CN106323745A - 室内开展tbm岩爆试验的模拟方法 - Google Patents

室内开展tbm岩爆试验的模拟方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106323745A
CN106323745A CN201610678025.6A CN201610678025A CN106323745A CN 106323745 A CN106323745 A CN 106323745A CN 201610678025 A CN201610678025 A CN 201610678025A CN 106323745 A CN106323745 A CN 106323745A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rock
tbm
stress
simulation
strain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610678025.6A
Other languages
English (en)
Inventor
周建军
陈馈
韩伟锋
李凤远
张兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Tunnel Group Co Ltd CRTG
Original Assignee
China Railway Tunnel Group Co Ltd CRTG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Tunnel Group Co Ltd CRTG filed Critical China Railway Tunnel Group Co Ltd CRTG
Priority to CN201610678025.6A priority Critical patent/CN106323745A/zh
Publication of CN106323745A publication Critical patent/CN106323745A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001Type of application of the stress
    • G01N2203/0003Steady
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014Type of force applied
    • G01N2203/0016Tensile or compressive
    • G01N2203/0019Compressive
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058Kind of property studied
    • G01N2203/0069Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
    • G01N2203/0075Strain-stress relations or elastic constants
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/025Geometry of the test
    • G01N2203/0256Triaxial, i.e. the forces being applied along three normal axes of the specimen
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0676Force, weight, load, energy, speed or acceleration
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0682Spatial dimension, e.g. length, area, angle

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明属于TBM掘进施工技术领域。一种室内开展TBM岩爆试验的模拟方法,包括模拟岩样制作、加载模拟地应力、模拟TBM掘进和岩爆发生情况分析,根据在发生岩爆和未发生岩爆两种情况下,记录多组人工岩样的应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据;分析对比多组试验数据,总结岩样的力学特性和TBM掘进参数,指导施工现场TBM的掘进,并监控隧道岩体的应力应变情况,实时调整TBM的掘进参数。在现场TBM掘进过程中,避免采用岩爆情况下的模拟掘进数据,同时当在现场掘进中发现岩体的应力应变参数与岩爆发生时的应力应变参数相似时,及时调整掘进参数,并对岩体加固预处理,从而保障TBM的安全掘进。

Description

室内开展TBM岩爆试验的模拟方法
技术领域
本发明属于TBM掘进施工技术领域,具体涉及一种室内开展TBM岩爆试验的模拟方法。
背景技术
岩爆是在一定的地质构造、地层岩性、地应力场和由于埋深洞室的施工开挖临空条件的变化,造成瞬间的岩石围压集中,改变了围岩应力状态条件下产生的能量释放。随着经济的飞速发展,大埋深山体隧道应用越来越广泛,而TBM以其高度集成的设备,先进快速的开发方式,在山体隧道开挖过程中应用越来越广泛。
针对TBM施工过程中岩爆防控的难题,国内外学者也做了大量的研究,研究方向主要集中在现场施工过程中岩爆的预测方法。而结合现场,能够采用物理实验方法同时满足地应力模拟和TBM模拟掘进探索岩爆的实验方法还不多。
为了有效的探索,岩爆与岩石特性、施工参数之间的关系,根据现场岩石特性,以降低岩爆为目标,指导现场TBM施工参数选型,设计了专门探索岩爆与施工参数关系、岩爆与地应力关系并指导现场施工的一种实验方法。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种室内开展TBM岩爆试验的模拟方法,其结构设计合理、紧凑,且能够仿真实现TBM施工过程中岩体和设备的相互作用,从而指导现场安全施工。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种室内开展TBM岩爆试验的模拟方法,包括以下步骤:
①模拟岩样制作:在TBM现场施工前,对施工地段进行勘探和测量,采集施工现场的岩石标本,分析施工现场的岩石标本的力学特性和成分比例,根据采集的数据参数制作具有一定透明度的人工岩样,且该人工岩样的脆性、硬度、强度和石英含量的各项指标参数与施工现场的岩石标本的参数相匹配,同时在人工岩样中适当位置安放应力应变传感器;
②加载模拟地应力:根据施工现场的隧道岩体所受到的地应力,采用机械式模拟三轴加载装置对人工岩样加载三轴模拟地应力,使得人工岩样承受的模拟地应力与施工现场隧道岩体所承受的地应力相当;
③模拟TBM掘进:根据施工现场TBM的掘进控制参数,采用微型TBM模拟掘进,在合理范围内选取掘进参数,从而有效仿真现场TBM掘进参数控制;在微型TBM模拟掘进过程中,实时观察、采集人工岩样的应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据;
④岩爆发生情况分析:根据岩爆发生情况,调整掘进参数,通过多组不同的掘进参数重复开展步骤③中的微型TBM的模拟掘进试验,在发生岩爆和未发生岩爆两种情况下,记录多组人工岩样的应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据;分析对比多组试验数据,总结岩样的力学特性和TBM掘进参数,指导施工现场TBM的掘进,并监控隧道岩体的应力应变情况,实时调整TBM的掘进参数。
在步骤①中,在施工现场的不同地段,分别采集岩石标本,分析岩石标本的力学特性和成分比例,分别制作不同透明的人工岩样进行微型TBM的模拟掘进试验。
在步骤①中,所述的人工岩样的成分包括松香、水泥和石英砂。
在施工现场的掘进过程中,实时监控隧道岩体的应力应变情况,当隧道岩体的应力应变数据与岩爆情况中的模拟采集数据相似时,则及时对隧道岩体进行加固预处理,并调整TBM的掘进参数。
在步骤④中,对于相同的人工岩样、相同的掘进参数的微型TBM模拟掘进试验,需重复3~5次,进而总结出该掘进参数下的人工岩样的应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
①本发明的整体设计合理,其能够针对深部巷道/隧道在TBM开挖过程中岩爆的关键影响因素,结合实际条进行模拟开挖实验,从而实现仿真现场TBM开挖的主要岩机相互作用关系,其包含刀盘推力,扭矩、护盾接触力、撑靴压力等因素对岩爆的影响,通过岩爆与岩样的应力应变的数据分析,指导现场安全施工。
②本发明针对整个施工现场不同区段的岩样进行分析,从而对各个不同的区段的施工现场的TBM给出合理的掘进参数,避免发生岩爆;并且在施工现场的TBM掘进过程中,实时监测岩体的应力应变情况,反馈监测结果,对于与岩爆发生时的岩样应力应变特征相似的情况下,及时调整掘进参数,并对施工现场的岩体加固预处理,保障TBM的安全掘进。
③本发明对于微型TBM模拟掘进试验中,在合理的范围内采用多组掘进数据进行分析,同时针对每组掘进数据进行3~5次试验,从而得出该掘进参数下的岩样应力应变的数据,大大提高了数据的准确性和可靠性,对于施工现场的TBM的掘进的安全性提供了可靠的参照和指导。
附图说明
图1为本发明的模拟方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。
实施例一:参见图1,本发明一种室内开展TBM岩爆试验的模拟方法,包括以下步骤:
①模拟岩样制作:在TBM现场施工前,对施工地段进行勘探和测量,采集施工现场的岩石标本,分析施工现场的岩石标本的力学特性和成分比例,根据采集的数据参数制作具有一定透明度的人工岩样,其采用松香、水泥、石英砂和水等材料混合浇筑而成,形成具有一定透明度的人工岩样,该人工岩样的脆性、硬度、强度和石英含量的各项指标参数与施工现场的岩石标本的参数相匹配,同时在人工岩样中适当位置安放应力应变传感器;
②加载模拟地应力:根据施工现场的隧道岩体所受到的地应力,采用机械式模拟三轴加载装置对人工岩样加载三轴模拟地应力,使得人工岩样承受的模拟地应力与施工现场隧道岩体所承受的地应力相当;
③模拟TBM掘进:根据施工现场TBM的掘进控制参数,采用微型TBM模拟掘进,在合理范围内选取掘进参数,从而有效仿真现场TBM掘进参数控制;在微型TBM模拟掘进过程中,实时观察、采集人工岩样的应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据;
④岩爆发生情况分析:根据岩爆发生情况,调整掘进参数,通过多组不同的掘进参数重复开展步骤③中的微型TBM的模拟掘进试验,在发生岩爆和未发生岩爆两种情况下,记录多组人工岩样的应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据;分析对比多组试验数据,总结岩样的力学特性和TBM掘进参数,指导施工现场TBM的掘进,并监控隧道岩体的应力应变情况,实时调整TBM的掘进参数,即在施工现场的掘进过程中,实时监控隧道岩体的应力应变情况,当隧道岩体的应力应变数据与岩爆情况中的模拟采集数据相似时,则及时对隧道岩体进行加固预处理,并调整TBM的掘进参数。
实施例二:在实际的施工过程中,由于巷道或隧道的施工长度较长,需要穿越不同的地质结构的区段,因此需要针对不同的地质结构的区段分别进行TBM掘进的模拟试验,从而有效的控制各个不同区段的TBM的掘进参数。本实施例是在实施例一的基础上,对该情况的模拟方法进行了以下详细说明:在步骤①中,在施工现场的不同地段,分别采集岩石标本,分析岩石标本的力学特性和成分比例,分别制作不同透明的人工岩样进行微型TBM的模拟掘进试验,从而针对不同的人工岩样的模拟掘进试验,得出与其相匹配的岩样应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据,进而针对施工过程中TBM在不同区段掘进的掘进参数进行有效的指导。
实施例三:为了提高掘进过程中的实验误差,确定合理的掘进参数,实现对岩爆情况的有效预警,在实施例一或二的基础上,在步骤④中,对于相同的人工岩样、相同的掘进参数的微型TBM模拟掘进试验,需重复3~5次,进而总结出该掘进参数下的人工岩样的应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种室内开展TBM岩爆试验的模拟方法,其特征在于:包括以下步骤:
①模拟岩样制作:在TBM现场施工前,对施工地段进行勘探和测量,采集施工现场的岩石标本,分析施工现场的岩石标本的力学特性和成分比例,根据采集的数据参数制作具有一定透明度的人工岩样,且该人工岩样的脆性、硬度、强度和石英含量的各项指标参数与施工现场的岩石标本的参数相匹配,同时在人工岩样中适当位置安放应力应变传感器;
②加载模拟地应力:根据施工现场的隧道岩体所受到的地应力,采用机械式模拟三轴加载装置对人工岩样加载三轴模拟地应力,使得人工岩样承受的模拟地应力与施工现场隧道岩体所承受的地应力相当;
③模拟TBM掘进:根据施工现场TBM的掘进控制参数,采用微型TBM模拟掘进,在合理范围内选取掘进参数,从而有效仿真现场TBM掘进参数控制;在微型TBM模拟掘进过程中,实时观察、采集人工岩样的应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据;
④岩爆发生情况分析:根据岩爆发生情况,调整掘进参数,通过多组不同的掘进参数重复开展步骤③中的微型TBM的模拟掘进试验,在发生岩爆和未发生岩爆两种情况下,记录多组人工岩样的应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据;分析对比多组试验数据,总结岩样的力学特性和TBM掘进参数,指导施工现场TBM的掘进,并监控隧道岩体的应力应变情况,实时调整TBM的掘进参数。
2.根据权利要求1所述的室内开展TBM岩爆试验的模拟方法,其特征在于:在步骤①中,在施工现场的不同地段,分别采集岩石标本,分析岩石标本的力学特性和成分比例,分别制作不同透明的人工岩样进行微型TBM的模拟掘进试验。
3.根据权利要求1所述的室内开展TBM岩爆试验的模拟方法,其特征在于:在步骤①中,所述的人工岩样的成分包括松香、水泥和石英砂。
4.根据权利要求1所述的室内开展TBM岩爆试验的模拟方法,其特征在于:在施工现场的掘进过程中,实时监控隧道岩体的应力应变情况,当隧道岩体的应力应变数据与岩爆情况中的模拟采集数据相似时,则及时对隧道岩体进行加固预处理,并调整TBM的掘进参数。
5.根据权利要求1所述的室内开展TBM岩爆试验的模拟方法,其特征在于:在步骤④中,对于相同的人工岩样、相同的掘进参数的微型TBM模拟掘进试验,需重复3~5次,进而总结出该掘进参数下的人工岩样的应力应变数据和微型TBM的护盾、撑靴、刀盘的应力应变数据。
CN201610678025.6A 2016-08-17 2016-08-17 室内开展tbm岩爆试验的模拟方法 Pending CN106323745A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610678025.6A CN106323745A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 室内开展tbm岩爆试验的模拟方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610678025.6A CN106323745A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 室内开展tbm岩爆试验的模拟方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106323745A true CN106323745A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57740667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610678025.6A Pending CN106323745A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 室内开展tbm岩爆试验的模拟方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106323745A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107748103A (zh) * 2017-09-01 2018-03-02 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种隧道岩爆预测方法、设备、存储介质和系统
CN108225929A (zh) * 2017-12-15 2018-06-29 山东大学 块裂岩体开挖扰动与掘进机护盾受力监测模型试验系统及方法
CN108956274A (zh) * 2018-08-10 2018-12-07 南京科兴新材料科技有限公司 一种可实现冲击岩爆破坏可视化观测的试验装置及方法
CN109441475A (zh) * 2018-12-25 2019-03-08 中铁隧道局集团有限公司 一种撑靴防滑检测自动处理装置及其检测处理方法
CN109946156A (zh) * 2019-03-04 2019-06-28 山东大学 隧洞围岩石英含量快速获取方法及应用
CN110618249A (zh) * 2018-06-20 2019-12-27 核工业北京地质研究院 一种岩土工程开挖施工的试验方法
CN110617979A (zh) * 2018-06-20 2019-12-27 核工业北京地质研究院 一种计算岩石机械开挖参数的试验方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101051011A (zh) * 2007-05-16 2007-10-10 中国矿业大学(北京) 一种深部岩爆过程模型实验方法
CN102721604A (zh) * 2012-06-28 2012-10-10 中国地质科学院地质力学研究所 深埋隧道围岩稳定性物理仿真模拟试验装置及其方法
CN103364218A (zh) * 2013-08-05 2013-10-23 中国科学院武汉岩土力学研究所 用于物理模拟试验隧洞开挖的微型tbm开挖系统
CN104807662A (zh) * 2015-04-23 2015-07-29 天津大学 一种模拟tbm施工作业真实工况的实验台
CN105631150A (zh) * 2016-01-05 2016-06-01 石家庄铁道大学 复合地层情况下盾构掘进参数的优化方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101051011A (zh) * 2007-05-16 2007-10-10 中国矿业大学(北京) 一种深部岩爆过程模型实验方法
CN102721604A (zh) * 2012-06-28 2012-10-10 中国地质科学院地质力学研究所 深埋隧道围岩稳定性物理仿真模拟试验装置及其方法
CN103364218A (zh) * 2013-08-05 2013-10-23 中国科学院武汉岩土力学研究所 用于物理模拟试验隧洞开挖的微型tbm开挖系统
CN104807662A (zh) * 2015-04-23 2015-07-29 天津大学 一种模拟tbm施工作业真实工况的实验台
CN105631150A (zh) * 2016-01-05 2016-06-01 石家庄铁道大学 复合地层情况下盾构掘进参数的优化方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107748103A (zh) * 2017-09-01 2018-03-02 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种隧道岩爆预测方法、设备、存储介质和系统
CN108225929A (zh) * 2017-12-15 2018-06-29 山东大学 块裂岩体开挖扰动与掘进机护盾受力监测模型试验系统及方法
CN110618249A (zh) * 2018-06-20 2019-12-27 核工业北京地质研究院 一种岩土工程开挖施工的试验方法
CN110617979A (zh) * 2018-06-20 2019-12-27 核工业北京地质研究院 一种计算岩石机械开挖参数的试验方法
CN110618249B (zh) * 2018-06-20 2022-03-18 核工业北京地质研究院 一种岩土工程开挖施工的试验方法
CN108956274A (zh) * 2018-08-10 2018-12-07 南京科兴新材料科技有限公司 一种可实现冲击岩爆破坏可视化观测的试验装置及方法
CN109441475A (zh) * 2018-12-25 2019-03-08 中铁隧道局集团有限公司 一种撑靴防滑检测自动处理装置及其检测处理方法
CN109441475B (zh) * 2018-12-25 2024-04-26 中铁隧道局集团有限公司 一种撑靴防滑检测自动处理装置及其检测处理方法
CN109946156A (zh) * 2019-03-04 2019-06-28 山东大学 隧洞围岩石英含量快速获取方法及应用
CN109946156B (zh) * 2019-03-04 2020-04-21 山东大学 隧洞围岩石英含量快速获取方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106323745A (zh) 室内开展tbm岩爆试验的模拟方法
Jing et al. A case study of TBM performance prediction using field tunnelling tests in limestone strata
Ljunggren et al. An overview of rock stress measurement methods
Ma et al. Floor water inrush analysis based on mechanical failure characters and microseismic monitoring
Li et al. Stability analysis and failure mechanism of the steeply inclined bedded rock masses surrounding a large underground opening
Bäckblom et al. Recent experiments in hard rocks to study the excavation response: implications for the performance of a nuclear waste geological repository
CN104481587A (zh) 大采深、大跨度综放采煤工作面顶板砂岩裂隙水探防方法
Fan et al. Damage zones induced by in situ stress unloading during excavation of diversion tunnels for the Jinping II hydropower project
Hoek Rock mechanics—an introduction for the practical engineer
Jalbout et al. Rock mechanics tools for mining in high stress ground conditions at Nickel Rim South Mine
Bilgin et al. Development of a portable rock cutting rig for rock cuttability determination
Aydin Stability of saprolitic slopes: nature and role of field scale heterogeneities
Pardo et al. Back Analysis of intensive rock mass damage at the El Teniente Mine
Su Numerical modeling of cuttability and shear behavior of chisel picks
Sepehri Finite element analysis model for determination of in-situ and mining induced stresses as a function of two different mining methods used at Diavik Diamond Mine
Zvarivadza et al. In-stope pillar scaling and fracturing in Southern African deep level gold mines
CN114692457B (zh) 一种敞开式tbm法隧道卡机风险的评判方法及处理方法
Yan et al. Coring damage mechanism of the Yan-tang group marble: combined effect of stress redistribution and rock structure
Vallejos et al. Characterization and synthetic simulations to determine rock mass behaviour at the El Teniente mine, Chile. Part II
CN112184033B (zh) 一种碳酸盐岩岩层断层封闭性评价方法
CN115577497A (zh) 一种煤岩体稳定性检测方法、系统及可存储介质
Qi et al. Prediction of brittle rock failure severity: An approach based on rock mass failure progress
Johansson et al. ONKALO–Underground rock characterization facility for in-situ testing for nuclear waste disposal
Crowder et al. The field-scale rock mechanics laboratory: estimation of post-peak parameters and behaviour of fractured rock masses
Paventi Rock mass characteristics and damage at the Birchtree Mine

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication