桥电路以及第一电子开关、第二电子开关，所述第一电子开关用于改变桥臂电阻值，且所述第二电子开关连接在非平衡桥电路中两上桥臂与两下桥臂的节点之间；所述第一电子开关与第二电子开关分别与所述控制模块连接。

优选地，所述控制模块用于控制所述检测模块的桥臂电路导通的同时，控制所述采集模块采集该检测模块对应的光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压。

优选地，所述检测模块设置有对应的模块号，且控制模块控制所述检测模块的桥臂电路导通时，产生驱动标识；所述采集模块根据该检测模块的模块号与驱动标识，进行光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压。

优选地，所述MCU单元还用于计算绝缘阻抗时，进行采样电阻补偿。

优选地，所述光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置还包括启动检测判断模块和模块号产生模块，所述启动检测判断模块用于采集每个检测模块对应的光伏阵列的电压，当该光伏阵列的电压大于电压门限时，对启动标识进行置位；所述模块号跟所述启动标识产生模块号，以使控制模块根据该模块号控制对应的检测模块。

优选地，所述光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置还包括故障判断模块，所述故障判断模块用于在所述MCU单元获得每一路检测模块对应的光伏阵列正端和光伏阵列负端对地的绝缘阻抗小于电阻门限时，进行故障显示、告警；和/或，

所述光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置还包括通讯模块，所述通讯模块用于将所述MCU单元计算获得的绝缘阻抗发送至外部设备进行显示、故障判断。

此外，为实现上述目的，本发明还提供了一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法，包括以下步骤：

依次控制每路检测模块与光伏逆变器的光伏阵列连接；

驱动检测模块处于不同的检测状态，同时采集与光伏逆变器的光伏阵列连接的检测模块处于不同的检测状态时，光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压；

根据每一路检测模块对应采集的电压值，计算获得绝缘阻抗。

优选地，所述依次控制每路检测模块与光伏逆变器的光伏阵列连接之前包括：

采集每路检测模块对应的光伏阵列的电压；

当检测模块对应的光伏阵列的电压大于电压门限时，对启动标识进行置位；

根据启动标识产生模块号，以根据该模块号控制对应的检测模块。

优选地，所述根据每一路检测模块对应采集的电压值，计算获得绝缘阻抗之后还包括：

在获得每一路检测模块对应的光伏阵列正端和光伏阵列负端对地的绝缘阻抗小于电阻门限时，进行故障显示、告警；和/或，

获得的绝缘阻抗发送至外部设备进行显示、故障判断。

本发明通过设置多路检测模块，且控制模块控制检测模块同一时刻仅有一路检测模块与光伏逆变器的光伏阵列连接，不但实现了多路绝缘阻抗检测，降低了硬件成本；而且绝缘阻抗检测中电子开关分时导通，工作模式单一，不但保证了一定的精度要求，而且还简化了程序复杂度。

附图说明

图1为本发明光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置第一实施例的功能模块示意图；

图2为图1中检测模块的电路结构示例图；

图3为本发明光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置的检测时序示例图；

图4为本发明光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置第二实施例的功能模块示意图；

图5为本发明光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法第一实施例的流程示意图；

图6为本发明光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法第二实施例的流程示意图；

图7为本发明光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法第三实施例的流程示意图。

为了使本发明的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出了一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测方案，实现了多路绝缘阻抗检测，降低了硬件成本；而且绝缘阻抗检测中电子开关分时导通，工作模式单一，不但保证了一定的精度要求，而且还简化了程序复杂度。

如图1所示，示出了本发明一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置。该光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置包括至少两路检测模块110、控制模块120、采集模块130、MCU单元140；其中，控制模块120控制一个时刻仅有一路检测模块110与光伏逆变器的光伏阵列连接，并控制检测模块处于不同的检测状态；所述采集模块130采集与光伏逆变器的光伏阵列连接的检测模块110处于不同的检测状态时，光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压；所述MCU单元140根据每一路检测模块110对应采集的电压值，计算获得绝缘阻抗。

上述检测模块110优选为四路，且该检测模块110采用非平衡电桥法，进行绝缘阻抗的检测。如图2所示，该检测模块110包括非平衡电桥电路以及两个第一电子开关112、第二电子开关113，所述第一电子开关112用于改变桥臂电阻值，且所述第二电子开关113连接在非平衡桥电路111中两上桥臂与两下桥臂的节点之间；所述第一电子开关112与第二电子开关113分别与所述控制模块连接。

其中，该非平衡电桥电路111包括第一电阻R1、第二电阻R2、两个第三电阻R3、两个第四电阻R4，其中，第一电阻R1为光伏阵列正端对地的绝缘阻抗，第二电阻R2为光伏阵列负端对地的绝缘阻抗。需要说明的是，该绝缘阻抗并不是实际的电阻，这里只是为了方便描述而添加的形式上的电阻。该第一电阻R1和第二电阻R2对应为非平衡电桥电路的一组上桥臂和下桥臂。为了检测出该第一电阻R1和第二电阻R2的阻抗，将第三电阻R3和第四电阻R4构造成另一组上桥臂和下桥臂。而且第四电阻R4上并联有第一电子开关112。通过控制该第一电子开关112的导通或截止，可以使得非平衡电桥电路111的上下桥臂分压不同，进而检测不同分压情况下光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压。

通过该检测模块110进行绝缘阻抗的检测时，控制第一电子开关112，使得检测模块110处于两种状态：一种为控制第一电子开关112中的电子开关112a开启、电子开关112b关闭；另一种为控制第一电子开关112中的电子开关112b开启、电子开关112a关闭。同时，采集模块130采集检测模块110处于不同状态时光伏阵列的正端和负端对地的电压。具体为：该采集模块130包括第一采集电路131、第二采集电路132，其中第一采集电路131的一端与光伏阵列的正端与第一电阻R1的连接节点连接，第一采集电路131的另一端与所述MCU单元140连接，用于采集光伏阵列的正端对地的电压；第二采集电路132的一端与光伏阵列的负端与第二电阻R2的连接节点连接，第二采集电路132的另一端与所述MCU单元140连接，用于采集光伏阵列的负端对地的电压。采集模块130对检测模块110处于不同的状态下光伏阵列的正端和负端对地的电压，然后采集模块130将检测模块110处于不同的状态下第一采集电路131所采集光伏阵列的正端对地的电压之和作为该检测模块110对应的光伏阵列正端对地的电压PV+；采集模块130将检测模块110处于不同的状态下第二采集电路132所采集光伏阵列的负端对地的电压之和作为该检测模块110对应的光伏阵列负端对地的电压PV-。所述MCU单元140根据该电压PV+和PV-电压与阻抗之间的关系，计算获得第一电阻R1和第二电阻R2的阻值。

上述第二电子开关113设置非平衡电桥电路111中两上桥臂与下桥臂的节点之间。例如，该第二电子开关113一端与两个第四电阻R4连接节点连接，该第二电子开关113的另一端与第一电阻R1和第二电阻R2的连接节点连接。通过控制该第二电子开关113的导通或截止，可以使得同一时刻仅有一路检测模块110与光伏阵列连接，从而使得检测模块中的第二电子开关分时导通，工作模式单一，不但满足了精度要求，而且还简化了程序复杂度。同时，通过控制每一路检测模块110对应的第二电子开关113，可以实现任意一路检测模块110对与其连接的光伏阵列进行绝缘阻抗的检测。另外，多路光伏阵列与多路检测模块的连接方式也不受限制，可以一对一连接，也可以一对多连接。而且一对多连接时，多个采样模块130形成了互备关系，从而提高了光伏逆变器的可靠性与安全性。

进一步地，上述控制模块120用于控制所述检测模块110的桥臂电路导通的同时，控制所述采集模块130采集该检测模块110对应的光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压。

具体为：控制模块120控制检测模块110中的桥臂电路，例如上桥臂导通，即控制第一电子开关112a开启的同时，采集模块130对该检测模块110对应的光伏阵列正端和光伏阵列负端对地的电压。同理，控制模块120控制检测模块110中的桥臂电路，例如下桥臂导通，即控制第一电子开关112b开启的同时，采集模块130对该检测模块110对应的光伏阵列负端和光伏阵列负端对地的电压。因此，通过该控制模块120的控制，实现了检测模块110的驱动与采样模块130的电压采样的同步进行，从而避免了驱动采样异步导致采样错误的情况。

进一步地，上述检测模块110可设置有对应的模块号，且控制模块控制所述检测模块的桥臂电路导通时，产生驱动标识；所述采集模块根据该检测模块的模块号与驱动标识，进行光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压。

假设有四路检测模块110，分别设置模块号0、1、2、3。其中0表示第一路检测模块，1表示第二路检测模块，依次类推。若该四路检测模块110都需要进行光伏阵列的绝缘阻抗的检测，则可以依次产生模块号，即模块号0-1-2-3循环产生，以指示控制模块120驱动模块号对应的检测模块110，对光伏阵列进行绝缘阻抗的检测。例如当前模块号为1，则控制模块120控制第二路检测模块中的第一电子开关，即产生驱动标识，已根据该驱动标识控制相应的第一电子开关。例如1表示上桥臂对应的电子开关导通，0表示下桥臂对应的电子开关导通。同时，该模块号与驱动标识均将传给采样模块130，以使该采样模块根据模块号和驱动标识，实现同步采样功能。

进一步地，由于上下桥臂驱动对应的采样电压也不同，因此采集模块130所采集到的采样电压将分别进行存储，以便进行数字滤波处理。如图3所示，(1)表示产生的模块序号，时间间隔设置T秒。(2)是上下管的驱动标志，逻辑1表示上管驱动，逻辑0表示下管驱动，上下管驱动时间各占0.5T。(3)是上管的驱动信号。(4)是下管的驱动信号。当四路采样完成后，在t＝cp时刻用滤波后的电压，再进行绝缘阻抗的计算。

进一步地，上述MCU单元140还用于：计算绝缘阻抗时，进行采样电阻补偿。由于该采样模块130中通过采样电阻进行电压的采样，因此根据采集到的光伏阵列正端电压和光伏阵列负端电压，计算获得的阻抗实际上是对地阻抗与采样电阻的并联电阻，因此为了获得准确的绝缘阻抗，MCU单元140在计算获得阻抗后，将对该阻抗进行采样电阻的补偿，从而进一步提高了绝缘阻抗的检测精度。

进一步地，如图4所示，上述光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置还包括故障判断模块150，所述故障判断模块150用于在所述MCU单元140获得每一路检测模块110对应的光伏阵列正端和光伏阵列负端对地的绝缘阻抗小于电阻门限时，进行故障显示、告警。

另外，上述光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置还包括通讯模块160，所述通讯模块160用于将所述MCU单元140计算获得的绝缘阻抗发送至外部设备进行显示、故障判断。该通讯模块160可以采用CAN通讯方式。

进一步地，上述光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置还包括启动检测判断模块和模块号产生模块，所述启动检测判断模块用于采集每个检测模块110对应的光伏阵列的电压，当该光伏阵列的电压大于电压门限时，对启动标识进行置位；所述模块号产生模块根据所述启动标识产生模块号，以使控制模块120根据该模块号控制对应的检测模块110。

具体地，在对光伏阵列进行绝缘阻抗检测之前，可以通过依次采集检测模块110对应的光伏阵列的电压，即控制每一路检测模块110中第一电子开关的导通或截止，从而采集光伏阵列正端和光伏阵列负端对地的电压，并将光伏阵列正端和负端对地的电压之和作为光伏阵列的电压PV。然后，将该采集的光伏阵列的电压PV与电压门限进行比较，若该电压PV大于电压门限，则对启动标识位进行置位，即要对该检测模块对应的光伏阵列进行绝缘阻抗的检测；若该电压PV小于或等于电压门限，则对启动标识位进行清零，即不要对该检测模块对应的光伏阵列进行绝缘阻抗的检测。

进一步地，上述电压与电压门限的比较可以通过多次再最终确定是否要对启动标识位进行置位。例如若该电压PV大于电压门限，则累计加计数，当计数和大于一定值时将启动标志置位。如果PV电压小于或等于正常电压门限，进行累计减计数，当计数值小于等于零时，将启动标志清零。通过启动标志就可以启动和停止绝缘阻抗的检测。

对应地，本发明进一步提出了一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法。如图5所示，该光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法包括以下步骤：

步骤S110、依次控制每路检测模块与光伏逆变器的光伏阵列连接；

步骤S120、驱动检测模块处于不同的检测状态，同时采集与光伏逆变器的光伏阵列连接的检测模块处于不同的检测状态时，光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压；

步骤S130、根据每一路检测模块对应采集的电压值，计算获得绝缘阻抗。

具体地，本发明实施例中，基于上述检测装置，通过控制该第二电子开关113的导通或截止，可以使得同一时刻仅有一路检测模块110与光伏阵列连接，从而使得检测模块中的第二电子开关分时导通，工作模式单一，不但满足了精度要求，而且还简化了程序复杂度。同时，通过控制每一路检测模块110对应的第二电子开关113，可以实现任意一路检测模块110对与其连接的光伏阵列进行绝缘阻抗的检测。另外，多路光伏阵列与多路检测模块的连接方式也不受限制，可以一对一连接，也可以一对多连接。而且一对多连接时，多个采样模块130形成了互备关系，从而提高了光伏逆变器的可靠性与安全性。

通过该检测模块110进行绝缘阻抗的检测时，控制第一电子开关112，使得检测模块110处于两种状态：一种为控制第一电子开关112中的电子开关112a开启、电子开关112b关闭；另一种为控制第一电子开关112中的电子开关112b开启、电子开关112a关闭。同时，采集模块130采集检测模块110处于不同状态时光伏阵列的正端和负端对地的电压。具体为：该采集模块130包括第一采集电路131、第二采集电路132，其中第一采集电路131的一端与光伏阵列的正端与第一电阻R1的连接节点连接，第一采集电路131的另一端与所述MCU单元140连接，用于采集光伏阵列的正端对地的电压；第二采集电路132的一端与光伏阵列的负端与第二电阻R2的连接节点连接，第二采集电路132的另一端与所述MCU单元140连接，用于采集光伏阵列的负端对地的电压。采集模块130对检测模块110处于不同的状态下光伏阵列的正端和负端对地的电压，然后采集模块130将检测模块110处于不同的状态下第一采集电路131所采集光伏阵列的正端对地的电压之和作为该检测模块110对应的光伏阵列正端对地的电压PV+；采集模块130将检测模块110处于不同的状态下第二采集电路132所采集光伏阵列的负端对地的电压之和作为该检测模块110对应的光伏阵列负端对地的电压PV-。所述MCU单元140根据该电压PV+和PV-电压与阻抗之间的关系，计算获得第一电阻R1和第二电阻R2的阻值。

进一步地，上述步骤S130中还包括：计算绝缘阻抗时，进行采样电阻补偿。由于该采样模块130中通过采样电阻进行电压的采样，因此根据采集到的光伏阵列正端电压和光伏阵列负端电压，计算获得的阻抗实际上是对地阻抗与采样电阻的并联电阻，因此为了获得准确的绝缘阻抗，MCU单元140在计算获得阻抗后，将对该阻抗进行采样电阻的补偿，从而进一步提高了绝缘阻抗的检测精度。

进一步地，如图6所示，上述步骤S110之前还包括：

步骤S140、采集每路检测模块对应的光伏阵列的电压；

步骤S150、当检测模块对应的光伏阵列的电压大于电压门限时，对启动标识进行置位；

步骤S160、根据启动标识产生模块号，以根据该模块号控制对应的检测模块。

在对光伏阵列进行绝缘阻抗检测之前，可以通过依次采集检测模块110对应的光伏阵列的电压，即控制每一路检测模块110中第一电子开关的导通或截止，从而采集光伏阵列正端和光伏阵列负端对地的电压，并将光伏阵列正端和负端对地的电压之和作为光伏阵列的电压PV。然后，将该采集的光伏阵列的电压PV与电压门限进行比较，若该电压PV大于电压门限，则对启动标识位进行置位，即要对该检测模块对应的光伏阵列进行绝缘阻抗的检测；若该电压PV小于或等于电压门限，则对启动标识位进行清零，即不要对该检测模块对应的光伏阵列进行绝缘阻抗的检测。

进一步地，上述电压与电压门限的比较可以通过多次再最终确定是否要对启动标识位进行置位。例如若该电压PV大于电压门限，则累计加计数，当计数和大于一定值时将启动标志置位。如果PV电压小于或等于正常电压门限，进行累计减计数，当计数值小于等于零时，将启动标志清零。通过启动标志就可以启动和停止绝缘阻抗的检测。

进一步地，如图7所示，上述步骤S130之后还包括：

步骤S170、在获得每一路检测模块对应的光伏阵列正端和光伏阵列负端对地的绝缘阻抗小于电阻门限时，进行故障显示、告警；和/或，

步骤S180、获得的绝缘阻抗发送至外部设备进行显示、故障判断。

当光伏阵列争端和光伏阵列负端对地的绝缘阻抗小于电阻门限时，将进行故障显示以及告警提醒。当然，还可以将步骤S130所计算的绝缘阻抗发送至外部设备进行显示以及故障判断。该发送方式将采用CAN通讯方式。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置，其特征在于，所述光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置包括至少两路检测模块、控制模块、采集模块、MCU单元；其中，控制模块控制一个时刻仅有一路检测模块与光伏逆变器的光伏阵列连接，并控制检测模块处于不同的检测状态；所述采集模块采集与光伏逆变器的光伏阵列连接的检测模块处于不同的检测状态时，光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压；所述MCU单元根据每一路检测模块对应采集的电压值，计算获得绝缘阻抗。

2.如权利要求1所述的光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置，其特征在于，所述检测模块包括非平衡电桥电路以及第一电子开关、第二电子开关，所述第一电子开关用于改变桥臂电阻值，且所述第二电子开关连接在非平衡桥电路中两上桥臂与两下桥臂的节点之间；所述第一电子开关与第二电子开关分别与所述控制模块连接。

3.如权利要求1所述的光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置，其特征在于，所述控制模块用于控制所述检测模块的桥臂电路导通的同时，控制所述采集模块采集该检测模块对应的光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压。

4.如权利要求2所述的光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置，其特征在于，所述检测模块设置有对应的模块号，且控制模块控制所述检测模块的桥臂电路导通时，产生驱动标识；所述采集模块根据该检测模块的模块号与驱动标识，进行光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压。

5.如权利要求1-4任一项所述的光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置，其特征在于，所述MCU单元还用于计算绝缘阻抗时，进行采样电阻补偿。

6.如权利要求1-4任一项所述的光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置，其特征在于，所述光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置还包括启动检测判断模块和模块号产生模块，所述启动检测判断模块用于采集每个检测模块对应的光伏阵列的电压，当该光伏阵列的电压大于电压门限时，对启动标识进行置位；所述模块号跟所述启动标识产生模块号，以使控制模块根据该模块号控制对应的检测模块。

7.如权利要求1所述的光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置，其特征在于，所述光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置还包括故障判断模块，所述故障判断模块用于在所述MCU单元获得每一路检测模块对应的光伏阵列正端和光伏阵列负端对地的绝缘阻抗小于电阻门限时，进行故障显示、告警；和/或，

所述光伏逆变器的绝缘阻抗检测装置还包括通讯模块，所述通讯模块用于将所述MCU单元计算获得的绝缘阻抗发送至外部设备进行显示、故障判断。

8.一种光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法，其特征在于，所述光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法包括以下步骤：

依次控制每路检测模块与光伏逆变器的光伏阵列连接；

驱动检测模块处于不同的检测状态，同时采集与光伏逆变器的光伏阵列连接的检测模块处于不同的检测状态时，光伏阵列正端和光伏阵列负端分别对地的电压；

根据每一路检测模块对应采集的电压值，计算获得绝缘阻抗。

9.如权利要求8所述的光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法，其特征在于，所述依次控制每路检测模块与光伏逆变器的光伏阵列连接之前包括：

采集每路检测模块对应的光伏阵列的电压；

当检测模块对应的光伏阵列的电压大于电压门限时，对启动标识进行置位；

根据启动标识产生模块号，以根据该模块号控制对应的检测模块。

10.如权利要求8所述的光伏逆变器的绝缘阻抗检测方法，其特征在于，所述根据每一路检测模块对应采集的电压值，计算获得绝缘阻抗之后还包括：

在获得每一路检测模块对应的光伏阵列正端和光伏阵列负端对地的绝缘阻抗小于电阻门限时，进行故障显示、告警；和/或，

获得的绝缘阻抗发送至外部设备进行显示、故障判断。